本實用新型涉及一種疏浚工程用設(shè)備，特別是涉及一種用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前耙吸挖泥船的工作方式是一邊航行一邊挖泥，在船的兩側(cè)各安裝一個耙頭。挖泥船航行時，帶動耙頭往前運動，由耙頭在水下挖掘土壤，然后通過泥泵的抽吸，沿著泥管把泥漿吸入泥艙，待艙滿后再航行至拋泥區(qū)域進(jìn)行拋泥。其中現(xiàn)有的挖泥船的耙頭，如圖5和圖6所示，一般設(shè)有兩排耙齒(即前排耙齒和后排耙齒)和兩排高壓噴頭(即前排高壓噴頭和后排高壓噴頭)，工作時高壓水流從噴頭射出，將板結(jié)砂土沖碎松散，再通過耙齒的切削，沖切相互作用使泥砂容易懸浮，便于吸入泥管，提高挖泥效率。但是由于在挖泥時，某一處的土壤只能被前后排高壓沖水各沖刷一次，破土能力不強，尤其在挖掘密實細(xì)砂質(zhì)土壤時，不能對土壤進(jìn)行有效破碎，挖泥效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠增強破土能力、提高疏挖密實細(xì)砂的產(chǎn)量的用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)。

本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)，包括若干個后排高壓噴頭、前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭，所述后排高壓噴頭、前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭均位于主耙頭的下方，所述后排高壓噴頭位于前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭的后側(cè)，縱向高壓噴頭平行等間距設(shè)置有多組，多個前排高壓噴頭排列成一列，每組縱向高壓噴頭均與前排高壓噴頭所在的一列垂直排布，所述前排高壓噴頭、后排高壓噴頭和縱向高壓噴頭均向前下方傾斜，且與水平方向的夾角相同。

本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)，其中所述夾角為30°～60°。

本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)，其中所述后排高壓噴頭、前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭均通過外螺紋旋接在主耙頭下方。

本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)，其中所述后排高壓噴頭、前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭均采用錐形噴嘴。

本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)在現(xiàn)有耙頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改變了傳統(tǒng)耙頭只有前后并列的兩排噴頭進(jìn)行噴水的情況，增加了噴水的強度和面積。本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)設(shè)置有三種噴頭，分別為后排高壓噴頭、前排高壓噴頭和縱向高壓噴頭。三種噴頭均安裝在耙頭機構(gòu)主耙頭的下方，且具有相同的傾斜角，可以保證所噴出的高壓水的方向一致，集中對一片區(qū)域進(jìn)行沖刷。在后排高壓噴頭和前排高壓噴頭之間設(shè)置的多組縱向高壓噴頭可以有效增加高壓噴水覆蓋的面積和沖擊地面的強度，也提高了耙齒的切削深度和寬度，尤其是在疏挖密實細(xì)砂時，高壓噴水覆蓋的面積的增加和沖擊地面的強度的提高對于疏挖工作的效率效果明顯。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)與耙頭機構(gòu)裝配后的主視圖；

圖2為本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)與耙頭機構(gòu)裝配后的俯視圖；

圖3為本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)與耙頭機構(gòu)裝配后的仰視圖；

圖4為本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)與耙頭機構(gòu)裝配后的立體圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中耙頭的主視圖；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)中耙頭的工作狀態(tài)示意圖；

圖7為本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)中噴頭的分布示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4和圖7所示，本實用新型用于耙頭機構(gòu)主耙頭的噴頭系統(tǒng)包括若干個后排高壓噴頭6、前排高壓噴頭4和縱向高壓噴頭2，后排高壓噴頭6、前排高壓噴頭4和縱向高壓噴頭2均通過外螺紋旋接在主耙頭1的下方，所述后排高壓噴頭6位于前排高壓噴頭4和縱向高壓噴頭2的后側(cè)，縱向高壓噴頭2平行等間距設(shè)置有多組，多個前排高壓噴頭4排列成一列，每組縱向高壓噴頭2均與前排高壓噴頭4所在的一列垂直排布，前排高壓噴頭4、后排高壓噴頭6和縱向高壓噴頭2均向前下方傾斜，且與水平方向的夾角相同。后排高壓噴頭6、前排高壓噴頭4和縱向高壓噴頭2均采用錐形噴嘴，錐形噴嘴可以增大高壓水出水壓力，同時可以減小泥漿雜質(zhì)在噴頭上的附著。

在具體耙頭機構(gòu)中，耙頭機構(gòu)包括主耙頭1，主耙頭1轉(zhuǎn)動支撐在耙臂18后部的轉(zhuǎn)軸42上，耙臂18后部設(shè)置有與主耙頭1外表面形狀相配合的防護(hù)罩43，防護(hù)罩43起到保護(hù)主耙頭1的作用，同時防止主耙頭1在轉(zhuǎn)動過程中有雜質(zhì)進(jìn)入主耙頭1和耙臂18內(nèi)部。耙臂18的主體結(jié)構(gòu)由多塊板材焊接而成，加工簡單、而且具有較高的強度。耙臂18內(nèi)部設(shè)置有中空腔體46，中空腔體46在耙臂18外部連接有泥泵，用于抽取泥漿。耙臂18靠近主耙頭1一側(cè)開設(shè)有一排吸泥孔41，吸泥孔41與耙臂18內(nèi)的中空腔體46相連通。耙臂18的前端加工有連接孔45，連接孔45用于連接運送泥土的管路。耙臂18上方安裝有支撐座17，支撐座17上固定有前液壓缸固定座15和進(jìn)水歧管14。

如圖1和圖2所示，進(jìn)水歧管14的進(jìn)水口連接高壓沖水管線16，高壓沖水管線16內(nèi)充滿高壓水，進(jìn)水歧管14的各出水口分別連接各出水軟管，保證高壓水均勻分配到各出水軟管中。前液壓缸固定座15上轉(zhuǎn)動安裝有液壓缸13，液壓缸13前端與液壓缸支座轉(zhuǎn)動連接，液壓缸支座固定在后液壓缸固定座10上，后液壓缸固定座10安裝在主耙頭1上。前液壓缸固定座15和后液壓缸固定座10可以便于液壓缸13的拆卸和更換。當(dāng)液壓缸13伸縮時，前液壓缸固定座15固定不動，后液壓缸固定座10帶動主耙頭1轉(zhuǎn)動，為主耙頭1提供動力。

如圖3和圖4所示，出水軟管包括前給水軟管12和后給水軟管11，其中后給水軟管11連接有安裝在主耙頭1上的后引水腔體7，后引水腔體7連接有多個后排高壓噴頭6，后排高壓噴頭6沿主耙頭1的長度方向直線排列在主耙頭1下側(cè)的后部；前給水軟管12連接有安裝在主耙頭1上的前引水腔體8，前引水腔體8連接有兩個進(jìn)水管21，進(jìn)水管21下端伸入到主耙頭1下側(cè)，進(jìn)水管21下端連接有一個橫向引水管19和三個縱向引水管20，橫向引水管19和縱向引水管20相通，且交錯排列在主耙頭1下側(cè)。橫向引水管19上連接有多個前排高壓噴頭4，縱向引水管20上各連接有多個縱向高壓噴頭2。由于空間位置的限制，位于兩側(cè)的兩個縱向引水管20上各連接有7個縱向高壓噴頭2，而位于中間的縱向引水管20上連接有8個縱向高壓噴頭2。后排高壓噴頭6、前排高壓噴頭4和縱向高壓噴頭2向前下方傾斜的角度相同，與水平方向夾角為30°～60°。主耙頭1上還安裝有耙齒組，每個耙齒的整體形狀呈楔形，耙齒組包括前排耙齒3和后排耙齒5，前排耙齒3和后排耙齒5分別位于主耙頭1下側(cè)的中部和后部，前排耙齒3和后排耙齒5的傾斜角度與各噴頭相同。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。