本實用新型涉及一種隱藏在沙發(fā)座部底下的調(diào)節(jié)裝置，主要用于延伸沙發(fā)座部。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的推拉床裝置一般不具備自帶限位功能，需要在制作沙發(fā)時采用木架來實現(xiàn)限位功能，這樣的情況下，沙發(fā)木架制作難度加大，而且木架由于精度方面的限制，不利于安全方面的保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自帶限位的推拉床裝置，通過鉚釘?shù)南尬唬春喕松嘲l(fā)制作的工序，又能保證延伸的沙發(fā)座框的支撐。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種推拉床裝置，其特征在于設(shè)置有焊接支架總成、前連接桿、限位后連接桿、安裝座板、限位鉚釘，前連接桿一端與焊接支架總成轉(zhuǎn)動連接，前連接桿另一端與安裝座板轉(zhuǎn)動連接，限位后連接桿一端與焊接支架總成轉(zhuǎn)動連接，限位后連接桿另一端與安裝座板轉(zhuǎn)動連接，焊接支架總成、前連接桿、限位后連接桿、安裝座板構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)，推拉床裝置處于打開狀態(tài)時，限位后連接桿與焊接支架總成之間的夾角小于90度且由限位鉚釘限位。

本實用新型所述限位鉚釘安裝在安裝座板或焊接支架總成上。

本實用新型所述推拉床裝置處于收攏狀態(tài)時，安裝座板上表面與焊接支架總成上表面持平。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有簡單耐用、操作方便等特點，通過鉚釘?shù)南尬唬春喕松嘲l(fā)制作的工序，又能保證延伸的沙發(fā)座框的支撐。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1處于第一位置側(cè)視圖，推拉床裝置處于收攏狀態(tài)。

圖2是本實用新型實施例1處于第二位置側(cè)視圖，推拉床裝置處于打開狀態(tài)。

圖3是本實用新型實施例2處于第一位置側(cè)視圖，推拉床裝置處于收攏狀態(tài)。

圖4是本實用新型實施例2處于第二位置側(cè)視圖，推拉床裝置處于打開狀態(tài)。

圖5是本實用新型實施例第一種應用狀態(tài)圖，此時推拉床裝置處于收攏狀態(tài)且通過導軌置于沙發(fā)內(nèi)。

圖6是本實用新型實施例第二種應用狀態(tài)圖，此時推拉床裝置處于收攏狀態(tài)且通過導軌拉出到沙發(fā)外。

圖7是本實用新型實施例第三種應用狀態(tài)圖，此時推拉床裝置處于打開狀態(tài)且與沙發(fā)一起構(gòu)成簡易床體。

具體實施方式

實施例1：

參見圖1～圖2，本實施例推拉床裝置設(shè)置有前連接桿1、限位后連接桿2、安裝座板3、焊接支架總成4、限位鉚釘5。前連接桿1的一端與安裝座板3鉚接在一起形成第一轉(zhuǎn)動軸A，前連接桿1的另一端與焊接支架總成4鉚接在一起形成第二轉(zhuǎn)動軸C；限位后連接桿2的一端與安裝座板3鉚接在一起形成第三轉(zhuǎn)動軸B，限位后連接桿2的另一端與焊接支架總成4鉚接在一起形成第四轉(zhuǎn)動軸D，限位鉚釘5鉚接固定在焊接支架總成4上。

實施例2：

參見圖3～圖4，實施例2主體結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其區(qū)別僅在于限位鉚釘5固定在安裝座板3上。

本實用新型的限位鉚釘5起到對限位后連接桿2打開時的位置限定作用，保證限位后連接桿2與焊接支架總成4之間的夾角在小于90度的某個角度穩(wěn)定下來，不會倒下去。限位鉚釘5可設(shè)置在安裝座板3或焊接支架總成4上。

如圖1、圖3，推拉床裝置處于收攏狀態(tài)，隨著提拉安裝座板3，驅(qū)動由前連接桿1、限位后連接桿2、安裝座板3、焊接支架總成4組成的四連桿機構(gòu)，達到如圖2或圖4的打開狀態(tài)，此狀態(tài)下，限位后連接桿2與限位鉚釘5接觸，形成一個自帶限位功能的推拉床裝置，支撐住沙發(fā)座部。

實際應用時，參見圖5，本實施例不用時，推拉床裝置處于收攏狀態(tài)且通過導軌置于沙發(fā)內(nèi)，此時沙發(fā)僅作為沙發(fā)使用；當使用本實施例時，參見圖6，本實施例首先通過導軌拉出到沙發(fā)外，然后提拉安裝座板3，使得本實施例打開，參見圖7，此時推拉床裝置處于打開狀態(tài)且與沙發(fā)一起構(gòu)成簡易床體。

本實用新型并不限于上述優(yōu)選實施例，而可采用能實現(xiàn)推拉床自帶限位功能的其它任意機構(gòu)和簡單變形，只要能實現(xiàn)上述限位功能。在本實用新型中，上述部件之間的鉸鏈可采用螺栓、銷子或鉚釘來實現(xiàn)。凡是本實用新型實施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡單變形或組合，均應認為落入本實用新型的保護范圍。