本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件和具有其的豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著豆?jié){機(jī)的出現(xiàn)，為人們的生活帶來方便同時(shí)還能提高人們的生活水平與飲食質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)中的豆?jié){機(jī)的機(jī)頭一般為密封的塑料件，電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，由于塑料材質(zhì)的散熱效果較差，導(dǎo)致電機(jī)的升溫速度較快且溫度較高，電機(jī)在持續(xù)高溫狀態(tài)下的工作性能下降，故障率較高，豆?jié){機(jī)的使用壽命較短，一些廠家通過在機(jī)頭組件內(nèi)設(shè)置排風(fēng)扇以降低電機(jī)的溫度，如此一來，不僅增加了機(jī)頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，還增加了豆?jié){機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，該豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的散熱性能較好，保護(hù)電機(jī)不受高溫?fù)p壞。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的豆?jié){機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，包括：機(jī)頭上蓋、機(jī)頭下蓋和電機(jī)，所述機(jī)頭下蓋與所述機(jī)頭上蓋相連，且所述機(jī)頭下蓋包括：內(nèi)層下蓋支架和電機(jī)安裝支架，所述內(nèi)層下蓋支架形成為塑料件，所述電機(jī)安裝支架形成為五金件，所述電機(jī)安裝支架與所述內(nèi)層下蓋支架一體成型，所述電機(jī)安裝支架內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)容納腔內(nèi)且所述電機(jī)的外壁面止抵所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有適于所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過的通孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，通過在機(jī)頭下蓋底部設(shè)置金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架，并將電機(jī)安裝在電機(jī)安裝支架內(nèi)的電機(jī)安裝腔中，不僅增加了電機(jī)的穩(wěn)定性，電機(jī)的外壁面與電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面貼合，電機(jī)中的熱量通過電機(jī)安裝支架向外擴(kuò)散，還增加了電機(jī)的散熱面積，由于五金材料具有較好的散熱性能，從而提高了電機(jī)的散熱效果，進(jìn)而降低了電機(jī)的溫度，減少了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的故障，而且內(nèi)層下蓋支架與電機(jī)安裝支架一體成型，增加了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，降低了電機(jī)在工作過程中的震動(dòng)。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架與所述內(nèi)層下蓋支架一體化注塑成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架與所述內(nèi)層下蓋支架一體化超聲成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架與所述內(nèi)層下蓋支架一體化熱熔成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面設(shè)有適于與所述電機(jī)螺紋連接的安裝螺紋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架為壓鑄件或沖壓件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭下蓋還包括：外層下蓋，所述外層下蓋包覆所述內(nèi)層下蓋支架，所述電機(jī)安裝支架至少部分向下延伸伸出所述外層下蓋的下端，且所述外層下蓋的內(nèi)壁面與所述內(nèi)層下蓋支架和所述電機(jī)安裝支架的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外層下蓋為金屬下蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有安裝臺(tái)階，所述安裝臺(tái)階伸出所述外層下蓋的下端向下延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝臺(tái)階內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面，所述電機(jī)的下端面止抵所述內(nèi)腔臺(tái)階面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)頭下蓋還包括：連接器，所述連接器與所述安裝臺(tái)階相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝臺(tái)階的外周設(shè)有適于與所述連接器相連的環(huán)形凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的至少一部分外露在所述內(nèi)層下蓋支架之外。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架形成第一臺(tái)階，所述內(nèi)層下蓋支架形成有端面，所述第一臺(tái)階的端面與所述內(nèi)層下蓋支架的端面配合抵接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的外側(cè)壁與所述內(nèi)層下蓋支架的外側(cè)壁的連接處平滑過渡。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋，所述電機(jī)的外壁面設(shè)置有與所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋,所述電機(jī)安裝支架的上部外壁面至少部分設(shè)置有多個(gè)沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，所述內(nèi)層下蓋支架的下部?jī)?nèi)壁面至少部分設(shè)置有多個(gè)與所述環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的豆?jié){機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件；

10：機(jī)頭上蓋；

20：機(jī)頭下蓋；

21：內(nèi)層下蓋支架；22：電機(jī)安裝支架；23：外層下蓋；24：散熱腔室；

25：安裝臺(tái)階；26：內(nèi)腔臺(tái)階面；27：連接件；271：限位部；272：彈簧；

28：環(huán)形凹槽；

30：電機(jī)；

31：電機(jī)軸；32：粉碎件。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100包括：機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30，機(jī)頭下蓋20與機(jī)頭上蓋10相連，且機(jī)頭下蓋20包括：內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22，內(nèi)層下蓋支架21形成為塑料件，電機(jī)安裝支架22形成為五金件，電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21一體成型，電機(jī)安裝支架22內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，電機(jī)30安裝在電機(jī)容納腔內(nèi)且電機(jī)30的外壁面止抵電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有適于電機(jī)30的電機(jī)軸31穿過的通孔。

換言之，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100主要由機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30組成，機(jī)頭上蓋10的下方設(shè)有機(jī)頭下蓋20，機(jī)頭下蓋20的頂端連接機(jī)頭上蓋10的底面，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22組成，且內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材質(zhì)制作，電機(jī)安裝支架22采為金屬材質(zhì)的五金件，內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22一體成型，也就是說，塑料材質(zhì)的內(nèi)層下蓋支架21在成型的過程中直接將電機(jī)安裝支架22固定連接在內(nèi)層下蓋支架21內(nèi)。

其中，電機(jī)安裝支架22內(nèi)設(shè)有電機(jī)容納腔，電機(jī)容納腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)30，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面止抵相連，也就是說，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)容納腔的內(nèi)徑尺寸相等，不僅充分利用了電機(jī)容納腔的容積，將電機(jī)30的熱量通過電機(jī)安裝支架22傳導(dǎo)除去，還提高了電機(jī)30的安裝穩(wěn)定性，防止電機(jī)30在工作過程中因晃動(dòng)而與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面發(fā)生碰撞或摩擦，減輕了電機(jī)30的磨損，電機(jī)30的下方設(shè)有通孔，通孔設(shè)置在電機(jī)安裝支架22的底面的中心位置，且貫穿電機(jī)安裝支架22的底面，電機(jī)軸31穿過通孔從電機(jī)安裝支架22的底部伸出。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，通過在機(jī)頭下蓋20底部設(shè)置金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架22，并將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)的電機(jī)安裝腔中，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面貼合，電機(jī)30中的熱量通過電機(jī)安裝支架22向外擴(kuò)散，還增加了電機(jī)30的散熱面積，由于五金材料具有較好的散熱性能，從而提高了電機(jī)30的散熱效果，進(jìn)而降低了電機(jī)30的溫度，減少了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的故障，而且內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22一體成型，增加了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，降低了電機(jī)30在工作過程中的震動(dòng)。

可選地，電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21一體化注塑成型。

如圖1所示，電機(jī)安裝支架22設(shè)置在內(nèi)層下蓋支架21的底部，具體而言，電機(jī)安裝支架22的下端內(nèi)壁面連接在內(nèi)層下蓋支架21的頂端的外壁面，且電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21的外壁面的徑向尺寸相等，內(nèi)層下蓋支架21為采用塑料材質(zhì)注塑成型，在成型過程中，可以將電機(jī)安裝支架22安裝在注塑模具內(nèi)，保證內(nèi)層下蓋支架21成型后，內(nèi)層下蓋和電機(jī)安裝支架22形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，即電機(jī)30安裝支撐架與內(nèi)層下蓋支架21之間不存在連接間隙。

一體注塑成型的結(jié)構(gòu)不僅可以保證電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低了制造成本，而且節(jié)省了多余的裝配件以及連接工序，大幅度提高了豆?jié){機(jī)的裝配速度與效率，在保證豆?jié){機(jī)性能可靠性的基礎(chǔ)上，降低了豆?jié){機(jī)的生產(chǎn)成本，再者，一體成型的結(jié)構(gòu)的整形強(qiáng)度與穩(wěn)定性性較高，不易損壞，使用壽命較長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型的一些示例中，電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21一體化超聲成型。也就是說，電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21通過超聲波成型技術(shù)一體成型，利用超聲波將電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21的制作材料進(jìn)行處理，將流體狀的數(shù)量注塑進(jìn)入到內(nèi)層下蓋支架21的模具中，塑料凝固后固定連接在電機(jī)安裝支架22上。

其中，采用超聲波成型技術(shù)，能夠增加塑料的流動(dòng)性，簡(jiǎn)化了注塑加工工序，節(jié)省了成型時(shí)間，而且數(shù)量的粘度降低，制作材料更容易充滿注塑模型的內(nèi)腔，防止因材料未充滿造成產(chǎn)品的損壞或材料的浪費(fèi)。

在本實(shí)用新型的另一些示例中，電機(jī)安裝支架22與下蓋支架一體化熱熔成型。也就是說，電機(jī)30安裝架和內(nèi)層下蓋支架21通過熱熔技術(shù)將注塑材料熔化然后利用模具注塑成型，通過加熱的方式將內(nèi)層下蓋支架21的制作塑料加熱形成流體，將加熱熔化的塑料防止下蓋支架的注塑模具中，冷卻凝固后的下蓋支架與電機(jī)安裝支架22形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，保證二者的連接可靠性。

其中，熱熔一體成型的電機(jī)安裝支架22與下蓋支架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，而且生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，制作成本低。

其中，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面設(shè)有適于與電機(jī)30螺紋連接的安裝螺紋。也就是說，電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22之間通過螺紋連接，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)徑尺寸相等，電機(jī)30的位于下部的外側(cè)壁面設(shè)有電機(jī)螺紋，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面形成為圓柱形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁面上設(shè)有安裝螺紋，電機(jī)螺紋與安裝螺紋適配，保證電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22的可拆卸地連接，裝拆方便，且電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22螺紋連接，既可以保證二者緊密貼合，從而利于傳導(dǎo)熱量，又可以增加散熱面積，提高散熱效率，進(jìn)而延長(zhǎng)電機(jī)30的使用壽命。

由此，通過在電機(jī)安裝支架22與電機(jī)30設(shè)置適配連接的螺紋，利用螺紋將電機(jī)30固定安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)，不僅保證了電機(jī)30的穩(wěn)定性與可靠性，還簡(jiǎn)化了電機(jī)30的固定結(jié)構(gòu)與安裝工序，提高了電機(jī)30的裝配效率，進(jìn)而提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率和生產(chǎn)速度。

可選地，電機(jī)安裝支架22為壓鑄件或沖壓件。換言之，電機(jī)安裝支架22可以采用五金材料熔化注塑成型，金屬材料通過處理熔化倒入電機(jī)安裝支架22的模具中，冷卻凝固后拆除模具形成電機(jī)安裝支架22，或是將加熱后的金屬材料放置在壓鑄模型中，利用模型的壓力將金屬材料擠壓形成電機(jī)安裝支架22的形狀，也可以采用車床沖壓金屬板的方式獲得，利用車床沖壓金屬板，根據(jù)電機(jī)安裝支架22的形狀去除多余的金屬材料，獲得電機(jī)安裝支架22。

采用壓鑄或沖壓的方式獲得的電機(jī)安裝支架22的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性高，一體成型的整體結(jié)構(gòu)沒有連接縫隙，提高了電機(jī)安裝支架22的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，而且鑄壓與沖壓方式產(chǎn)生效力高，機(jī)械化程度較高，在保證電機(jī)安裝支架22可靠性的前提下，提高了電機(jī)安裝支架22的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，機(jī)頭下蓋20還包括：外層下蓋23，外層下蓋23包覆內(nèi)層下蓋支架21，電機(jī)安裝支架22至少部分向下延伸伸出外層下蓋23的下端，且外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室24。

換言之，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23組成，外層下蓋23沿機(jī)頭下蓋20的外壁面延伸，外層下蓋23將內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22包裹在其內(nèi)部，其中，電機(jī)安裝支架22的底部部分或全部伸出外層下蓋23的下端，外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22之間設(shè)有散熱腔室24，即外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21之間設(shè)有間隙，外層下蓋23與電機(jī)安裝支架22之間同樣設(shè)有間隙，且兩個(gè)間隙相互連通。

由此，通過在外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22之間設(shè)置散熱腔室24，增加了機(jī)頭下蓋20內(nèi)腔熱量向外擴(kuò)散的面積，機(jī)頭下蓋20內(nèi)的熱量通過散熱腔室24擴(kuò)散到外部，進(jìn)一步增加了機(jī)頭下蓋20的散熱速度與散熱效率，防止機(jī)頭下蓋20因散熱效果造成機(jī)頭下蓋20溫度較高而損壞機(jī)頭下蓋20中的電機(jī)30或其他部件，延長(zhǎng)了機(jī)頭下蓋20的使用壽命。

有利地，外層下蓋23為金屬下蓋，金屬材料制作而成的外層下蓋23，不僅具有較高的強(qiáng)度，防止外層下蓋23在工作過程中受損，還能提高外層下蓋23的散熱效率，進(jìn)一步提高散熱腔室24的散熱效果，降低電機(jī)30的工作溫度，從而提升豆?jié){機(jī)的工作性能，防止電機(jī)30受熱損壞。

可選地，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有安裝臺(tái)階25，安裝臺(tái)階25伸出外層下蓋23的下端向下延伸。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)有安裝臺(tái)階25，安裝臺(tái)階25的底端伸出外層下蓋23的底部邊沿，也就是說，電機(jī)安裝支架22的底部沿豎直方向(如圖1所述的上下方向)向下延伸并超出外層下蓋23的底部邊沿，方便豆?jié){機(jī)的其它部件(例如連接器、研磨罩)的安裝。

其中，電機(jī)安裝支架22下端的徑向尺寸小于電機(jī)安裝支架22上端的徑向尺寸.參照?qǐng)D1，電機(jī)安裝支架22的下部的安裝臺(tái)階25形成為一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝臺(tái)階25的中心軸與電機(jī)安裝支架22的中心軸重合，且安裝臺(tái)階25的直徑小于電機(jī)安裝支架22的直徑。由此，通過在電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)置安裝臺(tái)階25，利用電機(jī)安裝支架22與外層下蓋23配合增加機(jī)頭下蓋20的密封性，防止豆?jié){機(jī)在工作過程中因密封性差造成機(jī)頭內(nèi)腔進(jìn)水損壞電機(jī)30，優(yōu)化了機(jī)頭下蓋20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了豆?jié){機(jī)的維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，安裝臺(tái)階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面26，電機(jī)30的下端面止抵內(nèi)腔臺(tái)階面26，如圖1所示，安裝臺(tái)階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺(tái)階面26，內(nèi)腔臺(tái)階面26形成為徑向尺寸不同的兩個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)圓柱型結(jié)構(gòu)同軸布置，其中，內(nèi)腔臺(tái)階面26的上部的徑向尺寸較大，下端的徑向尺寸較小，電機(jī)30的底部卡接在內(nèi)腔臺(tái)階面26內(nèi)，電機(jī)軸31貫穿內(nèi)腔臺(tái)階面26的下端。

腔臺(tái)階面的中部設(shè)有環(huán)形面，環(huán)形面的外徑尺寸與內(nèi)腔臺(tái)階面26上端的內(nèi)徑尺寸相同，環(huán)形面而定內(nèi)徑與內(nèi)腔臺(tái)階面26下端的內(nèi)徑尺寸相同，而且環(huán)形面所在的平面與電機(jī)30的中心軸垂直，利用環(huán)形面與電機(jī)30的底部止抵相連，限定電機(jī)30的活動(dòng)范圍，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，而且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

可選地，機(jī)頭下蓋20還包括：連接器，連接器與安裝臺(tái)階25相連。如圖1所示，安裝臺(tái)階25下方設(shè)有研磨罩，研磨罩內(nèi)設(shè)有與電機(jī)30相連的粉碎件32(例如刀片)，安裝臺(tái)階25與研磨罩之間通過連接器相連。

其中，連接器主要由球形限位部271和彈簧272組成，利用彈簧272支撐限位部271限制安裝臺(tái)階25與研磨罩的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用連接器連接安裝臺(tái)階25與研磨罩，不僅增加了研磨罩與安裝臺(tái)階25之間的穩(wěn)定性，防止研磨罩在工作過程中脫離安裝臺(tái)階25，而且提高了安裝臺(tái)階25與研磨罩之間的連接靈活性，便于研磨罩與安裝臺(tái)階25支架的拆卸與安裝，為研磨罩的清理提供了方便，而且連接器結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本較低。

進(jìn)一步地，安裝臺(tái)階25的外周設(shè)有適于與連接器相連的環(huán)形凹槽28，安裝臺(tái)階25的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽28，環(huán)形凹槽28沿安裝臺(tái)階25的周向延伸，且環(huán)形凹槽28與連接器適配相連，限位部271可活動(dòng)地設(shè)置在凹槽內(nèi)或脫離環(huán)形凹槽28，由此實(shí)現(xiàn)限位部271對(duì)安裝臺(tái)階25與研磨罩的限制作用，當(dāng)安裝臺(tái)階25與研磨罩可接相連時(shí)，限位部271在彈簧272的作用力下卡在環(huán)形凹槽28內(nèi)，防止安裝臺(tái)階25與研磨罩脫離，當(dāng)需要拆除研磨罩進(jìn)行清理時(shí)，使安裝臺(tái)階25和研磨罩朝相反的方向受力，限位部271擠壓彈簧272脫離環(huán)形凹槽28，安裝臺(tái)階25與研磨罩分離。

由此，通過在安裝臺(tái)階25的周向布置環(huán)形凹槽28，利用環(huán)形凹槽28與球形限位部271的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝臺(tái)階25限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用方便，無需控制具體的開關(guān)或限制結(jié)構(gòu)，通過不同程度的受力便可實(shí)現(xiàn)安裝臺(tái)階25與研磨罩的連接與脫離，簡(jiǎn)化了用戶使用豆?jié){機(jī)過程中的操作步驟。

參照?qǐng)D1，電機(jī)安裝支架22的至少一部分外露在所述內(nèi)層下蓋支架21之外。也就是說，電機(jī)安裝支架22沿豎直方向延伸向下(如圖1所示的上下方向朝下延伸)延伸，從而使得電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸連接后，電機(jī)安裝支架22至少部分外露在內(nèi)層下蓋支架21之外，進(jìn)而使得安裝在電機(jī)容納腔的電機(jī)通過電機(jī)安裝支架22的外露部分間接地與漿液接觸，更加易于散熱，同時(shí)，也使得電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21之間的裝配更加便利。

可選地，電機(jī)安裝支架22形成第一臺(tái)階，內(nèi)層下蓋支架21形成有端面，第一臺(tái)階的端面與內(nèi)層下蓋支架21的端面配合抵接。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的上端形成第一臺(tái)階，內(nèi)層下蓋支架21的下端形成有周向延伸的端面，第一臺(tái)階的端面與下蓋支架的端面配合止抵連接，從而避免漿液殘?jiān)M(jìn)入電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21之間的連接處，保證第二安裝部與第一安裝部便于裝拆。

優(yōu)選地，電機(jī)安裝支架22的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的外側(cè)壁的連接處平滑過渡。也就是說，電機(jī)安裝支架22的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的外側(cè)壁大致持平，從而使得連接處平滑過渡，進(jìn)而使得豆?jié){機(jī)更加容易清潔。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋，電機(jī)30的外壁面設(shè)置有與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋，電機(jī)安裝支架22的外壁面至少部分設(shè)置有外安裝螺紋，內(nèi)層下蓋支架21的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有與電機(jī)安裝支架22的外安裝螺紋連接的螺紋。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面上設(shè)有內(nèi)安裝螺紋，外壁面上設(shè)有外安裝螺紋，相應(yīng)地，電機(jī)的外壁面上設(shè)有與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋，內(nèi)層下蓋支架21的內(nèi)壁面上設(shè)有與電機(jī)安裝支架22的外安裝螺紋配合的螺紋，從而使得電機(jī)安裝支架22分別通過內(nèi)安裝螺紋與電機(jī)可拆卸連接，通過外安裝螺紋與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸地連接，簡(jiǎn)化三者之間的安裝工序，提高裝配效率。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的安裝過程。

根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100主要由機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30組成，機(jī)頭上蓋10的底部設(shè)有機(jī)頭下蓋20，機(jī)頭下蓋20的頂端連接機(jī)頭上蓋10的底面，機(jī)頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23組成，內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材質(zhì)制作，電機(jī)安裝支架22采為金屬材質(zhì)的五金件，且內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22一體成型。

也就是說，塑料材質(zhì)的內(nèi)層下蓋支架21在注塑的過程中直接將電機(jī)安裝支架22固定連接在內(nèi)層下蓋支架21內(nèi)，電機(jī)安裝支架22內(nèi)設(shè)有電機(jī)容納腔，電機(jī)容納腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)30，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面止抵相連，也就是說，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)容納腔的內(nèi)徑尺寸相等，不僅減小了電機(jī)容納腔的體積，還提高了電機(jī)30的穩(wěn)定性，防止電機(jī)30在工作過程中因晃動(dòng)而與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面發(fā)生碰撞或摩擦，減輕了電機(jī)30的磨損，電機(jī)30的下方設(shè)有通孔，通孔設(shè)置在電機(jī)安裝支架22的底面的中心位置，且貫穿電機(jī)安裝支架22的底面，電機(jī)軸31穿過通孔從電機(jī)安裝支架22的底部伸出。

其中，機(jī)頭下蓋20內(nèi)設(shè)有安裝腔，將電機(jī)30從內(nèi)層下蓋支架21的上方放入安裝腔內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)的方式將電機(jī)30固定安裝在電機(jī)安裝支架22上，電機(jī)軸31通過電機(jī)安裝支架22底端的通孔伸出，研磨罩套設(shè)在電機(jī)安裝支架22底部的安裝臺(tái)階25上，直至限位部271進(jìn)入到安裝臺(tái)階25外側(cè)的凹槽內(nèi)，將機(jī)頭上蓋10固定罩設(shè)在機(jī)頭上蓋10上便可實(shí)現(xiàn)豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的安裝。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，通過在機(jī)頭下蓋20底部設(shè)置金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架22，并將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)的電機(jī)安裝腔中，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面貼合，電機(jī)30中的熱量通過電機(jī)安裝支架22向外擴(kuò)散，還增加了電機(jī)30的散熱面積，由于五金材料具有較好的散熱性能，從而提高了電機(jī)30的散熱效果，進(jìn)而降低了電機(jī)30的溫度，減少了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的故障，而且內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22一體成型，增加了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，降低了電機(jī)30在工作過程中的震動(dòng)。

根據(jù)實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的豆?jié){機(jī)(未示出)包括上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。具體地，豆?jié){機(jī)主要由豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體(未示出)組成，杯體套設(shè)在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的底部，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的機(jī)頭上蓋10與杯體的上邊沿相連，并通過機(jī)頭上蓋10與杯體之間的連接，在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體之間限定出容納腔，豆?jié){機(jī)在工作過程中將谷類防止在容納腔內(nèi)，利用電機(jī)30驅(qū)動(dòng)粉碎件32將谷類研磨打碎形成豆?jié){。

由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的豆?jié){機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即通過在機(jī)頭下蓋20底部設(shè)置金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架22，并將電機(jī)30安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)的電機(jī)安裝腔中，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面貼合，電機(jī)30中的熱量通過電機(jī)安裝支架22向外擴(kuò)散，還增加了電機(jī)30的散熱面積，由于五金材料具有較好的散熱性能，從而提高了電機(jī)30的散熱效果，進(jìn)而降低了電機(jī)30的溫度，再者，機(jī)頭下蓋20的外層下蓋23與內(nèi)層下蓋支架21之間限定出散熱腔室24，進(jìn)一步提高了電機(jī)30的散熱效果，進(jìn)而減少了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的故障，而且內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22一體成型，增加了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，降低了電機(jī)30在工作過程中的震動(dòng)。因此，該豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠，裝拆方便，散熱效果好，使用壽命長(zhǎng)，制漿效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。