真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)及其封止方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬保溫容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)及其封止方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常作為金屬保溫容器，在其底部會(huì)有用于抽掉內(nèi)外夾層中的空氣而預(yù)留的小孔，我們稱之為真空穴，在真空過程中，通過事先放置于小孔邊的封材在高溫真空過程中熔化來封堵住真空穴，從而達(dá)到真空層密封的作用。如果產(chǎn)品的封材直接裸露在外面的話，不僅不美觀，而且產(chǎn)品在使用的過程中受到外力的作用下，極易破裂，造成真空穴不密封，空氣進(jìn)入夾層，導(dǎo)致產(chǎn)品不保溫。
[0003]為避免這種情況發(fā)生，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)通常使用封止片或加裝底座的方式，來起到保護(hù)封材的目的，同時(shí)使產(chǎn)品更美觀耐用。
[0004]目前，市場(chǎng)上的產(chǎn)品通常使用兩類方式來設(shè)計(jì)，一類是用封止片的形式，如圖1所示；一類是用加裝底座的方式，如圖2所示。其中，圖1是采用樹脂片la利用膠粘或熱熔的方式來固定在產(chǎn)品底部真空穴下方；圖2是采用塑膠底或金屬底lb，利用和產(chǎn)品的本體過盈的配合方式壓入產(chǎn)品底部，在真空穴和底部形成一定的空間間隙來起到保護(hù)的作用。
[0005]采用樹脂封止片la的缺點(diǎn)在于，用膠粘的方式，膠水有一定的老化失效的時(shí)間，會(huì)影響到產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)膠水的成本相對(duì)較高。樹脂本身也會(huì)在使用過程中也會(huì)老化變脆。采用熱熔的方式的缺點(diǎn)在于，塑膠和金屬本身的熔合性不高，在一些特定的條件下，如高溫，高濕下極易脫落，從而起不到真正保護(hù)的目的，從而影響到產(chǎn)品的使用壽命。
[0006]采用塑膠或金屬底座lb的嵌合壓入方式，其缺點(diǎn)在于，由于嵌合需要一定的接觸面，因此對(duì)于產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)有一定的局限性，另外由于采用的是過盈的配合方式，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中要求尺寸精度高，且材料使用較多，生產(chǎn)的成本較高。其中塑膠制成的底座由于受熱會(huì)膨脹，所以在高溫的條件上容易脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)及其封止方法，解決現(xiàn)有封止結(jié)構(gòu)易脫落的問題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，包括:
[0010]—真空保溫容器外管，其底部軸向內(nèi)凹形成有一階梯槽；和
[0011]—真空穴，開設(shè)于所述真空保溫容器外管的底部且位于所述階梯槽的頂部；
[0012]其中，所述階梯槽從上至下依次包含第一圓槽和第二圓槽，所述第一圓槽內(nèi)填充有封堵所述真空穴的封材，并且，所述第二圓槽內(nèi)焊接有防護(hù)所述封材的圓形封止片；
[0013]所述第二圓槽的頂部直徑小于其底部直徑，所述圓形封止片的直徑小于所述第二圓槽的底部直徑，并且，所述圓形封止片的厚度小于所述第二圓槽的深度；
[0014]所述封止片的邊緣部位熔融填充于所述第二圓槽側(cè)壁和所述封止片側(cè)壁之間形成的側(cè)壁間隙內(nèi)。
[0015]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述封材與所述封止片之間留有高度間隙。
[0016]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述高度間隙的高度為0.01mm至1mm。
[0017]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述封止片與所述保溫容器外管由相同材質(zhì)制成。
[0018]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述封止片材料為金屬。
[0019]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述封止片材料為不銹鋼。
[0020]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，所述封材的材料為玻璃。
[0021]上述的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，其中，:所述真空穴中填充有封材。
[0022]一種真空保溫容器底部封止方法，包括如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的封止結(jié)構(gòu)，其步驟如下，
[0023]步驟一、將所述真空保溫容器放置于真空環(huán)境內(nèi)；
[0024]步驟二、將所述封材放置于所述第一圓槽內(nèi)，并對(duì)所述封材進(jìn)行加熱，使所述封材熔化并流動(dòng)封堵所述真空穴以及所述第一圓槽；
[0025]步驟三、待所述封材冷卻后，將所述真空保溫容器取出真空環(huán)境；
[0026]步驟四、將所述封止片放置于所述凹槽內(nèi)，并焊接固定。
[0027]上述的真空保溫容器底部封止方法，其中，所述焊接為激光焊接。
[0028]1、本發(fā)明采用與保溫容器材料相同的封止片，并采用激光焊接進(jìn)行固定，焊縫自然美觀，使用壽命長(zhǎng)，不容易脫落；
[0029]2、本發(fā)明圓形封止片和封材之間留有間隙，在保溫容器外管底部受到撞擊等，可以保護(hù)封材。
【附圖說明】
[0030]圖1是現(xiàn)有采用樹脂片利用膠粘或熱熔的方式固定在保溫容器底部真空穴內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是現(xiàn)有采用塑膠或金屬底利用與保溫容器的本體過盈的配合方式壓入保溫容器底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本發(fā)明的真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0033]圖4是本發(fā)明焊接前的圓形封止片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0035]如圖3和圖4所示，一種真空保溫容器底部封止結(jié)構(gòu)，包括:一真空保溫容器外管100，其底部軸向內(nèi)凹形成有一階梯槽；一真空穴2，開設(shè)于真空保溫容器外管100的底部且位于階梯槽的頂部，貫穿真空保溫容器外管100底部，用以抽掉真空保溫容器內(nèi)外夾層中的空氣；其中，階梯槽從上至下依次包含第一圓槽11和第二圓槽12，第一圓槽11內(nèi)填充有封堵真空穴2的封材111，并且，第二圓槽12內(nèi)焊接有防護(hù)封材111的圓形封止片121 ;第二圓槽12的頂部直徑小于其底部直徑，圓形