本實用新型涉及豆?jié){機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種豆?jié){機機頭組件和具有其的豆?jié){機。

背景技術(shù)：

目前，豆?jié){機已成為日常生活中隨處可見的家用電器，主要由杯體和機頭組成，在機頭內(nèi)設(shè)置有電機，一般情況下電機位于機頭下蓋內(nèi)，相關(guān)技術(shù)中的豆?jié){機，當(dāng)豆?jié){機開始制取豆?jié){時，由于機頭內(nèi)處于基本密封的狀態(tài)，電機高速運轉(zhuǎn)時會在機頭內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，同時機頭下蓋一般采用塑料材料制成，或者在塑料下蓋外套裝有金屬下蓋，由于塑料下蓋的熱傳導(dǎo)性較差，機頭內(nèi)產(chǎn)生的熱量很難通過塑料下蓋傳導(dǎo)出機頭外，不僅會影響豆?jié){機的使用性能，而且當(dāng)機頭內(nèi)的溫度超過電機本身所能承受的極限溫度時，電機便容易出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型提出一種豆?jié){機機頭組件，該豆?jié){機機頭組件的結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、熱量傳遞效果好、密封性好、用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有豆?jié){機機頭組件的豆?jié){機。

根據(jù)本實用新型第一方面的豆?jié){機機頭組件，包括：機頭上蓋、機頭下蓋、電機和油封，所述機頭下蓋與所述機頭上蓋相連，所述機頭下蓋包括：內(nèi)層下蓋支架和電機安裝支架，所述內(nèi)層下蓋支架形成為塑料件，所述電機安裝支架形成為五金件，所述電機安裝支架與所述內(nèi)層下蓋支架可拆卸地相連或一體成型，所述電機安裝支架內(nèi)限定有電機容納腔，所述電機安裝支架的下端設(shè)有油封安裝腔，所述電機安裝在所述電機容納腔內(nèi)且所述電機的外壁面止抵所述電機安裝支架的內(nèi)壁面，所述電機軸的下端穿過所述油封安裝腔，所述油封設(shè)在所述油封安裝腔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的豆?jié){機機頭組件，通過在機頭下蓋的下端設(shè)置有由五金件制成的電機安裝支架，將電機設(shè)在電機安裝支架所限定的安裝腔內(nèi)，并將電機的外壁面與電機安裝支架的的內(nèi)壁面止抵接觸，使得電機所產(chǎn)生的熱量可以通過電機安裝支架的下端向外傳遞，有利于將電機的熱量及時地向外散發(fā)，傳熱效果好，改善了電機的工作性能，有效地避免了由于電機周圍的熱量積聚從而燒壞電機的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了豆?jié){機的使用性能。此外，在電機安裝支架下端的油封安裝腔內(nèi)設(shè)置有油封，有效地將電機的需要潤滑的部件與出力的部件隔離開來，防止?jié)櫥拖蛲庑孤瑢櫥偷拿芊庑阅芎谩Ｔ摱節(jié){機機頭組件的結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、熱量傳遞效果好、密封性好、用戶體驗好。

另外，根據(jù)本實用新型的豆?jié){機機頭組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述機頭下蓋還包括：外層下蓋，所述外層下蓋包覆所述內(nèi)層下蓋支架和所述電機安裝支架，所述電機安裝支架至少部分向下延伸伸出所述外層下蓋的下端，且所述外層下蓋的內(nèi)壁面與所述內(nèi)層下蓋支架和所述電機安裝支架的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述外層下蓋為金屬下蓋。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的下端設(shè)有安裝臺階，所述安裝臺階伸出所述外層下蓋的下端向下延伸，所述安裝臺階內(nèi)限定出所述油封安裝腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機的下端設(shè)有向下突出的突出部，所述突出部伸入所述油封安裝腔內(nèi)，所述油封的至少一部分位于所述突出部的外壁面與所述油封安裝腔的內(nèi)壁面之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述油封與所述突出部和所述油封安裝腔的內(nèi)壁面過盈配合。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機的下端設(shè)有向下突出的突出部，所述突出部伸入所述油封安裝腔內(nèi)，所述油封設(shè)在所述突出部的下表面與所述油封安裝腔的底面之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述油封與所述電機的下端面之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述電機的電機軸上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的內(nèi)壁面設(shè)有安裝螺紋，所述電機的下端與所述電機安裝支架螺紋連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)層下蓋支架的下部設(shè)有第一安裝部，所述電機安裝支架上設(shè)有第二安裝部，所述第二安裝部與所述第一安裝部可拆卸地相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部螺紋連接、旋接、卡接或螺釘連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有安裝螺紋，所述電機的外壁面設(shè)置有與所述電機安裝支架的安裝螺紋配合的螺紋；所述電機安裝支架的第二安裝部外壁面至少部分設(shè)置有外安裝螺紋，所述內(nèi)層下蓋支架的第一安裝部內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有與所述第二安裝部的外安裝螺紋連接的螺紋。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)層下蓋支架與所述電機安裝支架之間設(shè)有密封圈。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架為壓鑄件或沖壓件。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)層下蓋支架與所述電機安裝支架一體化注塑成型、一體化超聲成型或一體化熱熔成型。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋，所述電機的外壁面設(shè)置有與所述電機安裝支架的內(nèi)安裝螺紋配合的螺紋；所述電機安裝支架的上部外壁面至少部分設(shè)置有多個沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，所述內(nèi)層下蓋支架的下部內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有多個與所述環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述豆?jié){機機頭組件還包括：連接器，所述連接器與所述安裝臺階相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝臺階的外周設(shè)有適于與所述連接器相連的環(huán)形凹槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的至少一部分外露在所述內(nèi)層下蓋支架之外。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架形成第一臺階，所述內(nèi)層下蓋支架形成有端面，所述第一臺階的端面與所述內(nèi)層下蓋支架的端面配合抵接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機安裝支架的外側(cè)壁與所述內(nèi)層下蓋支架的外側(cè)壁的連接處平滑過渡。

根據(jù)本實用新型第二方面的豆?jié){機，包括上述實施例中所述的豆?jié){機機頭組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例的豆?jié){機機頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大圖。

附圖標(biāo)記；

100：豆?jié){機機頭組件；

10：機頭上蓋；

20：機頭下蓋；

21：內(nèi)層下蓋支架；

22：電機安裝支架；22a：電機容納腔；22b：內(nèi)安裝螺紋；22c：油封安裝腔；

221：安裝臺階；

23：外層下蓋；23a：散熱腔室；

30：電機；31：突出部；32：電機軸；

40：連接器；

50：外層密封圈；

60：油封；

70：彈簧。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的豆?jié){機機頭組件100。

根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭組件100包括機頭上蓋10、機頭下蓋20、電機30和油封60。

具體而言，機頭下蓋20與機頭上蓋10相連，機頭下蓋20包括：內(nèi)層下蓋支架21和電機安裝支架22，內(nèi)層下蓋支架21形成為塑料件，電機安裝支架22形成為五金件，電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸地相連或一體成型，電機安裝支架22內(nèi)限定有電機容納腔22a，電機安裝支架22的下端設(shè)有油封安裝腔22c，電機30安裝在電機容納腔22a內(nèi)且電機30的外壁面止抵電機安裝支架22的內(nèi)壁面，電機軸32的下端穿過油封安裝腔22c，油封60設(shè)在油封安裝腔22c內(nèi)。

換言之，該豆?jié){機機頭組件100主要由機頭上蓋10、機頭下蓋20、電機30和油封60組成，其中，機頭下蓋20主要由內(nèi)層下蓋支架21、電機安裝支架22組成，機頭上蓋10與機頭下蓋20連接，機頭下蓋20的內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材質(zhì)制成，在內(nèi)層下蓋支架21上設(shè)置有防溢棒安裝部，用以將防溢棒安裝在防溢棒安裝部上。

機頭下蓋20的電機安裝支架22采用金屬五金材質(zhì)制成，電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21可拆卸地連接，也可以為一體成型件，電機安裝支架22限定出電機容納腔22a，在電機容納腔22a內(nèi)布置有電機30，電機30下端的外表面與電機安裝支架22上端的內(nèi)表面止抵接觸，在電機安裝支架22的下端還設(shè)置有與電機30的電機軸32相適配的通孔(未示出)，電機軸32可以穿過該通孔與電機30的其他部件連接。

此外，在電機30的下端還布置有油封安裝腔22c，油封安裝腔22c位于電機容納腔22a的正下方，電機軸32的下端穿過油封安裝腔22c的底部(圖1中油封安裝腔22c的下端)的通孔向下延伸，布置在油封安裝腔22c內(nèi)的油封60可以將電機30的所需潤滑部件與出力部件隔離開來，以避免潤滑油向外泄漏，密封效果好。

具體地，當(dāng)豆?jié){機在制取豆?jié){的過程中，電機30工作會產(chǎn)生熱量，由于電機30的下端與電機安裝支架22止抵接觸，且電機安裝支架22為五金件，所以熱量可以通過電機安裝支架22向外傳遞，及時地將熱量散發(fā)出去。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭組件100，通過在機頭下蓋20的下端設(shè)置有由五金件制成的電機安裝支架22，將電機30設(shè)在電機安裝支架22所限定的安裝腔內(nèi)，并將電機30的外壁面與電機安裝支架22的的內(nèi)壁面止抵接觸，使得電機30所產(chǎn)生的熱量可以通過電機安裝支架22的下端向外傳遞，有利于將電機30的熱量及時地向外散發(fā)，傳熱效果好，改善了電機30的工作性能，有效地避免了由于電機30周圍的熱量積聚從而燒壞電機30的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了豆?jié){機的使用性能。此外，在電機安裝支架22下端的油封安裝腔22c內(nèi)設(shè)置有油封60，有效地將電機30的需要潤滑的部件與出力的部件隔離開來，防止?jié)櫥拖蛲庑孤瑢櫥偷拿芊庑阅芎?。該豆?jié){機機頭組件100的結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、熱量傳遞效果好、密封性好、用戶體驗好。

在本實用新型的一些具體實施方式中，機頭下蓋20還包括：外層下蓋23，外層下蓋23包覆內(nèi)層下蓋支架21和電機安裝支架22，電機安裝支架22至少部分向下延伸伸出外層下蓋23的下端，且外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機安裝支架22的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室23a。優(yōu)選地，外層下蓋23為金屬下蓋。

具體地，如圖1所示，外層下蓋23位于機頭下蓋20的最外層，外層下蓋23的包覆在內(nèi)層下蓋支架21和電機安裝支架22的外側(cè)，外層下蓋23的內(nèi)表面與內(nèi)層下蓋支架21和電機安裝支架22的外表面共同限定出散熱腔室23a，金屬下蓋的導(dǎo)熱性好，增加電機30向外擴散熱量的面積，豆?jié){機在工作時，電機30產(chǎn)生的熱量經(jīng)由電機安裝支架22傳遞出來，進(jìn)入散熱腔室23a，再通過外層下蓋23向外傳遞。

進(jìn)一步地，電機安裝支架22的下端設(shè)有安裝臺階221，安裝臺階221伸出外層下蓋23的下端向下延伸，安裝臺階221內(nèi)限定出油封安裝腔22c。

可以理解的是，電機安裝支架22的下端設(shè)有安裝臺階221，安裝臺階221伸出外層下蓋23的下端向下延伸，參照圖1，安裝臺階221布置在電機安裝支架22的下端，安裝臺階221伸出外層下蓋23的下端之外，且安裝臺階221沿著電機軸32的軸向向下延伸，安裝臺階221(電機安裝支架22的下端)的尺寸小于電機安裝支架22上端的尺寸，在安裝臺階221的下端中央位置限定有油封安裝腔22c，安裝臺階221不僅可以對安裝臺階221上方的部件起到支撐作用，還可以容納油封60等部件，提高了空間利用率。

可選地，電機30的下端設(shè)有向下突出的突出部31，突出部31伸入油封安裝腔22c內(nèi)，油封60的至少一部分位于突出部31的外壁面與油封安裝腔22c的內(nèi)壁面之間。

如圖1所示，在電機30的下端靠近電機軸32的中間部分向下延伸形成突出部31，即突出部31凸出于電機30的下端，突出部31位于油封安裝腔22c內(nèi)，油封60的一端(圖1中所示上端)與突出部31的外壁面接觸，油封60的另一端與電機軸32連接，油封60的至少一部分位于油封安裝腔22c內(nèi)，具體地，油封60的至少一部分布置在突出部31外壁面與油封安裝腔22c內(nèi)壁面之間，油封60可安放在油封安裝腔22c內(nèi)。

優(yōu)選地，油封60與突出部31和油封安裝腔22c的內(nèi)壁面過盈配合，可以理解的是，油封60在豎直方向上的尺寸大于(圖1中所示上下方向)突出部31外壁面至油封60內(nèi)壁面上的豎直空間距離，通過熱脹冷縮的原理或者特殊工藝將油封60擠壓到油封安裝腔22c內(nèi)壁面與突出部31外壁面之間，如對油封安裝腔22c加熱，趁油封安裝腔22c內(nèi)的空間尺寸變大時，迅速將油封60擠壓在油封安裝腔22c內(nèi)，油封60的上端緊貼突出部31的下端外壁面，油封60的一部分緊貼與油封安裝腔22c內(nèi)壁面，待冷卻收縮后，油封60與突出部31和油封安裝腔22c的內(nèi)壁面緊緊地配合在一起，即實現(xiàn)油封60與突出部31和油封安裝腔22c的內(nèi)壁面過盈配合，配合加工過程簡單，連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，電機30的下端設(shè)有向下突出的突出部31，突出部31伸入油封安裝腔22c內(nèi)，油封60設(shè)在突出部31的下表面與油封安裝腔22c的底面之間，突出部31位于油封安裝腔22c的上端，油封60的上端與突出部31的底部下表面連接，油封60的下端與油封安裝腔22c的下端底面接觸，即油封60布置在突出部31底部外表面與油封安裝腔22c底部內(nèi)表面之間。

如圖2和圖3所示，在本實用新型的另一些具體實施方式中，油封60與電機30的下端面之間設(shè)有彈簧70，彈簧70套設(shè)在電機30的電機軸32上，在油封安裝腔22c內(nèi)還設(shè)置有彈簧70，彈簧70位于突出部31的底部外表面與油封60之間，彈簧70套設(shè)在電機軸32插入油封安裝腔22c的部分上，在機械振動及密封流體的壓力變動時，彈簧70可以保持對油封60穩(wěn)定的壓緊力，從而保證穩(wěn)定的密封效果。

可選地，電機安裝支架22的內(nèi)壁面設(shè)有安裝螺紋，電機30的下端與電機安裝支架22螺紋連接。

具體地，在電機安裝支架22上端的內(nèi)表面設(shè)置有安裝螺紋，在電機30下端的外表面布置有與電機安裝支架22內(nèi)表面的安裝螺紋相適配的電機30側(cè)壁螺紋(未示出)，通過安裝螺紋與電機30側(cè)壁螺紋的配合可以實現(xiàn)電機30下端與電機安裝支架22的螺紋連接，增強了電機安裝支架22與電機30的連接可靠性。

在本申請中，內(nèi)層下蓋支架21的下部設(shè)有第一安裝部，電機安裝支架22上設(shè)有第二安裝部，第二安裝部與第一安裝部可拆卸地相連。

如圖1和圖2所示，在內(nèi)層下蓋支架21的下端布置有第一安裝部，第一安裝部形成為多個開口朝向電機軸32的凹槽，與此同時，在電機安裝支架22的上端設(shè)置有與第一安裝部適配的第二安裝部，第二安裝部形成為多個開口朝向內(nèi)層下蓋支架21的凹槽，即第一安裝部的凹槽開口方向與第二安裝部的凹槽開口朝向相對，通過第一安裝部與第二安裝部的配合連接，可以將內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22可拆卸地連接，使得內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22的連接可靠，方便拆裝。

可選地，第一安裝部(未示出)和第二安裝部(未示出)螺紋連接、旋接、卡接或螺釘連接，即第一安裝部分別可以形成為螺紋、卡塊(或者卡鉤)和固定孔，第二安裝部可以形成為與第一安裝部相適配的螺紋、卡鉤(或者卡塊)和固定孔，第一安裝部與第二安裝部可以通過螺紋配合實現(xiàn)可拆卸地連接、螺紋旋轉(zhuǎn)連接，也可以通過卡塊與卡鉤配合實現(xiàn)卡扣相連，還可以通過螺釘穿過各自對應(yīng)的固定孔進(jìn)行連接，第一安裝部與第二安裝部形成多種配合連接方式，即內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22的連接方式多樣化，可依據(jù)實際情況選擇連接方式，實現(xiàn)內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22的可拆卸地連接。

在本申請中，電機安裝支架22的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有安裝螺紋，電機30的外壁面設(shè)置有與電機安裝支架22的安裝螺紋配合的螺紋；電機安裝支架22的第二安裝部外壁面至少部分設(shè)置有外安裝螺紋，內(nèi)層下蓋支架21的第一安裝部內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有與第二安裝部的外安裝螺紋連接的螺紋。

如圖1所示，在電機安裝支架22的內(nèi)壁面的上端布置有安裝螺紋，電機30的外壁面的下端設(shè)置有電機螺紋，電機螺紋與安裝螺紋相適配的連接，實現(xiàn)電機30與電機安裝支架22的連接。此外，在電機安裝支架22的第二安裝部的外側(cè)壁布置有外安裝螺紋，在內(nèi)層下蓋支架21的下端的第一安裝部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，該螺紋與外安裝螺紋相配合，實現(xiàn)電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21的相連。

有利地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22之間設(shè)有密封圈，即密封圈位于內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22之間，具體地，密封圈布置在內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22相止抵接觸的部分，通過密封圈的設(shè)置，不會使內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22之間留有間隙，密封性能好。

其中，電機安裝支架22為壓鑄件或沖壓件，壓鑄件即電機安裝支架22通過利用模具對融化的金屬實施高壓形成，或者電機安裝支架22利用壓力機及模具對五金板材施加外力形成沖壓件，具體依據(jù)實際需要進(jìn)行加工，電機安裝支架22形成的壓鑄件或沖壓件穩(wěn)定性好，可靠程度高。

可選地，內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22一體化注塑成型、一體化超聲成型或一體化熱熔成型。

也就是說，內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22一體化注塑成型、一體化超聲成型或一體化熱熔成型，即內(nèi)層下蓋支架21通過壓鑄形成壓鑄件(或者沖壓形成沖壓件)，電機安裝支架22通過壓鑄形成壓鑄件(或者沖壓形成沖壓件)，可以將成型之后的內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22再通過注塑機與模具注塑形成一體成型件，也可以通過超聲波的作用形成一體成型件，還可以利用熱熔的方式將內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22的兩個接觸面(止抵的部分)在加熱工具上加熱直至熔融形成一體成型件。

由此，內(nèi)層下蓋支架21與電機安裝支架22形成的一體成型件的結(jié)構(gòu)不僅可以保證機頭下蓋20的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了豆?jié){機機頭組件100的裝配效率，保證豆?jié){機機頭組件100的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長。

可選地，電機安裝支架22的內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有內(nèi)安裝螺紋22b，電機的外壁面設(shè)置有與電機安裝支架22的內(nèi)安裝螺紋22b配合的螺紋，電機安裝支架22的上部外壁面至少部分設(shè)置有多個沿其軸向間隔開布置的環(huán)形凸起，內(nèi)層下蓋支架21的下部內(nèi)壁面至少部分設(shè)置有多個與環(huán)形凸起連接的環(huán)形槽。

如圖1所示，在電機安裝支架22的內(nèi)壁面的上端布置有內(nèi)安裝螺紋22b，電機30的外壁面的下端設(shè)置有電機螺紋，電機螺紋與內(nèi)安裝螺紋22b相適配的連接，實現(xiàn)電機30與電機安裝支架22的連接。

此外，在電機安裝支架22的上端外壁面間隔地布置有多個環(huán)形凸起，在內(nèi)層下蓋支架21的下端的內(nèi)壁面間隔地布置有多個環(huán)形槽，通過環(huán)形凸起與環(huán)形槽相配合，實現(xiàn)電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21的連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，還可以對電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

此外，豆?jié){機機頭組件100還包括：連接器40，連接器40與安裝臺階221相連，豆?jié){機機頭組件100還主要由連接器40組成，在圖1中，連接器40與安裝臺階221的右側(cè)相連接，連接器40的右端為彈簧70，彈簧70的右端與連接器40殼體連接，連接器40的左端形成一個球狀，連接器40的左端與安裝臺階221止抵相連，連接器40可以止抵住安裝臺階221，防止安裝臺階221的晃動，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，安裝臺階221的外周設(shè)有適于與連接器40相連的環(huán)形凹槽(未示出)，相適配地，在安裝臺階221與連接器40的連接處形成環(huán)形凹槽，以便于與連接器40左端的球狀相配合，增大了連接器40與安裝臺階221的接觸面積，加強連接器40對安裝臺階221的止抵作用，有利于提高機頭下蓋20的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

還需說明的是，在電機安裝支架22與外層下蓋23的下端之間設(shè)置有外層密封圈50，可以保證散熱腔室23a的密閉性，防止散熱腔室23a中的熱量傳遞到安裝臺階221的下端，密封性能好，影響豆?jié){機機頭組件100下部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和性能。

可選地，電機安裝支架22的至少一部分外露在內(nèi)層下蓋支架21之外，參照圖1，電機安裝支架22的上端與內(nèi)層下蓋支架21相連接，在靠近內(nèi)層下蓋支架21的下端的電機安裝支架22的部分露在內(nèi)層下蓋支架21的外面，即內(nèi)層下蓋支架21只包覆住電機安裝支架22的上端，電機安裝支架22的其他部分露在內(nèi)層下蓋支架21的外面。

進(jìn)一步地，電機安裝支架22形成第一臺階，內(nèi)層下蓋支架21形成有端面，第一臺階的端面與內(nèi)層下蓋支架21的端面配合抵接，有利地，電機安裝支架22的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的外側(cè)壁的連接處平滑過渡。

可以理解的是，在電機安裝支架22上還設(shè)置有第一臺階，相適配地，在內(nèi)層下蓋支架21上布置有端面，第一臺階與端面相配合，實現(xiàn)電機安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21的止抵相連。進(jìn)一步地，在電機安裝支架22上的第一臺階的外側(cè)壁與內(nèi)層下蓋支架21的端面的連接處平滑過渡，連接自然，外形美觀。

下面具體描述根據(jù)本實用新型第二方面實施例的豆?jié){機(未示出)。

本實用新型實施例的豆?jié){機主要由杯體(未示出)、機頭組件100等組成，在機頭組件100內(nèi)設(shè)置有電機30，機頭組件100包括機頭上蓋10和機頭下蓋20，機頭下蓋20包括內(nèi)層下蓋(未示出)與外層下蓋23，內(nèi)層下蓋包括內(nèi)層下蓋支架21和金屬電機安裝支架22，電機安裝支架22下端面凸出外層下蓋23，機頭下蓋20底部設(shè)置有軸孔，電機軸32上套設(shè)有軸密封件(未示出)，金屬電機安裝支架22內(nèi)限定有電機容納腔22a，電機30的外壁面緊貼于金屬電機安裝支架22的內(nèi)壁面，金屬電機安裝支架22與外層下蓋23之間設(shè)置有散熱腔室23a。

金屬電機安裝支架22內(nèi)限定出電機容納腔22a，電機30的外壁緊貼于電機安裝支架22的內(nèi)壁面，電機安裝支架22與外層下蓋23之間設(shè)有散熱腔室23a，增加了電機安裝支架22的溫度向外擴散的面積，電機30周圍的熱量通過電機安裝支架22的下端，由外層下蓋23向外界擴散，采用上述結(jié)構(gòu)的豆?jié){機可以快速有效的冷卻電機30，降低電機30的溫升。

由于根據(jù)本實用新型上述實施例的豆?jié){機機頭組件100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即通過在機頭下蓋20的下端設(shè)置有由五金件制成的電機安裝支架22，將電機30設(shè)在電機安裝支架22所限定的安裝腔內(nèi)，并將電機30的外壁面與電機安裝支架22的的內(nèi)壁面止抵接觸，使得電機30所產(chǎn)生的熱量可以通過電機安裝支架22的下端向外傳遞，有利于將電機30的熱量及時地向外散發(fā)，傳熱效果好，改善了電機30的工作性能，有效地避免了由于電機30周圍的熱量積聚從而燒壞電機30的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了豆?jié){機的使用性能。此外，在電機安裝支架22下端的油封安裝腔22c內(nèi)設(shè)置有油封60，有效地將電機30的需要潤滑的部件與出力的部件隔離開來，防止?jié)櫥拖蛲庑孤?，對潤滑油的密封性能好?/p>

因此，該豆?jié){機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，各部件連接可靠，裝拆方便，生產(chǎn)效率高，密封性好、電機散熱效果好，有利于延長豆?jié){機的使用壽命，用戶體驗好。

根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機機頭組件100和具有其的豆?jié){機的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。