本發(fā)明涉及在建筑門窗氣密性、水密性、隔熱性結構，屬于建筑房屋門窗產品技術領域。

背景技術：

目前建筑門窗中，由于一體窗采用外部打膠結構，對于安裝以及生產安裝上不能保證工程質量，導致腔體積水倒灌室內的現(xiàn)象，以及降低K值使成本成幾何倍的增加的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了門窗更好的氣密性、隔熱性、水密性。

本發(fā)明技術方案是：

窗用高性能結構為以下結構或結構組合的任意一項：水密性結構；氣密性結構、隔熱性結構、水密性結構的組合；氣密性結構、水密性結構的組合；隔熱性結構、水密性結構的組合。

窗框部件W、中梃部件Z、出水部件CS分別設有窗框橡膠件FJ和出水橡膠件XJ。

窗框橡膠件FJ和出水橡膠件XJ為彈性系數(shù)不同的橡膠件。

出水部件CS設有出水橡膠件安裝槽CS5。

窗框部件W、中梃部件Z與紗框部件S、出水部件CS之間設有紗框隔熱部件SN、出水隔熱部件CSN，使得窗體直接與外部環(huán)境接觸的面積降低。

紗框隔熱部件SN、出水隔熱部件CSN為導熱系數(shù)低的保溫型材。

設有紗框蓄水槽的紗框部件S、出水部件蓄水槽的出水部件CS配合安裝于窗框部件W、中梃部件Z。

紗框外表面s1、出水部件外表面cs1高于外框表面w1。

紗框蓄水槽底部s2、出水部件蓄水槽底部cs2低于外框蓄水槽底部w2。

紗框下水孔（3）、出水部件下水孔1（5）分別位于紗框部件S、出水部件CS的底部。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供了窗用高性能結構，解決工程生產系統(tǒng)化排水的問題，以及通過隔熱型材降低K值，減少成本。

附圖說明

圖1：是本發(fā)明窗用高性能結構示意圖；

圖2：是圖1的A-A剖視圖；

圖3：是圖1的B-B剖視圖；

圖4：是圖1的C-C剖視圖；

圖5：是本發(fā)明窗用高性能結構底部分類示意圖；

圖6：是本發(fā)明窗用高性能結構側面分類示意圖；

圖7：是本發(fā)明窗用高性能結構頂部分類示意圖；

圖8：是本發(fā)明窗框部件、中梃部件示意圖；

圖9：是本發(fā)明扇部件、紗扇部件示意圖；

圖10：是本發(fā)明紗框部件、紗框隔熱部件、出水部件、出水隔熱部件示意圖；

圖11：是本發(fā)明隔熱出水結構示意圖；

圖12：是本發(fā)明出水結構示意圖；

圖13：是本發(fā)明普通高性能結構示意圖；

圖14：是本發(fā)明普通隔熱出水結構示意圖；

圖15：是本發(fā)明普通出水結構示意圖；

圖1中：WD、下框料

WC、側框料

WS、上窗框料

SD、下紗框料

SC、側紗框料

SS、上紗框料

CSX、下出水部件底料

CSC、下出水部件側料

CSS、下出水部件頂料

SGX、上出水部件底料

SGC、上出水部件側料

SGS、上出水部件頂料

圖3中：w1、外框表面

w2、外框蓄水槽底部

w3、外框隔熱接觸面

cs1、出水部件外表面

cs2、出水部件蓄水槽底部

cs3、出水部件卡勾

cs4、出水部件隔熱接觸面

cs5、出水橡膠件安裝槽

FJ、窗框橡膠件

XJ、出水橡膠件

圖4中：s1、紗框外表面

s2、紗框蓄水槽底部

s3、紗框卡勾

s4、紗框隔熱接觸面

圖5中：SDN、下紗框隔熱料

CSXN、下出水部件隔熱料

1、出水孔1

2、出水孔2

3、紗框下水孔

4、紗框隔熱出水孔

5、出水部件下水孔1

6、出水隔熱出水孔1

圖6中：ZC、豎中梃

SCN、側紗框隔熱料

CSCN、側出水部件隔熱料

SGCN、側上出水部件隔熱料

7、窗框氣壓平衡孔

7a、上窗框氣壓平衡孔

20、中梃氣壓平衡孔

8、紗框氣壓平衡孔

9、側紗框隔熱通氣孔

10、出水部件氣壓平衡孔

11、側出水部件隔熱通氣孔

12、上出水部件氣壓平衡孔

13、側上出水部件隔熱通氣孔

圖7中：ZT、橫中梃

SGXN、上出水部件下隔熱料

SSN、上紗框隔熱料

CSSN、上出水部件側隔熱料

14、出水孔3

15、上側出水孔1

16、上側出水孔2

17、上出水部件隔熱出水孔

18、紗框通水孔

19、通水孔

具體實施方式

本發(fā)明的窗用高性能結構示意圖如圖1所示。

實施一、氣密性結構、隔熱性結構、水密性結構的組合

窗用高性能結構包括窗框部件（W）、中梃部件（Z）、窗扇部件（C）、紗扇部件（O）、紗框部件（S）、出水部件（CS）、紗框隔熱部件（SN）、出水隔熱部件（CSN）、窗框橡膠件（FJ）和出水橡膠件（XJ）。窗框部件（W）包括設有窗框出水孔（1）、固定框出水孔（2）的下框料（WD），設有窗框氣壓平衡孔（7）、上窗框氣壓平衡孔（7a）的側框料（WC），上窗框料（WS）；中梃部件（Z）包括設有中梃出水孔（14）的橫中梃（ZT），設有中梃氣壓平衡孔（20）的豎中梃（ZC）；紗框部件（S）包括設有紗框出水孔（3）的下紗框料（SD），設有紗框氣壓平衡孔（8）的側紗框料（SC），設有紗框通水孔（18）的上紗框料（SS）；出水部件（CS）包括設有下側出水孔（5）的下出水部件底料（CSX），設有下側氣壓平衡孔（10）的下出水部件側料（CSC），設有通水孔（19）的下出水部件頂料（CSS），設有上側氣壓平衡孔（12）的上出水部件側料（SGC），設有上側出水孔1（15）、上側出水孔2（16）的上出水部件底料（SGX），上出水部件頂料（SGS）；紗框隔熱部件（SN）包括設有紗框隔熱出水孔（4）的下紗框隔熱料（SDN），設有側紗框隔熱通氣孔（9）的側紗框隔熱料（SCN），上紗框隔熱料（SSN）；出水隔熱料（CSN）包括設有出水隔熱出水孔1（6）的下出水部件隔熱料（CSXN），設有側出水部件隔熱通氣孔（11）的側出水部件隔熱料（CSCN），設有側上出水部件隔熱通氣孔（13）的側上出水部件隔熱料（SGCN），設有上出水部件隔熱出水孔（17）的上出水部件下隔熱料（SGXN），上出水部件側隔熱料。通過采用窗框橡膠件（FJ）和出水橡膠件（XJ）為彈性系數(shù)不同的橡膠件，使得無論風壓大小始終有密封件起密封作用；通過各氣壓平衡孔設置，外部出水部件與紗框料形成有效的外部水路系統(tǒng)；各隔熱材料的設置使外部窗料與外部環(huán)境接觸的面積降至最低程度。

實施二、水密性結構如圖12、圖15所示。

出水部件由繞玻璃四周外框的出水部件料組角而成。出水部件通過在出水部件設置下水孔，出水部件氣壓平衡孔，通氣孔以及與外框連接部位的通水孔；在外框設置出水孔，以及氣壓平衡孔，其中出水部件氣壓平衡孔設置在出水部件的側面，下水孔位于出水部件的下方，出水孔與通水孔對應，氣壓平衡孔與通氣孔對應，其中出水孔與氣壓平衡孔可合為加大豎向的出水孔，出水外置外移、下移，利于出水。

實施三、水密性結構、隔熱性結構的組合如圖11、圖14所示。

在實施二的基礎上增加隔熱保溫材料，使窗體與外部環(huán)境接觸的有效面積降低，以達到隔熱的目的。

實施四、水密性結構、氣密性結構的組合。

在實施二的基礎上增加在實施二的基礎上增加窗框橡膠件（FJ）和出水橡膠件（XJ），利用窗框橡膠件（FJ）和出水橡膠件（XJ）為彈性系數(shù)不同的橡膠件，使得無論風壓大小始終有密封件起密封作用。

通過以上實施例中的技術方案對本發(fā)明進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。