本實(shí)用新型涉及電器邊框加工領(lǐng)域，具體的涉及一種邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)。

背景技術(shù)：

電視或顯示器的邊框通常采用鋁合金邊框，具有質(zhì)量輕、美觀的優(yōu)點(diǎn)，鋁合金在被加工成條形液晶屏邊框后，需要拼接成矩形邊框，鋁合金條形邊框的連接方式通常有連接件膠接、焊接或是鎖緊連接，由于膠接可以節(jié)省空間，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，且無(wú)需加工鎖緊孔位，減少加工工序，被廣泛采用?，F(xiàn)有的，轉(zhuǎn)角連接件在被涂抹上膠水后，被放置于兩個(gè)條形邊框的轉(zhuǎn)角連接處，為了使轉(zhuǎn)角連接件與條形邊框進(jìn)行緊密連接，通常需要使用按壓棒或按壓塊對(duì)轉(zhuǎn)角連接件進(jìn)行持續(xù)按壓，以貼合條形邊框，現(xiàn)有的按壓處理方式的不足在于：邊框的寬度大小不一，而現(xiàn)有的壓膠機(jī)上面的壓塊位置是不可調(diào)整的，導(dǎo)致對(duì)不同寬度邊框進(jìn)行壓膠時(shí)，需要更換壓塊，調(diào)節(jié)不方便，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)，能夠針對(duì)不同寬度的邊框調(diào)節(jié)壓塊的位置，調(diào)節(jié)方便，壓塊施力均勻全面，提高了轉(zhuǎn)角連接件與條形邊框的膠接強(qiáng)度，條形邊框間連接牢固。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)，其特征在于：包括底座、固定于底座上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手柄、壓桿和壓塊，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為由第一構(gòu)件、第二構(gòu)件、第三構(gòu)件和第四構(gòu)件依次相互鉸接構(gòu)成的四連桿機(jī)構(gòu)，所述第一構(gòu)件固定于底座上，所述手柄設(shè)置于第三構(gòu)件上，所述壓桿設(shè)置于第二構(gòu)件上，所述壓桿上沿著長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)有條形通孔，該條形通孔內(nèi)設(shè)有位置可調(diào)的連接件，所述壓塊通過(guò)連接件連接設(shè)置于壓桿下方。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的第三構(gòu)件上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)間距小于第一構(gòu)件上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)間距，且大于第二構(gòu)件和第四構(gòu)件上兩個(gè)鉸接點(diǎn)間距。

優(yōu)選的，所述第一構(gòu)件包括鎖緊于底座上的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間形成縱向間隔，所述第三構(gòu)件上設(shè)有兩塊延伸板，兩塊延伸板之間同樣形成縱向間隔，所述第二構(gòu)件和第四構(gòu)件位于所述縱向間隔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第四構(gòu)件上與第三構(gòu)件的鉸接端設(shè)有彈性橡膠塊，當(dāng)壓桿接近水平狀態(tài)時(shí)，彈性橡膠塊抵接第二構(gòu)件并發(fā)生彈性形變。

優(yōu)選的，所述連接件包括螺栓、墊片和螺母，所述墊片設(shè)于螺栓頭和壓桿之間，所述壓塊上設(shè)有圓形通孔，所述螺栓的螺桿依次穿過(guò)條形通孔和圓形通孔并與螺母鎖緊。

優(yōu)選的，所述壓桿和第二構(gòu)件一體成型。

由上述描述可知，本實(shí)用新型提供的邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)，能夠針對(duì)不同寬度的邊框調(diào)節(jié)壓塊的位置，調(diào)節(jié)方便，提高了生產(chǎn)效率；彈性橡膠塊能夠鎖止執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使壓塊保持下壓狀態(tài)而無(wú)需人持續(xù)施力；壓塊施力均勻全面，提高了轉(zhuǎn)角連接件與條形邊框的膠接強(qiáng)度，條形邊框間連接牢固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)的俯視圖。

圖4為第四構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)，包括底座1、固定于底座1上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、手柄3、壓桿4和壓塊5，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2為由第一構(gòu)件21、第二構(gòu)件22、第三構(gòu)件23和第四構(gòu)件24依次相互鉸接構(gòu)成的四連桿機(jī)構(gòu)，第一構(gòu)件21固定于底座1上，手柄3設(shè)置于第三構(gòu)件23上，壓桿4設(shè)置于第二構(gòu)件22上，壓桿4和第二構(gòu)件22一體成型，壓桿4上沿著長(zhǎng)方向開(kāi)設(shè)有條形通孔41，該條形通孔41內(nèi)設(shè)有位置可調(diào)的連接件6，壓塊5通過(guò)連接件6連接設(shè)置于壓桿4下方，壓塊5底部形狀與轉(zhuǎn)角連接件100相適配，一般呈L型。

如圖2中所示，第一構(gòu)件21和第二構(gòu)件22的鉸接點(diǎn)A，第二構(gòu)件22和第三構(gòu)件23的鉸接點(diǎn)B，第三構(gòu)件23和第四構(gòu)件的鉸接點(diǎn)C，第四構(gòu)件24和第一構(gòu)件21的鉸接點(diǎn)D,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2中的第三構(gòu)件23上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)BC的間距小于第一構(gòu)件21上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)AD的間距，且大于第二構(gòu)件23和第四構(gòu)件24上兩個(gè)鉸接點(diǎn)(AB、CD)間距。

第一構(gòu)件21包括鎖緊于底座1上的兩個(gè)支撐板211，兩個(gè)支撐板211之間形成縱向間隔，第三構(gòu)件23上設(shè)有兩塊延伸板231，兩塊延伸板231之間同樣形成縱向間隔，兩個(gè)支撐板211之間的縱向間隔和兩塊延伸板231之間的縱向間隔在同一縱向空間內(nèi)，第二構(gòu)件22和第四構(gòu)件24位于上述縱向間隔內(nèi),并在縱向空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，如圖4所示，第四構(gòu)件24上與第三構(gòu)件23的鉸接端設(shè)有彈性橡膠塊241，第四構(gòu)件24上開(kāi)設(shè)有弧形槽242，環(huán)形的彈性橡膠塊241嵌入弧形槽242內(nèi)。

連接件6包括螺栓61、墊片62和螺母63，墊片62設(shè)于螺栓頭和壓桿4之間，壓塊5上設(shè)有圓形通孔，螺栓61的螺桿依次穿過(guò)條形通孔41和圓形通孔并與螺母63鎖緊。

本實(shí)用新型所述的邊框轉(zhuǎn)角構(gòu)件壓膠機(jī)的使用方法如下：如圖5所示為壓膠機(jī)處于未工作狀態(tài)，手柄3和壓桿4上翹，壓塊5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)角連接件100；如圖1所示為壓膠機(jī)的工作狀態(tài)，向下按壓手柄3，帶動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2運(yùn)作，壓桿4驅(qū)動(dòng)壓塊5下壓，當(dāng)壓桿4接近于水平狀態(tài)時(shí)，彈性橡膠塊241會(huì)抵接第二構(gòu)件22并發(fā)生彈性形變，變形的彈性橡膠塊241使第四構(gòu)件24頂住第一構(gòu)件21，此時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2鎖止于壓緊狀態(tài)，壓塊5保持下壓，將轉(zhuǎn)角連接件100壓貼于邊框200上，轉(zhuǎn)角連接件100上涂抹有膠水，帶膠水干燥后轉(zhuǎn)角連接件100緊密貼合邊框200；當(dāng)邊框200寬度發(fā)生變化時(shí)，松開(kāi)螺栓61和螺母63，將壓塊5沿著壓桿4的條形通孔41移動(dòng)至合適的位置，重新鎖緊螺栓61和螺母63。

上述僅為本實(shí)用新型的若干具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。