本發(fā)明涉及一種服務(wù)器機柜，具體說是一種帶自動扣合裝置的服務(wù)器滑軌。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的服務(wù)器上一般設(shè)置有滑軌，且該滑軌在關(guān)閉狀態(tài)下必須鎖定在服務(wù)器機箱上，傳統(tǒng)的裝配方法是通過人工操作完成，但操作人員的裝配熟練程度會直接影響裝配質(zhì)量，容易造成卡扣損壞等問題；且由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的扣接塊和卡鉤裝配過程中一般是面接觸，其增大了彼此擠壓的阻力和摩擦力，因此在滑軌關(guān)閉時需要較大的作用力，導(dǎo)致操作使用不方便，而且稍有不注意，滑軌則容易由于沒有鎖定而滑出，影響使用體現(xiàn)；現(xiàn)有的滑軌一般設(shè)置有自動關(guān)閉裝置以實現(xiàn)自動關(guān)閉功能，因此，自動關(guān)閉裝置所需的作用力需要足夠大，但由于內(nèi)部零件長期受到較大的作用力，會導(dǎo)致容易損壞，使用壽命較短。因此，傳統(tǒng)的服務(wù)器滑軌仍然有待于進一步改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用線接觸向面接觸的變化，使作用力減小，從而降低扣合的阻力，輕松實現(xiàn)自動扣接的帶自動扣合裝置的服務(wù)器滑軌。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種帶自動扣合裝置的服務(wù)器滑軌，包括抽屜柜體和滑軌組件，滑軌組件包括內(nèi)軌和外軌，內(nèi)軌相對滑動在外軌上，內(nèi)軌連接抽屜柜體；其特征在于：所述抽屜柜體與滑軌組件之間設(shè)置有自動扣合裝置，該自動扣合裝置包括設(shè)置于抽屜柜體上的鎖扣組件和設(shè)置于外軌上的扣合組件，鎖扣組件與扣合組件相互鎖定或解鎖；鎖扣組件包括彈性復(fù)位轉(zhuǎn)動的扣接塊，扣合組件包括卡鉤、活動塊和固定塊；滑軌組件關(guān)閉時，扣接塊與卡鉤由相互線接觸轉(zhuǎn)化成相互面接觸，且最終相互扣合；作用扣接塊脫離卡鉤，滑軌組件解鎖；卡鉤設(shè)置于活動塊上，固定塊設(shè)置于外軌上，活動塊彈性按壓在固定塊上?？劢訅K與卡鉤相互扣接時，彼此由線接觸向面接觸變化，其可有效使扣接塊的轉(zhuǎn)動力臂不斷減少，從而降低扣接塊擠壓的阻力，輕松實現(xiàn)自動扣接。

所述扣接塊上設(shè)置有復(fù)位鉤部，卡鉤上設(shè)置有定位鉤部，復(fù)位鉤部與定位鉤部相互扣接；復(fù)位鉤部上設(shè)有弧形端面，定位鉤部上設(shè)有導(dǎo)向面，弧形端面與導(dǎo)向面線性接觸。具體是通過復(fù)位鉤部上的弧形端面與定位鉤部上的導(dǎo)向面相互線接觸，達到縮短力臂和減低阻力的目的。

所述定位鉤部內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸筋，復(fù)位鉤部上設(shè)置有定位凹槽，定位凸筋對應(yīng)嵌入定位凹槽內(nèi)，定位凸筋與定位槽的配合，使扣接塊與卡鉤扣合結(jié)構(gòu)更精準(zhǔn)。

所述鎖扣組件還包括罩體和連接塊，罩體與連接塊包裹式連接，扣接塊彈性復(fù)位轉(zhuǎn)動在罩體上，連接塊連接抽屜柜體；扣接塊上設(shè)有外露于罩體的解鎖作用部，卡鉤穿過連接塊，并伸入罩體內(nèi)腔與扣接塊扣合。罩體的結(jié)構(gòu)可通過三面定位的方式強化連接作用，提高扣合的穩(wěn)定性和可靠性。

所述活動塊一端設(shè)有活動夾持部，卡鉤設(shè)置于活動夾持部上，固定塊端部設(shè)有固定夾持部，活動夾持部與固定夾持部相互對應(yīng)，活動塊與固定塊之間設(shè)置有第一彈性件，第一彈性件作用活動夾持部彈性按壓在固定夾持部上。服務(wù)器機柜的機架夾持在活動夾持部與固定夾持部之間，裝配方便快捷，而且夾持效果好。

所述固定塊上相對固定有定位導(dǎo)柱，定位導(dǎo)柱上彈性復(fù)位滑動有定位套，定位導(dǎo)柱至少部分定位穿過固定夾持部，定位套至少部分彈性穿過固定夾持部。定位導(dǎo)柱可對應(yīng)插設(shè)機架上的定位孔，定位套則彈性擠壓在機架上，使整體連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠

所述固定塊上設(shè)置有支架塊，定位導(dǎo)柱一端定位連接支架塊，另一端通過定位套定位穿過固定夾持部，定位套與支架塊之間設(shè)置有第二彈性件。

本發(fā)明鉸鏈的搖桿傳動機構(gòu)的有益效果在于：

1、通過利用線接觸向面接觸轉(zhuǎn)變，可使扣接塊的轉(zhuǎn)動力臂不斷減少，從而降低扣接塊對卡鉤的擠壓阻力，輕松實現(xiàn)自動扣接；具體是，扣接塊設(shè)有帶弧形端面的復(fù)位鉤部，卡鉤設(shè)有帶導(dǎo)向面的定位鉤部，鎖定初段，弧形端面與導(dǎo)向面相互線接觸，達到減少力臂和降低阻力的效果，鎖定后段，復(fù)位鉤部內(nèi)壁與定位鉤部內(nèi)壁相互面結(jié)構(gòu)，以確保彼此的扣接穩(wěn)固性；

2、罩體與連接塊的包裹式連接，有效通過多面定位的強化連接作用，提高扣合的穩(wěn)定性和可靠性；具體是，罩體單側(cè)開口，且該開口與連接塊連接，實現(xiàn)包裹式連接，以達到提高穩(wěn)定性和可靠性的效果；

3、通過活動塊上的活動夾持部和固定塊上的固定夾持部對機架進行彈性夾持，以使滑軌組件定位在機架上，該結(jié)構(gòu)操作便捷；而且設(shè)置有定位柱插設(shè)機架上的定位孔，進一步提高滑軌組件的穩(wěn)固形，整體結(jié)構(gòu)更加可靠；此外，定位柱上還有定位套彈性加壓機架，有效防止其松動，而且可減振消音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明最佳實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明最佳實施例的分解圖；

圖3為圖1中a處的放大示意圖；

圖4為本發(fā)明最佳實施例的局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明最佳實施例鎖定狀態(tài)的剖視圖；

圖6為本發(fā)明最佳實施例解鎖狀態(tài)的剖視圖；

圖7為本發(fā)明最佳實施例中鎖扣組件的分解圖；

圖8為本發(fā)明最佳實施例中扣合組件的分解圖；

圖9為本發(fā)明最佳實施例中扣接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明最佳實施例中卡鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)示如下：機架a、定位孔a1、抽屜柜體1、滑軌組件2、內(nèi)軌21、外軌22、鎖扣組件3、扣合組件4、扣接塊5、復(fù)位鉤部51、定位凹槽52、解鎖作用部53、罩體6、連接塊7、卡鉤8、定位鉤部81、定位凸筋82、活動塊9、彈力作用部91、活動夾持部92、固定塊10、固定夾持部101、第一彈性件11、定位導(dǎo)柱12、定位套13、第二彈性件14、支架塊15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述，根據(jù)圖1-圖10所示，本發(fā)明的帶自動扣合裝置的服務(wù)器滑軌，包括抽屜柜體1和滑軌組件2，滑軌組件2包括內(nèi)軌21和外軌22，內(nèi)軌21相對滑動在外軌22上，內(nèi)軌21固定連接抽屜柜體1，外軌22固定連接機架a；抽屜柜體1與滑軌組件2之間設(shè)置有自動扣合裝置，該自動扣合裝置包括設(shè)置于抽屜柜體1上的鎖扣組件3和設(shè)置于外軌22上的扣合組件4，鎖扣組件3與扣合組件4相互鎖定或解鎖。外軌22通過扣合組件4固定連接機架a；鎖扣組件3包括彈性復(fù)位轉(zhuǎn)動的扣接塊5，扣合組件4包括卡鉤8、活動塊9和固定塊10；滑軌組件2關(guān)閉時，扣接塊5與卡鉤8由相互線接觸轉(zhuǎn)化成相互面接觸，且最終相互扣合；關(guān)閉狀態(tài)下作用扣接塊5脫離卡鉤8，滑軌組件2解鎖；卡鉤8設(shè)固定活動塊9上，固定塊10固定于外軌22上，活動塊9彈性按壓在固定塊10上。扣接塊5與卡鉤8相互扣接時，彼此由線接觸向面接觸變化，其可有效使扣接塊5的轉(zhuǎn)動力臂不斷減少，從而降低扣接塊擠壓的阻力，輕松實現(xiàn)自動扣接；機架a夾持于活動塊9與固定塊10之間，裝配便捷可靠。

參見圖9和圖10，扣接塊5底部設(shè)置有復(fù)位鉤部51，卡鉤8底部設(shè)置有定位鉤部81，復(fù)位鉤部51隨扣接塊5彈性復(fù)位擺動，且在關(guān)閉狀態(tài)下，復(fù)位鉤部51與定位鉤部81相互扣接，以鎖定滑軌組件；復(fù)位鉤部51端部設(shè)有弧形端面，定位鉤部81頂部設(shè)有導(dǎo)向面，弧形端面與導(dǎo)向面線性接觸，本結(jié)構(gòu)可有效使扣接塊5的轉(zhuǎn)動力臂不斷減少，從而降低扣接塊擠壓的阻力，而且線接觸的接觸面積小，摩擦力小，進一步降低阻力。

定位鉤部81內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸筋82，復(fù)位鉤部51上設(shè)置有定位凹槽52，定位凸筋82對應(yīng)嵌入定位凹槽52內(nèi)，定位凸筋82與定位凹槽52的相互配合，有效的提高彼此的扣合強度及精度，使扣合效果更佳。

參見圖7，鎖扣組件3還包括罩體6和連接塊7，罩體6與連接塊7包裹式連接，扣接塊5彈性復(fù)位轉(zhuǎn)動在罩體6底部，復(fù)位鉤部51伸入罩體6內(nèi)腔，連接塊7連接抽屜柜體1；扣接塊5頂部設(shè)有外露于罩體6的解鎖作用部53，卡鉤8的定位鉤部81穿過連接塊7，并伸入罩體6內(nèi)腔與扣接塊5的復(fù)位鉤部51扣合。

參見圖8，活動塊9一端折彎有活動夾持部92，另一端折彎有彈力作用部91，卡鉤8固定于活動夾持部92的外側(cè)，固定塊10端部折彎有固定夾持部101，活動夾持部92內(nèi)側(cè)與固定夾持部101外側(cè)相互對應(yīng)，固定夾持部101內(nèi)側(cè)與彈力作用部91之間設(shè)置有第一彈性件11，第一彈性件11作用活動夾持部92彈性按壓在固定夾持部101上，為夾持機架a提供彈力。

固定塊10上相對固定有定位導(dǎo)柱12，定位導(dǎo)柱12上彈性復(fù)位滑動有定位套13，定位導(dǎo)柱12至少部分定位穿過固定夾持部101，定位套13至少部分彈性穿過固定夾持部101；固定塊10固定有支架塊15，定位導(dǎo)柱12一端以卡插的方式定位連接支架塊15，另一端通過定位套13定位穿過固定夾持部101，定位套13與支架塊15之間設(shè)置有第二彈性件14，第二彈性件14作用定位套13彈性復(fù)位滑動在定位導(dǎo)柱12上。機架a上設(shè)置有若干定位孔a1，機架a被夾持的同時，定位導(dǎo)柱12插入相應(yīng)的定位孔a1內(nèi)，定位套13端部則彈性按壓在定位孔a1周側(cè)，活動塊9按壓機架a的方向于定位套13按壓機架a的方向相反，使機架a兩側(cè)得到按壓作用，進一步提高穩(wěn)固性和可靠性。

上述具體實施例僅為本發(fā)明效果較好的具體實施方式，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本申請的保護范圍內(nèi)。