本實用新型涉及吹風機技術領域，具體地說是一種連接穩(wěn)固的吹風機。

背景技術：

吹風機是由一組電熱絲和一個小風扇組合而成的。通電時，電熱絲會產生熱量，風扇吹出的風經過電熱絲，就變成熱風。它主要用于頭發(fā)的干燥和整形，也可供理療室作理療之用，還可以在實驗室、工業(yè)生產及美工等方面作局部干燥、加熱之用。

現(xiàn)有的吹風機前筒與后筒之間通過兩個或三個連接扣位連接，連接強度低，連接不牢固。同時，用于驅動風扇的電機在現(xiàn)有技術中都是通過螺釘常規(guī)固定，它在高速旋轉時震動很大，加上操作人員在使用吹風機時都需要抖動吹風機，導致電機容易松動，產生故障。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種連接穩(wěn)固的吹風機，解決了吹風機前筒與后筒之間連接不牢固以及電機容易松動的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種連接穩(wěn)固的吹風機，包括帶有手柄的外殼，外殼內包裹有吹風機前筒，吹風機前筒的后端呈喇叭口，該喇叭口的后端抵靠有吹風機后筒，吹風機后筒內設有套筒狀的安裝座，該安裝座向前延伸形成卡爪，在吹風機前筒和吹風機后筒之間設有卡板組件，卡板組件包括十字交叉插接的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板的前部抵靠在吹風機前筒的內壁上，第一卡板和第二卡板的后部插接在卡爪上，在第一卡板和第二卡板的后部均設有U形開口；在安裝座內固定設置有電機，電機的一端有輸出軸，該輸出軸穿過安裝座的開孔、連接有風扇葉片，電機的另一端伸入到第一卡板和第二卡板的U形開口中，在每塊卡板的U形開口的兩側各設有一個凸塊，在電機的外壁上設有四個與凸塊相適配的凹槽。

進一步地，在所述電機無輸出軸的端面上設有四個發(fā)熱電阻，四個發(fā)熱電阻均勻分布在十字形卡板組件的四個隔離空間內。

進一步地，在所述吹風機前筒的前端還設有出風罩，所述出風罩由多個圓環(huán)和輻條組成，形成多個均勻排布的用于出風的間隙。

進一步地，所述吹風機前筒由中空的圓柱和圓臺組成，且吹風機前筒的進風口的口徑大于出風口的口徑。

進一步地，在卡板組件的前端還卡設有十字固定架，十字固定架的前端抵靠于出風罩，十字固定架的后端設有固定槽，第一卡板和第二卡板的前端均卡接在該固定槽內。

進一步地，在第一卡板和第二卡板的兩側邊緣均設置有鋸齒狀的防滑槽，在吹風機前筒上設置有與防滑槽相配合的防滑筋，安裝后防滑槽卡于防滑筋上。

進一步地，安裝座與吹風機后筒內壁通過輻條葉片連接固定，輻條葉片的數(shù)量為多個，沿吹風機后筒內壁周向均勻排布，每個輻條葉片都呈弧形，且有15°的偏轉角度。

進一步地，在吹風機后筒的后端吸風口處還設有吸風罩，吸風罩成碗狀，其周壁上開有蜂窩孔。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的一種連接穩(wěn)固的吹風機，克服了傳統(tǒng)的吹風機前筒與后筒之間僅通過連接扣位連接，導致的連接強度低以及電機容易松動的問題，通過設置卡板組件，使吹風機前筒與后筒連接非常穩(wěn)固，保證了電機不易松動，同時使吹風機吹出的熱風更加均勻和集中。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的吹風機爆炸示意圖一；

圖2為本實用新型實施例的吹風機爆炸示意圖二；

圖3為本實用新型實施例的吹風機連接結構的爆炸示意圖；

圖4為本實用新型實施例的吹風機卡板組件的爆炸示意圖；

圖5為本實用新型實施例的吹風機后筒的立體示意圖；

圖6為本實用新型實施例的吹風機安裝完成的立體示意圖。

附圖標記：1外殼、2吹風機前筒、3吹風機后筒、4卡板組件、5電機、6風扇葉片、7出風罩、8吸風罩、31安裝座、32卡爪、41第一卡板、42第二卡板、43凸塊、44十字固定架、45防滑槽、51凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-6所示，一種連接穩(wěn)固的吹風機,包括帶有手柄的外殼1，外殼1為兩個相互適配的殼體卡接而成，外殼1內包裹有吹風機前筒2，吹風機前筒2的后端呈喇叭口，該喇叭口的后端抵靠有吹風機后筒3，吹風機后筒3內設有套筒狀的安裝座31，該安裝座31向前延伸形成卡爪32，在吹風機前筒2和吹風機后筒3之間設有卡板組件4，卡板組件4主要由第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接而成，第一卡板41和第二卡板42均由矩形部和等腰梯形部連為一體，且后部的寬度大于前部的寬度，第一卡板41和第二卡板42的側部能緊密抵靠在吹風機前筒2的內壁上，第一卡板41和第二卡板42的后部能緊密插接在卡爪32上，第一卡板41和第二卡板42的后部均設有U形開口。在安裝座31內固定設置有電機5，電機5的一端有輸出軸，該輸出軸穿過安裝座31的開孔、連接有風扇葉片6，電機5的另一端伸入到第一卡板41和第二卡板42的U形開口中。在每塊卡板的U形開口的兩側各設有一個凸塊43，在電機5的外壁上設有四個凹槽51，凸塊43與凹槽51相適配。前述的吹風機前筒2、卡板組件4、電機5和吹風機后筒3形成一種全新的吹風機前筒與后筒的連接結構。

如圖4所示，在電機5無輸出軸的端面上設有四個發(fā)熱電阻，四個發(fā)熱電阻均勻分布在十字形卡板組件4的四個隔離空間內，這樣吹風機在工作時，吹出的熱風就更加均勻，提高了熱風溫度的均勻性。

如圖1、2、3、6所示，為了使吹風機前筒2的出風口吹出的風更加均勻，在吹風機前筒2的前端還設有出風罩7，出風罩7由多個圓環(huán)和輻條組成，形成多個均勻排布的用于出風的間隙。

具體地，如圖1所示，吹風機前筒2緊緊抵靠在外殼1內，吹風機前筒2由中空的圓柱和圓臺組成，形成漏斗的形狀，以使吹風機前筒2的進風口的口徑大于出風口的口徑，使吹出的風更加集中。

如圖2-4所示，為了使卡板組件4更加穩(wěn)固，在卡板組件4的前端還卡設有十字固定架44，十字固定架44的前端抵靠于出風罩7，十字固定架44的后端設有固定槽，第一卡板和第二卡板的前端均卡接在該固定槽內，這樣十字交叉插接的第一卡板41和第二卡板42就不會發(fā)生轉動，保持了卡板組件4的結構穩(wěn)固性。

如圖2-4所示，為了防止使用過程中，卡板組件4在吹風機前筒2內竄動，在第一卡板41和第二卡板42的兩側邊緣均設置有鋸齒狀的防滑槽45，在吹風機前筒2上設置有與防滑槽45相配合的防滑筋，安裝后防滑槽45卡入防滑筋上。

作為進一步改進，如圖5所示，安裝座31與吹風機后筒3內壁通過輻條葉片33連接固定，輻條葉片33的數(shù)量為多個，沿吹風機后筒3內壁周向均勻排布，同時每個輻條葉片33都呈弧形，有一定的偏轉角度，優(yōu)選為15°。這樣可以增加吹風機后筒3的進氣量，還能降低吸風口的噪音。

如圖1、2、6所示，在吹風機后筒3的后端吸風口處還設有吸風罩8，吸風罩8成碗狀，其周壁上開有蜂窩孔用于進氣，密集的蜂窩孔既不影響進氣量，又能防止頭發(fā)等異物被吸入風扇葉片6，避免了給人身帶來傷害以及損壞吹風機。

本實用新型的吹風機安裝步驟如下：

(1)如圖3-5所示，先將電機5通過螺釘固定于吹風機后筒3的安裝座31上，將風扇葉片6連接到電機5的輸出軸上，在電機5另一端無輸出軸的端面上連接上四個發(fā)熱電阻；

(2)將第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接，在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44；

(3)將第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接，在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44，形成卡板組件4；

(4)將出風罩7固定在吹風機前筒2的前端，將卡板組件4伸入到吹風機前筒2內，使十字固定架44抵靠于出風罩7；

(5)將內置有卡板組件4的吹風機前筒2與吹風機后筒3對接，使第一卡板41和第二卡板42的后部能緊密插接在吹風機后筒3的卡爪32上，同時使每塊卡板上的凸塊43卡扣在電機5的凹槽51內；

(6)最后將兩個相互適配的殼體卡接，形成帶有手柄的外殼1，將吹風機前筒2、吹風機后筒3等各組件均穩(wěn)固包裹在外殼內，將吸風罩8對接卡合于外殼1的后端。

本實用新型的一種連接穩(wěn)固的吹風機，克服了傳統(tǒng)的吹風機前筒與后筒之間僅僅通過連接扣位連接，導致的連接強度低以及電機容易松動的問題，通過設置卡板組件，使吹風機前筒與后筒連接非常穩(wěn)固，保證了電機不易松動，同時使吹風機吹出的熱風更加均勻和集中。

上述具體實施方式只是示例性的，是為了更好使本領域的技術人員能夠理解和實施本實用新型，不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制。只要是基于本實用新型所揭示的精神所作的任何等同改變或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。