具有自動壓板調平和間隙校準系統(tǒng)的燒烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明總體涉及一種烤架，并且更具體地，涉及一種自動校準上烤制表面與下烤制表面之間的間隙的烤架。
【背景技術】
[0002]烤架或烤盤用于烹飪各種食物，例如漢堡。在一些常規(guī)的烤架中，對食物的側面依次進行烤制。將食物放置在烤制表面上，從而對接觸所述烤架表面的食物的側面進行烤制。在食物的那個側面得到烹飪之后，手動地將食物翻轉以烹飪相反的側面。在食物的兩個側面都得到烹飪之后，手動地將食物從烤架移開以供食用。
[0003]在其它常規(guī)的烤架中，對食物的兩個側面同時進行烤制。在控制單元中手動地設定好食物的類型之后，將食物放置在下烤制表面上。隨后將具有上烤制表面的上壓板組件下降到食物上，從而將食物定位在上烤制表面與下烤制表面之間的間隙中以便對食物的兩個側面同時進行烤制。在預定量的時間過去之后，上壓板組件升高并且手動地將食物從烤架移開。
[0004]為了確保最佳性能，上烤制表面應為水平的，以確保上烤制表面均勻地接觸食物。如果上壓板組件不是水平的，那么維修技術員必須前往現(xiàn)場以便手動地校準烤架。這需要額外的成本和勞力。因此，本領域中存在對于自動校準上烤制表面與下烤制表面之間的間隙并克服現(xiàn)有技術缺點的烤架的需要。

【發(fā)明內容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的方面，提供一種校準烤架的方法，所述方法包括執(zhí)行第一校準過程。第一校準過程包括:當?shù)谝豢局票砻嬉苿拥脚c相反的第二烤制表面接觸時，監(jiān)測調平機構的電流以確定所述烤制表面的第一位置。當?shù)谝豢局票砻嬉苿拥脚c第二烤制表面脫離接觸時，同樣監(jiān)測調平機構的電流以確定第一烤制表面的第二位置。將包括第一位置和第二位置的第一校準設置存儲在控件中。
[0006]通過結合附圖閱讀以下描述，這些以及其它優(yōu)點和特征將變得更加明顯。
【附圖說明】
[0007]在本說明書結尾處的權利要求書中特別指出并明確要求保護被視為本發(fā)明的主題。通過結合附圖閱讀以下詳細描述，本發(fā)明的上述以及其它特征和優(yōu)點將變得明顯，在附圖中:
[0008]圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的處于降低位置的烤架的透視圖；
[0009]圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的處于升高位置的烤架的透視圖；
[0010]圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的處于降低位置的烤架的透視圖，其中外殼已移除；
[0011]圖4示意性地示出烤架的俯視圖，其中外殼已移除；
[0012]圖5示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的電動機的圓盤和纜線的透視圖；
[0013]圖6示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的電動機在圓盤沿第一方向旋轉時的側視圖；
[0014]圖7示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的電動機在圓盤沿第二方向旋轉時的側視圖；
[0015]圖8示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的烤架的截面圖；以及
[0016]圖9示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的校準烤架的第一烤制表面的方法。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)參照圖1和圖2，示出分別處于下部位置和升高位置的烤架20?？炯?0包括下壓板組件22和通過安裝結構28 (例如鉸鏈)可移動地附接至所述下壓板組件22的上壓板組件24。操作員可抓取上壓板組件24上的柄部26，以使上壓板組件24相對于下壓板組件22在降低位置與升高位置之間移動。下壓板組件22和上壓板組件24各自包括相應的烤制表面30和32。當上壓板組件24由操作員提升到升高位置時，下烤制表面30暴露出來。
[0018]操作員將食物塊34放置在下烤制表面30上以便進行烹飪。在一個實例中，食物塊34是漢堡。上壓板組件24可自動地或通過操作員對柄部26施加力而向下移動到降低位置，從而將食物塊34定位在下烤制表面30與上烤制表面32之間的間隙36中。支臂42接觸下烤制表面30以提供限定上烤制表面32與下烤制表面30之間的間隙36的機械止動件?？局票砻?0和32由加熱器(未示出)加熱以便烹飪食物塊34。
[0019]如圖3和圖4中所示，上壓板組件24包括配置用于相對于下烤制表面30自動調平上烤制表面32的多個調平機構38，例如三個調平機構38a、38b、38c。在例示的非限制性實施例中，每個調平機構38a、38b、38c都布置在外殼44 (參見圖1和圖2)內，并且包括電動機46a、46b、46c以及可操作地聯(lián)接至電動機46a、46b、46c的軸48a、48b、48c的圓盤52a、52b、52c?？丶?8獨立地控制每個調平機構38a、38b、38c的電動機46a、46b、46c。上烤制表面32從布置在每個可旋轉圓盤52a、52b、52c的凹槽54a、54b、54c內的多根纜線58a、58b、58c懸掛。每根纜線58a、58b、58c的第一端60a、60b、60c通過附接構件62a、62b、62c附接至上烤制表面32的上表面88。每根纜線58a、58b、58c的相反的第二端64a、64b、64c附接在多個調平機構38a、38b、38c之一的圓盤52a、52b、52c的凹槽54a、54b、54c中(圖5)。盡管示出并描述纜線58a、58b、58c，但是例如金屬傳動帶的其它張緊構件也在本發(fā)明的范圍內。另外，盡管本文中示出并描述三個調平機構38a、38b、38c，但是應理解，可以使用任何數(shù)量的調平機構38。
[0020]返回至圖4，第一調平機構38a的第一纜線58a可利用附接構件62a附接在上表面88的第一拐角66附近，并且第二調平機構38b的第二纜線58b可利用附接構件62b附接在上表面88的第二拐角68附近。邊70位于第一拐角66與第二拐角68之間。第三纜線58c可利用附接構件62c在上烤制表面32的第三拐角72與第四拐角74之間的某個位置處附接至上表面88。在一個實例中，附接構件62c在第三拐角72與第四拐角74之間大體上居中。與邊70相反的邊76位于第三拐角72與第四拐角74之間。因此，纜線58a、58b和58c大體上呈三角形圖案附接至上烤制表面32的上表面88。然而，應理解，纜線58a、58b和58c的任何配置都是可能的。每個電動機46a、46b和46c都獨立地運行，以使上烤制表面32的一部分在相應附接構件62a、62b和62c附近移動并調平。
[0021]如圖6中所示，第一調平機構38a通過沿第一方向驅動電動機46a(未示出)的運行導致圓盤52a在由箭頭A指示的方向上旋轉。因此，第一調平機構38a的纜線58a延長，從而使上烤制表面32朝向下烤制表面30降低。如圖7中所示，當電動機46a(未示出)使圓盤52a在由箭頭B指示的相反的第二方向上旋轉時，纜線58a縮短并圍繞圓盤52a纏繞，從而提升上烤制表面32遠離下烤制表面30。盡管僅示出和描述第一調平機構38a的運行，但多個調平機構38中的每一個都以類似方式運行。
[0022]在例示的非限制性實施例中，下壓板組件22是由固定表面或支撐結構支撐。在圖8中所示的另一個實施例中，下壓板組件22配置用于相對于上烤制表面32移動，并且包括用于控制下壓板組件22的烤制表面30的傾斜、角度、和/或姿態(tài)的至少一個調平機構38。調平機構38可包括類似于圖3至圖6中所示的調平機構的多個電動機驅動纜線58，或可包括由致動器支撐部分41支撐的一個或多個致動器40。調平機構38聯(lián)接至控件78，并且配置用于獨立地運行以調平下烤制表面30的一部分。
[0023]烤架20自動校準以確保將下烤制表面30與上烤制表面32之間的間隙36維持為所需大小。校準是指使上烤制表面32和下烤制表面30彼此調平，從而確?？炯?0中的食物塊34的適當烹飪。在一個實例中，每天都對烤架20進行校準，以便矯正前一天可能發(fā)生的上烤制表面30或下烤制表面32的任何未調平。然而，如果操作員例如通過觀察食物塊34的外觀而注意到上烤制表面30和下烤制表面32在烤架20的使用期間未調平，那么操作員可例如通過按壓按鈕84(圖1)來啟動自動校準程序。
[0024]現(xiàn)參照圖9，示出校準烤架20的第一烤制表面(例如，上烤制表面32)的方法100。所述方法可應用于上烤制表面32或下烤制表面30。當正在執(zhí)行校準程序時，通常將相反的第二烤制表面(諸如，下烤制表面30)布置在預定參考位置。在上烤制表面32正在進行校準的實施例中，可以將下烤制表面30固定在預定位置處，并且在下烤制表面30正在進行校準的實施例中，可以將上烤制表面32的降低位置用作預定參考位置。在方框102中，當操作員對按鈕84施加力時校準程序啟動。在按壓按鈕84時，在方框104中，控件78向正在進行校準的烤制表面的多個調平機構38a、38b、38c發(fā)送信號，以使第一烤制表面沿第一方向朝向位于預定參考位置的第二烤制表面移動。在方框106中，當?shù)谝豢局票砻嫜氐谝环较蛞苿訒r，傳感器80檢測例如多個調平機構38a、38b、38c的電動機4