防塵功能。
[0039]本實用新型的一個實施例中，如圖3、圖5和圖6所示，優(yōu)選地，導(dǎo)向滑道131呈V形，且導(dǎo)向滑道131的寬度從下至上逐漸增大。
[0040]在該實施例中，由于活動單元20向上運動過程中不需要進行導(dǎo)向，即此時活動單元20的運動方向偏離預(yù)設(shè)方向也不會對產(chǎn)品的排汽功能造成影響，故設(shè)置活動單元20向上運動過程中，導(dǎo)向滑道131逐漸變寬以減小導(dǎo)向筋22與導(dǎo)向滑道131接觸的概率，從而減小導(dǎo)向筋22與導(dǎo)向滑道131之間的摩擦力，進而保證活動單元20的運動流暢性；由于活動單元20向下運動過程中，需要對活動單元20的運動方向進行限制，以避免活動單元20無法準確復(fù)位，而造成排汽孔21與排汽通道11之間無法完全斷開的情況出現(xiàn)，故設(shè)置活動單元20向下運動過程中導(dǎo)向滑道131逐漸變窄，以使導(dǎo)向滑道131引導(dǎo)導(dǎo)向筋22回到預(yù)設(shè)軌跡上，從而確保活動單元20能夠準確復(fù)位，即保證了排汽孔21與排汽通道11處于斷開狀態(tài)，進而保證了產(chǎn)品的鎖壓、防塵功能的實現(xiàn)。
[0041]本實用新型的一個實施例中，如圖3、圖5和圖6所示，閥體10上設(shè)置有限位筋13，兩個限位筋13相間隔設(shè)置，以圍成導(dǎo)向滑道131。
[0042]在該實施例中，對于閥體10與活動單元20之間間隙較大的方案，在閥體10上設(shè)置限位筋13，并使兩個限位筋13相間隔設(shè)置構(gòu)成導(dǎo)向滑道131，從而相對縮短了與導(dǎo)向滑道131相配合的導(dǎo)向筋22的長度，進而間接保證了導(dǎo)向筋22的使用強度，即保證了導(dǎo)向筋22對活動單元20的導(dǎo)向作用的可靠性。
[0043]本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，限位筋13與閥體10為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，導(dǎo)向筋22與活動單元20為一體式結(jié)構(gòu)。
[0044]在該實施例中，限位筋13與閥體10為一體式結(jié)構(gòu)，一方面保證了限位筋13與閥體10之間的連接強度，從而降低了限位筋13與閥體10之間發(fā)生斷裂的概率，進而增加了產(chǎn)品使用可靠性，另一方面，限位筋13與閥體10可一體制成，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；導(dǎo)向筋22與活動單元20為一體式結(jié)構(gòu)，一方面保證了導(dǎo)向筋22與活動單元20之間的連接強度，從而降低了導(dǎo)向筋22與活動單元20之間發(fā)生斷裂的概率，進而增加了產(chǎn)品使用可靠性，另一方面，導(dǎo)向筋22與活動單元20可一體制成，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0045]本實用新型的一個實施例中，閥體10上設(shè)置有限位槽(圖中未示出)，限位槽的槽壁圍成導(dǎo)向滑道131。
[0046]在該實施例中，對于閥體10與活動單元20之間間隙較小的方案，在閥體10上設(shè)置限位槽，并使限位槽的槽壁構(gòu)成導(dǎo)向滑道131，從而有效地避免了活動單元20相對閥體10運動的過程中，第一導(dǎo)向部與活動單元20之間發(fā)生干涉的情況出現(xiàn)。
[0047]本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，閥體10上設(shè)置有多個第一導(dǎo)向部，活動單元20上設(shè)置有多個與第一導(dǎo)向部相配合的第二導(dǎo)向部。
[0048]本實用新型的一個實施例中，閥體10上設(shè)置有導(dǎo)向孔14，活動單元20整體呈柱狀，且活動單元20位于導(dǎo)向孔14內(nèi)，并可沿導(dǎo)向孔14的軸線運動；其中，多個第一導(dǎo)向部繞導(dǎo)向孔14的軸線均勻地設(shè)置在導(dǎo)向孔14的孔壁上，多個第二導(dǎo)向部相應(yīng)地設(shè)置在活動單元20側(cè)壁的外表面上，一第一導(dǎo)向部與一第二導(dǎo)向部相配合。
[0049]在該實施例中，在活動單元20相對于閥體10上下運動，且存在外力促使活動單元20扭轉(zhuǎn)的過程中，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，一方面使得活動單元20上受到的扭力沿活動單元20的周向均勻地分布，從而降低了活動單元20發(fā)生變形的概率，提高了產(chǎn)品的使用可靠性；另一方面，也提高了第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部之間相配合的強度，從而降低了外力導(dǎo)致第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部之間分離的概率，進而提高了第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部對活動單元20導(dǎo)向的可靠性。
[0050]本實用新型的第二方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括:上蓋和上述任一項實施例所述的蒸汽閥I。
[0051]具體地，上蓋上設(shè)有通汽孔；蒸汽閥I安裝在上蓋上，且蒸汽閥I的蒸汽入口 12與通汽孔相連通。
[0052]本實用新型的第二方面的實施例提供的烹飪器具，通過設(shè)置有本實用新型第一方面的實施例提供的蒸汽閥1，通過設(shè)置第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，在不需要排汽的情況下，確保了活動單元20能夠有效地使排汽孔21與排汽通道11斷開，從而避免了環(huán)境中的細菌和灰塵進入產(chǎn)品內(nèi)部，提高了產(chǎn)品的使用清潔度，同時，在產(chǎn)品不需要將蒸汽排出時，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置也進一步減少了產(chǎn)品內(nèi)部的熱量損失，從而提高了產(chǎn)品的能效。
[0053]本實用新型的一個實施例中，烹飪器具可為電飯煲或壓力鍋。
[0054]綜上所述，本使用新型提供的蒸汽閥，設(shè)置活動單元，產(chǎn)品執(zhí)行排汽功能時，通過活動單元相對于閥體運動，使排汽孔與排汽通道連通；產(chǎn)品執(zhí)行鎖壓、防塵功能時，通過活動單元相對于閥體運動，使排汽孔與排汽通道斷開；此外，活動單元相對于所述閥體運動的同時，第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部相配合，以對活動單元的運動方向進行限制，從而有效地避免了因活動單元的運動方向偏離預(yù)設(shè)方向，而導(dǎo)致活動單元無法準確復(fù)位的情況出現(xiàn)，即在產(chǎn)品不需要排汽的情況下，確保了活動單元能夠準確復(fù)位，以使排汽孔與排汽通道斷開，從而進一步保證了產(chǎn)品的鎖壓、防塵功能，使產(chǎn)品更具市場競爭力。
[0055]在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0056]本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0057]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0058]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽閥，安裝于烹飪器具的上蓋上，其特征在于，包括: 閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有排汽通道，所述閥體上開設(shè)有蒸汽入口，所述蒸汽入口與所述排汽通道相連通；和 活動單元，所述活動單元與所述閥體可活動地連接，且所述活動單元上設(shè)置有排汽孔，所述活動單元相對于所述閥體運動，使所述排汽孔與所述排汽通道連通或斷開； 其中，所述閥體上設(shè)置有第一導(dǎo)向部，所述活動單元上設(shè)置有第二導(dǎo)向部，所述活動單元相對于所述閥體運動的同時，所述第一導(dǎo)向部與所述第二導(dǎo)向部相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述第一導(dǎo)向部為導(dǎo)向滑道，所述第二導(dǎo)向部為導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋位于所述導(dǎo)向滑道內(nèi)，并沿所述導(dǎo)向滑道滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述導(dǎo)向滑道沿豎直方向設(shè)置在所述閥體上，所述活動單元相對所述閥體上下運動，并帶動所述導(dǎo)向筋在所述導(dǎo)向滑道內(nèi)上下滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述導(dǎo)向滑道呈V形，且所述導(dǎo)向滑道的寬度從下至上逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述閥體上設(shè)置有限位筋，兩個所述限位筋相間隔設(shè)置，以圍成所述導(dǎo)向滑道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述限位筋與所述閥體為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，所述導(dǎo)向筋與所述活動單元為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述閥體上設(shè)置有限位槽，所述限位槽的槽壁圍成所述導(dǎo)向滑道。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述閥體上設(shè)置有多個所述第一導(dǎo)向部，所述活動單元上設(shè)置有多個與所述第一導(dǎo)向部相配合的所述第二導(dǎo)向部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽閥，其特征在于， 所述閥體上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述活動單元整體呈柱狀，且所述活動單元位于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，并可沿所述導(dǎo)向孔的軸線運動； 其中，多個所述第一導(dǎo)向部繞所述導(dǎo)向孔的軸線均勻地設(shè)置在所述導(dǎo)向孔的孔壁上，多個所述第二導(dǎo)向部相應(yīng)地設(shè)置在所述活動單元側(cè)壁的外表面上，一所述第一導(dǎo)向部與一所述第二導(dǎo)向部相配合。
10.一種烹飪器具，其特征在于，包括: 上蓋，所述上蓋上設(shè)有通汽孔；和 如權(quán)利要求1至9中任一項所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥安裝在所述上蓋上，且所述蒸汽閥的蒸汽入口與所述通汽孔相連通。
【專利摘要】本實用新型提供了一種蒸汽閥及烹飪器具，其中，蒸汽閥包括：閥體和活動單元，閥體內(nèi)設(shè)置有排汽通道，閥體上開設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入口與排汽通道相連通；活動單元與閥體可活動地連接，且活動單元上設(shè)置有排汽孔，活動單元相對于閥體運動，使排汽孔與排汽通道連通或斷開；其中，閥體上設(shè)置有第一導(dǎo)向部，活動單元上設(shè)置有第二導(dǎo)向部，活動單元相對于閥體運動的同時，第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部相配合。本實用新型提供的蒸汽閥，活動單元相對閥體運動，使排汽孔與排汽通道連通或斷開，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的排汽或者保溫、防塵功能；此外，活動單元相對于所述閥體運動的同時，第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部相配合，從而進一步確保了活動單元能夠準確復(fù)位。
【IPC分類】A47J36-38
【公開號】CN204445489
【申請?zhí)枴緾N201520112563
【發(fā)明人】楊保民, 鄭秀謙, 李福友, 袁偉, 諶平濤, 張垚
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月13日