本發(fā)明涉及門窗型材的連接結(jié)構(gòu)及門窗型材，具體涉及鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)及鋁塑門窗型材。

背景技術(shù)：

由于鋁合金和聚酰胺尼龍(pa66)的線膨脹系數(shù)很接近，而鋁合金和塑料比如pvc的線膨脹系數(shù)差距很大(鋁合金：2.26×10^-3k^-1，尼龍66：2.4×10^-3k^-1，塑料：8×10^-3k^-1，)。由于幾款材料此性能上的區(qū)別，現(xiàn)有市場上主流門窗型材基本分為：鋁合金型材、塑鋼型材(pvc型材加鋼襯)、鋁合金斷橋型材(鋁合金加pa66)。而鋁合金和pvc由于線性膨脹系數(shù)差距3倍以上，如果做成復(fù)合型結(jié)構(gòu)型材會在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密、水密等方面產(chǎn)生巨大隱患，危害建筑體。

塑料型材有一顯著優(yōu)點(diǎn)是鋁合金不可比擬的，那就是隔熱性能。所以，盡管塑料型材比如pvc強(qiáng)度差只有50n/mm；抗老化性差gb5237-6(耐高溫、耐酸堿、抗紫外線)；燃燒有刺激性氣味；不可回收利用等等缺點(diǎn)，但還是改變不了它在門窗市場上的超大份額。

鋁合金型材無論從強(qiáng)度(鋁自身的金屬強(qiáng)度，德國注膠工藝所帶來的連接強(qiáng)度)、抗紫外線、顏色的豐富性、防火性能等等各方面都優(yōu)于pvc很多，卻也彌補(bǔ)不了隔熱性能差的缺憾。

鋁塑門窗型材會因?yàn)樗芰闲筒呐c鋁合金型材不同步的伸縮而變形，影響門窗框體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

為此，期望尋求一種技術(shù)方案，以至少減輕上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)及鋁塑門窗型材，其能避免因塑料型材與鋁合金型材線性膨脹系差異引起伸縮不同步而致使的變形。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案。

一種鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)，該鋁塑門窗型材包括鋁合金型材及塑料型材，該嵌接式連接結(jié)構(gòu)包括：

槽，其設(shè)置于所述塑料型材并沿該塑料型材長度方向延伸，其包括限位部；

連接件，其包括第一嵌合部以及沿所述塑料型材長度方向插入所述槽并被所述限位部限制在該槽內(nèi)的連接部；以及

第二嵌合部，其設(shè)置于所述鋁合金型材并能與所述第一嵌合部嵌合；

其中，所述連接件與所述槽之間具有間隙。

所述槽為t型槽或燕尾槽。

所述第一嵌合部為凹槽，所述第二嵌合部為與該凹槽嵌合的凸臺。

所述凹槽沿該塑料型材長度方向延伸，所述凸臺沿該鋁合金型材長度方向延伸。

所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有第一凸?fàn)畈?，所述凸臺設(shè)置有與該第一凸?fàn)畈靠酆系牡诙範(fàn)畈俊?/p>

所述第一凸?fàn)畈垦厮霭疾鄣拈L度方向延伸。

所述塑料型材包括沿自身長度方向延伸的空腔以及插入該空腔內(nèi)的強(qiáng)度加強(qiáng)件。

所述強(qiáng)度加強(qiáng)件為鋼襯。

一種鋁塑門窗型材，包括上述嵌接式連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有下述有益技術(shù)效果。

本發(fā)明的槽設(shè)置于塑料型材并沿塑料型材長度方向延伸，其包括限位部；連接件包括第一嵌合部以及沿塑料型材長度方向插入槽并被限位部限制在槽內(nèi)的連接部；第二嵌合部設(shè)置于鋁合金型材并能與第一嵌合部嵌合；連接件與槽之間具有間隙。鋁合金型材和塑料型材之間沒有固定連接比如螺釘螺接或是膠粘，連接件與槽之間的間隙形成活動空間，這樣鋁合金型材和塑料型材不會因?yàn)榻d而形成聯(lián)動，在溫差很大的情況下，整體型材不會因?yàn)殇X合金型材和塑料型材不同步的伸縮而變形，有效保證了鋁塑門窗型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不受影響，得以解決鋁合金型材和塑料型材的線膨脹系數(shù)差異問題。

說明書附圖

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的塑料型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為嵌接鋁合金型材時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的正視圖。

具體實(shí)施方式

為能詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)特征及功效，并可依照本說明書的內(nèi)容來實(shí)現(xiàn)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)一步說明。

圖1示例性示出本發(fā)明涉及的眾多鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)中的一種鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。鋁塑門窗型材包括鋁合金型材2及塑料型材1。一并參見圖2，該鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)包括槽11、連接件3、第二嵌合部21。

槽11設(shè)置于塑料型材1，并沿塑料型材1長度方向延伸。槽11包括限位部12。圖1所呈現(xiàn)的實(shí)施例中，槽11為t型槽，t型槽側(cè)壁對置的部位形成限位部12?？梢岳斫獾氖?，槽11不限于t型槽，還可以是其他結(jié)構(gòu)，比如燕尾槽。

一并參見圖3，連接件3包括連接部31以及第一嵌合部32。連接部31沿塑料型材1長度方向插入槽1，并被限位部12限制在槽1內(nèi)，以免連接件3從槽1脫落。圖3所呈現(xiàn)的連接件3橫截面呈t型，與上述t型槽配合。

第二嵌合部21設(shè)置于鋁合金型材2，并與第一嵌合部32嵌合。第二嵌合部21與第一嵌合部32緊配合較佳。

裝配后，連接件3與槽1之間具有間隙。

在一些實(shí)施例中，一并參見圖4、5，圖4、5中，箭頭表示鋁合金型材2嵌入方向。第一嵌合部32為凹槽，第二嵌合部21為與凹槽嵌合的凸臺。為增加嵌合的穩(wěn)定性，凹槽沿塑料型材1長度方向延伸，凸臺沿鋁合金型材2長度方向延伸。為進(jìn)一步增加嵌合的穩(wěn)定性以及防止凸臺從凹槽內(nèi)脫落，凹槽的側(cè)壁設(shè)置有第一凸?fàn)畈?3，凸臺設(shè)置有與第一凸?fàn)畈?3扣合的第二凸?fàn)畈?2。第一凸?fàn)畈?3沿凹槽的長度方向延伸較佳。

在一些實(shí)施例中，塑料型材1包括沿自身長度方向延伸的空腔13以及插入空腔13內(nèi)的強(qiáng)度加強(qiáng)件4。強(qiáng)度加強(qiáng)件4可以但不限于為鋼襯。

加工時，先分別45°裁切鋁合金型材2及塑料型材1，然后將強(qiáng)度加強(qiáng)件4插入空腔13內(nèi)，再將連接部31沿塑料型材1長度方向插入槽1，最后將第二嵌合部21嵌入第一嵌合部32(如圖4)即第二嵌合部21與第一嵌合部32嵌接式連接，進(jìn)而組合成所需鋁塑門窗型材。

本發(fā)明還描述一種鋁塑門窗型材，包括上述嵌接式連接結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何適合的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再進(jìn)行描述。

上面參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種鋁塑門窗型材的嵌接式連接結(jié)構(gòu)，該鋁塑門窗型材包括鋁合金型材及塑料型材，該嵌接式連接結(jié)構(gòu)包括：槽，其設(shè)置于所述塑料型材并沿該塑料型材長度方向延伸，其包括限位部；連接件，其包括第一嵌合部以及沿所述塑料型材長度方向插入所述槽并被所述限位部限制在該槽內(nèi)的連接部；第二嵌合部，其設(shè)置于所述鋁合金型材并能與所述第一嵌合部嵌合；所述連接件與所述槽之間具有間隙。它能避免因塑料型材與鋁合金型材線性膨脹系差異引起伸縮不同步而致使的變形。本發(fā)明還公開一種鋁塑門窗型材。

技術(shù)研發(fā)人員：張永時
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張永時
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.19