一種壓板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種壓板組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工或檢修過程中，形狀不規(guī)整工件的固定一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，對(duì)于結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，固定位置少，且固定面剛性差、怕磨損、易變形的工件，在進(jìn)行安裝固定時(shí)，不僅要 控制工件的壓緊力，還要保證不能與緊固件發(fā)生碰磨，且通用性能好，方便使用和維護(hù)。
[0003] 傳統(tǒng)的壓板主要有單螺栓、單螺孔和單螺栓、長條孔兩種結(jié)構(gòu)形式，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、加工安裝方便的特點(diǎn)，但傳統(tǒng)的壓板式固定具有W下缺點(diǎn)：
[0004] (1)單螺栓、單螺孔式壓板的壓緊點(diǎn)、支點(diǎn)的相對(duì)位置確定，雖然壓緊力可通過力 矩扳手控制，但無法針對(duì)不同工件所需的不同壓緊力進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，此結(jié)構(gòu)通用性差，且 在無力矩扳手的條件下，壓緊力也不可控；
[0005] (2)單螺栓、長條孔的壓板特點(diǎn)與上述結(jié)構(gòu)相反，能夠適應(yīng)不同工件壓緊部位的調(diào) 整，但無法準(zhǔn)確控制壓緊力；
[0006] (3)在壓緊過程中，由于壓板的扭轉(zhuǎn)，使壓板與壓緊部件來回摩擦，易造成壓緊部 件的表面磨損；
[0007] 因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)上述缺陷?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓板組件來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一 個(gè)上述缺陷。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓板組件，所述壓板組件包括壓板W及壓 緊螺栓，所述壓板上設(shè)置有通孔，用于供壓緊螺栓穿過；所述壓板表面上設(shè)置有刻度盤，所 述壓板與所述壓緊螺栓之間設(shè)置有指針，所述指針能夠隨所述壓緊螺栓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所 述指針用于與所述刻度盤配合，從而指示所述壓緊螺栓的預(yù)緊力的大小。
[0010] 優(yōu)選地，所述壓板上設(shè)置有壓緊力對(duì)照表，用于查找所需預(yù)緊力的大小所對(duì)應(yīng)的 所述指針的位置。
[0011] 優(yōu)選地，所述壓板組件進(jìn)一步包括保護(hù)墊，所述保護(hù)墊設(shè)置在所述壓板的一端。
[0012] 優(yōu)選地，所述保護(hù)墊與所述壓板通過保護(hù)墊固定銷連接。
[0013] 優(yōu)選地，所述壓板上設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。
[0014] 優(yōu)選地，所述刻度盤為刻制在所述壓板上。
[0015] 優(yōu)選地，所述壓緊螺栓為長桿螺栓。
[0016] 優(yōu)選地，所述保護(hù)墊為非金屬保護(hù)墊。
[0017] 優(yōu)選地，所述壓板采用鋼材料制成，所述保護(hù)墊采用聚四氣乙締材料制成。
[0018] 優(yōu)選地，所述保護(hù)墊與所述壓板為間隙配合。
[0019] 本實(shí)用新型中的壓板組件中，壓板表面上設(shè)置有刻度盤，壓板與壓緊螺栓之間設(shè) 置有指針，指針能夠隨壓緊螺栓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，指針用于與刻度盤配合，從而指示壓緊螺栓 的預(yù)緊力的大小。運(yùn)樣，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓緊力不可控、或者控制部準(zhǔn)確的問題，且間接 地減少了壓板與壓緊部件來回摩擦，從而容易造成壓緊部件表面磨損的問題。
【附圖說明】
[0020] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是圖1所示的壓板組件的俯視圖。
[0022] 附圖標(biāo)記：
[0023]

【具體實(shí)施方式】
[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型 實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí) 施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例 是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新 型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。 [00對(duì)在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中屯、"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制。
[00%] 本實(shí)用新型提供了一種壓板組件，所述壓板組件包括壓板W及壓緊螺栓，所述壓 板上設(shè)置有通孔，用于供壓緊螺栓穿過；壓板表面上設(shè)置有刻度盤，壓板與壓緊螺栓之間設(shè) 置有指針，指針能夠隨壓緊螺栓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，指針用于與刻度盤配合，從而指示壓緊螺栓 的預(yù)緊力的大小。
[0027] 本實(shí)用新型中的壓板組件中，壓板表面上設(shè)置有刻度盤，壓板與壓緊螺栓之間設(shè) 置有指針，指針能夠隨壓緊螺栓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，指針用于與刻度盤配合，從而指示壓緊螺栓 的預(yù)緊力的大小。運(yùn)樣，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓緊力不可控、或者控制部準(zhǔn)確的問題，且間接 地減少了壓板與壓緊部件來回摩擦，從而容易造成壓緊部件表面磨損的問題。
[002引圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的壓 板組件的俯視圖。
[0029] 如圖1所示的壓板組件包括壓板1、壓緊螺栓2、指針3、壓緊力對(duì)照表12、保護(hù)墊 4、保護(hù)墊固定銷5W及防轉(zhuǎn)銷6。
[0030] 參見圖1，在本實(shí)施例中，壓板1上設(shè)置有通孔，用于供壓緊螺栓2穿過；壓板1表 面上設(shè)置有刻度盤11，壓板1與壓緊螺栓2之間設(shè)置有指針3,指針3能夠隨壓緊螺栓2的 旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，指針3用于與刻度盤11配合，從而指示壓緊螺栓2的預(yù)緊力的大小。在本實(shí) 施例中，刻度盤11為刻制在壓板1上。即通過銳刀或者其他工具刻制在壓板1上。
[0031] 在本實(shí)施例中，壓板1采用鋼材料制成。采用鋼材料制成，能夠保證壓板具有足夠 的剛性，能有效傳遞壓緊力。
[0032] 可W理解的是，刻度盤還可W通過其他方式設(shè)置在壓板上。例如，刻度盤為片狀結(jié) 構(gòu)，直接通過粘接或者熱壓等方式設(shè)置在壓板?；蛘卟捎寐菟ǖ瓤刹鹦斗绞皆O(shè)置在壓板上， 運(yùn)樣，當(dāng)需要更換刻度盤時(shí)能夠拆卸下來。
[0033] 有利的是，參見圖2,壓板1上設(shè)置有壓緊力對(duì)照表12,用于查找所需預(yù)緊力的大 小所對(duì)應(yīng)的指針3的位置。運(yùn)樣，能夠方便操作者操作。
[0034] 可W理解的是，同刻度盤類似的，該壓緊力對(duì)照表也可W通過例如粘接、焊接或者 螺栓連接等方式設(shè)置在壓板上。
[0035] 可W理解的是，在一個(gè)備選實(shí)施例中，該壓緊力對(duì)照表不設(shè)置在壓板上，可W通過 其他方式來對(duì)照壓緊力。例如，操作者直接手持該壓緊力對(duì)照表進(jìn)行對(duì)比。即此時(shí)，該壓緊 力對(duì)照表為紙質(zhì)件。
[0036] 參見圖1，在本實(shí)施例中，保護(hù)墊4設(shè)置在壓板1的一端（圖1中右側(cè)）。該保護(hù) 墊呈凸形設(shè)計(jì)，圓柱形凸起與壓板孔之間采用間隙配合，既能準(zhǔn)確定位又能方便維護(hù)拆裝。
[0037] 在本實(shí)施例中，保護(hù)墊4與壓板1通過保護(hù)墊固定銷5連接。保護(hù)墊通過壓板端 部的保護(hù)墊固定銷固定，可有效防止使用過程中保護(hù)墊的脫出和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038] 有利的是，該保護(hù)墊為非金屬保護(hù)墊。在本實(shí)施例中，該保護(hù)墊采用聚四氣乙締材 料制成。運(yùn)樣，由于聚四氣乙締的材料特性，使得該保護(hù)墊不僅具有一定的剛性和初性，而 且還具有耐腐蝕、耐老化、耐磨損、吸水性小、使用溫度范圍寬等特點(diǎn)，適合于包裝運(yùn)輸?shù)葠?劣環(huán)境下使用；實(shí)際使用表明聚四氣乙締能有效保護(hù)單元體壓緊面，尤其是帶鍛層、涂層表 面不受損傷。
[0039] 參見圖1，在本實(shí)施例中，壓板1上設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷6。具體地，壓板1的遠(yuǎn)離保護(hù) 墊的一端設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷（圖1中左側(cè)）。且設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷處為壓板支點(diǎn)。壓板支點(diǎn)處設(shè)計(jì) 了防轉(zhuǎn)銷，使壓板在壓緊時(shí)不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且增加防扭轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)后單螺栓可進(jìn)行單手操作，既保 證了壓緊位置準(zhǔn)確，又能提高操作效率。
[0040] 參見圖1，在本實(shí)施例中，壓緊螺栓2為長桿螺栓。
[0041] 最后需要指出的是：W上實(shí)施例僅用W說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 審IJ。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解：其依然可W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn) 行等同替換；而運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例 技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種壓板組件，其特征在于，所述壓板組件包括壓板（1)以及壓緊螺栓（2)，所述壓 板（1)上設(shè)置有通孔，用于供壓緊螺栓（2)穿過；所述壓板（1)表面上設(shè)置有刻度盤（11)， 所述壓板（1)與所述壓緊螺栓（2)之間設(shè)置有指針（3)，所述指針（3)能夠隨所述壓緊螺栓 (2)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述指針（3)用于與所述刻度盤（11)配合，從而指示所述壓緊螺栓（2) 的預(yù)緊力的大小。2. 如權(quán)利要求1所述的壓板組件，其特征在于，所述壓板（1)上設(shè)置有壓緊力對(duì)照表 (12)，用于查找所需預(yù)緊力的大小所對(duì)應(yīng)的所述指針（3)的位置。3. 如權(quán)利要求1所述的壓板組件，其特征在于，所述壓板組件進(jìn)一步包括保護(hù)墊（4)， 所述保護(hù)墊（4)設(shè)置在所述壓板（1)的一端。4. 如權(quán)利要求3所述的壓板組件，其特征在于，所述保護(hù)墊（4)與所述壓板（1)通過保 護(hù)墊固定銷（5)連接。5. 如權(quán)利要求4所述的壓板組件，其特征在于，所述壓板（1)上設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷（6)。6. 如權(quán)利要求1所述的壓板組件，其特征在于，所述刻度盤（11)為刻制在所述壓板 ⑴上。7. 如權(quán)利要求1所述的壓板組件，其特征在于，所述壓緊螺栓（2)為長桿螺栓。8. 如權(quán)利要求4所述的壓板組件，其特征在于，所述保護(hù)墊（4)為非金屬保護(hù)墊。9. 如權(quán)利要求3所述壓板組件，其特征在于，所述壓板（1)采用鋼材料制成，所述保護(hù) 墊（4)采用聚四氟乙烯材料制成。10. 如權(quán)利要求4所述的壓板組件，其特征在于，所述保護(hù)墊⑷與所述壓板⑴為間 隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓板組件。所述壓板組件包括壓板(1)以及壓緊螺栓(2)，所述壓板(1)上設(shè)置有通孔，用于供壓緊螺栓(2)穿過；所述壓板(1)表面上設(shè)置有刻度盤(11)，所述壓板(1)與所述壓緊螺栓(2)之間設(shè)置有指針(3)，所述指針(3)能夠隨所述壓緊螺栓(2)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述指針(3)用于與所述刻度盤(11)配合，從而指示所述壓緊螺栓(2)的預(yù)緊力的大小。本實(shí)用新型中的壓板組件中，壓板表面上設(shè)置有刻度盤，壓板與壓緊螺栓之間設(shè)置有指針，指針能夠隨壓緊螺栓的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，指針用于與刻度盤配合，從而指示壓緊螺栓的預(yù)緊力的大小。解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓緊力不可控、或者控制部準(zhǔn)確的問題。
【IPC分類】B23Q3/00, B25B11/00
【公開號(hào)】CN205074946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722757
【發(fā)明人】鮑艷艷, 李云輝
【申請(qǐng)人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日