本實(shí)用新型涉及鋁合金內(nèi)開窗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)開窗扇型材。
背景技術(shù)：
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金被用于門窗，采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡(jiǎn)稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗，簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。目前的鋁合金內(nèi)開窗的上部由于窗扇經(jīng)常在窗框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，雨天會(huì)在室外的窗扇和窗框之間積水，并且不易排出，鋁合金窗長(zhǎng)期泡在水中，很容易導(dǎo)致型材的腐蝕，從而導(dǎo)致型材的損壞；除此之外鋁合金內(nèi)開窗的結(jié)構(gòu)不牢固，易變形，隔熱密封性不好。
專利號(hào)為CN201420501426.0的國(guó)家實(shí)用新型專利公開了一種隔熱平開窗的內(nèi)開窗扇型材，所述窗扇型材包含有通過隔熱條相連接的矩形框一和矩形框二，通過設(shè)置的隔熱條，從而起到保溫隔熱的作用，使窗扇型材具有冬暖夏涼的效果，但是，上述技術(shù)方案存在以下問題和缺點(diǎn)：由于隔熱條為分離的條狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較低，靠嵌槽的卡入固定隔熱條，但是對(duì)于矩形框一和矩形框二之間的力緊靠隔熱條本身承重，使其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定；除此之外所述結(jié)構(gòu)中不含相應(yīng)的排水結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致型材壽命降低。
綜上，目前提高鋁合金窗扇的壽命、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、密封效果是目前用戶的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)開窗扇型材，有效解決了目前鋁合金內(nèi)開窗窗存在的排水效果差、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高、隔熱效果差的問題，其目的在于，提供一種排水效果好、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、隔熱效果好且美觀大方的內(nèi)開窗扇型材。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述的內(nèi)開窗扇型材，包括通過隔熱條相連的第一矩形框和第二矩形框，其特征在于，所述第一矩形框的一側(cè)連接有弧形裝飾板，弧形裝飾板的端部設(shè)置有第一卡槽，第一矩形框的另一側(cè)設(shè)置有與窗框型材卡接的缺口；所述第二矩形框的一端設(shè)置有水平延長(zhǎng)板，水平延長(zhǎng)板的端部設(shè)置有第二卡槽，第二矩形框一側(cè)的端面上設(shè)置有梯形槽，梯形槽的中部設(shè)置有排水槽，梯形槽的兩端設(shè)置有卡扣；所述第一矩形框和第二矩形框的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的嵌槽，嵌槽的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，嵌槽內(nèi)安裝有一體式長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)的隔熱條。
所述排水槽的底部通過隔板與第二矩形框一側(cè)的邊框相連。
所述隔熱條的兩端分別與凸臺(tái)相對(duì)的外側(cè)接觸。
所述第一矩形框和第二矩形框平行等高設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及的內(nèi)開窗窗扇型材在第二矩形框一側(cè)端面上的梯形槽中部設(shè)置有排水槽，排水槽的底部還設(shè)置有隔板；第一矩形框和第二矩形框的嵌槽內(nèi)安裝有一體式長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)的隔熱條；且第一矩形框和第二矩形框平行等高設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可得到以下有益效果：排水槽設(shè)置在梯形槽中部，可在雨天時(shí)防止窗扇靠近室外的第二矩形框的上部積水，有利于及時(shí)排水，提高了窗扇型材的使用壽命；排水槽的底部設(shè)置的隔板把第二矩形框的腔體分割成兩部分，增加了第二矩形框的整體強(qiáng)度和承重能力；一體式長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)的隔熱條使第一矩形框和第二矩形框的連接更穩(wěn)定，隔熱條的兩端分別與凸臺(tái)相對(duì)的外側(cè)接觸對(duì)第一矩形框和第二矩形框之間的移動(dòng)限位，分散了隔熱條的承重，提高了連接強(qiáng)度，隔熱條的中空結(jié)構(gòu)同時(shí)提高了隔熱效果；第一矩形框和第二矩形框平行等高設(shè)置使加工更方便，弧形裝飾板的設(shè)置使型材外部美觀大方。
附圖說明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中：1.第一矩形框，2.第二矩形框，3.隔熱條，11.弧形裝飾板，12.第一卡槽，13.缺口，14.嵌槽，15.凸臺(tái)，21.水平延長(zhǎng)板，22.第二卡槽，23.卡扣，24.排水槽，25.梯形槽，26.隔板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為：如附圖1所示，一種內(nèi)開窗扇型材，包括通過隔熱條3相連的第一矩形框1和第二矩形框2，其特征在于，所述第一矩形框1的一側(cè)連接有弧形裝飾板11，弧形裝飾板11的端部設(shè)置有第一卡槽12，第一矩形框1的另一側(cè)設(shè)置有與窗框型材卡接的缺口13；所述第二矩形框2的一端設(shè)置有水平延長(zhǎng)板21，水平延長(zhǎng)板21的端部設(shè)置有第二卡槽22，第二矩形框2一側(cè)的端面上設(shè)置有梯形槽25，梯形槽25的中部設(shè)置有排水槽24，梯形槽25的兩端設(shè)置有卡扣23；所述第一矩形框1和第二矩形框2的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的嵌槽14，嵌槽14的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)15，嵌槽14內(nèi)安裝有一體式長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)的隔熱條3。
所述排水槽24的底部通過隔板26與第二矩形框2一側(cè)的邊框相連，隔板26加強(qiáng)了第二矩形框2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
所述隔熱條3的兩端分別與凸臺(tái)15相對(duì)的外側(cè)接觸，分散了隔熱條的承重，提高了連接強(qiáng)度。
所述第一矩形框1和第二矩形框2平行等高設(shè)置，使加工更方便。