本發(fā)明涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的甩蛋器。

背景技術(shù)：

黃金蛋是指在不打破蛋殼的情況下，將蛋清蛋黃在蛋殼內(nèi)混合均勻，經(jīng)過水煮后，得到一顆色澤金黃的雞蛋。黃金蛋的蛋白蛋黃完全混合在一起，噎人的蛋黃不再出現(xiàn)，解決了很多孩子不喜歡吃蛋黃的問題，并且讓雞蛋在菜肴的再次加工有了更多的方法，因此，黃金蛋是一種全新的雞蛋加工方式。黃金蛋作為一種創(chuàng)新雞蛋食品，不僅營養(yǎng)豐富，而且口感鮮美，比火腿腸、雞蛋干、肉干等蛋白質(zhì)食品更合乎人體營養(yǎng)需求，既快捷方便又經(jīng)濟安全。

目前，對于黃金蛋的加工采用專用的甩蛋器，但是目前的甩蛋器結(jié)構(gòu)過于簡單，對雞蛋的保護效果不好，在使用過程中容易造成雞蛋損壞，對雞蛋破壞率較高，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的新型的甩蛋器，能夠在黃金蛋加工時保證雞蛋的完整性，避免雞蛋殼破損，其實用性更強。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含機架、支腳、上蓋、電機固定板、電機、三段式鉸鏈、搭扣、固定鎖、底槽、頂蓋、頂蓋連接軸、頂蓋硅膠保護套、底槽硅膠保護套、底槽軸承、軸承座、固定螺栓、底槽連接軸、雙槽皮帶輪、皮帶、電機雙槽皮帶輪、支撐板、頂蓋軸承；機架的上部一側(cè)通過三段式鉸鏈旋接有上蓋，上蓋的上部前側(cè)連接有搭扣，該搭扣與機體前側(cè)的固定鎖相配合；機體的內(nèi)部設(shè)有支撐板，支撐板內(nèi)部數(shù)個開孔內(nèi)設(shè)有底槽，底槽內(nèi)設(shè)有底槽硅膠保護套，底槽的上部對稱設(shè)有頂蓋，頂蓋內(nèi)部設(shè)有頂蓋硅膠保護套；其中，所述的頂蓋通過頂蓋連接軸固定在上蓋的下表面，且頂蓋與頂蓋連接軸之間通過頂蓋軸承旋接為一體；所述的底槽與支撐板內(nèi)的開孔之間上下兩側(cè)均設(shè)有底槽軸承；所述的底槽軸承與頂蓋軸承均通過軸承座分別與底槽、頂蓋固定，且軸承座通過固定螺栓與底槽、頂蓋連接；數(shù)個底槽的底部均穿設(shè)有底槽連接軸，底槽連接軸上均設(shè)有雙槽皮帶輪，數(shù)個雙槽皮帶輪等量分為兩組，每組之間的雙槽皮帶輪之間通過皮帶兩兩相連，每組中的其中一個雙槽皮帶輪通過皮帶與電機雙槽皮帶輪連接，電機雙槽皮帶輪固定在電機的輸出軸上，電機固定在電機固定板上，電機固定板設(shè)置在機體下部四角的支腳之間。

進(jìn)一步地，所述的上蓋的四角設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的機體的四角設(shè)有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)向銷；上蓋通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向銷的配合，與機體蓋合。

進(jìn)一步地，所述的頂蓋連接軸通過其外壁的螺紋旋接在上蓋上。

進(jìn)一步地，所述的頂蓋的下邊緣設(shè)有契行對接邊，其與底槽上邊緣的槽相對接。

進(jìn)一步地，所述的底槽硅膠保護套和頂蓋硅膠保護套內(nèi)壁均設(shè)有若干個硅膠限位擋板。

進(jìn)一步地，所述的上蓋為有機透明蓋。

進(jìn)一步地，所述的電機與電機控制箱連接；所述的電機控制箱內(nèi)設(shè)有三相交流接觸器，電機控制箱上設(shè)有應(yīng)急燈、連續(xù)行程開關(guān)、空氣開關(guān)、應(yīng)急開關(guān)、正反轉(zhuǎn)定時控制器和時間控制器；其中，空氣開關(guān)、三相交流接觸器、連續(xù)行程開關(guān)、正反轉(zhuǎn)定時控制器和時間控制器與電機之間連接構(gòu)成電回路，應(yīng)急燈與應(yīng)急開關(guān)連接，應(yīng)急開關(guān)與電機連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種新型的甩蛋器，能夠在黃金蛋加工時保證雞蛋的完整性，避免雞蛋殼破損，其實用性更強，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中電機與底槽之間的連接關(guān)系示意圖。

圖3是本發(fā)明中底槽與頂蓋的連接剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

機體1、支腳2、上蓋3、電機固定板4、電機5、電機控制箱6、三段式鉸鏈7、搭扣8、固定鎖9、底槽10、頂蓋11、頂蓋連接軸12、頂蓋硅膠保護套13、底槽硅膠保護套14、底槽軸承15、軸承座16、固定螺栓17、底槽連接軸18、雙槽皮帶輪19、皮帶20、電機雙槽皮帶輪21、硅膠限位擋板22、契行對接邊23、頂蓋軸承24、導(dǎo)向孔25、導(dǎo)向銷26、支撐板27、三相交流接觸器28、應(yīng)急燈29、連續(xù)行程開關(guān)30、空氣開關(guān)31、應(yīng)急開關(guān)32、正反轉(zhuǎn)定時控制器33、時間控制器34、雞蛋35。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1-圖3所示，本具體實施方式采用的技術(shù)方案是：它包含機體1、支腳2、上蓋3、電機固定板4、電機5、三段式鉸鏈7、搭扣8、固定鎖9、底槽10、頂蓋11、頂蓋連接軸12、頂蓋硅膠保護套13、底槽硅膠保護套14、底槽軸承15、軸承座16、固定螺栓17、底槽連接軸18、雙槽皮帶輪19、皮帶20、電機雙槽皮帶輪21、硅膠限位擋板22、支撐板27、頂蓋軸承24；機體1的上部一側(cè)通過三段式鉸鏈7旋接有上蓋3，上蓋3的上部前側(cè)連接有搭扣8，該搭扣8與機體1前側(cè)的固定鎖9相配合；機體1的內(nèi)部設(shè)有支撐板27，支撐板27內(nèi)部八個開孔內(nèi)設(shè)有底槽10，底槽10內(nèi)通過膠粘設(shè)有底槽硅膠保護套14，底槽10的上部對稱設(shè)有頂蓋11，頂蓋11內(nèi)部通過膠粘設(shè)有頂蓋硅膠保護套13；其中，所述的頂蓋11通過頂蓋連接軸12固定在上蓋3的下表面，且頂蓋11與頂蓋連接軸12之間通過頂蓋軸承24旋接為一體；所述的底槽10與支撐板27內(nèi)的開孔之間上下兩側(cè)均設(shè)有底槽軸承15；所述的底槽軸承15與頂蓋軸承24均通過軸承座16分別與底槽10、頂蓋11固定，且軸承座16通過固定螺栓17與底槽10、頂蓋11連接；八個底槽10的底部均穿設(shè)有底槽連接軸18，底槽連接軸18上均設(shè)有雙槽皮帶輪19，八個雙槽皮帶輪19四四分為兩組，每組之間的雙槽皮帶輪19之間通過皮帶20兩兩相連，每組中的其中一個雙槽皮帶輪19通過皮帶20與電機雙槽皮帶輪21連接，電機雙槽皮帶輪21固定在電機5的輸出軸上，電機5固定在電機固定板4上，電機固定板4設(shè)置在機體1下部四角的支腳2之間。

進(jìn)一步地，所述的上蓋3的四角設(shè)有導(dǎo)向孔25，所述的機體1的四角設(shè)有與導(dǎo)向孔25相配合的導(dǎo)向銷26；上蓋3通過導(dǎo)向孔25與導(dǎo)向銷26的配合，與機體1蓋合。

進(jìn)一步地，所述的頂蓋連接軸12通過其外壁的螺紋旋接在上蓋3上。

進(jìn)一步地，所述的頂蓋11的下邊緣設(shè)有契行對接邊23，其與底槽10上邊緣的槽相對接。

進(jìn)一步地，所述的底槽硅膠保護套14和頂蓋硅膠保護套13內(nèi)壁均設(shè)有若干個硅膠限位擋板22，硅膠限位擋板22與底槽國腳保護套14、頂蓋硅膠保護套13均為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的上蓋3為有機透明蓋。

進(jìn)一步地，所述的電機5與電機控制箱6連接；所述的電機控制箱6內(nèi)設(shè)有三相交流接觸器28，電機控制箱6上設(shè)有應(yīng)急燈29、連續(xù)行程開關(guān)30、空氣開關(guān)31、應(yīng)急開關(guān)32、正反轉(zhuǎn)定時控制器33和時間控制器34；其中，空氣開關(guān)31、三相交流接觸器28、連續(xù)行程開關(guān)30、正反轉(zhuǎn)定時控制器33和時間控制器34與電機5之間連接構(gòu)成電回路，應(yīng)急燈29與應(yīng)急開關(guān)32連接，應(yīng)急開關(guān)32與電機5連接。

進(jìn)一步地，所述的電機5為三相交流電機，其功率為2.2kw，電壓為380V，轉(zhuǎn)速為2840轉(zhuǎn)/分。

進(jìn)一步地，所述的機體1與上蓋2構(gòu)成的整體設(shè)備的尺寸為700×630×620mm。

本具體實施方式的工作原理：將雞蛋35檢查是否有破損，再將完好的雞蛋35放在底槽10內(nèi)的底槽硅膠保護套14內(nèi)，再合上上蓋3，在合上蓋3的時候，保證導(dǎo)向孔25與導(dǎo)向銷26相互套接，此時，上蓋3下部的頂蓋11與機體1內(nèi)部的底槽10對接，雞蛋35被限位再底槽10與頂蓋11之間的硅膠保護套內(nèi)，啟動電機5，電機5上的電機雙槽皮帶輪21通過皮帶20帶動兩組底槽中其中一個底槽10底部的雙槽皮帶輪19轉(zhuǎn)動，該被帶動的雙槽皮帶輪19再通過皮帶20帶動與其相鄰的另一個底槽10底部的雙槽皮帶輪19轉(zhuǎn)動，以此類推，八個底槽10全部被帶動旋轉(zhuǎn)，對雞蛋35進(jìn)行甩蛋操作，單次工作的時間約為1分鐘，如果產(chǎn)生有蛋殼破裂的雞蛋，則對底槽10和頂蓋11內(nèi)部進(jìn)行清洗，再進(jìn)行甩蛋；由于該設(shè)備轉(zhuǎn)速較高，因此需要定期檢查整體上固定螺栓的松動現(xiàn)象，保證工作安全。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種新型的甩蛋器，能夠在黃金蛋加工時保證雞蛋的完整性，避免雞蛋殼破損，其實用性更強，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。