本發(fā)明涉及一種混凝土缺陷的灌漿修補裝置,特別是一種濕滲混凝土的灌漿修補裝置,還包括一種基于濕滲混凝土的灌漿修補裝置的灌漿修補方法。
背景技術:
在水工混凝土的施工中,有時因骨料分離、欠振、漏振、漏漿或因石子架空在鋼筋骨架上,易導致混凝土不密實、甚至內(nèi)部形成蜂窩或空洞。這種缺陷的存在往往會使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體承載力嚴重下降,涉水的建筑物則出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。如水池、渡槽等薄壁混凝土結(jié)構(gòu),一旦出現(xiàn)不密實的混凝土時自防水能力大大減弱,混凝土出現(xiàn)滲漏不可避免。
以往針對不密實散滲混凝土的防滲堵漏常采用手壓泵、機械泵,進行化學灌漿修補,但效果大多不太理想。分析其原因主要是化學漿液灌入散滲混凝土中的數(shù)量不足,起不到理想的截滲效果。而化學漿液灌注量不足主要的原因是脈沖式灌漿以及對散滲混凝土持續(xù)灌漿時間不足所致。由于采用手壓泵或機械泵灌漿時,施工人員需長時間操作手壓泵或看守機械泵,又由于散滲混凝土在單位時間內(nèi)的吃漿量較小,易造成散滲混凝土不吃漿的假象,而提早終止灌漿。
根據(jù)不密實混凝土的內(nèi)部構(gòu)造分析,不密實的混凝土內(nèi)部存在許許多多的相連通的氣孔,只有將這些相連通的氣孔充分使用化學漿液充填時,才能保證對不密實混凝土的合格修補。由于不密實混凝土內(nèi)部許許多多的相連通的氣孔內(nèi)存有氣體,對其進行灌漿時,存有氣阻現(xiàn)象,灌漿速率不可過急,宜采用持續(xù)恒壓的灌漿方式,灌漿效果才能較為理想。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的,在于提供一種濕滲混凝土的灌漿修補裝置及其灌漿修補方法,將袋裝化學灌漿液封閉在一個密閉容器內(nèi),袋裝化學灌漿液由一根灌漿管芯向外輸出;通過向密閉容器內(nèi)輸入穩(wěn)定的壓力水等給壓介質(zhì),使其作用在袋裝化學灌漿液上,實現(xiàn)持續(xù)、恒壓的灌漿。該方法設備簡單、操作方便,灌漿過程無需人員值守,可節(jié)省大量人工費用。
本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是:一種濕滲混凝土的灌漿修補裝置,包括上端敞口的灌漿器筒身、灌漿管芯、布置在灌漿器筒身的敞口端外側(cè)的筒身法蘭以及將灌漿器筒身的敞口端密封的灌漿器密封蓋,所述灌漿器密封蓋通過連接螺栓固定在筒身法蘭上,所述灌漿器密封蓋和筒身法蘭之間布置有密封膠墊,所述灌漿器筒身的側(cè)壁上布置有給壓介質(zhì)進口閥和給壓介質(zhì)出口閥,灌漿器筒身內(nèi)部布置有用于盛裝化學灌漿液的化學灌漿液袋,所述化學灌漿液袋外壁和灌漿器筒身之間形成用于填充給壓介質(zhì)的壓力空間,所述灌漿管芯的一端穿過灌漿器密封蓋的預留孔后伸入到化學灌漿液袋內(nèi)部,灌漿管芯的另一端用于接駁灌漿點的灌漿管。
作為上述技術方案的進一步改進,所述灌漿器密封蓋外側(cè)面上固定有密封蓋頂內(nèi)牙帽,所述密封蓋頂內(nèi)牙帽內(nèi)布置有貫穿密封蓋頂內(nèi)牙帽上下兩個端面的牙帽螺紋孔,所述牙帽螺紋孔的軸線與預留孔的軸線重合,牙帽螺紋孔的內(nèi)徑大于預留孔的內(nèi)徑,牙帽螺紋孔旋接有內(nèi)外牙密封塞,所述內(nèi)外牙密封塞布置有貫穿密封蓋頂內(nèi)牙帽上下兩個端面的內(nèi)螺紋孔,所述灌漿管芯的一端穿過內(nèi)螺紋孔并通過灌漿管芯外表面的螺紋旋接在內(nèi)外牙密封塞上后伸入到化學灌漿液袋內(nèi)部。
作為上述技術方案的進一步改進,所述灌漿管芯外表面的螺紋部分或者全部覆蓋灌漿管芯外表面。
作為上述技術方案的進一步改進,所述內(nèi)外牙密封塞的下端面將灌漿管芯和預留孔之間的間隙封堵。
一種基于濕滲混凝土的灌漿修補裝置的灌漿修補方法,包括以下步驟,
1)將配制好的化學灌漿液裝入化學灌漿液袋中,并在化學灌漿液袋中插入一根中段帶有外牙的灌漿管芯,同時將化學灌漿液袋的袋口與灌漿管芯的綁扎,形成灌漿包;
2)將制作好的灌漿包,置入灌漿器筒身中,隨后安裝密封膠墊,蓋上灌漿器密封蓋,并將灌漿器密封蓋與筒身法蘭使用連接螺栓緊固,灌漿管芯通過灌漿器密封蓋上的預留孔伸出后裸露在外;
3)將內(nèi)外牙密封塞旋入密封蓋頂內(nèi)牙帽,內(nèi)外牙密封塞的下端面將灌漿管芯和預留孔之間的間隙封堵,并且固定灌漿管芯;
4)關閉壓介質(zhì)進口閥和給壓介質(zhì)出口閥,裸露在外的灌漿管芯接駁灌漿點的灌漿管,并在給壓介質(zhì)進口閥安裝給壓介質(zhì)管;
5)開啟給壓介質(zhì)進口閥,通過給壓介質(zhì)持續(xù)作用于化學灌漿液袋上,實施持續(xù)、恒壓的灌漿。
作為上述技術方案的進一步改進,在步驟1)中,所述灌漿管芯插入化學灌漿液袋的長度為灌漿管芯長度的五份之二。
作為上述技術方案的進一步改進,在步驟5中,所述給壓介質(zhì)為水。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將配制好的化學灌漿液裝入化學灌漿液袋中,并將化學灌漿液袋封閉在一個密閉容器內(nèi),同時化學灌漿液袋中的化學灌漿液由一根灌漿管芯向外輸出,接駁灌漿點的灌漿管,通過向密閉容器內(nèi)輸入恒定壓力的給壓介質(zhì),使其作用在袋裝化學灌漿液上,實現(xiàn)持續(xù)、恒壓的灌漿。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中灌漿器筒身的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中灌漿器密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發(fā)明的實施例,本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
如圖1~圖3所示,一種濕滲混凝土的灌漿修補裝置,包括上端敞口的灌漿器筒身6、灌漿管芯1、布置在灌漿器筒身6的敞口端外側(cè)的筒身法蘭5以及將灌漿器筒身6的敞口端密封的灌漿器密封蓋4,所述灌漿器密封蓋4通過連接螺栓9固定在筒身法蘭5上,所述灌漿器密封蓋4和筒身法蘭5之間布置有密封膠墊,所述灌漿器筒身6的側(cè)壁上布置有給壓介質(zhì)進口閥7和給壓介質(zhì)出口閥8,灌漿器筒身6內(nèi)部布置有用于盛裝化學灌漿液的化學灌漿液袋10,所述化學灌漿液袋10外壁和灌漿器筒身6之間形成用于填充給壓介質(zhì)的壓力空間,所述灌漿管芯1的一端穿過灌漿器密封蓋4的預留孔40后伸入到化學灌漿液袋10內(nèi)部,灌漿管芯1的另一端用于接駁灌漿點的灌漿管。
通過將配制好的化學灌漿液裝入化學灌漿液袋10中,并將化學灌漿液袋10封閉在一個密閉容器內(nèi),同時化學灌漿液袋10中的化學灌漿液由一根灌漿管芯1向外輸出,接駁灌漿點的灌漿管,通過向密閉容器內(nèi)輸入恒定壓力的給壓介質(zhì),使其作用在袋裝化學灌漿液上,實現(xiàn)持續(xù)、恒壓的灌漿。
進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述灌漿器密封蓋4外側(cè)面上固定有密封蓋頂內(nèi)牙帽3,所述密封蓋頂內(nèi)牙帽3內(nèi)布置有貫穿密封蓋頂內(nèi)牙帽3上下兩個端面的牙帽螺紋孔30,所述牙帽螺紋孔30的軸線與預留孔40的軸線重合,牙帽螺紋孔30的內(nèi)徑大于預留孔40的內(nèi)徑,牙帽螺紋孔30旋接有內(nèi)外牙密封塞2,所述內(nèi)外牙密封塞2布置有貫穿密封蓋頂內(nèi)牙帽3上下兩個端面的內(nèi)螺紋孔,所述灌漿管芯1的一端穿過內(nèi)螺紋孔并通過灌漿管芯1外表面的螺紋旋接在內(nèi)外牙密封塞2上后伸入到化學灌漿液袋10內(nèi)部,通過內(nèi)外牙密封塞2的外螺紋固定在密封蓋頂內(nèi)牙帽3內(nèi),而通過內(nèi)外牙密封塞2的內(nèi)螺紋和灌漿管芯1外表面的螺紋將灌漿管芯1固定下來,防止在給壓介質(zhì)灌入灌漿器筒身6內(nèi)時灌漿管芯1受壓移動。
進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述灌漿管芯1外表面的螺紋部分或者全部覆蓋灌漿管芯1外表面。灌漿管芯1中伸入化學灌漿液袋10的一端可以設置有螺紋,將化學灌漿液袋10的袋口與灌漿管芯1的綁扎后,通過灌漿管芯1的螺紋和化學灌漿液袋10形成多道咬合結(jié)構(gòu)。在給壓介質(zhì)灌入灌漿器筒身6內(nèi)時,一方面可以防止灌漿管芯1從化學灌漿液袋10中脫離出來,也可以防止化學灌漿液袋10中的化學灌漿液從化學灌漿液袋10的袋口與灌漿管芯1的綁扎處溢出。
進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述內(nèi)外牙密封塞2的下端面將灌漿管芯1和預留孔40之間的間隙封堵。內(nèi)外牙密封塞2的上部設置有一個凸臺,所述凸臺和密封蓋頂內(nèi)牙帽3接觸后將牙帽螺紋孔30密封后,內(nèi)外牙密封塞2的下端面和凸臺形成兩重密封結(jié)構(gòu)。
一種基于濕滲混凝土的灌漿修補裝置的灌漿修補方法,包括以下步驟,
1)將配制好的化學灌漿液裝入化學灌漿液袋10中,并在化學灌漿液袋10中插入一根中段帶有外牙的灌漿管芯1,同時將化學灌漿液袋10的袋口與灌漿管芯1的綁扎,形成灌漿包;
2)將制作好的灌漿包,置入灌漿器筒身6中,隨后安裝密封膠墊,蓋上灌漿器密封蓋4,并將灌漿器密封蓋4與筒身法蘭5使用連接螺栓9緊固,灌漿管芯1通過灌漿器密封蓋4上的預留孔40伸出后裸露在外;
3)將內(nèi)外牙密封塞2旋入密封蓋頂內(nèi)牙帽3,內(nèi)外牙密封塞2的下端面將灌漿管芯1和預留孔40之間的間隙封堵,并且固定灌漿管芯1;
4)關閉壓介質(zhì)進口閥7和給壓介質(zhì)出口閥8,裸露在外的灌漿管芯1接駁灌漿點的灌漿管,并在給壓介質(zhì)進口閥7安裝給壓介質(zhì)管;
5)開啟給壓介質(zhì)進口閥7,通過給壓介質(zhì)持續(xù)作用于化學灌漿液袋10上,實施持續(xù)、恒壓的灌漿。
進一步作為優(yōu)選的實施方式,在步驟1)中,所述灌漿管芯1插入化學灌漿液袋10的長度為灌漿管芯1長度的五份之二,便于將化學灌漿液袋10中化學灌漿液全部排出。
進一步作為優(yōu)選的實施方式,在步驟5中,所述給壓介質(zhì)為水。
以上是對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。