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一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):12607311閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于五金產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地,涉及一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架及其生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

燒烤(barbecue),可能是人類(lèi)最原始的烹調(diào)方式,是以燃料加熱和干燥空氣,并把食物放置于熱干空氣中一個(gè)比較接近熱源的位置來(lái)加熱食物。一般來(lái)說(shuō),燒烤是在火上將食物(多為肉類(lèi),海鮮,蔬菜)烹調(diào)至可食用,因此臺(tái)灣亦有稱(chēng)此為烤肉;現(xiàn)代社會(huì),由于有多種用火方式,燒烤方式也逐漸多樣化,發(fā)展出各式燒烤爐、燒烤架、燒烤醬等。

燒烤本身也成為一種多人聚會(huì)休閑娛樂(lè)方式或者是生意。不論在齊齊哈爾還是整個(gè)亞洲、美洲和歐洲,燒烤通常是小至家庭,大至學(xué)校的集體活動(dòng)以及一些公司組織的集體活動(dòng)。

而烤架作為燒烤必備工具,存在多種多樣的形式,例如碳烤烤架、電烤烤架等,但這些烤架中都存在一個(gè)通病,即承載食物的物料盤(pán)經(jīng)一段時(shí)間使用后,會(huì)因油污等原因腐蝕,此時(shí)如果繼續(xù)用于燒烤,則會(huì)影響食物清潔度,烤出來(lái)的食物會(huì)影響人身健康,如更換烤架,則會(huì)增加燒烤成本。

對(duì)于烤架,目前國(guó)內(nèi)主要存在如下專(zhuān)利文獻(xiàn):

中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào):CN205493600U,公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能防油煙燒烤架,包括由支腿和框架構(gòu)成的桌架,以及與桌架分體設(shè)置的燒烤支架,所述支腿垂直設(shè)置在框架各邊角的下方,且相鄰兩個(gè)支腿之間設(shè)置有與框架平行、用于盛接燒烤余油的油槽;所述框架的內(nèi)角設(shè)置有用于承接燒烤支架的斜支撐;所述燒烤支架為棱錐形結(jié)構(gòu),且每個(gè)側(cè)面上間隔分布有與其底邊垂直的金屬條。本發(fā)明的燒烤支架設(shè)計(jì)為棱錐形結(jié)構(gòu),在燒烤過(guò)程中,棱錐形燒烤支架側(cè)面分布的金屬條引導(dǎo)多余的食用油流向框體下方的油槽內(nèi),避免食用油落入炭火上,進(jìn)而防止了竄火現(xiàn)象的發(fā)生,避免了烤串焦糊影響口感,更減少了濃煙的產(chǎn)生,降低對(duì)環(huán)境造成的污染。然而,該專(zhuān)利所提供的燒烤架,僅僅是通過(guò)結(jié)構(gòu)的變化將燒烤用油引入油槽,但無(wú)法避免因其他原因產(chǎn)生的烤架腐蝕現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架及其生產(chǎn)工藝,所述烤架通過(guò)多涂層設(shè)計(jì),具備較好的抗菌、防塵、防鹽霧功效,并具有自清潔功能,使用壽命長(zhǎng),可使用多種類(lèi)型食物、不同形式的燒烤,環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架,所述烤架用于盛放食材的物料架包括:物料架本體;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體內(nèi)表面的抗菌涂層、耐高溫涂層及防塵涂層;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體外表面的耐腐蝕涂層、防鹽霧涂層、防潮涂層及自清潔涂層。

進(jìn)一步,所述抗菌涂層為納米銀顆粒抗菌涂層。

另,所述耐高溫涂層為聚氯乙烯耐高溫涂層。

另有,所述防塵涂層為納米SiO2涂層。

再,所述耐腐蝕涂層為酚醛環(huán)氧涂層。

再有,所述防鹽霧涂層為氯化聚丙烯樹(shù)脂涂層。

且,所述防潮涂層為聚氨酯防潮涂層。

另,所述自清潔涂層為納米TiO2涂層。

再,所述物料盤(pán)本體形狀為圓盤(pán)或方形,表面設(shè)置網(wǎng)格或開(kāi)孔。

同時(shí),本發(fā)明還提供一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:

1) 前處理

取物料架本體,進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化處理;

2) 噴涂

2.1)將步驟1)處理后的物料架本體送入靜電噴涂機(jī)內(nèi),將噴頭對(duì)應(yīng)物料架本體內(nèi)表面,遮蓋物料架本體外表面,將納米銀顆粒粉末、聚氯乙烯耐高溫粉末及納米SiO2粉末由內(nèi)至外依次均勻地噴涂在物料架本體內(nèi)表面,在物料架本體內(nèi)表面依次形成抗菌涂層、耐高溫涂層及防塵涂層;

2.2)翻轉(zhuǎn)步驟2.1)靜電噴涂完成后的物料架本體,將物料架本體外表面對(duì)應(yīng)噴頭,遮蓋內(nèi)表面,將酚醛環(huán)氧粉末、氯化聚丙烯樹(shù)脂粉末、聚氨酯防潮粉末及納米TiO2粉末由內(nèi)至外依次均勻地噴涂在物料架本體外表面,在物料架本體外表面依次形成耐腐蝕涂層、防鹽霧涂層、防潮涂層及自清潔涂層;

3) 固化

將步驟2)靜電噴涂完成后的物料架本體送入烘箱加熱固化,加熱固化的溫度為160~180℃,加熱固化的時(shí)間為10~20min,冷卻至室溫;

4) 修整打磨

對(duì)固化處理后的物料架本體表面進(jìn)行打磨處理,使表面平整,完成所述抗菌耐高溫耐腐蝕網(wǎng)罩的生產(chǎn)。

其中,所述物料架本體內(nèi)表面即物料架本體對(duì)應(yīng)熱源的一面。

另,步驟1)中磷化溫度為60~70℃,磷化時(shí)間15~20min;步驟2)中每層涂層的噴涂溫度30~40℃,噴涂電壓50~60Kv,噴涂角度為30~90°,噴頭壓力0.3~0.5MPa;步驟2)中每層涂層靜電噴涂完成后在室溫下放置1~2小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果在于:

所述烤架物料架包括由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體內(nèi)表面的抗菌涂層、耐高溫涂層及防塵涂層;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體外表面的耐腐蝕涂層、防鹽霧涂層、防潮涂層及自清潔涂層,物料架通過(guò)多涂層設(shè)計(jì),具備較好的抗菌、防塵、防鹽霧功效,并具有自清潔功能,使用壽命長(zhǎng),可使用多種類(lèi)型食物、不同形式的燒烤,環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所提供的一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明,但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1,本發(fā)明所述的一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架,所述烤架用于盛放食材的物料架包括:物料架本體1;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體1內(nèi)表面的抗菌涂層2、耐高溫涂層3及防塵涂層4;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體1外表面的耐腐蝕涂層5、防鹽霧涂層6、防潮涂層7及自清潔涂層8。

進(jìn)一步,所述抗菌涂層2為納米銀顆??咕繉?。

另,所述耐高溫涂層3為聚氯乙烯耐高溫涂層。

另有,所述防塵涂層4為納米SiO2涂層。

再,所述耐腐蝕涂層5為酚醛環(huán)氧涂層。

再有,所述防鹽霧涂層6為氯化聚丙烯樹(shù)脂涂層。

且,所述防潮涂層7為聚氨酯防潮涂層。

另,所述自清潔涂層8為納米TiO2涂層。

同時(shí),本發(fā)明還提供一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:

1) 前處理

取物料架本體,進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化處理;

2) 噴涂

2.1)將步驟1)處理后的物料架本體1送入靜電噴涂機(jī)內(nèi),將噴頭對(duì)應(yīng)物料架本體1內(nèi)表面,遮蓋物料架本體1外表面,將納米銀顆粒粉末、聚氯乙烯耐高溫粉末及納米SiO2粉末由內(nèi)至外依次均勻地噴涂在物料架本體內(nèi)表面,在物料架本體內(nèi)表面依次形成抗菌涂層2、耐高溫涂層3及防塵涂層4;

2.2)翻轉(zhuǎn)步驟2.1)靜電噴涂完成后的物料架本體1,將物料架本體1外表面對(duì)應(yīng)噴頭,遮蓋內(nèi)表面,將酚醛環(huán)氧粉末、氯化聚丙烯樹(shù)脂粉末、聚氨酯防潮粉末及納米TiO2粉末由內(nèi)至外依次均勻地噴涂在物料架本體1外表面,在物料架本體1外表面依次形成耐腐蝕涂層5、防鹽霧涂層6、防潮涂層7及自清潔涂層8;

3) 固化

將步驟2)靜電噴涂完成后的物料架本體1送入烘箱加熱固化,加熱固化的溫度為160~180℃,加熱固化的時(shí)間為10~20min,冷卻至室溫;

4) 修整打磨

對(duì)固化處理后的物料架本體表面進(jìn)行打磨處理,使表面平整,完成所述抗菌耐高溫耐腐蝕網(wǎng)罩的生產(chǎn)。

其中,所述物料架本體內(nèi)表面即物料架本體對(duì)應(yīng)熱源的一面。

另,步驟1)中磷化溫度為60~70℃,磷化時(shí)間15~20min;步驟2)中每層涂層的噴涂溫度30~40℃,噴涂電壓50~60Kv,噴涂角度為30~90°,噴頭壓力0.3~0.5MPa;步驟2)中每層涂層靜電噴涂完成后在室溫下放置1~2小時(shí)。

再,所述物料盤(pán)本體1形狀為圓盤(pán)或方形,表面設(shè)置網(wǎng)格或開(kāi)孔。

本發(fā)明所提供的一種抗菌耐高溫防鹽霧防塵自清潔烤架及其生產(chǎn)工藝,其用于承載食材的物料盤(pán)包括由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體內(nèi)表面的抗菌涂層、耐高溫涂層及防塵涂層;由內(nèi)至外依次涂覆于所述物料架本體外表面的耐腐蝕涂層、防鹽霧涂層、防潮涂層及自清潔涂層,物料盤(pán)通過(guò)多涂層設(shè)計(jì),具備較好的抗菌、防塵、防鹽霧功效,并具有自清潔功能,使用壽命長(zhǎng),可使用多種類(lèi)型食物、不同形式的燒烤,環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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