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一種推拉門窗上下方型材的制作方法

文檔序號:12795016閱讀:929來源:國知局
一種推拉門窗上下方型材的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋁合金推拉門窗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種推拉門窗上下方型材。



背景技術(shù):

目前的推拉門窗有不占據(jù)空間的優(yōu)點(diǎn),外觀美麗,價格經(jīng)濟(jì),密封性較好。采用高檔滑軌,輕輕一推,開啟靈活。配上大塊的玻璃,既增加室內(nèi)的采光,又改善建筑物的整體形貌。窗扇的受力狀態(tài)好,不易損壞,所以倍受人們喜愛,但是現(xiàn)在的推拉門窗不僅隔熱效果不是很好,而且若安裝的玻璃厚度不同,所用的上下方型材的類型也不同,使上下方型材的通用性降低;推拉門窗的推拉一般是通過上下方型材在軌道內(nèi)滑動實(shí)現(xiàn),雖然有毛條作為密封防滑,但長時間的滑動不僅會損壞浪費(fèi)毛條,也可能會損壞上下方型材,影響推拉門窗的壽命。

專利號為CN201420343699.7的國家實(shí)用新型專利公開了一種外包式上方型材,所述上方型材包括上、下兩型材板,上、下兩型材板之間設(shè)有連接座,上型材板的連接座的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌座,所述導(dǎo)軌座的端面設(shè)有凹槽,且在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾輪,雖然所述上方型材在行走時,通過滾輪的轉(zhuǎn)動效果,相比傳統(tǒng)的滑動移動,更加平穩(wěn)。但是,上述技術(shù)方案存在以下問題和缺點(diǎn):所述上型材板的連接座的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌座,導(dǎo)軌座的另一端懸浮設(shè)置,且這一端設(shè)置有安裝滾輪的凹槽,滾輪設(shè)置在中部,在導(dǎo)軌頂部滾動,由于導(dǎo)軌頂部結(jié)構(gòu)一般不是水平的,滾輪在上面滾動時不夠穩(wěn)定,容易歪斜。

綜上,設(shè)計一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、移動方便、壽命較高、結(jié)構(gòu)通用性較好的上下方型材是目前推拉門窗型材生產(chǎn)的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種推拉門窗上下方型材,有效解決了目前推拉門窗上下方型材結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、推拉不方便、型材使用壽命短、型材通用性差、成本高的問題,其目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)通用、推拉方便快捷、使用壽命長、成本低的推拉門窗上下方型材。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述推拉門窗上下方型材,包括上型材板、下型材板和隔熱條,其特征在于:所述上型材板的下部設(shè)置有連接座,連接座內(nèi)壁上設(shè)置有螺栓安裝孔,連接座的下部通過隔熱條與下型材板相連,下型材板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起板材,所述連接座和凸起板材的左端對稱設(shè)置有安裝板;所述上型材板和下型材板的一端分別對稱設(shè)置有安裝玻璃的上卡接板和下卡接板,上卡接板和下卡接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑倒齒,上卡接板、下卡接板與安裝板之間分別安裝有可拆卸的連接板;所述上型材板和下型材板的另一端分別設(shè)置有密封槽,密封槽的左側(cè)設(shè)置有由兩個豎直板構(gòu)成的凹槽,凹槽內(nèi)安裝有滾輪。

所述連接板的縱截面設(shè)置為Z形或倒Z形,包括與安裝板接觸的固定端和與玻璃接觸的自由端。

所述連接板的固定端由左到右依次設(shè)置有密封膠槽和通孔;連接板的自由端內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑倒齒。

所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。

本實(shí)用新型涉及的推拉門窗上下方型材在連接座和凸起板材的左端對稱設(shè)置有安裝板,上卡接板、下卡接板與安裝板之間分別安裝有可拆卸的連接板,且連接板的橫截面設(shè)置為Z形或倒Z形;上型材板和下型材板的一端分別設(shè)置有密封槽,密封槽的左側(cè)設(shè)置有由兩個豎直板構(gòu)成的凹槽,凹槽內(nèi)安裝有滾輪。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可得到以下有益效果:可拆卸的連接板安裝在上卡接板、下卡接板與安裝板之間,且連接板的固定端還設(shè)置有密封膠槽,當(dāng)所使用較厚的玻璃時,無需更換另一種上下方型材,而是在上卡接板、下卡接板與安裝板之間安裝橫截面為Z形的連接板,當(dāng)使用較薄的玻璃時則換用橫截面為倒Z形的連接板,只需生產(chǎn)不同大小的連接板即可滿足不同厚度玻璃的安裝,成本低、連接板的密封性好、通用性好;上型材板和下型材板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有滾輪,滾輪與軌道兩側(cè)接觸發(fā)生滾動,推拉方便快捷,滾輪與軌道的接觸減少了毛條在推拉過程中的磨損,提高了使用壽命,且適合于不同類型的軌道之間的滾動。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2是本實(shí)用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中:1.上型材板,2.下型材板,3.密封槽,4.凹槽,5.滾輪,6.連接座,7.螺栓安裝孔,8.隔熱條,9.連接板,10.安裝板,11.下卡接板,12.上卡接板,91.通孔,92.密封膠槽。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1、附圖2對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述,以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法,本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:如附圖1、附圖2所示,一種推拉門窗上下方型材,包括上型材板1、下型材板2和隔熱條8,其特征在于:所述上型材板1的下部設(shè)置有連接座6,連接座6內(nèi)壁上設(shè)置有螺栓安裝孔7,連接座6的下部通過隔熱條8與下型材板2相連,下型材板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起板材13,所述連接座6和凸起板材13的左端對稱設(shè)置有安裝板10;所述上型材板1和下型材板2的一端分別對稱設(shè)置有安裝玻璃的上卡接板12和下卡接板11,上卡接板12和下卡接板11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑倒齒,上卡接板12、下卡接板11與安裝板10之間分別安裝有可拆卸的連接板9;所述上型材板1和下型材板2的另一端分別設(shè)置有密封槽3,密封槽3的左側(cè)設(shè)置有由兩個豎直板構(gòu)成的凹槽4,凹槽4內(nèi)安裝有滾輪5。

所述連接板9的橫截面設(shè)置為Z形或倒Z形,包括與安裝板10接觸的固定端和與玻璃接觸的自由端,橫截面設(shè)置為Z形或倒Z形的作用是通用于不同厚度玻璃安裝在連接板之間,使型材的生產(chǎn)成本降低。

所述連接板9的固定端由左到右依次設(shè)置有密封膠槽92和通孔91,通孔91內(nèi)設(shè)置有螺栓,密封膠槽92內(nèi)設(shè)置有毛條,可使上型材板1、下型材板2和連接板9之間的密封性和穩(wěn)定性增強(qiáng);連接板9的自由端內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑倒齒,使之與玻璃的接觸更穩(wěn)定。

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