本發(fā)明涉及調(diào)味瓶領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種定量調(diào)料瓶和調(diào)味裝置。

背景技術(shù)：

中國烹飪協(xié)會營養(yǎng)專家表示，中國營養(yǎng)學(xué)會推薦的鹽攝入量是6克/日，但數(shù)據(jù)顯示，我國南方人均每天攝入食鹽10克，我國北方人平均每天攝入食鹽15克以上。食鹽攝入量超標(biāo)，是導(dǎo)致高血壓，心臟病等心血管疾病的重要原因。2002年中國高血壓患者達(dá)1.3億人，且每年遞增300萬人次。中國居民日常飲食中對鹽攝入量的控制已勢在必行。

在中國人的日常生活中，傳統(tǒng)的調(diào)味瓶采用勺子投放，使用的數(shù)量完全依賴于使用者的經(jīng)驗，這使得包括鹽在內(nèi)的大部分調(diào)味料投放方式都比較粗放，一方面使用者無法得到精確可靠的反饋而導(dǎo)致限鹽意識降低，造成鹽攝入量長期超標(biāo)，最終導(dǎo)致高血壓等疾病發(fā)病率高；另一方面，使用者在誤投放不適當(dāng)數(shù)量的調(diào)味料，也使得菜肴的口感降低；此外，由于調(diào)味瓶開放，與空氣直接接觸，調(diào)味料容易受潮，降低了其存放時間。對比西式烹飪習(xí)慣與中式烹飪習(xí)慣的區(qū)別，我們得出中式烹飪中即烹即投的方式不適宜使用西式的量杯量具等工具對調(diào)味品進行稱量，目前中式烹飪中調(diào)味料投放量的控制方法處于空白狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種自動配重的定量調(diào)料瓶，該調(diào)味瓶不僅僅可做到可調(diào)節(jié)精確定量出鹽，給使用者以精確可靠的反饋，使其知道自己每次投放的食鹽量，從而大大提高限鹽的可行性和主動性；

本發(fā)明的另一個目的是提供一種能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置，該調(diào)味裝置可以應(yīng)用于多種粉狀、顆粒狀調(diào)味料上，如胡椒粉、味精的定量配比，降低了人們掌握烹飪技術(shù)的難度。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種自動配重的定量調(diào)料瓶，包括：

殼體，其底部邊緣設(shè)置有出料口；

分料器，其轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體底部內(nèi)壁，所述分料器的下表面與所述殼體內(nèi)壁貼合，所述分料器上沿其周向等間距設(shè)置有多個垂直貫穿的第一通孔，以轉(zhuǎn)動過程中逐一與出料口連通；

漏料器，其設(shè)置在殼體內(nèi)并將殼體內(nèi)分隔為上下兩個獨立空間，所述分料器位于下獨立空間，所述漏料器自身或與殼體側(cè)壁形成一通道，以與轉(zhuǎn)動過程中分料器上的第一通孔逐一連通，通道位置與出料口不在同一直線上；

第一步進電機，其設(shè)置在所述漏料器內(nèi)，并輸出軸豎直朝下與分料器同軸連接，以帶動分料器轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述殼體的結(jié)構(gòu)為中空圓柱形。

優(yōu)選的是，所述漏料器下表面平整，所述分料器為圓柱形，并其直徑與殼體內(nèi)徑相等，上表面于所述漏料器下表面貼合。

優(yōu)選的是，所述漏料器有傾斜的上表面并與殼體的內(nèi)側(cè)壁形成斜漏斗狀空間。

優(yōu)選的是，第一通孔孔徑等于出料口的孔徑。

本發(fā)明提供了一種能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置，包括：

底座；

第二步進電機，其設(shè)置在所述底座中，并輸出軸沿豎直朝上；

第一轉(zhuǎn)軸，其與所述第二步進電機的輸出軸同軸連接；

第一圓盤，其同軸連接于所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端；

多個如權(quán)利要求1所述的定量調(diào)料瓶，其沿所述第一圓盤的周向均勻間隔的連接在第一圓盤的下盤面，所述定量調(diào)料瓶的出料口均朝下且高于底座；

調(diào)料盤，其可拆卸的設(shè)置在所述底座上，并盤口正對某一定量調(diào)料瓶的出料口。

優(yōu)選的是，所述殼體的頂部垂直設(shè)置有一圓筒形裝料斗，所述第一圓盤上設(shè)置有第二通孔，所述裝料斗穿過第二通孔后通過一連接在其頂端的環(huán)形限位塊卡在第一圓盤上。

優(yōu)選的是，還包括：

控制器，其設(shè)置在所述底座中，所述控制器與所述第一步進電機和所述第二步進電機電聯(lián)接；

移動端，其與所述控制器無線連接，用于控制所述控制器工作，使用者通過所述移動端向所述控制器下達(dá)指令，所述控制器控制所述第二步進電機轉(zhuǎn)動，所述第二步進電機帶動裝有指定調(diào)料的定量調(diào)料瓶旋轉(zhuǎn)至調(diào)料盤上方，所述控制器再控制所述第一步進電機轉(zhuǎn)動，所述第一步進電機帶動所述分料器轉(zhuǎn)動，通過所需調(diào)料的質(zhì)量確定所述分料器轉(zhuǎn)動過程中，所述第一通孔連通出料口的次數(shù)，從而確定所述分料器的轉(zhuǎn)動角度并完成轉(zhuǎn)動，使得所述第一通孔中的調(diào)料落入所述調(diào)料盤中。

優(yōu)選的是，所述殼體的頂部設(shè)置有一與所述裝料斗同軸設(shè)置的瓶蓋，所述瓶蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述裝料斗的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。

優(yōu)選的是，還包括：

裝料斗封蓋，其設(shè)置于所述環(huán)形限位塊上方且與所述第一圓盤鉸接，所述裝料斗封蓋的尺寸大于所述裝料斗的頂部開口的尺寸，所述裝料斗封蓋選擇性的封閉所述裝料斗的頂端以使所述裝料斗與所述殼體之間形成密閉空間。

本發(fā)明至少針對中國居民沒有高可行性限鹽方案的現(xiàn)狀，提出了一種自動配重的定量調(diào)料瓶的方案；該調(diào)味瓶不僅僅可做到可調(diào)節(jié)精確定量出鹽，給使用者以精確可靠的反饋，使其知道自己每次投放的食鹽量，從而大大提高限鹽的可行性和主動性；而且本發(fā)明還提供一種能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置，該調(diào)味裝置可以應(yīng)用于多種粉狀、顆粒狀調(diào)味料上，如胡椒粉、味精的定量配比，降低了人們掌握烹飪技術(shù)的難度。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的定量調(diào)料瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的分料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的調(diào)味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的調(diào)味裝置的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種自動配重的定量調(diào)料瓶，包括：

殼體151，其可以為中空的立方體或者為內(nèi)部中空的圓柱形，理想的是內(nèi)部中空的圓柱形，相比于立方體，圓柱形殼體的角落更方便清理，調(diào)料也不容易堆積成塊；

出料口152，其設(shè)置在子殼體151的底部靠近邊緣處；

圓柱形的分料器153，其設(shè)置在所述殼體151內(nèi)且與所述殼體151的底部貼合，理想的是所述分料器153的半徑與所述殼體151的內(nèi)徑相等，這樣調(diào)料不容易漏到分料器與殼體間，所述分料器153上沿其周向等間隔地設(shè)有多個第一通孔154；

漏料器155，其設(shè)置在所述殼體151內(nèi)且位于所述分料器153的上方，理想的是所述漏料器155與所述殼體151形成一頂點朝下的斜圓錐空間156，這樣調(diào)料會在斜面上自動下滑，不會殘留于殼體內(nèi)，并斜圓錐空間156的出口與出料口152不在同一豎直線上，從斜圓錐空間156流入第一通孔154中的調(diào)料就不會直接從出料口152漏出；

第一步進電機157，其設(shè)置在所述漏料器155內(nèi)，所述第一步進電機157的輸出軸與所述分料器153連接；

其中，所述第一步進電機157帶動所述分料器153轉(zhuǎn)動，從而使所述斜圓錐空間156與所述第一通孔154選擇性連通，所述第一通孔154選擇性的與所述出料口152連通，當(dāng)所述斜圓錐空間156與所述第一通孔154聯(lián)通時，所述殼體151內(nèi)的調(diào)料進入所述第一通孔154中，當(dāng)所述第一通孔154與所述出料口152連通時，所述第一通孔154中的調(diào)料進入所述出料口152中。

所述的自動配重的定量調(diào)料瓶中，所述出料口152與所述第一通孔154的內(nèi)徑相等。

在另一種技術(shù)方案中，出料口152的半徑應(yīng)該不小于第一通孔154的半徑，從而保證第一通孔154中的調(diào)料能夠快速從出料口152中流出。

所述的調(diào)味裝置中，所述分料器153轉(zhuǎn)動過程中與所述出料口152連通的所述第一通孔154的個數(shù)N的計算方法為：

其中，M為所需調(diào)料的質(zhì)量；ρ為所需調(diào)料的密度；r為所述第一通孔154的半徑；h為所述第一通孔154的高度。

在另一種技術(shù)方案中，當(dāng)定量調(diào)料瓶150中所裝的調(diào)料不同時，其粒徑也不相同，所以當(dāng)調(diào)料不同時，可根據(jù)調(diào)料的粒徑選擇不同尺寸的第一通孔154；實際生產(chǎn)中，可將第一通孔154中裝入某種調(diào)料的質(zhì)量設(shè)置的較小，如第一通孔154中裝滿某種調(diào)料時，所裝的調(diào)料的質(zhì)量為0.5g或1g，并將此數(shù)據(jù)輸入到控制器170中，從而可以以分料器153轉(zhuǎn)動過程中與出料口152連通的第一通孔154的個數(shù)為單位，控制加入到調(diào)料盤160中的調(diào)料的量；而當(dāng)多次使用后，第一通孔154中均充滿了調(diào)料，此時要確定分料器153的轉(zhuǎn)速ω，其其計算方法如下：

其中，n為分料器153上第一通孔154的個數(shù)，t為設(shè)定的配加過程中分料器153轉(zhuǎn)動的時間。

所述的自動配重的定量調(diào)料瓶中，所述第一通孔154的個數(shù)為24個。

在另一種技術(shù)方案中，第一通孔154的個數(shù)為24個，分料器153上任意兩個相鄰的第一通孔154所在的兩條半徑之間的夾角為15°；第一通孔154的個數(shù)為12個，分料器153上任意兩個相鄰的第一通孔154所在的兩條半徑之間的夾角為30°。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明還提供一種能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置，包括

底座100，其可為方形或圓柱形，也可以為上小下大的圓臺形；

第二步進電機110，其設(shè)置在所述底座100中，所述第二步進電機110的輸出軸沿豎直方向設(shè)置；

第一轉(zhuǎn)動軸120，其沿豎直方向設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動軸120的底端與所述第二步進電機110的輸出軸連接；

圓柱形的第一圓盤130，所述第一圓盤130與所述第一轉(zhuǎn)動軸120同軸設(shè)置且所述第一圓盤130的底部與所述第一轉(zhuǎn)動軸120的頂端連接，所述第一圓盤130上沿其周向等間隔地設(shè)有多個第二通孔131；

多個圓筒形的裝料斗140，所述裝料斗140貫穿所述第二通孔131設(shè)置，所述裝料斗140的頂端沿其周向設(shè)置有環(huán)形限位塊141，所述環(huán)形限位塊141與所述第一圓盤130連接，所述殼體151的頂部與所述裝料斗140的底部連接以使所述殼體151內(nèi)的空間與所述裝料斗140的中空部分連通；

調(diào)料盤160，其可拆卸的設(shè)置在所述底座100上，所述調(diào)料盤160位于所述出料口152下方；在底座上設(shè)置一與調(diào)料盤160底部相匹配的凹槽，調(diào)料盤160可拆卸的設(shè)置在該凹槽中；調(diào)料盤160的遠(yuǎn)離定量調(diào)料瓶的一端的高度可設(shè)置較高，以防止調(diào)料從出料口152中落入調(diào)料盤160后濺出。

在所述的技術(shù)方案中，多個定量調(diào)料瓶150中分別防止不同的調(diào)料，通過各定量調(diào)料瓶150上方的裝料斗140，將不同的調(diào)料裝到不同的定量調(diào)料瓶150中；當(dāng)需要配加某種調(diào)料時，第二步進電機110的輸出軸帶動第一轉(zhuǎn)動軸120轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸120帶動第一圓盤130轉(zhuǎn)動，直至將所需調(diào)料所在的定量調(diào)料瓶150調(diào)整到調(diào)料盤160上方，此時該定量調(diào)料瓶150的出料口152位于調(diào)料盤160的正上方，以保證從出料口152中落下的調(diào)料能夠進入到自調(diào)料盤160中；將定量調(diào)料瓶150的位置確定后，第一步進電機157啟動，并帶動分料器153轉(zhuǎn)動，若為第一次配料，則首先需要使分料器153轉(zhuǎn)動，使得殼體151內(nèi)的調(diào)料通過漏料器155與殼體151形成的頂點朝下的斜圓錐空間156落入第一通孔154中，由于分料器153與殼體151的底部貼合，第一通孔154內(nèi)的調(diào)料會隨著圓盤的轉(zhuǎn)動而運動，直至第一通孔154與出料口152相連通時，第一通孔154內(nèi)的調(diào)料從出料口152中落入調(diào)料盤160中。

所述的能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置中，還包括：

控制器170，其設(shè)置在所述底座100中，所述控制器170與所述第二步進電機110和所述第一步進電機157電聯(lián)接；

移動端，其與所述控制器170無線連接，用于控制所述控制器170工作，使用者通過所述移動端向所述控制器170下達(dá)指令，所述控制器170控制所述第二步進電機110轉(zhuǎn)動，所述第二步進電機110帶動所述定量調(diào)料瓶150旋轉(zhuǎn)至調(diào)料盤160上方，所述控制器170再控制所述第一步進電機157轉(zhuǎn)動，所述第一步進電機157帶動所述分料器153轉(zhuǎn)動，通過所需調(diào)料的質(zhì)量確定所述分料器153轉(zhuǎn)動過程中與所述出料口152連通的所述第一通孔154的個數(shù)，從而確定所述分料器153的轉(zhuǎn)動角度并完成轉(zhuǎn)動，使得所述出料口152中的調(diào)料落入所述調(diào)料盤160中。

在另一種技術(shù)方案中，為了便于控制調(diào)味裝置的工作，本發(fā)明設(shè)置了與第二步進電機110和第一步進電機157電聯(lián)接的控制器170，該控制器170包括單片機、步進電機驅(qū)動和無線通訊模塊，控制器170通過無線通訊模塊與移動端通訊連接，使用者在移動端上安裝專用的APP，從而可通過移動端來控制控制器170的工作；當(dāng)需要配加某種或某幾種調(diào)料時，使用者通過移動端上的APP選擇需配加的調(diào)料及其質(zhì)量，移動端將指令發(fā)送到控制器170中后，控制器170開始進行調(diào)料的配加，首先進行第一種調(diào)料的配加，控制器170控制第二步進電機110轉(zhuǎn)動，第二步進電機110帶動第一種調(diào)料所在的定量調(diào)料瓶150旋轉(zhuǎn)至調(diào)料盤160上方，控制器170再控制第一步進電機157轉(zhuǎn)動，第一步進電機157帶動分料器153轉(zhuǎn)動，通過第一種調(diào)料的質(zhì)量確定分料器153轉(zhuǎn)動過程中與出料口152連通的第一通孔154的個數(shù)，從而確定分料器153的轉(zhuǎn)動角度并完成轉(zhuǎn)動，使得出料口152中的調(diào)料落入所述調(diào)料盤160中，即完成了第一種調(diào)料的配加，然后再重復(fù)上述步驟，進行后續(xù)調(diào)料的配加。

所述的能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置中，所述殼體151的頂部設(shè)置有一與所述裝料斗140同軸設(shè)置的圓筒形凸起158，所述圓筒形凸起158的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述裝料斗140的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋螺紋連接。

在另一種技術(shù)方案中，通過在圓筒形凸起158的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，裝料斗140的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋螺紋連接，將定量調(diào)料瓶150和裝料斗140固定連接，由于定量調(diào)料瓶150和第一圓盤130固定連接，即將定量調(diào)料瓶150和第一圓盤130固定連接，從而保證第一圓盤130轉(zhuǎn)動時，定量調(diào)料瓶150可隨第一圓盤130轉(zhuǎn)動。

所述的能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置中，還包括：

裝料斗封蓋180，其設(shè)置于所述環(huán)形限位塊141上方且與所述第一圓盤130鉸接，所述裝料斗封蓋180的尺寸大于所述裝料斗140的頂部開口的尺寸，所述裝料斗封蓋180選擇性的封閉所述裝料斗140的頂端以使所述裝料斗140與所述殼體151之間形成密閉空間。

在另一種技術(shù)方案中，通過在環(huán)形限位塊141上方設(shè)置裝料斗封蓋180，由于裝料斗封蓋180與第一圓盤130鉸接，將裝料斗封蓋180打開時，即裝料斗封蓋180不封閉裝料斗140的頂端，將調(diào)料加入到定量調(diào)料瓶150中，完成調(diào)料的添加，關(guān)上裝料斗封蓋180，即裝料斗封蓋180封閉裝料斗140的頂端，使裝料斗140與殼體151之間形成密閉空間，從而將定量調(diào)料瓶150中的調(diào)料與外界隔絕開來，以防止定量調(diào)料瓶150中的調(diào)料受潮。

所述的能調(diào)配多種調(diào)料的的調(diào)味裝置中，所述裝料斗140的個數(shù)為8個。

在另一種技術(shù)方案中，可根據(jù)定量調(diào)料瓶的半徑與第一圓盤130的半徑之間的大小關(guān)系，或者所需要的裝的粉狀調(diào)料的種類，確定裝料斗140的個數(shù)，即定量調(diào)料瓶的個數(shù)；當(dāng)裝料斗140的個數(shù)為8個時，設(shè)有定量調(diào)料瓶在第一圓盤130上的投影位于同一個圓上，任意兩個相鄰的定量調(diào)料瓶在第一圓盤130上的投影之間的夾角為45°；當(dāng)裝料斗140的個數(shù)為6個時，設(shè)有定量調(diào)料瓶在第一圓盤130上的投影位于同一個圓上，任意兩個相鄰的定量調(diào)料瓶在第一圓盤130上的投影之間的夾角為60°

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。