本發(fā)明涉及門窗結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

門窗作為建筑物的重要組成部分，為建筑物室內(nèi)空間提供采光、通風(fēng)、隔離等功能?，F(xiàn)有技術(shù)中，門窗包括門窗框和門窗扇，門窗框固定于建筑物的墻體上，門窗框與門窗扇通過軌道相連或通過鉸接軸鉸接連接，所述門窗扇繞鉸接軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)或窗扇沿著軌道滑動(dòng)的過程中，實(shí)現(xiàn)門窗的開關(guān)?，F(xiàn)有技術(shù)中的窗戶不再局限于上述功能。隨著家居智能化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，電動(dòng)門窗的應(yīng)用范圍也越來越廣?，F(xiàn)有電動(dòng)門窗多以電動(dòng)馬達(dá)作為動(dòng)力，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、定時(shí)開關(guān)、智能開關(guān)等。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于驅(qū)動(dòng)門窗動(dòng)作的動(dòng)力部件一般有兩種設(shè)置方式：設(shè)置于門窗的外部或內(nèi)嵌于門窗框內(nèi)。由于現(xiàn)有門窗框多采用中空的型材，故將動(dòng)力部件安裝于門窗框內(nèi)，不僅具有動(dòng)力部件不影響裝修的美觀、動(dòng)力部件不占據(jù)室內(nèi)空間，同時(shí)還具有門窗防盜性能高的特點(diǎn)。然而，將動(dòng)力部件安裝于門窗框內(nèi)，卻具有動(dòng)力部件在門窗框內(nèi)安裝、拆除及檢修不便的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述提出的將動(dòng)力部件安裝于門窗框內(nèi)，卻具有動(dòng)力部件在門窗框內(nèi)安裝、拆除及檢修不便的缺點(diǎn)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)，該門窗框的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件在門窗框內(nèi)的拆、裝及檢修。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗框及門窗扇，所述門窗扇通過軌道安裝在門窗框上，所述門窗框上還設(shè)置有與所述軌道平行的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有滑塊；

還包括用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿著安裝槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

還包括連接塊，滑塊的表面還設(shè)置有凹槽，連接塊的一端通過螺栓與門窗扇的側(cè)面螺栓連接，連接塊的另一端插入所述凹槽中。

以上門窗框具有門、窗安裝于建筑物墻體上的部分，門窗扇即為門扇或窗扇，所述軌道即為門窗扇在啟閉過程中，在門窗框上的滑動(dòng)軌道?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于驅(qū)動(dòng)門窗扇沿著軌道滑動(dòng)的動(dòng)力部件內(nèi)嵌于門窗內(nèi)的安裝形式中，動(dòng)力部件無論是通過齒板傳動(dòng)、多連桿推拉、螺紋桿傳動(dòng)等，動(dòng)力部件一般均安裝于門窗框內(nèi)，在對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí)，需要將門窗扇由門窗框上拆除以斷開動(dòng)力部件與門窗扇的連接后，才能方便的對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行相應(yīng)操作。以上安裝模式在涉及到重型推拉門時(shí)，對(duì)重型推拉門門扇的拆除和安裝非常不便。

本方案中，通過將所述的連接塊作為滑塊與門窗扇之間的力傳遞部件，同時(shí)通過對(duì)連接塊在本門窗結(jié)構(gòu)上連接方式的限定，即連接塊的一端與門窗扇的側(cè)面螺栓連接，另一端嵌入設(shè)置于滑塊上的凹槽內(nèi)，這樣，在需要斷開動(dòng)力部件與門窗扇的連接時(shí)，只需要首先拆除用于實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接的螺栓后，再將連接塊由凹槽中抽出即可實(shí)現(xiàn)；在進(jìn)行動(dòng)力部件與門窗扇連接時(shí)，只需要先將連接塊的對(duì)應(yīng)端插入所述凹槽中，再采用螺栓實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接，即可實(shí)現(xiàn)連接塊在門窗結(jié)構(gòu)上的裝配定位。故通過本方案，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件與門窗扇的脫離不再需要拆除門窗扇，這樣，有利于減輕在對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行維護(hù)或維修時(shí)的操作難度、提高維護(hù)或檢修效率、提高門窗結(jié)構(gòu)裝配或拆卸操作的便捷性。

具體的，由于推拉軌道式門窗扇在工作過程中具有較大的運(yùn)動(dòng)位移，作為一種具體的動(dòng)力部件內(nèi)嵌安裝形式，優(yōu)選將動(dòng)力部件中的機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)置在門窗框的上部的橫梁中，這樣，安裝槽亦設(shè)置在所述橫梁中，這樣，在所述橫梁上設(shè)置一條連通安裝槽的底部與橫梁下側(cè)的條形槽，所述條形槽作為連接塊隨滑塊運(yùn)動(dòng)的滑槽，所述凹槽位于滑塊的底部，以上連接塊穿過所述滑槽后上端嵌入凹槽內(nèi)，連接塊的下端與門窗扇的上部螺栓連接，這樣，以上滑槽的側(cè)壁可用于連接塊運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，這樣，門窗扇的下部通過軌道導(dǎo)向，門窗扇的上部通過連接塊導(dǎo)向，可使得門窗扇具有良好的運(yùn)動(dòng)精度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述安裝槽的開口端位于門窗框的側(cè)面，還包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的安裝架，所述安裝架內(nèi)嵌于安裝槽內(nèi)，且安裝架通過第一連接螺釘與門窗框螺釘連接。

具體的，以上側(cè)面為門窗結(jié)構(gòu)安裝于墻體上時(shí)遠(yuǎn)離墻體的一側(cè)，以上設(shè)置的安裝架用于安裝動(dòng)力部件，這樣，動(dòng)力部件可通過安裝于安裝架上后，再嵌入安裝槽，而后，通過第一連接螺釘實(shí)現(xiàn)安裝架與門窗框的螺釘連接，實(shí)現(xiàn)安裝架在門窗框上的固定，這樣，可達(dá)到定位動(dòng)力部件在門窗框上位置的目的。在動(dòng)力部件需要維修或維護(hù)時(shí)，亦可通過移除安裝架與門窗框的螺釘連接關(guān)系，方便的將動(dòng)力部件由安裝槽中取出。

綜上，本方案在門窗框內(nèi)安裝動(dòng)力部件或?qū)?dòng)力部件由門窗框中拆出時(shí)操作更為方便，特別是在門窗結(jié)構(gòu)使用過程中，維護(hù)人員或維修人員沒有專門或特制的工具的情況下，可方便、高效的對(duì)動(dòng)力部件實(shí)施維護(hù)或維修；同時(shí)以上設(shè)置的第一連接螺釘可有效保證安裝架在安裝槽中位置的穩(wěn)定性，利于保證動(dòng)力部件與門窗扇之間力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件之間的傳動(dòng)精度。

所述安裝槽設(shè)置于門窗框上側(cè)的寬度邊上，所述安裝架為上端開口的槽狀結(jié)構(gòu)，且安裝架的長(zhǎng)度方向平行于所述寬度邊的長(zhǎng)度方向，安裝架靠近安裝槽開口端一側(cè)的側(cè)邊高度大于安裝槽開口端的寬度，所述第一連接螺釘在安裝架上的連接點(diǎn)位于安裝架靠近安裝槽開口端一側(cè)的側(cè)邊上；

所述安裝架或門窗框上還安裝有用于覆蓋裸露于安裝架外側(cè)的第一連接螺釘?shù)母舶?，所述覆板通過卡扣連接于安裝架或門窗框上；

所述安裝架的頂部還設(shè)置有蓋板，所述蓋板與安裝架之間的連接關(guān)系為可拆卸連接，且蓋板的左側(cè)與安裝架的左側(cè)邊相連，蓋板的右側(cè)與安裝架的右側(cè)邊相連。

本方案中，安裝槽可直接為安裝架提供支撐，第一連接螺釘?shù)膹?qiáng)度只需要起到穩(wěn)定安裝架在安裝槽中的位置即可，這樣，符合現(xiàn)有技術(shù)中門窗框結(jié)構(gòu)的輕、薄發(fā)展方向。本方案中，相當(dāng)于第一連接螺釘?shù)脑O(shè)置位置位于安裝槽及安裝架的外側(cè)，這樣，更便于操作人員操作第一連接螺釘；同時(shí)，相當(dāng)于安裝架外側(cè)的側(cè)邊可為安裝槽的開口端提供阻擋，這樣，便于實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力部件設(shè)置在一個(gè)封閉的空間內(nèi)。

以上覆板通過卡扣連接于安裝架上，不僅可使得門窗結(jié)構(gòu)整體更為美觀，同時(shí)，被隱藏的第一連接螺釘可在一定程度上起到隱蔽動(dòng)力部件位置的作用，從而達(dá)到提升門窗安全性的效果。

隨著現(xiàn)有技術(shù)中門窗開啟方式的多樣化，如窗戶，出現(xiàn)了同一窗戶可平開和旋開的技術(shù)方案，這樣，可能窗戶在某一開啟狀態(tài)下需要對(duì)窗扇提供較大的驅(qū)動(dòng)力，為使得安裝架能夠更好的約束動(dòng)力部件在門窗框內(nèi)的位置，同時(shí)作為一種動(dòng)力部件便于安裝在安裝架內(nèi)、安裝架耗材較少且具有理想剛度的實(shí)現(xiàn)方案，設(shè)置以上蓋板方案，以上蓋板不僅可使得安裝架為動(dòng)力部件提供一個(gè)完全封閉或較為封閉的空間，同時(shí)，可使得安裝架的兩側(cè)邊相互約束，在動(dòng)力部件工作時(shí)，使得安裝架產(chǎn)生更小的變形。

還包括插孔及容置盒，插孔的數(shù)量與容置盒均為多個(gè)且兩者數(shù)量相等，所述插孔設(shè)置于門窗框上，各插孔中均內(nèi)嵌有一個(gè)容置盒；

還包括第二連接螺釘，所述第二連接螺釘用于實(shí)現(xiàn)各容置盒在對(duì)應(yīng)插孔內(nèi)的位置固定。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于驅(qū)動(dòng)門窗運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件一般包括電源模塊、控制模塊，機(jī)械動(dòng)力模塊等，而門窗框多采用具有重量輕、耗材少、具有理想剛度的中空型材，作為較為普遍的動(dòng)力部件內(nèi)嵌安裝形式，以上電源模塊、控制模塊，機(jī)械動(dòng)力模塊等一般由中空型材的端部置入門窗框的內(nèi)部空間中，或?qū)⒁陨蟿?dòng)力部件夾持在兩塊相互貼合的中空型材之間，即兩塊相互貼合的中空型材各自的內(nèi)空空間共同組成了動(dòng)力部件的安裝空間。以上安裝模式下，動(dòng)力部件的各模塊之間在位置上相互影響，不利于動(dòng)力部件在安裝空間內(nèi)安裝的便捷性、由安裝空間內(nèi)拆離的便捷性，特別是在動(dòng)力部件需要檢修時(shí)，針對(duì)單個(gè)問題模塊，需要將問題模塊前端的其他模塊拆離后，才能對(duì)問題模塊進(jìn)行操作。

本方案中，通過在門窗框上設(shè)置多個(gè)容置盒，以上容置盒即為動(dòng)力部件不同部件在門窗框上的安裝或容納裝置，這樣，將容置盒從插孔中抽離后，可在外部完成對(duì)應(yīng)模塊在各容置盒中的安裝，完成對(duì)應(yīng)模塊在容置盒中的安裝后，再將容置盒插入插孔中，通過第二連接螺釘實(shí)現(xiàn)容置盒在門窗框上的固定。以上方案，可使得動(dòng)力部件各部件在安裝和拆卸時(shí)，具有操作空間大的特點(diǎn)，這樣，有利于提高動(dòng)力部件安裝的便捷性；同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力部件的不同模塊分區(qū)安裝，這樣，在動(dòng)力部件出現(xiàn)問題或需要維護(hù)時(shí)，具有針對(duì)性的拆卸對(duì)應(yīng)容置盒即可，以達(dá)到方便動(dòng)力部件維護(hù)和檢修的目的；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件不同模塊分區(qū)安裝后，可避免不同的功能模塊相互之間的影響。以上采用第二連接螺釘實(shí)現(xiàn)容置盒在插孔內(nèi)的固定，可提高動(dòng)力部件機(jī)械連接、電氣連接的可靠性，實(shí)現(xiàn)方案可通過第二連接螺釘螺紋連接于門窗框上，通過連接螺釘對(duì)容置盒表面提供壓應(yīng)力完成上述固定，也可以在第二連接螺釘與門窗框上均設(shè)置螺釘孔，即采用第二連接螺釘直接連接。

優(yōu)選設(shè)置為容置盒即插孔的數(shù)量均為三個(gè)以上，這樣，可實(shí)現(xiàn)如動(dòng)力部件的電源模塊、控制模塊、機(jī)械傳動(dòng)模塊可分區(qū)安裝。

所述容置盒為上端開口的盒狀結(jié)構(gòu)，且容置盒的外側(cè)面上設(shè)置有用于穿設(shè)第二連接螺釘?shù)穆葆斂?，所述容置盒的外?cè)面為容置盒靠近插孔開口端的一側(cè)。方案中，容置盒在插孔中固定穩(wěn)定性高且便于實(shí)現(xiàn)的第二連接螺釘連接，即在門窗框?qū)?yīng)位置也設(shè)置螺釘孔，通過門窗框上的螺釘孔和容置盒外側(cè)上的螺釘孔，實(shí)現(xiàn)容置盒在門窗框上的螺釘連接。

所述外側(cè)面的側(cè)面積大于插孔開口端的面積，且插孔開口端朝所述外側(cè)面的投影落在外側(cè)面的邊緣以內(nèi)。本方案不僅在容置盒上設(shè)置螺釘孔方便，同時(shí)可利用所述外側(cè)面作為插孔的封板，實(shí)現(xiàn)插孔與外界的隔絕，實(shí)現(xiàn)容置盒內(nèi)動(dòng)力部件的防塵、防潮等。

為使得本門窗結(jié)構(gòu)對(duì)其內(nèi)動(dòng)力部件具有更好的與外界隔離的效果，所述外側(cè)面與門窗框之間還設(shè)置有密封條。

由于門窗框多采用合金材料，動(dòng)力部件的電路及機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中，均會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，為使得本門窗結(jié)構(gòu)具有更好的散熱性和絕緣性，所述容置盒局部材料為絕緣材料，容置盒包括金屬盒體及固定于金屬盒體上的安裝板，所述安裝板的材質(zhì)為絕緣材料。

為利于容置盒的隱蔽性，以強(qiáng)化門窗結(jié)構(gòu)的防盜性能，還包括用于覆蓋容置盒及第二連接螺釘?shù)目郯澹隹郯逋ㄟ^卡扣件與門窗框相連。以上卡扣件可設(shè)置為包括位于門窗框上的卡槽及位于扣板上的卡扣，通過卡扣嵌入卡槽中，實(shí)現(xiàn)扣板在門窗框上的連接。同時(shí)，本方案還具有利于門窗框美觀性的特點(diǎn)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶、帶輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述帶輪至少有兩個(gè)，且?guī)л喯鄬?duì)于門窗框的位置固定，所述傳動(dòng)帶設(shè)置在帶輪上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在任意一個(gè)帶輪上，所述滑塊固定于傳動(dòng)帶上。

現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)重型推拉門，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)形式一般是在推拉門的門框上設(shè)置齒輪，在推拉門門扇的頂部設(shè)置齒條，通過所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與齒條上不同齒嚙合，達(dá)到驅(qū)動(dòng)門扇運(yùn)動(dòng)的目的。

然而，以上驅(qū)動(dòng)方案在運(yùn)行過程中，因?yàn)殚T框、門扇使用過程中的變形，齒條內(nèi)落入硬質(zhì)顆粒時(shí)，均可能導(dǎo)致齒條與齒輪不能良好嚙合或嚙合精度下降過快，同時(shí)，以上驅(qū)動(dòng)形式還存在運(yùn)行噪音大的問題，現(xiàn)有的螺桿傳動(dòng)、多連桿傳動(dòng)亦存在上述問題。

本方案中，設(shè)置的帶輪用于張?jiān)O(shè)傳動(dòng)帶，門窗框即可作為帶輪的剛性支撐件，帶輪來回轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來源于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由帶輪與傳動(dòng)帶之間的摩擦力傳遞到傳動(dòng)帶上，最終傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)。

本結(jié)構(gòu)中，由于傳動(dòng)帶本身具有一定的彈性，故在門窗框或門窗扇兩者中，任意一者在使用過程中產(chǎn)生變形時(shí)，所述傳動(dòng)帶均可通過自身的柔性，來彌補(bǔ)所述變形，保證滑塊與門窗扇可靠連接，同時(shí)，即使驅(qū)動(dòng)電機(jī)與帶輪之間設(shè)置帶有齒輪的減速機(jī)構(gòu)，由于減速機(jī)構(gòu)中需要相互嚙合的齒可設(shè)置在一個(gè)封閉的范圍內(nèi)，在門窗框、門窗扇發(fā)生變形時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有的傳動(dòng)方式，以上變形對(duì)減速機(jī)構(gòu)中相互嚙合的齒的相對(duì)位置影響較小，這樣，區(qū)別于現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方案，本結(jié)構(gòu)具有使用可靠性高的特點(diǎn)。同時(shí)，本機(jī)構(gòu)中可根據(jù)需要，不設(shè)置齒嚙合機(jī)構(gòu)或?qū)X嚙合機(jī)構(gòu)設(shè)置在位置固定設(shè)置封閉的空間內(nèi)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中通過齒條傳動(dòng)的形式，本驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)還具有噪音更小的特點(diǎn)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本方案中，通過將所述的連接塊作為滑塊與門窗扇之間的力傳遞部件，同時(shí)通過對(duì)連接塊在本門窗結(jié)構(gòu)上連接方式的限定，即連接塊的一端與門窗扇的側(cè)面螺栓連接，另一端嵌入設(shè)置于滑塊上的凹槽內(nèi)，這樣，在需要斷開動(dòng)力部件與門窗扇的連接時(shí)，只需要首先拆除用于實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接的螺栓后，再將連接塊由凹槽中抽出即可實(shí)現(xiàn)；在進(jìn)行動(dòng)力部件與門窗扇連接時(shí)，只需要先將連接塊的對(duì)應(yīng)端插入所述凹槽中，再采用螺栓實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接，即可實(shí)現(xiàn)連接塊在門窗結(jié)構(gòu)上的裝配定位。故通過本方案，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件與門窗扇的脫離不再需要拆除門窗扇，這樣，有利于減輕在對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行維護(hù)或維修時(shí)的操作難度、提高維護(hù)或檢修效率、提高門窗結(jié)構(gòu)裝配或拆卸操作的便捷性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中，連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中，反映安裝架在門窗框上裝配方式的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明所述的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中，反映容置盒在門窗框上裝配方式的爆炸圖；

圖5為本發(fā)明所述的一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中圖中的標(biāo)記分別為：1、門窗框，11、覆板，12、蓋板，14、安裝槽，15、安裝架，16、第一連接螺釘，2、門窗扇，21、外側(cè)面，22、插孔，23、容置盒，24、第二連接螺釘，25、扣板，3、滑塊，4、連接塊，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不僅限于以下實(shí)施例：

實(shí)施例1：

如圖1至圖5所示，一種動(dòng)力部件維修和維護(hù)便捷的門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗框1及門窗扇2，所述門窗扇2通過軌道安裝在門窗框1上，所述門窗框1上還設(shè)置有與所述軌道平行的安裝槽14，所述安裝槽14內(nèi)設(shè)置有滑塊3；

還包括用于驅(qū)動(dòng)滑塊3沿著安裝槽14長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

還包括連接塊4，滑塊3的表面還設(shè)置有凹槽，連接塊4的一端通過螺栓與門窗扇2的側(cè)面螺栓連接，連接塊4的另一端插入所述凹槽中。

以上門窗框1具有門、窗安裝于建筑物墻體上的部分，門窗扇2即為門扇或窗扇，所述軌道即為門窗扇2在啟閉過程中，在門窗框1上的滑動(dòng)軌道。現(xiàn)有技術(shù)中，用于驅(qū)動(dòng)門窗扇2沿著軌道滑動(dòng)的動(dòng)力部件內(nèi)嵌于門窗內(nèi)的安裝形式中，動(dòng)力部件無論是通過齒板傳動(dòng)、多連桿推拉、螺紋桿傳動(dòng)等，動(dòng)力部件一般均安裝于門窗框1內(nèi)，在對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí)，需要將門窗扇2由門窗框1上拆除以斷開動(dòng)力部件與門窗扇2的連接后，才能方便的對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行相應(yīng)操作。以上安裝模式在涉及到重型推拉門時(shí)，對(duì)重型推拉門門扇的拆除和安裝非常不便。

本方案中，通過將所述的連接塊4作為滑塊3與門窗扇2之間的力傳遞部件，同時(shí)通過對(duì)連接塊4在本門窗結(jié)構(gòu)上連接方式的限定，即連接塊4的一端與門窗扇2的側(cè)面螺栓連接，另一端嵌入設(shè)置于滑塊3上的凹槽內(nèi)，這樣，在需要斷開動(dòng)力部件與門窗扇2的連接時(shí)，只需要首先拆除用于實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接的螺栓后，再將連接塊4由凹槽中抽出即可實(shí)現(xiàn)；在進(jìn)行動(dòng)力部件與門窗扇2連接時(shí)，只需要先將連接塊4的對(duì)應(yīng)端插入所述凹槽中，再采用螺栓實(shí)現(xiàn)所述螺栓連接，即可實(shí)現(xiàn)連接塊4在門窗結(jié)構(gòu)上的裝配定位。故通過本方案，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件與門窗扇2的脫離不再需要拆除門窗扇2，這樣，有利于減輕在對(duì)動(dòng)力部件進(jìn)行維護(hù)或維修時(shí)的操作難度、提高維護(hù)或檢修效率、提高門窗結(jié)構(gòu)裝配或拆卸操作的便捷性。

具體的，由于推拉軌道式門窗扇2在工作過程中具有較大的運(yùn)動(dòng)位移，作為一種具體的動(dòng)力部件內(nèi)嵌安裝形式，優(yōu)選將動(dòng)力部件中的機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)置在門窗框1的上部的橫梁中，這樣，安裝槽14亦設(shè)置在所述橫梁中，這樣，在所述橫梁上設(shè)置一條連通安裝槽14的底部與橫梁下側(cè)的條形槽，所述條形槽作為連接塊4隨滑塊3運(yùn)動(dòng)的滑槽，所述凹槽位于滑塊3的底部，以上連接塊4穿過所述滑槽后上端嵌入凹槽內(nèi)，連接塊4的下端與門窗扇2的上部螺栓連接，這樣，以上滑槽的側(cè)壁可用于連接塊4運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，這樣，門窗扇2的下部通過軌道導(dǎo)向，門窗扇2的上部通過連接塊4導(dǎo)向，可使得門窗扇2具有良好的運(yùn)動(dòng)精度。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1提供的技術(shù)方案上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖5所示，所述安裝槽14的開口端位于門窗框1的側(cè)面，還包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的安裝架15，所述安裝架15內(nèi)嵌于安裝槽14內(nèi)，且安裝架15通過第一連接螺釘16與門窗框1螺釘連接。

具體的，以上側(cè)面為門窗結(jié)構(gòu)安裝于墻體上時(shí)遠(yuǎn)離墻體的一側(cè)，以上設(shè)置的安裝架15用于安裝動(dòng)力部件，這樣，動(dòng)力部件可通過安裝于安裝架15上后，再嵌入安裝槽14，而后，通過第一連接螺釘16實(shí)現(xiàn)安裝架15與門窗框1的螺釘連接，實(shí)現(xiàn)安裝架15在門窗框1上的固定，這樣，可達(dá)到定位動(dòng)力部件在門窗框1上位置的目的。在動(dòng)力部件需要維修或維護(hù)時(shí)，亦可通過移除安裝架15與門窗框1的螺釘連接關(guān)系，方便的將動(dòng)力部件由安裝槽14中取出。

綜上，本方案在門窗框1內(nèi)安裝動(dòng)力部件或?qū)?dòng)力部件由門窗框1中拆出時(shí)操作更為方便，特別是在門窗結(jié)構(gòu)使用過程中，維護(hù)人員或維修人員沒有專門或特制的工具的情況下，可方便、高效的對(duì)動(dòng)力部件實(shí)施維護(hù)或維修；同時(shí)以上設(shè)置的第一連接螺釘16可有效保證安裝架15在安裝槽14中位置的穩(wěn)定性，利于保證動(dòng)力部件與門窗扇2之間力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件之間的傳動(dòng)精度。

所述安裝槽14設(shè)置于門窗框1上側(cè)的寬度邊上，所述安裝架15為上端開口的槽狀結(jié)構(gòu)，且安裝架15的長(zhǎng)度方向平行于所述寬度邊的長(zhǎng)度方向，安裝架15靠近安裝槽14開口端一側(cè)的側(cè)邊高度大于安裝槽14開口端的寬度，所述第一連接螺釘16在安裝架15上的連接點(diǎn)位于安裝架15靠近安裝槽14開口端一側(cè)的側(cè)邊上；

所述安裝架15或門窗框1上還安裝有用于覆蓋裸露于安裝架15外側(cè)的第一連接螺釘16的覆板11，所述覆板11通過卡扣連接于安裝架15或門窗框1上；

所述安裝架15的頂部還設(shè)置有蓋板12，所述蓋板12與安裝架15之間的連接關(guān)系為可拆卸連接，且蓋板12的左側(cè)與安裝架15的左側(cè)邊相連，蓋板12的右側(cè)與安裝架15的右側(cè)邊相連。

本方案中，安裝槽14可直接為安裝架15提供支撐，第一連接螺釘16的強(qiáng)度只需要起到穩(wěn)定安裝架15在安裝槽14中的位置即可，這樣，符合現(xiàn)有技術(shù)中門窗框1結(jié)構(gòu)的輕、薄發(fā)展方向。本方案中，相當(dāng)于第一連接螺釘16的設(shè)置位置位于安裝槽14及安裝架15的外側(cè)，這樣，更便于操作人員操作第一連接螺釘16；同時(shí)，相當(dāng)于安裝架15外側(cè)的側(cè)邊可為安裝槽14的開口端提供阻擋，這樣，便于實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力部件設(shè)置在一個(gè)封閉的空間內(nèi)。

以上覆板11通過卡扣連接于安裝架15上，不僅可使得門窗結(jié)構(gòu)整體更為美觀，同時(shí)，被隱藏的第一連接螺釘16可在一定程度上起到隱蔽動(dòng)力部件位置的作用，從而達(dá)到提升門窗安全性的效果。

隨著現(xiàn)有技術(shù)中門窗開啟方式的多樣化，如窗戶，出現(xiàn)了同一窗戶可平開和旋開的技術(shù)方案，這樣，可能窗戶在某一開啟狀態(tài)下需要對(duì)窗扇提供較大的驅(qū)動(dòng)力，為使得安裝架15能夠更好的約束動(dòng)力部件在門窗框1內(nèi)的位置，同時(shí)作為一種動(dòng)力部件便于安裝在安裝架15內(nèi)、安裝架15耗材較少且具有理想剛度的實(shí)現(xiàn)方案，設(shè)置以上蓋板12方案，以上蓋板12不僅可使得安裝架15為動(dòng)力部件提供一個(gè)完全封閉或較為封閉的空間，同時(shí)，可使得安裝架15的兩側(cè)邊相互約束，在動(dòng)力部件工作時(shí)，使得安裝架15產(chǎn)生更小的變形。

還包括插孔22及容置盒23，插孔22的數(shù)量與容置盒23均為多個(gè)且兩者數(shù)量相等，所述插孔22設(shè)置于門窗框1上，各插孔22中均內(nèi)嵌有一個(gè)容置盒23；

還包括第二連接螺釘24，所述第二連接螺釘24用于實(shí)現(xiàn)各容置盒23在對(duì)應(yīng)插孔22內(nèi)的位置固定。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于驅(qū)動(dòng)門窗運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件一般包括電源模塊、控制模塊，機(jī)械動(dòng)力模塊等，而門窗框1多采用具有重量輕、耗材少、具有理想剛度的中空型材，作為較為普遍的動(dòng)力部件內(nèi)嵌安裝形式，以上電源模塊、控制模塊，機(jī)械動(dòng)力模塊等一般由中空型材的端部置入門窗框1的內(nèi)部空間中，或?qū)⒁陨蟿?dòng)力部件夾持在兩塊相互貼合的中空型材之間，即兩塊相互貼合的中空型材各自的內(nèi)空空間共同組成了動(dòng)力部件的安裝空間。以上安裝模式下，動(dòng)力部件的各模塊之間在位置上相互影響，不利于動(dòng)力部件在安裝空間內(nèi)安裝的便捷性、由安裝空間內(nèi)拆離的便捷性，特別是在動(dòng)力部件需要檢修時(shí)，針對(duì)單個(gè)問題模塊，需要將問題模塊前端的其他模塊拆離后，才能對(duì)問題模塊進(jìn)行操作。

本方案中，通過在門窗框1上設(shè)置多個(gè)容置盒23，以上容置盒23即為動(dòng)力部件不同部件在門窗框1上的安裝或容納裝置，這樣，將容置盒23從插孔22中抽離后，可在外部完成對(duì)應(yīng)模塊在各容置盒23中的安裝，完成對(duì)應(yīng)模塊在容置盒23中的安裝后，再將容置盒23插入插孔22中，通過第二連接螺釘24實(shí)現(xiàn)容置盒23在門窗框1上的固定。以上方案，可使得動(dòng)力部件各部件在安裝和拆卸時(shí)，具有操作空間大的特點(diǎn)，這樣，有利于提高動(dòng)力部件安裝的便捷性；同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力部件的不同模塊分區(qū)安裝，這樣，在動(dòng)力部件出現(xiàn)問題或需要維護(hù)時(shí)，具有針對(duì)性的拆卸對(duì)應(yīng)容置盒23即可，以達(dá)到方便動(dòng)力部件維護(hù)和檢修的目的；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力部件不同模塊分區(qū)安裝后，可避免不同的功能模塊相互之間的影響。以上采用第二連接螺釘24實(shí)現(xiàn)容置盒23在插孔22內(nèi)的固定，可提高動(dòng)力部件機(jī)械連接、電氣連接的可靠性，實(shí)現(xiàn)方案可通過第二連接螺釘24螺紋連接于門窗框1上，通過連接螺釘對(duì)容置盒23表面提供壓應(yīng)力完成上述固定，也可以在第二連接螺釘24與門窗框1上均設(shè)置螺釘孔，即采用第二連接螺釘24直接連接。

優(yōu)選設(shè)置為容置盒23即插孔22的數(shù)量均為三個(gè)以上，這樣，可實(shí)現(xiàn)如動(dòng)力部件的電源模塊、控制模塊、機(jī)械傳動(dòng)模塊可分區(qū)安裝。

所述容置盒23為上端開口的盒狀結(jié)構(gòu)，且容置盒23的外側(cè)面21上設(shè)置有用于穿設(shè)第二連接螺釘24的螺釘孔，所述容置盒23的外側(cè)面21為容置盒23靠近插孔22開口端的一側(cè)。方案中，容置盒23在插孔22中固定穩(wěn)定性高且便于實(shí)現(xiàn)的第二連接螺釘24連接，即在門窗框1對(duì)應(yīng)位置也設(shè)置螺釘孔，通過門窗框1上的螺釘孔和容置盒23外側(cè)上的螺釘孔，實(shí)現(xiàn)容置盒23在門窗框1上的螺釘連接。

所述外側(cè)面21的側(cè)面積大于插孔22開口端的面積，且插孔22開口端朝所述外側(cè)面21的投影落在外側(cè)面21的邊緣以內(nèi)。本方案不僅在容置盒23上設(shè)置螺釘孔方便，同時(shí)可利用所述外側(cè)面21作為插孔22的封板，實(shí)現(xiàn)插孔22與外界的隔絕，實(shí)現(xiàn)容置盒23內(nèi)動(dòng)力部件的防塵、防潮等。

為使得本門窗結(jié)構(gòu)對(duì)其內(nèi)動(dòng)力部件具有更好的與外界隔離的效果，所述外側(cè)面21與門窗框1之間還設(shè)置有密封條。

由于門窗框1多采用合金材料，動(dòng)力部件的電路及機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中，均會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，為使得本門窗結(jié)構(gòu)具有更好的散熱性和絕緣性，所述容置盒23局部材料為絕緣材料，容置盒23包括金屬盒體及固定于金屬盒體上的安裝板，所述安裝板的材質(zhì)為絕緣材料。

為利于容置盒23的隱蔽性，以強(qiáng)化門窗結(jié)構(gòu)的防盜性能，還包括用于覆蓋容置盒23及第二連接螺釘24的扣板25，所述扣板25通過卡扣件與門窗框1相連。以上卡扣件可設(shè)置為包括位于門窗框1上的卡槽及位于扣板25上的卡扣，通過卡扣嵌入卡槽中，實(shí)現(xiàn)扣板25在門窗框1上的連接。同時(shí)，本方案還具有利于門窗框1美觀性的特點(diǎn)。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在實(shí)施例1或2提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖5所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)帶6、帶輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述帶輪至少有兩個(gè)，且?guī)л喯鄬?duì)于門窗框1的位置固定，所述傳動(dòng)帶6設(shè)置在帶輪上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接在任意一個(gè)帶輪上，所述滑塊3固定于傳動(dòng)帶6上。

現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)重型推拉門，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)形式一般是在推拉門的門框上設(shè)置齒輪，在推拉門門扇的頂部設(shè)置齒條，通過所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與齒條上不同齒嚙合，達(dá)到驅(qū)動(dòng)門扇運(yùn)動(dòng)的目的。

然而，以上驅(qū)動(dòng)方案在運(yùn)行過程中，因?yàn)殚T框、門扇使用過程中的變形，齒條內(nèi)落入硬質(zhì)顆粒時(shí)，均可能導(dǎo)致齒條與齒輪不能良好嚙合或嚙合精度下降過快，同時(shí)，以上驅(qū)動(dòng)形式還存在運(yùn)行噪音大的問題，現(xiàn)有的螺桿傳動(dòng)、多連桿傳動(dòng)亦存在上述問題。

本方案中，設(shè)置的帶輪用于張?jiān)O(shè)傳動(dòng)帶6，門窗框1即可作為帶輪的剛性支撐件，帶輪來回轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來源于驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由帶輪與傳動(dòng)帶6之間的摩擦力傳遞到傳動(dòng)帶6上，最終傳動(dòng)帶6驅(qū)動(dòng)滑塊3滑動(dòng)。

本結(jié)構(gòu)中，由于傳動(dòng)帶6本身具有一定的彈性，故在門窗框1或門窗扇2兩者中，任意一者在使用過程中產(chǎn)生變形時(shí)，所述傳動(dòng)帶6均可通過自身的柔性，來彌補(bǔ)所述變形，保證滑塊3與門窗扇2可靠連接，同時(shí)，即使驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與帶輪之間設(shè)置帶有齒輪的減速機(jī)構(gòu)，由于減速機(jī)構(gòu)中需要相互嚙合的齒可設(shè)置在一個(gè)封閉的范圍內(nèi)，在門窗框1、門窗扇2發(fā)生變形時(shí)，區(qū)別于現(xiàn)有的傳動(dòng)方式，以上變形對(duì)減速機(jī)構(gòu)中相互嚙合的齒的相對(duì)位置影響較小，這樣，區(qū)別于現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方案，本結(jié)構(gòu)具有使用可靠性高的特點(diǎn)。同時(shí)，本機(jī)構(gòu)中可根據(jù)需要，不設(shè)置齒嚙合機(jī)構(gòu)或?qū)X嚙合機(jī)構(gòu)設(shè)置在位置固定設(shè)置封閉的空間內(nèi)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中通過齒條傳動(dòng)的形式，本驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)還具有噪音更小的特點(diǎn)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。