本發(fā)明涉及一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，尤其涉及鋁合金門窗轉(zhuǎn)角安裝用連接構(gòu)件。

背景技術(shù)：

如圖1所示，傳統(tǒng)技術(shù)在轉(zhuǎn)角處安裝門窗所采用連接構(gòu)件，其安裝角度a是特定的，且不可調(diào)；另外建筑物上需安裝門窗的墻壁作業(yè)面又不可避免存在不平整，相鄰墻壁間角度與連接構(gòu)件的角度不完全一致的情形。為了滿足作業(yè)要求，施工員不得不對(duì)墻壁的作業(yè)面進(jìn)行后期調(diào)整，如：鏟平或補(bǔ)平，甚至重新砌墻，繼而產(chǎn)生高額的安裝人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上問題，本發(fā)明提供一種安裝角度可調(diào)，施工人工成本低的門窗轉(zhuǎn)角安裝用連接構(gòu)件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，至少設(shè)有一安裝側(cè)面，所述安裝側(cè)面連接安裝有門窗組件，其特征在于：所述安裝側(cè)面外側(cè)設(shè)有不定寬限位部；所述不定寬限位部在與門窗組件的接觸位在設(shè)有一行程面，行程面的長度為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度的2倍以上，使得門窗組件在不定寬限位部上可發(fā)生的最大位移至少為厚度的2倍。

所述連接構(gòu)件設(shè)有一安裝主面，所述安裝主面在不定寬限位部的對(duì)應(yīng)邊沿設(shè)著懸掛面板，使得門窗組件在不定寬限位部上發(fā)生位移過程中，門窗組件與連接構(gòu)件之間的縫隙不可見。

所述安裝主面的個(gè)數(shù)與安裝側(cè)面的個(gè)數(shù)相同。

所述安裝側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有定點(diǎn)限位部，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于定點(diǎn)限位部和不定寬限位部，使得門窗組件以定點(diǎn)限位部為圓心，可在不定寬限位部上作周向調(diào)整。

所述安裝側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有不定寬限位部，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于安裝側(cè)面內(nèi)外側(cè)上的不定寬限位部，且門窗組件受安裝側(cè)面內(nèi)外側(cè)上不定寬限位部的作用力方向相反。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本發(fā)明提供的連接構(gòu)件在其安裝側(cè)面的外側(cè)上設(shè)有不定寬限位部，使得門窗組件在不定寬限位部上的位置可調(diào)整，即門窗組件與其安裝平面的夾角可調(diào)整，繼而使得門窗組件與相鄰門窗間的安裝角度由傳統(tǒng)的指定角度變成一可調(diào)區(qū)間，大大提高了實(shí)施的靈活度，同時(shí)也避免了為符合安裝角度而實(shí)施的大量破壞性或修補(bǔ)性工作，不僅節(jié)省物料，同時(shí)還有效降低節(jié)省人本成本。

2、本發(fā)明提供的連接構(gòu)件的安裝主面，在不定寬限位部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有懸掛面板，使門窗組件與連接構(gòu)件之間的縫隙不可見，同時(shí)便于在該縫隙中填灌粘膠劑或其它加固型物料，從而大大提高門窗安裝的安定性。

3、本發(fā)明的安裝側(cè)面?zhèn)€數(shù)可調(diào)，因此可適用于門窗與門窗之間的轉(zhuǎn)角安裝，也適用于門窗與墻壁之間的轉(zhuǎn)角安裝。

4、本發(fā)明提供的連接構(gòu)件在其安裝側(cè)面的內(nèi)外側(cè)上均設(shè)有不定寬限位部，從而更進(jìn)一步擴(kuò)大安裝角度區(qū)間，使其適合的范圍更大，且更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件；

圖2為實(shí)施例1轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的示意圖；

圖3為圖2在t1處的局部放大圖；

圖4為圖2在t2處的局部放大圖；

圖5為實(shí)施例1連接構(gòu)件轉(zhuǎn)角調(diào)整前后對(duì)比圖；

圖6為實(shí)施例2轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的示意圖；

圖7為實(shí)施例3轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的示意圖；

圖8為實(shí)施例4轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖2所示的一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，設(shè)有2個(gè)安裝側(cè)面1，所述安裝側(cè)面連接安裝有門窗組件m；所述安裝側(cè)面1外側(cè)設(shè)有不定寬限位部11；所述不定寬限位部11在與門窗組件m的接觸位在設(shè)有一行程面s；如圖2-3所示，所述行程面s的長度l為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度h的2倍或2倍以上，使得門窗組件m在不定寬限位部11上可發(fā)生的最大位移至少為厚度h的2倍。

如圖4所示，所述行程面s上設(shè)有若干個(gè)限位齒111。

所述連接構(gòu)件設(shè)有一安裝主面2，所述安裝主面2在不定寬限位部11的對(duì)應(yīng)邊沿設(shè)有懸掛面板21，使得門窗組件在不定寬限位部11上發(fā)生位移過程中，門窗組件m與連接構(gòu)件之間的縫隙不可見。

所述安裝主面2的個(gè)數(shù)與安裝側(cè)面1的個(gè)數(shù)相同。

所述安裝側(cè)面1內(nèi)側(cè)設(shè)有定點(diǎn)限位部12，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于定點(diǎn)限位部12和不定寬限位部11，使得門窗組件以定點(diǎn)限位部12為圓心，可在不定寬限位部12上作周向調(diào)整。

所述安裝側(cè)面設(shè)有一處引導(dǎo)形加強(qiáng)筋，當(dāng)連接構(gòu)件在受到擠壓時(shí)，可使安裝側(cè)面向最后導(dǎo)形加強(qiáng)筋的凹槽方向發(fā)生形變，由此達(dá)到根據(jù)需求設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的位置。另一方面由于設(shè)有加強(qiáng)筋，因此連接構(gòu)件與門窗組件間的填充物料表面為非平面，因此能進(jìn)一步提高填充料的穩(wěn)定性，繼而提高連接構(gòu)件與門窗組件安裝的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中所述行程面s的長度l為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度h的2倍或2倍以上，當(dāng)然也可以根據(jù)需要調(diào)整為其它倍數(shù)，而其重點(diǎn)在于s大于h，使得門窗組件m與安裝側(cè)面1之間的最大夾角與最小夾角的差值大于0.5度。

實(shí)施例2：

如圖6所示，實(shí)施例所述的一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，所述安裝側(cè)面內(nèi)側(cè)的定點(diǎn)限位部12可替換為不定寬限位部11，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于安裝側(cè)面內(nèi)外側(cè)上的不定寬限位部，且門窗組件受安裝側(cè)面內(nèi)外側(cè)上不定寬限位部的作用力方向相反。

實(shí)施例3：

如圖7所示，實(shí)施例所述的一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，設(shè)有1個(gè)安裝側(cè)面和1個(gè)墻壁定位面3，所述墻壁定位面使得連接構(gòu)件可固定于相鄰墻體上。

實(shí)施例4

如圖8所示，實(shí)施例所述的一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，所述安裝主面2在不定寬限位部11的對(duì)應(yīng)邊沿設(shè)有兩個(gè)懸掛面板21，使得門窗組件在不定寬限位部11上發(fā)生位移過程中，門窗組件m與連接構(gòu)件之間的縫隙不可見。

上述各實(shí)施例中門窗組件受安裝側(cè)面內(nèi)外側(cè)的作用力方向相反均有可效保證安裝穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種門窗轉(zhuǎn)角可調(diào)的連接構(gòu)件，至少設(shè)有一安裝側(cè)面，所述安裝側(cè)面連接安裝有門窗組件，其特征在于：所述安裝側(cè)面外側(cè)設(shè)有不定寬限位部；所述不定寬限位部在與門窗組件的接觸位在設(shè)有一行程面，行程面的長度為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度的2倍以上，使得門窗組件在不定寬限位部上可發(fā)生的最大位移至少為厚度的2倍。本發(fā)明提供的連接構(gòu)件在其安裝側(cè)面的外側(cè)上設(shè)有不定寬限位部，使得門窗組件在不定寬限位部上可至少可發(fā)生2倍于門窗組件接觸部厚度的調(diào)整。使得門窗組件與相鄰門窗間的安裝角度由傳統(tǒng)的指定角度變成一可調(diào)區(qū)間，大大提高了實(shí)施的靈活度，同時(shí)也避免了為符合安裝角度而實(shí)施的大量破壞性或修補(bǔ)性工作，不僅節(jié)省物料，同時(shí)還有效降低節(jié)省人本成本。

技術(shù)研發(fā)人員：葉來明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：葉來明
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.19