本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件和具有其的豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著豆?jié){機(jī)的出現(xiàn)，為人們的生活帶來方便同時(shí)還能提高人們的生活水平與飲食質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)中的豆?jié){機(jī)的機(jī)頭一般為密封的塑料件，電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱，由于塑料材質(zhì)的散熱效果較差，導(dǎo)致電機(jī)的升溫速度較快且溫度較高，電機(jī)在持續(xù)高溫狀態(tài)下的工作性能下降，故障率較高，豆?jié){機(jī)的使用壽命較短，一些廠家通過在機(jī)頭組件內(nèi)設(shè)置排風(fēng)扇以降低電機(jī)的溫度，如此一來，不僅增加了機(jī)頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，還增加了豆?jié){機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，該豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的散熱性能較好，保護(hù)電機(jī)不受高溫?fù)p壞。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的豆?jié){機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，包括：機(jī)頭上蓋、機(jī)頭下蓋和電機(jī)，所述機(jī)頭下蓋與所述機(jī)頭上蓋相連，且所述機(jī)頭下蓋包括：內(nèi)層下蓋支架、電機(jī)安裝支架和外層下蓋，所述內(nèi)層下蓋支架形成為塑料件，所述電機(jī)安裝支架形成為五金件，所述電機(jī)安裝支架設(shè)在所述內(nèi)層下蓋支架下方且所述電機(jī)安裝支架內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，所述外層下蓋包覆所述內(nèi)層下蓋支架，所述電機(jī)安裝支架至少部分向下延伸伸出所述外層下蓋的下端，且所述外層下蓋的內(nèi)壁面與所述內(nèi)層下蓋支架和所述電機(jī)安裝支架的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室，

所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)容納腔內(nèi)且所述電機(jī)的外壁面止抵所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有適于所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過的通孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，通過將電機(jī)的外壁面與電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面緊貼，并在外層下蓋的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架和電機(jī)安裝支架的外壁面之間設(shè)置散熱腔室，使機(jī)頭下蓋內(nèi)的電機(jī)的熱量通過電機(jī)安裝支架和散熱腔室傳輸向外擴(kuò)散，增加了機(jī)頭下蓋內(nèi)熱量擴(kuò)散的面積，金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架具有良好的導(dǎo)熱性能，電機(jī)產(chǎn)生的熱量直接通過電機(jī)安裝支架向外界擴(kuò)散，提高了豆?jié){機(jī)的降溫速度與效率，提高了電機(jī)的散熱降溫性能，防止因溫度過高造成電機(jī)的損壞，而且利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性進(jìn)一步提高了電機(jī)的散熱效率，提升了豆?jié){機(jī)的工作性能，延長了豆?jié){機(jī)的使用壽命。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述外層下蓋為金屬下蓋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的內(nèi)壁面設(shè)有安裝螺紋，所述電機(jī)的下端與所述電機(jī)安裝支架螺紋連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述內(nèi)層下蓋支架具有沿水平方向延伸的安裝板，所述電機(jī)的上端與所述安裝板相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電機(jī)的上端通過吊裝螺釘與所述安裝板相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝板的外周設(shè)有向下延伸的擋板，所述安裝板的下表面止抵所述電機(jī)的上端面以固定所述電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述內(nèi)層下蓋支架的下端設(shè)有第一安裝部，所述電機(jī)安裝支架設(shè)有第二安裝部，所述第一安裝部與所述第二安裝部可拆卸地相連，所述電機(jī)設(shè)在所述電機(jī)安裝支架與所述安裝板之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電機(jī)的上端與所述安裝板螺釘連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一安裝部與所述第二安裝部螺紋連接、旋接、卡接或者螺釘連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架為壓鑄件或沖壓件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電機(jī)安裝支架的下端設(shè)有安裝臺階，所述安裝臺階伸出所述外層下蓋的下端向下延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝臺階內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺階面，所述電機(jī)的下端面止抵所述內(nèi)腔臺階面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述機(jī)頭下蓋還包括：連接器，所述連接器與所述安裝臺階相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述安裝臺階的外周設(shè)有適于與所述連接器相連的環(huán)形凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的豆?jié){機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件；

10：機(jī)頭上蓋；

20：機(jī)頭下蓋；

21：內(nèi)層下蓋支架；

211：安裝板；212：吊裝螺釘；213：擋板；214：第一安裝部；

22：電機(jī)安裝支架；221：第二安裝部；

23：外層下蓋；24：散熱腔室；25：安裝臺階；26：內(nèi)腔臺階面；

27：連接器；271：限位部；272：彈簧；28：環(huán)形凹槽；

30：電機(jī)；

31：電機(jī)軸；32：粉碎件；33：研磨罩。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至附圖3具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，包括：機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30，機(jī)頭下蓋20與機(jī)頭上蓋10相連，且機(jī)頭下蓋20包括：內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23，內(nèi)層下蓋支架21形成為塑料件，電機(jī)安裝支架22形成為五金件，電機(jī)安裝支架22設(shè)在內(nèi)層下蓋支架21下方且電機(jī)安裝支架22內(nèi)限定有電機(jī)容納腔，外層下蓋23包覆內(nèi)層下蓋支架21，電機(jī)安裝支架22至少部分向下延伸伸出外層下蓋23的下端，且外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間間隔開限定出散熱腔室24，電機(jī)30安裝在電機(jī)容納腔內(nèi)且電機(jī)30的外壁面止抵電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有適于電機(jī)30的電機(jī)軸31穿過的通孔。

換言之，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100主要由機(jī)頭上蓋10、機(jī)頭下蓋20和電機(jī)30組成，機(jī)頭上蓋10的頂部設(shè)有機(jī)頭下蓋20，機(jī)頭下蓋20的頂端連接在機(jī)頭上蓋10的底面，機(jī)體下蓋10由內(nèi)層下蓋支架21、電機(jī)安裝支架22和外層下蓋23組成，內(nèi)層下蓋支架21采用塑料材料制作而成，電機(jī)安裝支架22為金屬材質(zhì)的五金件，電機(jī)安裝支架22的設(shè)置在內(nèi)層下蓋支架21的下方，電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21連接后，電機(jī)安裝支架22至少部分外露在內(nèi)層下蓋支架21之外，且電機(jī)安裝支架22與內(nèi)層下蓋支架21之間限定出電機(jī)容納腔，電機(jī)容納腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)30，外層下蓋23沿內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22的外壁面延伸并覆蓋在內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22上，外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間限定出散熱腔室24。

其中，電機(jī)30安裝在電機(jī)容納腔內(nèi)，電機(jī)30的外壁面與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面止抵相連，也就是說，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)容納腔的內(nèi)徑尺寸相等，不僅減小了電機(jī)容納腔的體積，還提高了電機(jī)30的穩(wěn)定性，防止電機(jī)30在工作過程中因晃動而與電機(jī)容納腔的內(nèi)壁面發(fā)生碰撞或摩擦，減輕了電機(jī)30的磨損，電機(jī)30的下方設(shè)有通孔，通孔設(shè)置在電機(jī)安裝支架22的底面的中心位置，且貫穿電機(jī)安裝支架22的底面，電機(jī)軸31穿過通孔從電機(jī)安裝支架22的底部伸出。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100，通過將電機(jī)30的外壁面與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面緊貼，并在外層下蓋23的內(nèi)壁面與內(nèi)層下蓋支架21和電機(jī)安裝支架22的外壁面之間設(shè)置散熱腔室24，使機(jī)頭下蓋20內(nèi)的電機(jī)30的熱量通過電機(jī)安裝支架22和散熱腔室24傳輸向外擴(kuò)散，增加了機(jī)頭下蓋20內(nèi)熱量擴(kuò)散的面積，金屬材質(zhì)的電機(jī)安裝支架22具有良好的導(dǎo)熱性能，電機(jī)30產(chǎn)生的熱量直接通過電機(jī)安裝支架22向外界擴(kuò)散，提高了豆?jié){機(jī)的降溫速度與效率，提高了電機(jī)30的散熱降溫性能，防止因溫度過高造成電機(jī)30的損壞，而且利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性進(jìn)一步提高了電機(jī)30的散熱效率，提升了豆?jié){機(jī)的工作性能，延長了豆?jié){機(jī)的使用壽命，再者，電機(jī)安裝支架22的下端向下延伸出外層下蓋23的下端，進(jìn)一步提高了電機(jī)30的散熱效果，提高了豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的裝配效率。

有利地，外層下蓋23為金屬下蓋，金屬材料制作而成的外層下蓋23，不僅具有較高的強(qiáng)度，防止外層下蓋23在工作過程中受損，還能提高外層下蓋23的散熱效率，進(jìn)一步提高散熱腔室24的散熱效果，降低電機(jī)30的工作溫度，從而提升豆?jié){機(jī)的工作性能，防止電機(jī)30受熱損壞。

可選地，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面設(shè)有安裝螺紋，電機(jī)30的下端與電機(jī)安裝支架22螺紋連接。

也就是說，電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22之間通過螺紋連接，電機(jī)30的外徑尺寸與電機(jī)安裝支架22的內(nèi)徑尺寸相等，電機(jī)30的位于下部的外側(cè)壁面設(shè)有電機(jī)30螺紋，電機(jī)安裝支架22的內(nèi)壁面形成為圓柱形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁面上設(shè)有安裝螺紋，電機(jī)30螺紋與安裝螺紋適配，保證電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22的可拆卸地連接，裝拆方便，且電機(jī)30與電機(jī)安裝支架22螺紋連接，既可以保證二者緊密貼合，從而利于傳導(dǎo)熱量，又可以增加散熱面積，提高散熱效率，進(jìn)而延長電機(jī)30的使用壽命。

由此，通過在電機(jī)安裝支架22與電機(jī)30設(shè)置適配連接的螺紋，利用螺紋將電機(jī)30固定安裝在電機(jī)安裝支架22內(nèi)，不僅保證了電機(jī)30的穩(wěn)定性與可靠性，還簡化了電機(jī)30的固定結(jié)構(gòu)與安裝工序，提高了電機(jī)30的裝配效率，進(jìn)而提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率和生產(chǎn)速度。

有利地，內(nèi)層下蓋支架21具有沿水平方向延伸的安裝板211，電機(jī)30的上端與安裝板211相連。

具體地，如圖1所示，內(nèi)層下蓋支架21的底部端面設(shè)有安裝板211，安裝板211的周向邊沿與內(nèi)層下蓋支架21的底部邊沿連接，安裝板211可以形成為沿水平方向延伸的圓板，電機(jī)30的頂部連接在安裝板211的朝下的壁面上。通過在內(nèi)層下蓋支架21的下方設(shè)置安裝板211，并將電機(jī)30安裝在安裝板211的下方，保證電機(jī)30的電機(jī)軸31沿豎直方向布置，為電機(jī)軸31旋轉(zhuǎn)研磨食物提供方便，而且提高了電機(jī)30的安裝穩(wěn)定性和可靠性，降低了電機(jī)30在工作過程中的震動。

可選地，電機(jī)30的上端通過吊裝螺釘212與安裝板211相連。

如圖1所示，安裝板211上設(shè)有安裝孔(未示出)，安裝孔沿豎直方向貫穿安裝板211，電機(jī)30上對應(yīng)于安裝孔的位置設(shè)有螺紋孔，利用吊裝螺釘212貫穿安裝孔緊固在螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)30與安裝板211的固定連接。

由此，采用調(diào)裝螺釘212將電機(jī)30固定在安裝板211上，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅能夠保證電機(jī)30與安裝板211之間的穩(wěn)定連接，防止電機(jī)30在工作過程中震動，而且簡化了電機(jī)30與安裝板211之間的裝配工序，提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率，而且為豆?jié){機(jī)的拆裝維修提供了方便。

有利地，安裝板211的外周設(shè)有向下延伸的擋板213，安裝板211的下表面止抵電機(jī)30的上端面以固定電機(jī)30。

如圖2所示，安裝板211的外周設(shè)有擋板213，擋板213沿安裝板211的周向分別，并沿安裝板211的軸向向下延伸，擋板213的外徑尺寸與安裝板211的外徑尺寸相等，且與內(nèi)層下蓋支架21底端的外徑尺寸相等，電機(jī)30的上端面伸入擋板213內(nèi)，并與安裝板211的下表面固定相連，電機(jī)30的上端面與安裝板211的下表面之間貼合相連，不存在安裝間隙，通過在安裝板211的外周設(shè)置擋板213，能夠保護(hù)電機(jī)30不受損壞。

其中，內(nèi)層下蓋支架21的下端設(shè)有第一安裝部214，電機(jī)安裝支架22設(shè)有第二安裝部221，第一安裝部214與第二安裝部221可拆卸地相連，電機(jī)30設(shè)在電機(jī)安裝支架22與安裝板211之間。

具體而言，內(nèi)層下蓋支架21沿豎直方向向下延伸，內(nèi)層下蓋支架21的下端設(shè)置第一安裝部214，電機(jī)安裝支架22的上端設(shè)有第二安裝部221，第一安裝部214內(nèi)徑尺寸與第二安裝部221的外徑尺寸相等，第二安裝部221伸入第一安裝部214內(nèi)并與第一安裝部214可拆卸相連，由此實(shí)現(xiàn)內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間的固定連接，內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間限定出容納腔，電機(jī)30安裝在內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22之間的容納腔內(nèi)。

由此，通過在內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22的連接處設(shè)置可拆卸相連的第一安裝部214和第二安裝部221，由此實(shí)現(xiàn)容納腔的可拆卸結(jié)構(gòu)，將電機(jī)30安裝在容納腔內(nèi)不僅實(shí)現(xiàn)了容納腔對電機(jī)30的保護(hù)作用，防止電機(jī)30受到外部環(huán)境的損壞，還能簡化電機(jī)30的安裝工序，提高了電機(jī)30的安裝與拆卸效率，降低了電機(jī)30的維護(hù)成本。

有利地，電機(jī)30的上端與安裝板211螺釘連接，也就是說，電機(jī)30的上端面貼合連接安裝板211的下表面，并在電機(jī)30和安裝板211的對應(yīng)位置設(shè)置貫穿電機(jī)30殼與安裝板211的螺釘孔，通過螺釘實(shí)現(xiàn)電機(jī)30上端面與安裝板211下表面的固定連接。

可選地，第一安裝部214與第二安裝部221螺紋連接、旋接、卡接或者螺釘連接。

具體而言，第一安裝部214與第二安裝部221可拆卸相連，連接方式可以是螺紋連接，也就是在第一安裝部214的內(nèi)側(cè)可以設(shè)置安裝螺紋，在第二安裝部221的外側(cè)設(shè)置與第一安裝部214上的螺紋適配的安裝螺紋，通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22的連接。

內(nèi)層下蓋支架21與電機(jī)安裝支架22的連接方式也可以是螺釘連接，也就是說，在第一安裝部214和第二安裝部221的對應(yīng)位置設(shè)置安裝孔，安裝孔同時(shí)貫穿第一安裝部214和第二安裝部221，將螺釘伸固定在安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)第一安裝孔和第二安裝孔的連接，此外，第一安裝部214和第二安裝部221也可以采用旋接或卡接的方式連接。

由此，采用螺紋連接、旋接、卡接或者螺釘連接的方式實(shí)現(xiàn)第一安裝部214和第二安裝部221的可拆卸連接，不僅保證了第一安裝部214和第二安裝部221的連接穩(wěn)定性和可靠性，防止豆?jié){機(jī)在工作過程中造成第一安裝部214與第二安裝部221的脫離，而且簡化了第一安裝部214和第二安裝部221的連接方式，提高了電機(jī)安裝支架22和內(nèi)層下蓋支架21之間的裝配速度，進(jìn)而提高了豆?jié){機(jī)的裝配效率，為豆?jié){機(jī)的維護(hù)提供了方便。

可選地，電機(jī)安裝支架22為壓鑄件或沖壓件。通過壓鑄成型或沖壓成型，可以使電機(jī)安裝支架22形成為一體件，不僅可以保證電機(jī)安裝支架22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且成型方便，簡化了加工工序，從而提高豆?jié){機(jī)機(jī)頭下蓋20組件100的生產(chǎn)效率。

有利地，電機(jī)安裝支架22的下端設(shè)有安裝臺階25，安裝臺階25伸出外層下蓋23的下端向下延伸。

具體地，如圖1所示，電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)有安裝臺階25，安裝臺階25的底端伸出外層下蓋23的底部邊沿。也就是說，電機(jī)安裝支架22的底部沿豎直方向(如圖1的上下方向)向下延伸并超出外層下蓋23的底部邊沿，方便豆?jié){機(jī)的其它部件(例如連接器27、研磨罩33)的安裝。

其中，電機(jī)安裝支架22下端的徑向尺寸小于電機(jī)安裝支架22上端的徑向尺寸。參照圖1，電機(jī)安裝支架22的下部的安裝臺階25形成為一個圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝臺階25的中心軸與電機(jī)安裝支架22的中心軸重合，且安裝臺階25的直徑小于電機(jī)安裝支架22的直徑。

由此，通過在電機(jī)安裝支架22的底部設(shè)置安裝臺階25，利用電機(jī)安裝支架22與外層下蓋23配合，增加機(jī)頭下蓋20的密封性，防止豆?jié){機(jī)在工作過程中因密封性差造成機(jī)頭內(nèi)腔進(jìn)水損壞電機(jī)30的問題，通過對機(jī)頭下蓋20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低了豆?jié){機(jī)的維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，安裝臺階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺階面26，電機(jī)30的下端面止抵內(nèi)腔臺階面26。具體地，如圖1所示，安裝臺階25內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔臺階面26，內(nèi)腔臺階面26形成為徑向尺寸不同的兩個圓柱形結(jié)構(gòu)，且兩個圓柱型結(jié)構(gòu)同軸布置，其中，內(nèi)腔臺階面26的上部的徑向尺寸較大，下端的徑向尺寸較小，電機(jī)30的底部卡接在內(nèi)腔臺階面26內(nèi)，電機(jī)軸31貫穿內(nèi)腔臺階面26的下端。

腔臺階面的中部設(shè)有環(huán)形面，環(huán)形面的外徑尺寸與內(nèi)腔臺階面26上端的內(nèi)徑尺寸相同，環(huán)形面而定內(nèi)徑與內(nèi)腔臺階面26下端的內(nèi)徑尺寸相同，而且環(huán)形面所在的平面與電機(jī)30的中心軸垂直，利用環(huán)形面與電機(jī)30的底部止抵相連，限定電機(jī)30的活動范圍，不僅增加了電機(jī)30的穩(wěn)定性，而且結(jié)構(gòu)較為簡單，容易實(shí)現(xiàn)。

可選地，機(jī)頭下蓋20還包括連接器27，連接器27與安裝臺階25相連。如圖1所示，安裝臺階25下方設(shè)有研磨罩33，研磨罩33內(nèi)設(shè)有與電機(jī)30相連的粉碎件32(例如刀片)，安裝臺階25與研磨罩33之間通過連接器27相連。

其中，連接器27主要由球形限位部271和彈簧272組成，利用彈簧272支撐限位部271限制安裝臺階25與研磨罩33的相對運(yùn)動，利用連接器27連接安裝臺階25與研磨罩33，不僅增加了研磨罩33與安裝臺階25之間的穩(wěn)定性，防止研磨罩33在工作過程中脫離安裝臺階25，而且提高了安裝臺階25與研磨罩33之間的連接靈活性，便于研磨罩33與安裝臺階25支架的拆卸與安裝，為研磨罩33的清理提供了方便，而且連接器27結(jié)構(gòu)較為簡單，裝拆方便，成本較低。

進(jìn)一步地，安裝臺階25的外周設(shè)有適于與連接器27相連的環(huán)形凹槽28，安裝臺階25的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽28，環(huán)形凹槽28沿安裝臺階25的周向延伸，且環(huán)形凹槽28與連接器27適配相連，限位部271可活動地設(shè)置在凹槽內(nèi)或脫離環(huán)形凹槽28，由此實(shí)現(xiàn)限位部271對安裝臺階25與研磨罩33的限制作用，當(dāng)安裝臺階25與研磨罩33可接相連時(shí)，限位部271在彈簧272的作用力下卡在環(huán)形凹槽28內(nèi)，防止安裝臺階25與研磨罩33脫離，當(dāng)需要拆除研磨罩33進(jìn)行清理時(shí)，使安裝臺階25和研磨罩33朝相反的方向受力，限位部271擠壓彈簧272脫離環(huán)形凹槽28，安裝臺階25與研磨罩33分離。

由此，通過在安裝臺階25的周向布置環(huán)形凹槽28，利用環(huán)形凹槽28與球形限位部271的配合實(shí)現(xiàn)對安裝臺階25限制，結(jié)構(gòu)簡單，而且使用方便，無需控制具體的開關(guān)或限制結(jié)構(gòu)，通過不同程度的受力便可實(shí)現(xiàn)安裝臺階25與研磨罩33的連接與脫離，簡化了用戶使用豆?jié){機(jī)過程中的操作步驟。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的豆?jié){機(jī)(未示出)包括根據(jù)上述實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100。豆?jié){機(jī)主要由豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體(未示出)組成，杯體套設(shè)在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的底部，豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100的機(jī)頭上蓋10與杯體的上邊沿相連，并通過機(jī)頭上蓋10與杯體之間的連接，在豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100和杯體之間限定出容納腔，豆?jié){機(jī)在工作過程中將谷類防止在容納腔內(nèi)，利用電機(jī)30驅(qū)動粉碎件32轉(zhuǎn)動以將谷類研磨打碎形成豆?jié){。

由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭組件100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請實(shí)施例的豆?jié){機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即通過在機(jī)頭下蓋20的內(nèi)壁面于內(nèi)層下蓋支架21之間設(shè)置散熱腔室24，機(jī)頭下蓋20內(nèi)的熱量通過電機(jī)30安裝支架22和散熱腔室24傳輸向外擴(kuò)散，增加了機(jī)頭下蓋20內(nèi)熱量擴(kuò)散的面積，金屬材質(zhì)的電機(jī)30安裝支架22具有良好的導(dǎo)熱性能，電機(jī)30產(chǎn)生的熱量直接通過電機(jī)30安裝支架22向外界擴(kuò)散，提高了豆?jié){機(jī)的降溫速度與效率，提高了電機(jī)30的散熱降溫性能，防止因溫度過高造成電機(jī)30的損壞，而且利用五金件優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性進(jìn)一步提高了電機(jī)30的散熱效率，提升了豆?jié){機(jī)的工作性能，延長了豆?jié){機(jī)的使用壽命。因此，該豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，各部件連接可靠，裝拆方便，生產(chǎn)效率高，電機(jī)30的散熱效果好，使用壽命長。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。