本發(fā)明涉及一種加熱烤爐，尤其涉及一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)燃碳燒烤爐使用的時(shí)候是將木炭放入爐內(nèi)，一般在底部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)自然進(jìn)風(fēng)使木炭燃燒，這種燒烤爐加熱溫度不容易控制，烤出的食物口感不統(tǒng)一。目前能夠進(jìn)行控溫的烤爐主要是電加熱和液化氣燃燒加熱烤爐，通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小和液化氣進(jìn)氣量大小實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的控制。但是這樣的烤爐烤出的食物沒(méi)有木炭烤制的口感和風(fēng)味。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：提供一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)烤爐內(nèi)部溫度按照設(shè)定溫度上下快速調(diào)節(jié)，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，不再需要人工干預(yù)；達(dá)到烤爐更加容易使用的目的的同時(shí)可以節(jié)省燃料，而且該結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)無(wú)煙燒烤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種燒烤爐體、接碳板、接碳板支架及三根送風(fēng)方管；所述的燒烤爐體為左右四周及上下密封的四方體雙層爐體結(jié)構(gòu)，且所述的燒烤爐體內(nèi)、外殼體之間填充保溫棉，所述的接碳板通過(guò)所述的接碳板支架設(shè)置在所述的燒烤爐體內(nèi)；所述的接碳板水平放置且外側(cè)緊貼所述的燒烤爐體的內(nèi)壁底部四周設(shè)置，所述的接碳板為“口”字形框架結(jié)構(gòu)，且所述的接碳板的縱截面為“U”形的槽體結(jié)構(gòu)，所述的接碳板的底部均勻分布有有多個(gè)通風(fēng)孔；所述的接碳板支架設(shè)置在所述的燒烤爐體的下表面上部，所述的接碳板支架為上端及下端開(kāi)口、四周密封的“口”字形框架結(jié)構(gòu)，所述的接碳板通過(guò)所述的接碳板支架架設(shè)，使所述的接碳板底部架空；所述的三根送風(fēng)方管并行排列并設(shè)置在所述的燒烤爐體的內(nèi)外殼體之間，所述的三根送風(fēng)方管的上部緊貼設(shè)置并延伸到所述的燒烤爐體的上方，位于中間的所述的送風(fēng)方管為“L”形結(jié)構(gòu)，且所述的送風(fēng)方管的下部插入所述的接碳板支架內(nèi)，位于所述的燒烤爐體的底部；另兩根所述的送風(fēng)方管的下端圍繞在所述的接碳板的底部外側(cè)，所述的三根送風(fēng)方管的頂部進(jìn)口位置安裝有風(fēng)扇，位于兩側(cè)的所述的風(fēng)扇外接調(diào)速器，構(gòu)成加熱系統(tǒng)。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的燒烤爐體的頂部設(shè)置有溫控器及溫度傳感器，位于中間的所述的風(fēng)扇與所述的溫控器及溫度傳感器連接，構(gòu)成冷卻系統(tǒng)。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的冷卻系統(tǒng)不經(jīng)過(guò)木炭加熱，直接將冷風(fēng)送入所述的燒烤爐體的內(nèi)部。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的加熱系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過(guò)木炭表面加熱后進(jìn)入所述的燒烤爐體的內(nèi)部。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的燒烤爐體的頂部設(shè)置有廢氣排放口。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的接碳板的槽體寬度稍大于所用木炭的寬度。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的接碳板的底部與位于兩側(cè)的所述的送風(fēng)方管的底部齊平，所述的接碳板支架的底部所述的燒烤爐體的底部齊平。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，所述的接碳板支架的開(kāi)孔寬度與所述的送風(fēng)方管的外徑相適配。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，位于中間的所述的送風(fēng)方管的上表面低于所述的接碳板的U形槽的底部。

上述的適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，其中，圍繞在所述的接碳板的底部外側(cè)的所述的兩根送風(fēng)方管的底部設(shè)有多個(gè)孔洞，位于中間的所述的送風(fēng)方管在插入所述的接碳板支架的部分頂端向下開(kāi)有出風(fēng)口。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了使用木炭燒烤溫度在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)控，可以根據(jù)烤制食材的不同在烤爐的最高升溫范圍內(nèi)任意選取烤制溫度，賦予了烤爐更加靈活的烤制能力；烤制出成品效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)燒烤爐，烤制溫度可控帶來(lái)了成品的均一性和可復(fù)制性，有利于燒烤行業(yè)更深入的產(chǎn)業(yè)化；使用木炭燒烤又不失風(fēng)味，實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙燒烤對(duì)環(huán)境友好，使木炭燒烤爐應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)的后視圖。

圖3是本發(fā)明一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)的接碳板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖1至附圖3所示，一種適用于燒烤爐的自動(dòng)控溫結(jié)構(gòu)，包括燒烤爐體1、接碳板2、接碳板支架3及三根送風(fēng)方管4；所述的燒烤爐體1為左右四周及上下密封的四方體雙層爐體結(jié)構(gòu)，且所述的燒烤爐體1內(nèi)、外殼體之間填充保溫棉，所述的接碳板2通過(guò)所述的接碳板支架3設(shè)置在所述的燒烤爐體1內(nèi)；所述的接碳板2水平放置且外側(cè)緊貼所述的燒烤爐體1的內(nèi)壁底部四周設(shè)置，所述的接碳板2為“口”字形框架結(jié)構(gòu)，且所述的接碳板2的縱截面為“U”形的槽體結(jié)構(gòu)，所述的接碳板2的底部均勻分布有有多個(gè)通風(fēng)孔21；所述的接碳板支架3設(shè)置在所述的燒烤爐體1的下表面上部，所述的接碳板支架3為上端及下端開(kāi)口、四周密封的“口”字形框架結(jié)構(gòu)，所述的接碳板2通過(guò)所述的接碳板支架3架設(shè)，使所述的接碳板2底部架空；所述的三根送風(fēng)方管4并行排列并設(shè)置在所述的燒烤爐體1的內(nèi)外殼體之間，所述的三根送風(fēng)方管4的上部緊貼設(shè)置并延伸到所述的燒烤爐體1的上方，位于中間的所述的送風(fēng)方管4為“L”形結(jié)構(gòu)，且所述的送風(fēng)方管4的下部插入所述的接碳板支架3內(nèi)，位于所述的燒烤爐體1的底部；另兩根所述的送風(fēng)方管4的下端圍繞在所述的接碳板2的底部外側(cè)，所述的三根送風(fēng)方管4的頂部進(jìn)口位置安裝有風(fēng)扇，位于兩側(cè)的所述的風(fēng)扇外接調(diào)速器，構(gòu)成加熱系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)大小。

所述的燒烤爐體1的頂部設(shè)置有溫控器及溫度傳感器，用于測(cè)量爐內(nèi)溫度，位于中間的所述的風(fēng)扇與所述的溫控器及溫度傳感器連接，構(gòu)成冷卻系統(tǒng)，通過(guò)溫控器控制風(fēng)扇開(kāi)關(guān)。

所述的冷卻系統(tǒng)不經(jīng)過(guò)木炭加熱，直接將冷風(fēng)送入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部。

所述的加熱系統(tǒng)送風(fēng)需要經(jīng)過(guò)木炭表面加熱才能進(jìn)入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部，而不能不經(jīng)加熱直接進(jìn)入所述的燒烤爐體1的內(nèi)部。

所述的燒烤爐體1的頂部設(shè)置有廢氣排放口，用于爐內(nèi)廢氣的排放。

所述的接碳板2的槽體寬度稍大于所用木炭的寬度。

所述的接碳板2的底部與位于兩側(cè)的所述的送風(fēng)方管4的底部齊平，所述的接碳板支架3的底部與所述的燒烤爐體1的底部齊平。

所述的接碳板支架3的開(kāi)孔寬度與所述的送風(fēng)方管4的外徑相適配，經(jīng)過(guò)接碳板支架3所開(kāi)的孔洞尺寸越接近送風(fēng)方管4外徑越好，這樣可以減少外界冷風(fēng)漏入，影響燒烤爐體1內(nèi)升溫。

位于中間的所述的送風(fēng)方管4的上表面低于所述的接碳板2的U形槽的底部。

圍繞在所述的接碳板2的底部外側(cè)的所述的兩根送風(fēng)方管4的底部設(shè)有多個(gè)孔洞，用于出風(fēng)，位于中間的所述的送風(fēng)方管4在插入所述的接碳板支架3的部分頂端向下開(kāi)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口向下可以最大程度的使進(jìn)入燒烤爐體1內(nèi)的冷空氣均勻擴(kuò)散，有利于燒烤爐體1內(nèi)的溫度均勻分布。

接碳板支架3有一定高度，下部頂端的四條邊緊貼燒烤爐體1的底部，接碳板2被接碳板支架3固定在離底部一定高度的位置。左右兩根送風(fēng)方管4為加熱系統(tǒng)的送風(fēng)管路，中間一根送風(fēng)方管4為冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)管路，燒烤爐體1工作時(shí)內(nèi)部溫度較高，在冷卻系統(tǒng)送風(fēng)方管4伸入燒烤爐體1內(nèi)部分會(huì)受熱，熱量經(jīng)過(guò)管體傳導(dǎo)會(huì)從下到上至管體頂端，在冷卻系統(tǒng)不工作時(shí)，送風(fēng)方管4內(nèi)沒(méi)有空氣流動(dòng)帶走這部分熱量。送風(fēng)方管4頂部就會(huì)持續(xù)升溫，如果沒(méi)有緊鄰的左右兩根送風(fēng)方管4，設(shè)置在送風(fēng)方管4頂端的風(fēng)扇會(huì)受到高溫的影響。在三根送風(fēng)方管4緊鄰時(shí)，中間送風(fēng)方管4的熱量會(huì)傳導(dǎo)到左右兩根送風(fēng)方管4，由于加熱系統(tǒng)是持續(xù)工作的，左右兩根送風(fēng)方管4內(nèi)部會(huì)有冷空氣連續(xù)經(jīng)過(guò)，帶走中間送風(fēng)方管4表面熱量。從而中間送風(fēng)方管4的溫度也會(huì)得到下降。通過(guò)這種排列方式，可以利用加熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)降低冷卻系統(tǒng)管路不工作時(shí)的溫度。另外冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)方管4也可以從頂部排風(fēng)口進(jìn)入爐體內(nèi)，只不過(guò)這樣的布置后冷卻風(fēng)管的散熱不容易解決，但不表示不可以這樣布置。

使用時(shí)，將引燃的木炭放入接碳板2內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)速器控制加熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)，使木炭可以充分燃燒，燒烤爐體1內(nèi)廢氣從爐體頂部的排氣孔排出，此時(shí)爐內(nèi)溫度開(kāi)始上升。在溫控器上根據(jù)烤制食物的不同設(shè)定所需要的烤制溫度，溫控器通過(guò)溫度傳感器測(cè)量爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到所需要的溫度時(shí)，溫控器接通風(fēng)扇電源，風(fēng)扇通過(guò)送風(fēng)管向爐內(nèi)送入外界冷空氣，由于熱慣性，燒烤爐體1內(nèi)溫度還會(huì)繼續(xù)上升，但是在冷空氣的作用下會(huì)很快下降，當(dāng)?shù)陀谒O(shè)定溫度時(shí)，溫控器切斷風(fēng)扇電源，停止向爐內(nèi)送入外界冷空氣。爐內(nèi)溫度開(kāi)始上升。同樣由于熱慣性，爐內(nèi)溫度也會(huì)短時(shí)低于設(shè)定溫度。當(dāng)溫度再次超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，風(fēng)扇繼續(xù)工作，爐內(nèi)溫度下降。如此循環(huán)，就實(shí)現(xiàn)了只需要設(shè)定好所需溫度，烤爐就會(huì)自動(dòng)將爐內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度上下來(lái)回波動(dòng)。這個(gè)波動(dòng)的范圍受制于加熱系統(tǒng)的升溫能力和降溫系統(tǒng)的降溫能力。單位時(shí)間內(nèi)冷空氣送入量同降溫能力成正比，單位時(shí)間內(nèi)木炭燃燒的制熱量同升溫能力成正比。升溫能力決定著烤爐可以達(dá)到的最高工作溫度，降溫能力決定著烤爐可以達(dá)到的最低工作溫度。升溫能力強(qiáng)烤爐升溫速度快一次可以烤制的食物多，連續(xù)烤制能力強(qiáng)。降溫能力決定著烤爐的溫度調(diào)控范圍，降溫能力越強(qiáng)烤爐的溫度可調(diào)控范圍越大。降溫能力較升溫能力過(guò)低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)爐內(nèi)溫度持續(xù)升高無(wú)法降溫，爐內(nèi)溫度失去控制的現(xiàn)象。實(shí)際應(yīng)用時(shí)降溫能力要高于升溫能力，這樣可以保證爐內(nèi)溫度可以在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)節(jié)。當(dāng)需要改變爐內(nèi)溫度時(shí)，只需要在溫控器上重新設(shè)定所需溫度，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行升溫和降溫操作。整個(gè)控溫過(guò)程只需要對(duì)溫控器進(jìn)行溫度設(shè)定即可。為預(yù)防冷卻系統(tǒng)故障冷卻風(fēng)不能送入，爐內(nèi)溫度過(guò)高造成爐體損毀?？梢栽跍乜仄鲀?nèi)設(shè)置高溫報(bào)警功能。當(dāng)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，爐內(nèi)溫度持續(xù)升高，超過(guò)所設(shè)定報(bào)警溫度時(shí)，溫控器會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警提示，從而使烤爐能夠更安全運(yùn)行。將烤制區(qū)域可以設(shè)置在接碳板所圍出的口字形區(qū)域內(nèi)部上方，由于食物烤制時(shí)滴落的殘?jiān)椭粫?huì)落到燃燒的木炭上，也就不會(huì)產(chǎn)生嗆人的油煙，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙燒烤。

由于開(kāi)放式烤爐對(duì)木炭穩(wěn)定燃燒影較大，而且不具備良好控溫條件，因此本發(fā)明所討論的都是在封閉爐體內(nèi)的控溫方法。需要指出的是控溫不止是使烤爐具有可控的升溫能力，也需要相應(yīng)可控的降溫能力，才能實(shí)現(xiàn)烤制溫度上下快速的自動(dòng)調(diào)整。用來(lái)匹配不同食材所需的不同的烤制溫度。使用電加熱的烤爐，可以通過(guò)調(diào)節(jié)加熱電流有無(wú)或者大小實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度調(diào)控。使用燃?xì)獾目緺t，由于燃?xì)夂苋菀c(diǎn)燃和熄滅，這時(shí)候只需要通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)恻c(diǎn)燃熄滅或者進(jìn)氣量大小就可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的控制。然而木炭難以實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)燃和熄滅。一般對(duì)木炭燒烤爐溫度的控制一般都是一次性將木炭加入爐體內(nèi)，通過(guò)控制加入木炭的多少和控制助燃風(fēng)量來(lái)粗略的控制加熱溫度。如果想通過(guò)增減木炭來(lái)精準(zhǔn)的控制爐內(nèi)溫度，就需要人工頻繁進(jìn)行放入和取出的操作。這種方式繁瑣不切實(shí)際。通過(guò)機(jī)械裝置進(jìn)行放入和取出操作有可能會(huì)實(shí)現(xiàn)這種操作，不過(guò)考慮到需要移取的對(duì)象是燃燒著的高溫木炭。這樣的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)起來(lái)會(huì)比較復(fù)雜。第二種思路則是通過(guò)調(diào)節(jié)送入的助燃空氣量來(lái)調(diào)節(jié)木炭燃燒強(qiáng)度，但是這種方法溫度調(diào)節(jié)的范圍有限，基本是將溫度控制在木炭過(guò)氧燃燒和缺氧燃燒兩個(gè)溫度范圍之間。由于助燃空氣量是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)快速計(jì)量。送風(fēng)過(guò)多，爐內(nèi)溫度不升反降。送風(fēng)過(guò)少會(huì)導(dǎo)致缺氧燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體。這種方法控溫范圍窄，升溫操作 較容易，降溫操作較困難。不能實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的上下自如調(diào)節(jié)從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。要實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的自動(dòng)控制就需要有另外的思路?？紤]到燒烤時(shí)食物主要是靠爐內(nèi)對(duì)流熱空氣加熱，而不是緊貼木炭的熱傳導(dǎo)加熱，所以需要實(shí)現(xiàn)的是對(duì)爐內(nèi)空氣溫度的快速調(diào)控能力，而不是對(duì)木炭數(shù)量和燃燒強(qiáng)度的快速調(diào)控能力。木炭本身具有燃燒穩(wěn)定，燃燒時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)其實(shí)是很適合作在整個(gè)控溫過(guò)程中作為固定熱源使用。只需要考慮當(dāng)爐內(nèi)溫度低于所需溫度的時(shí)候讓木炭充分燃燒，快速升溫。當(dāng)爐內(nèi)溫度高于所需溫度的時(shí)候如何有效降低爐內(nèi)熱空氣的溫度就可以了。所以本方案實(shí)現(xiàn)的路徑就是將爐體密封，在爐內(nèi)鋪設(shè)兩路送風(fēng)系統(tǒng)，一套用于木炭燃燒送風(fēng)，該系統(tǒng)負(fù)責(zé)為木炭燃燒提供所需氧氣，該路進(jìn)風(fēng)需要經(jīng)過(guò)木炭表面加熱才能進(jìn)入爐體內(nèi)部，而不能不經(jīng)加熱直接進(jìn)入爐體內(nèi)部。經(jīng)過(guò)木炭加熱后的空氣用于提升爐溫。該送風(fēng)管路連同木炭燃燒結(jié)構(gòu)在內(nèi)構(gòu)成加熱系統(tǒng)。另一套進(jìn)入爐內(nèi)的空氣需要不經(jīng)過(guò)木炭加熱，可以直接將外界冷空氣送入爐體內(nèi)，用于降低爐內(nèi)溫度。這個(gè)是冷卻系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過(guò)燃燒木炭的加熱，有助于爐內(nèi)溫度快速上升。冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)不經(jīng)過(guò)木炭加熱有助于爐內(nèi)溫度的快速下降。當(dāng)爐內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，冷卻系統(tǒng)不工作，加熱系統(tǒng)工作。爐內(nèi)溫度上升，當(dāng)爐內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，冷卻系統(tǒng)工作向爐體內(nèi)送入冷空氣爐內(nèi)溫度開(kāi)始降低。當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度的時(shí)候停止送風(fēng)，冷卻系統(tǒng)停止工作。爐內(nèi)溫度在加熱系統(tǒng)的作用下開(kāi)始升溫，高于設(shè)定溫度以后冷卻系統(tǒng)工作。這樣如此循環(huán)就可以通過(guò)控制爐內(nèi)空氣的溫度達(dá)到控制烤制溫度的目的。也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐內(nèi)溫度的自動(dòng)控制。木炭作為整個(gè)系統(tǒng)熱量的固定提供者，在整個(gè)升降溫過(guò)程中一直都會(huì)處在穩(wěn)定燃燒的狀態(tài)。在需要降溫的時(shí)候加熱系統(tǒng)還是會(huì)持續(xù)送風(fēng)，保證木炭正常燃燒，連續(xù)供熱。此時(shí)對(duì)加熱系統(tǒng)減弱或者停止送風(fēng)，會(huì)造成木炭燃燒減弱甚至部分熄滅，導(dǎo)致再次升溫能力不足爐內(nèi)溫度會(huì)出現(xiàn)遲遲無(wú)法提升的問(wèn)題。而且也有可能產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。通過(guò)以上系統(tǒng)最終可以將爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化成對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)冷空氣風(fēng)量的調(diào)節(jié)。這大大降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)起來(lái)更加容易。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了使用木炭燒烤溫度在較大的范圍內(nèi)上下自由調(diào)控，可以根據(jù)烤制食材的不同在烤爐的最高升溫范圍內(nèi)任意選取烤制溫度，賦予了烤爐更加靈活的烤制能力；烤制出成品效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)燒烤爐，烤制溫度可控帶來(lái)了成品的均一性和可復(fù)制性，有利于燒烤行業(yè)更深入的產(chǎn)業(yè)化；使用木炭燒烤又不失風(fēng)味，實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙燒烤對(duì)環(huán)境友好，使木炭燒烤爐應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。