專利名稱：自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及平地造船技術領域，更具體的說，涉及自升式鉆井平臺主體與懸臂梁結構分開整體建造，而后完整懸臂梁上平臺安裝的一種方法。
背景技術：
自升式鉆井平臺懸臂梁的安裝方法通常有兩種一種是懸臂梁結構分成幾個分段，在塢內(nèi)或船臺建造階段吊裝合攏，而后整體舾裝。這種懸臂梁的安裝方法，平臺占用船 塢或船臺周期較長，浪費建造資源，使平臺整體建造周期變長。另外一種是懸臂梁獨立于 平臺單獨整體建造，使用大噸位龍門吊或海上浮吊吊裝上平臺安裝。這種懸臂梁的安裝方 法有一定局限性，不適用于大型懸臂梁，而且吊裝后精確地將懸臂梁支撐座板插入進懸臂 梁卡座內(nèi)難度極大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是為縮短自升式鉆井平臺整體建造周期，節(jié)約建造成本，提高懸臂梁 完整性，深化自升式鉆井平臺的分體建造、完整組裝技術，為自升式鉆井平臺平地建造技術 領域提供一種新方法。為達到上述目的，本發(fā)明一種自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，包括如下 步驟Si、在碼頭的平整地面上整體建造懸臂梁，并在所述懸臂梁下鋪設滾軸滑道和懸 臂梁限位裝置。S2、在碼頭海域中利用平臺限位裝置及海水中的纜樁使得自升式鉆井平臺對位站 樁，并將所述平臺調節(jié)至與所述碼頭的平整地面齊平；所述平臺限位裝置包括由纜繩懸掛 于碼頭上的鋼制墩體；所述鋼制墩體為長方體結構，其內(nèi)側表面貼靠于碼頭立壁上，外側表 面設置有用于頂靠所述平臺的平整木方。其中，平臺限位裝置能夠有效達到防撞目的，同 時，有益于懸臂梁的對中，從而為后續(xù)高效率安裝打下基礎，保證安裝精度。S3、將所述懸臂梁對準所述平臺上的懸臂梁支撐座，利用拖移設備拖移所述懸臂 梁，直至所述懸臂梁連接到所述平臺上懸臂梁支撐座中。S4、將所述懸臂梁固定于所述平臺上。優(yōu)選方式下，在上述步驟Sl中，所述滾軸滑道包括間隔設置在碼頭上的支撐鐵 墩，以及所述支撐鐵墩上鋪設的橡膠板或硬木板，在所述橡膠板或硬木板上間隔設置有裝 有履帶的滾軸組件；各個所述滾軸組件以同向滾動方式設置。而且優(yōu)選方式下，在步驟Sl 中，所述懸臂梁限位裝置包括在所述支撐鐵墩的最外側焊接固定有向上延伸的鐵質支架， 在所述支架的內(nèi)側立式設置橡膠板或硬木板，在所述立式橡膠板或硬木板的內(nèi)側設置有裝 有履帶的滾軸組件。而步驟S3中，所述拖移設備包括纜繩連接的拖輪和卷揚機。本發(fā)明自升式鉆井平臺懸臂梁的一種整體安裝方法，平臺在懸臂梁建造碼頭漂 浮，對平臺調平后，利用拖輪、碼頭限位防撞裝置、手動拉靠設備，使平臺中心線對準懸臂梁中心線，升起平臺；保證懸臂梁整體在碼頭的平整地面建造達到完整狀態(tài)，在懸臂梁支撐座板和建造所用支撐鐵墩之間鋪設滾軸滑道和限位裝置，備有卷揚機或液壓推動設備，以便 向平臺上移動懸臂梁；懸臂梁移動上平臺前，需要保證平臺上懸臂梁支撐座與陸地懸臂梁 滑道處于同一水平，由于受到潮汐、懸臂梁拖移上平臺的載荷等因素影響，為預防平臺升降 齒輪受力超載或平臺浮起，需根據(jù)潮汐和懸臂梁在平臺的位置變化對平臺進行調載；移動 懸臂梁上平臺，直至懸臂梁支撐座板精確插入平臺甲板上的懸臂梁支撐座和卡座內(nèi)對位； 帶著懸臂梁升起整座平臺，完成懸臂梁整體上平臺的安裝。本發(fā)明方法能夠大大縮短自升式鉆井平臺整體建造周期，節(jié)約建造成本，同時有 益于提高懸臂梁的完整性。從而在平地建造技術領域為深化自升式鉆井平臺的分體建造、 完整組裝技術提供一種新方法。


圖1是本發(fā)明自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝流程原理示意圖；圖2是本發(fā)明自升式鉆井平臺對位陸地懸臂梁的站樁方法原理示意圖；圖3是圖2中A-A向剖視結構示意圖；圖4是本發(fā)明自升式鉆井平臺懸臂梁滑道和限位裝置的布置原理結構主視圖；圖5是圖4布置原理結構的側視圖；圖6是圖4布置原理結構的俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示本發(fā)明自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法的原理。安裝前期需要 完成如下工作1、懸臂梁整體在碼頭的平整地面建造。2、舾裝和設備安裝全部完成后，同期間完成平臺主體結構下水。而后如圖1所示，依次完成如下步驟1、如圖2所示，拉拽纜繩6，利用拖輪7、平臺限位裝置、手動拉靠設備(如卷揚機 4)等，在平臺3漂浮狀態(tài)下，使平臺3的中心對準陸地懸臂梁2中心，保持中心對位后，平臺 站樁(圖中標號10表示纜樁)，升起整座平臺。受到地質因素影響，可能存在平臺樁靴滑 樁，導致平臺中心不能完全對準陸地懸臂梁中心，應以平臺中心為準，在陸地上劃出平臺中 心線，以此作為懸臂梁移動上平臺過程中的修正線。2、利用千斤頂?shù)软斏b置，將懸臂梁整體頂升脫離建造胎架，以平臺中心線為基 準，修正懸臂梁中心線，如附圖4-6所示原理，安裝滾軸滑道1和懸臂梁限位裝置15。落下 千斤頂，懸臂梁2整體落到滾軸滑道1上。3、安裝拖移或頂推設備、設施，同時降下平臺，使鉆井平臺懸臂梁支撐座、卡座基 面與陸地懸臂梁滑道面處于同一水平面。這期間需要考慮潮汐影響，為預防平臺浮起或升 降齒輪超載，對平臺隨時調載。4、移動懸臂梁上平臺；在懸臂梁首端到達平臺前，根據(jù)平臺中心線適當偏轉懸臂 梁的移動方向，為懸臂梁下支撐座板精確插入懸臂梁支撐座和卡座做好準備。在懸臂梁移 動上平臺期間，為預防平臺升降齒輪受力超載或平臺浮起，需考慮潮汐、懸臂梁給平臺帶來的載荷變化等因素，對平臺隨時調載。5、懸臂梁支撐座板精確插入平臺甲板上的懸臂梁支撐座和卡座內(nèi)對位，懸臂梁完 全上平臺，做好懸臂梁的臨時封固，帶著懸臂梁升起整座平臺，直至平臺與水面留有足夠氣 隙。此外，圖1中，a表示高潮位，b表示低潮位，c表示海床；圖2和圖4-6中，D表示 碼頭底面，W表示海域，S表示岸壁；圖3中，M表示碼頭。本發(fā)明一種自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法。與自升式鉆井平臺相互獨立，懸臂梁整體在碼頭的平整地面建造達到完整狀態(tài)；平臺在碼頭附近水下對位站樁，升起 整座平臺；在懸臂梁下鋪設滾軸滑道和限位裝置，輔助拖移設備，為懸臂梁向平臺上移動做 準備；懸臂梁移動上平臺期間對平臺進行調載，直至懸臂梁支撐座板精確插入平臺甲板上 的懸臂梁支撐座和卡座內(nèi)對位；帶著懸臂梁升起整座平臺，完成懸臂梁整體上平臺的安裝。其中，在對平臺調平后，利用拖輪、碼頭限位防撞裝置、手動拉靠設備，使平臺中心 線對準懸臂梁中心線，升起平臺。此外，平臺上懸臂梁支撐座與陸地懸臂梁滑道處于同一水 平，受到潮汐、懸臂梁移動上平臺的載荷等因素影響，為預防平臺升降齒輪受力超載或平臺 浮起，需根據(jù)潮汐和懸臂梁在平臺的位置變化對平臺進行調載。需要說明的是，本發(fā)明的方法用到了兩套限位裝置，分別為平臺限位裝置和懸臂 梁限位裝置。如圖3所示，平臺限位裝置包括由纜繩懸掛于碼頭上的鋼制墩體9。鋼制墩體9為 長方體結構，其內(nèi)側表面貼靠于碼頭立壁上，外側表面設置有用于頂靠所述平臺的平整木 方8。如圖4-6所示，懸臂梁限位裝置15包括在支撐鐵墩14的最外側焊接固定有向上 延伸的鐵質支架，在支架的內(nèi)側立式設置橡膠板或硬木板，在立式橡膠板或硬木板的內(nèi)側 設置有裝有履帶的滾軸組件12。此外，本發(fā)明中用作滾動導軌，便于懸臂梁移動的組件為滾軸滑道，如圖4-6所 示，包括間隔設置在碼頭上的支撐鐵墩14，以及支撐鐵墩14上鋪設的橡膠板或硬木板13， 在橡膠板或硬木板13上間隔設置有裝有履帶的滾軸組件12。圖中，懸臂梁的支撐座板坐于 滾軸組件12上，而且滾軸滑道和懸臂梁限位裝置中使用的各個滾軸組件以同向滾動方式 設置。也就是說，在懸臂梁建造所用的支撐鐵墩上鋪設橡膠墊或薄硬木板，在其上鋪設履帶 式滾軸裝置，使用小方鐵將履帶式滾軸裝置與支撐鐵墩焊接固定，組成滾軸滑道，懸臂梁結 構的支撐座板可在履帶式滾軸裝置上移動；將履帶式滾軸裝置豎立并焊接固定在支撐鐵墩 上，滾軸面與懸臂梁結構支撐座板的側面相接觸，組成限位裝置。而這種滾軸組件采用履帶 式傳動方式，其中的滾動體為滾軸，能夠有效支撐超大重量的懸臂梁結構。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
一種自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，其特征在于，包括如下步驟S1、在碼頭的平整地面上整體建造懸臂梁(2)，并在所述懸臂梁(2)下鋪設滾軸滑道(1)和懸臂梁限位裝置；S2、在碼頭海域中利用平臺限位裝置及海水中的纜樁使得自升式鉆井平臺對位站樁，并將所述平臺甲板面3調節(jié)至與所述碼頭的平整地面齊平；其中，所述平臺限位裝置包括由纜繩懸掛于碼頭上的鋼制墩體(9)；所述鋼制墩體(9)為長方體結構，其內(nèi)側表面貼靠于碼頭立壁上，外側表面設置有用于頂靠所述平臺的平整木方(8)S3、將所述懸臂梁對準所述平臺上的懸臂梁支撐座，利用拖移設備拖移所述懸臂梁，直至所述懸臂梁連接到所述平臺上懸臂梁支撐座中；S4、將所述懸臂梁固定于所述平臺上。
2.根據(jù)權利要求1所述自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，其特征在于，在步驟 Sl中，所述滾軸滑道(1)包括間隔設置在碼頭上的支撐鐵墩(14)，以及所述支撐鐵墩(14) 上鋪設的橡膠板或硬木板(13)，在所述橡膠板或硬木板(13)上間隔設置有裝有履帶的滾 軸組件(12)；各個所述滾軸組件(12)以同向滾動方式設置。
3.根據(jù)權利要求1所述自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，其特征在于，在步驟 Sl中，所述懸臂梁限位裝置(15)包括在所述支撐鐵墩(14)的最外側焊接固定有向上延伸 的鐵質支架，在所述支架的內(nèi)側立式設置橡膠板或硬木板，在所述立式橡膠板或硬木板的 內(nèi)側立式設置有裝有履帶的滾軸組件(12)。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，其特征在于， 在步驟S3中，所述拖移設備包括纜繩連接的拖輪(7)、卷揚機(4)。
全文摘要
本發(fā)明一種自升式鉆井平臺懸臂梁的整體安裝方法，包括如下步驟1、在碼頭的平整地面上整體建造懸臂梁，并在懸臂梁下鋪設滾軸滑道和懸臂梁限位裝置；2、在碼頭海域中利用平臺限位裝置及海水中的纜樁使得自升式鉆井平臺對位站樁，并將所述平臺調節(jié)至與所述碼頭的平整地面齊平；3、將所述懸臂梁對準所述平臺上的懸臂梁支撐座，利用拖移設備拖移所述懸臂梁，直至所述懸臂梁連接到所述平臺上懸臂梁支撐座中；4、將所述懸臂梁固定于所述平臺上。本發(fā)明的方法能夠有效縮短自升式鉆井平臺整體建造周期，節(jié)約建造成本，同時提高懸臂梁完整性。
文檔編號E02B17/00GK101806053SQ201010173479
公開日2010年8月18日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權日2010年5月17日
發(fā)明者孫瑞雪, 張恩國, 徐輝, 竇鈞, 高真所, 黃天穎 申請人:大連船舶重工集團有限公司