本實用新型涉及家電技術領域，更具體地，涉及一種食物料理機。

背景技術：

隨著人們生活節(jié)奏的加快，晨起喝上一杯營養(yǎng)豐富，且口感細膩的豆?jié){越來越受消費者的歡迎。

但是，傳統(tǒng)的豆?jié){機對豆類的加工方式單一，粉碎和研磨效率低，豆?jié){口感不夠細膩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種食物料理機，該食物料理機可以將豆類充分地粉碎和研磨，加工出口感細膩的豆?jié){。

根據(jù)本實用新型實施例食物料理機包括桶體，所述桶體內具有粉碎研磨腔；靜磨罩，所述靜磨罩設在所述粉碎研磨腔內，所述靜磨罩上形成有上下間隔布置的進料口和出料口；動磨頭，所述動磨頭與所述靜磨罩之間限定出分別連通所述進料口和所述出料口的研磨區(qū)域；刀片，所述刀片與所述動磨頭上下間隔布置，且所述刀片位于所述動磨頭的進料側用于粉碎物料；驅動裝置，所述驅動裝置的驅動軸分別與所述刀片和所述動磨頭相連以驅動所述動磨頭和所述刀片旋轉，食物料理機滿足：0.7≤所述靜磨罩的進水速度V1/所述靜磨罩的出水速度V2≤2，所述靜磨罩的進料口的通流面積不小于所述靜磨罩的出料口的通流面積，所述動磨頭和所述刀片分別與所述驅動裝置可拆卸地相連。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機，通過在靜磨罩與動磨頭之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域，研磨區(qū)域設置成至少用于對刀片粉碎的制漿物料進行研磨，從而對制漿物料進行有效地深加工，制漿物料的營養(yǎng)成分充分釋放，進而獲得口感細膩的豆?jié){。此外，還可以提高食物料理機的研磨效率，降低研磨噪音。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機，還可以具有如下附加技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述刀片設置在所述動磨頭的下方。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述動磨頭上設置有引流通道，所述引流通道的一個開口端與所述刀片上下相對，且所述引流通道的另一個開口端連通所述研磨區(qū)域，所述引流通道用于將經(jīng)所述刀片粉碎的物料向所述研磨區(qū)域輸送。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述靜磨罩的至少一部分呈沿上下方向延伸并套設在所述動磨頭外側的圓筒形狀和/或者錐形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述靜磨罩包括環(huán)形板和端板，所述環(huán)形板呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周緣與所述環(huán)形板的周壁相連；所述進料口設置在所述端板或者所述環(huán)形板體上，所述出料口設置在所述端板或者環(huán)形板體上，且所述動磨頭至少部分設置在所述進料口和所述出料口之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述動磨頭和所述刀片位于所述端板的同一側；或所述動磨頭和所述刀片位于所述端板的相對兩側。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述動磨頭的周面與所述環(huán)形板之間限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述靜磨罩的側壁上設置有靜磨齒，所述動磨頭的外周面上設置有動磨齒，所述靜磨齒和所述動磨齒相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形板的內周面上設有沿上下方向延伸的靜磨齒，所述靜磨齒包括沿所述環(huán)形板的周向間隔布置的多個，所述動磨頭的外周面上設有沿上下方向延伸的動磨齒，所述動磨齒包括沿所述動磨頭的周向間隔布置的多個，且多個所述靜磨齒和多個所述動磨齒動磨頭相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，在水平的截面上，所述動磨齒和所述靜磨齒均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述動磨頭的一側端面與所述端板相對并配合限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端板上面對所述動磨頭的表面上設置有沿所述端板的徑向延伸的靜磨齒，且所述靜磨齒包括沿所述端板的周向間隔布置的多個，所述動磨頭上設置有沿所述動磨頭的徑向延伸的動磨齒，所述動磨齒包括沿所述動磨頭的周向間隔布置的多個，且多個所述靜磨齒和多個所述動磨齒在上下方向上相對，且多個所述靜磨齒和多個所述動磨齒在相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形板的上部呈圓筒形狀，且所述環(huán)形板的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，當所述刀片設置在所述動磨頭上方時，所述刀片設有向所述動磨頭方向壓水的壓水部；當所述刀片設置在所述動磨頭的下方時，所述刀片設有向所述動磨頭抽水的抽水部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓水部為所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下構成所述壓水部，所述抽水部為所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上構成所述抽水部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進料口和所述出料口的其中一個形成在所述環(huán)形板體上且另一個形成在端板上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進料口設置在所述刀片所在的一側，所述出料口設置在遠離所述刀片所在的一側，所述動磨頭至少部分設置在所述進料口和所述出料口之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述動磨頭上設有引流槽，所述引流槽對應所述進料口設置，所述引流槽設置有傾斜面，所述引流槽與研磨區(qū)域連通，所述物料被所述刀片粉碎后可以快速進入到所述研磨區(qū)域內。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，當所述刀片設置在所述引流槽的下方時，所述動磨頭的周壁和/或底面形成所述研磨區(qū)域；當所述刀片設置在所述引流槽的上方時，所述動磨頭的周壁和/或頂面形成所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述的食物料理機進一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤2:1.6:1，其中，S1為所述靜磨罩的所述進料口的通流面積，S2為所述引流通道的流通截面積，S3為所述靜磨罩的所述出料口的通流面積。

進一步地，所述的食物料理機進一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.6:1.4:1。

更進一步地，所述的食物料理機進一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.3:1.2:1。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述食物料理機滿足：0.7≤V1/V2≤2，其中，V1為所述靜磨罩的進水速度，V2為所述靜磨罩的出水速度。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述食物料理機進一步滿足：0.8≤V1/V2≤1.5。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述食物料理機進一步滿足：1≤V1/V2≤1.2。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的食物料理機的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的食物料理機的結構示意圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5根據(jù)本實用新型再一個實施例的食物料理機的結構示意圖；

圖6是圖5中E處的放大圖；

圖7是根據(jù)本實用新型又一個實施例的食物料理機的結構示意圖；

圖8是圖7中F處的放大圖；

圖9是根據(jù)本實用新型一個實施例的動磨頭與靜磨罩剖視圖；

圖10是根據(jù)本實用新型另一個實施例中水平設置的靜磨齒與動磨齒的對應關系示意圖。

附圖標記：

食物料理機100；

靜磨罩10；進料口11；出料口12；環(huán)形板13；端板14；靜磨齒15；

動磨頭20；引流通道21；動磨齒211；引流槽22；

研磨區(qū)域30；

刀片40；

驅動裝置50；

桶體60；粉碎研磨腔61；

機頭70，

防溢裝置101。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

傳統(tǒng)的豆?jié){機對豆類的加工方式單一，研磨效率低，豆?jié){口感不夠細膩。本實用新型著力在一定程度上解決上述技術問題。

本實用新型提供一種食物料理機，所述食物料理機可以為豆?jié){機、榨汁機等，所述食物料理機包括驅動裝置50、桶體60以及粉碎系統(tǒng)。具體地，桶體60內具有粉碎研磨腔61，所述粉碎系統(tǒng)設置在粉碎研磨腔61內，這樣通過所述粉碎系統(tǒng)可以更好地將粉碎研磨腔61內的制漿物料粉碎。驅動裝置50驅動所述粉碎系統(tǒng)對桶體60內的物料進行粉碎，所述粉碎系統(tǒng)包括第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)。其中，所述第一粉碎系統(tǒng)包括刀片40，所述第二粉碎系統(tǒng)包括動磨頭20和靜磨罩10。由此，通過所述第一粉碎系統(tǒng)和所述第二粉碎系統(tǒng)可以實現(xiàn)對制漿物料的二級粉碎，從而能夠細化制漿物料的細度，提高制漿口感。

下面參照圖1-圖10描述根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100，例如豆?jié){機。食物料理機100可以用于對制漿物料(例如，黃豆、黑豆和花生)進行粉碎和研磨。

食物料理機100大體可以包括：靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅動裝置50。

具體地，如圖1-圖8所示，靜磨罩10上形成有進料口11和出料口12。動磨頭20與靜磨罩10之間限定出研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30分別連通進料口11和出料口12。刀片40與動磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動磨頭20的進料側用于粉碎物料。驅動裝置50的驅動軸51分別與刀片40和動磨頭20相連，例如，動磨頭20與刀片40可以同軸設置在驅動裝置50的驅動軸51上，具體地，驅動裝置50分別與動磨頭20和刀片40可拆卸地相連，用于驅動動磨頭20和刀片40旋轉。

其中，如圖1和圖2及圖5和圖6所示，刀片40可以設置在動磨頭20的下方，另外，又如圖3和圖4及圖7和圖8所示，刀片40也可以設置在動磨頭20的上方。

如圖1-圖8所示，食物料理機100還包括：桶體60和機頭70，其中，桶體60具有頂部敞開的粉碎研磨腔61。機頭70可打開地封蓋在桶體60上，驅動裝置設在機頭70上，且機頭70上設有防溢裝置101。靜磨罩10設在機頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內。

圖2中的箭頭示出了食物料理機研磨過程中物料的流動方向，結合圖2，食物料理機100對制漿物料的加工大致如下：驅動裝置50驅動動磨頭20和刀片40旋轉，高速旋轉的刀片40周圍處形成負壓，制漿物料吸入粉碎研磨腔61內且被刀片40粉碎，并隨著水流被帶入研磨區(qū)域30內研磨，然后從靜磨罩10的出料口12流出。

也就是說，制漿物料先被刀片40粉碎，然后在研磨區(qū)域30內被再次研磨，如此反復循環(huán)，完成對制漿物料深加工。

如圖2所示，靜磨罩10的進料口11的通流面積不小于靜磨罩10的出料口12的通流面積，具體地，結合圖2，靜磨罩10的進料口11的通流面積大于動磨頭20上的引流通道21的流通面積大于靜磨罩10的出料口12的通流面積，由此，可以優(yōu)化食物料理機的整體結構，實現(xiàn)靜磨罩10的進水速度與出水速度匹配，提高食物料理機的粉碎效率，降低噪音，使食物料理機的結構更加簡單緊湊。

結合圖2、4、6、8，根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100，通過在靜磨罩10與動磨頭20之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30設置成至少用于對刀片40粉碎的制漿物料進行研磨，從而對制漿物料進行有效地深加工，制漿物料的營養(yǎng)成分充分釋放，進而獲得口感細膩的豆?jié){。此外，還可以提高食物料理機100的研磨效率，降低噪音。

有利地，食物料理機100可以進一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤2:1.6:1，其中，S1為靜磨罩10的進料口11的通流面積，S2為引流通道21的流通截面積，S3為靜磨罩10的出料口12的通流面積。由此，可以進一步控制靜磨罩10的進水速度和出水速度之間的比值，在保證粉碎效果的前提下，提高食物料理機的粉碎效率。

進一步地，食物料理機100可以滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.6:1.4:1。由此，可以在提高粉碎效果的前提下，進一步地提高食物料理機的粉碎效率。

更進一步地，食物料理機100可以滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.3:1.2:1。由此，可以在提高粉碎效果的前提下，更進一步地提高食物料理機的粉碎效率。

有利地，食物料理機100滿足：0.7≤V1/V2≤2，其中，V1為靜磨罩10的進水速度，V2為靜磨罩10的出水速度。由此，可以使靜磨罩10的出水速度和進水速度更加匹配，從而使第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)的粉碎速度更加匹配，進而提高粉碎效果，使食材研磨更加細膩，口感更好。

在一些實施例中，食物料理機100進一步滿足：0.8≤V1/V2≤1.5。優(yōu)選地，食物料理機更進一步滿足：1≤V1/V2≤1.2。此時，靜磨罩10的進料口11的進料速度大于出料口12的出料速度。這樣，就相當于在單位時間內停留在靜磨罩10內側的制漿物料增多，制漿物料在靜磨罩內側的停留時間增長，由此，不僅可以提高食物料理機100的研磨效率，還可以進一步增強對制漿物料的粉碎效果，使豆?jié){口感更為細膩。此外，由于進料速度大于出料速度，制漿物料可以有效地排出靜磨罩內側的空氣，由此可以顯著降低食物料理機研磨過程中的噪音，提高食物料理機使用過程的舒適性。

需要說明的是，可以通過改變驅動裝置50(電機)的轉速、刀片40的形狀(例如傾斜角度)、進料口11尺寸、出料口12尺寸、靜磨罩10尺寸等改變靜磨罩10的進水速度與出水速度，從而實現(xiàn)靜磨罩10的進水速度大于出水速度。

優(yōu)選地，參照圖2、4、6、8，刀片40的最大直徑與動磨頭20的最大直徑的比值在3/8到2的范圍內，例如，當?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到60mm范圍內時，動磨頭的最大直徑可以在30mm到80mm范圍內。由此，可以優(yōu)化食物料理機的整體結構，實現(xiàn)靜磨罩10的進水速度大于出水速度，提高食物料理機的粉碎效率，降低噪音。

進一步地，刀片40的最大直徑與動磨頭20的最大直徑的比值在4/5到2的范圍內，例如，當?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到60mm范圍內時，動磨頭的最大直徑可以在30mm到50mm范圍內。由此，可以進一步優(yōu)化食物料理機的整體結構，實現(xiàn)靜磨罩10的進水速度大于出水速度，進一步提高食物料理機的粉碎效率，降低噪音。

更進一步地，刀片40的最大直徑與動磨頭20的最大直徑的比值在1到5/3的范圍內，例如，當?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到50mm范圍內時，動磨頭的最大直徑可以在30mm到40mm范圍內。由此，可以進一步優(yōu)化食物料理機的整體結構，實現(xiàn)靜磨罩10的進水速度大于出水速度，提高食物料理機的粉碎效率，降低噪音。

可選地，進料口11設置在刀片40所在的一側，出料口12設置在遠離刀片40所在的一側，動磨頭20至少部分設置在進料口11和出料口12之間。由此，可以保證食材快速進入刀片40所在的區(qū)域，且通過刀片40的粉碎和研磨區(qū)域30的研磨充分有效地釋放出營養(yǎng)物質，得到口感細膩的食材。

在本實用新型再一些實施例中，動磨頭20上設置有引流通道21，引流通道21的一個開口端與刀片40上下相對，且引流通道21的另一個開口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內到外延伸。

換言之，引流通道21相對動磨頭20中心軸線傾斜設置，引流通道21具有進口端和出口端，引流通道21的進口端朝向刀片40設置且出口端連通研磨區(qū)域30。引流通道21自動磨頭20的一側端面(上端面或下端面)向動磨頭20的側壁方向延伸。由此，將制漿物料從動磨頭20的端面向研磨區(qū)域30輸送，避免制漿物料在輸送過程中出現(xiàn)堵塞。

在本實用新型的另一些實施例中，如圖6所示，動磨頭20上設有引流槽22，引流槽22對應進料口11設置，引流槽22設置有傾斜面，引流槽22與研磨區(qū)域30連通，物料被刀片粉碎后可以快速進入到研磨區(qū)域內30。

當?shù)镀?0設置在所述引流槽22的下方時，動磨頭20的周壁和/或底面形成研磨區(qū)域30；當?shù)镀?0設置在引流槽22的上方時，動磨頭20的周壁和/或頂面形成所述研磨區(qū)域30。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖3、圖5和圖7所示，靜磨罩10的至少一部分呈沿上下方向延伸并套設在動磨頭20外側的圓筒形狀和/或錐形。

其中，在本實用新型的再一些實施例中，靜磨罩10可以包括環(huán)形板13和端板14。環(huán)形板13呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體，端板14呈水平板或曲面板，且端板14的外周緣與環(huán)形板13的周壁相連，進料口11設置在端板14或者環(huán)形板體13上，出料口12設置在端板14或環(huán)形板體上，且動磨頭20至少部分設置在進料口11和出料口12之間。

進料口和所述出料口的其中一個形成在側壁上，另一個形成在端板14上。

如圖3和圖4及圖7和圖8所示，靜磨罩10的底部封閉，進料口11設置在環(huán)形板體13上，出料口12設置在端板14上；當靜磨罩20底部敞開形成進料口11時，出料口12均形成在側壁上，如圖1和圖2。

通過將動磨頭20至少部分設置在進料口11和出料口12之間可以保證物料經(jīng)過動磨頭20和靜磨罩10限定出的研磨區(qū)域被充分有效地研磨。

機頭70或桶體60上設置有連接結構，靜磨罩10通過所述連接結構可拆卸地設在機頭70或桶體60上。連接結構為螺紋連接或卡扣連接。

具體地，靜磨罩10可以包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機頭70下端的外側，且環(huán)形板13套設在動磨頭20的外側。

換言之，機頭70下端伸入靜磨罩10內，且機頭70下端的外側與環(huán)形板13的內周壁相配合以將靜磨罩10連接在機頭70上，動磨頭20被收納在靜磨罩10內。其中，靜磨罩10與機頭70可以通過螺紋或卡扣的方式配合，從而在完成制漿后可以將靜磨罩10從機頭70拆卸下來清洗。當然，上述實施例僅是示意性的，并不是對本實用新型實施例的限制。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1-圖2和圖5-圖6所示，環(huán)形板13的上部呈圓筒形狀，且環(huán)形板13的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。也就是說，靜磨罩10的下端敞開且與桶體60的底面間隔預定距離以構成靜磨罩10的進料口11，制漿物料可以從上往下流動并通過喇叭口進入靜磨罩10內。

參照圖6和圖8，在本實用新型再一些實施例中，靜磨罩10還可以包括端板14，端板14水平設置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連。如圖3-圖8所示，端板14的外端與環(huán)形板13的內側相連。

優(yōu)選地，端板14上可以形成物料通道。參照圖8，即當制漿物料從粉碎研磨腔61的上端向下端方向流動時，制漿物料從端板14的物料通道進入研磨區(qū)域30內，參照圖6，當制漿物料從粉碎研磨腔61的下端向上端方向流動時，制漿物料從端板14上的物料通道流出研磨區(qū)域30。

在本實用新型的一些實施例中，動磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。也就是說，在動磨頭20的外周面與環(huán)形板13的內周面之間限定出研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30沿驅動裝置的驅動軸方向延伸。

參照圖9，在本實用新型的一個具體實施例中，環(huán)形板13的內周面上設有沿上下方向延伸的靜磨齒15，靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個。動磨頭20的外周面上設有沿上下方向延伸的動磨齒211，動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個，多個靜磨齒15與多個動磨齒211在動磨頭20的徑向方向上一一對應。

制漿物料隨著水流進入研磨區(qū)域30內，被多個動磨齒211和多個靜磨齒15反復研磨，然后從出料口12流出。由于動磨頭20具有與靜磨齒15相同數(shù)量的動磨齒211，因此，制漿物料在研磨區(qū)域30內可以被充分有效地研磨，從而獲得口感細膩的豆?jié){，且提高了食物料理機100的研磨的效率。

可選地，如圖9所示，動磨齒211和靜磨齒15均呈齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。梯形結構可以增大靜磨齒15和動磨齒211在研磨過程中的應力，減小動磨齒211和靜磨齒15在研磨過程中的磨損，特別地，防止動磨齒211和靜磨齒15在研磨過程中出現(xiàn)斷裂或過度變形。

在本實用新型的另一些實施例中，動磨頭20的一側端面與端板14相對配合限定出研磨區(qū)域30。換言之，研磨區(qū)域30正交于驅動裝置的驅動軸。動磨頭20旋轉過程中，對進入研磨區(qū)域30內制漿物料反復和充分研磨，然后向上流動從靜磨罩10的出料口12流出。

進一步地，如圖5-圖8和圖10所示，端板14上面對動磨頭20的表面上設置有沿端板14的徑向延伸的靜磨齒15，且靜磨齒15包括沿端板14的周向間隔布置的多個，動磨頭20上設置有沿動磨頭20的徑向延伸的動磨齒211，動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個，且多個靜磨齒15和多個動磨齒211在上下方向上相對。

可選地，如圖4和圖7，動磨頭20和刀片40位于端板14的同一側，此時制漿物料經(jīng)過刀片40粉碎后直接進入研磨區(qū)域30研磨，然后向上流動從出料口12流出。

另外，如圖6，動磨頭20和刀片40也可以位于端板14的相對兩側，此時，端板14上形成有進料口11。

可選地，刀片40可旋轉地設在靜磨罩10的內側。由此，可以保證制漿物料被有效地進入粉碎研磨腔61內。進一步地，刀片40和動磨頭20同軸套設在驅動裝置50的驅動軸上，從而可以使得刀片40和動磨頭20可以同步轉動對物料分別進行粉碎和研磨。

當?shù)镀?0設置在動磨頭20上方時，刀片10設有向動磨頭20方向壓水的壓水部，壓水部的推壓下，物料從上往下流動；當?shù)镀O置在動磨頭20的下方時，刀片10設有向動磨頭20抽水的抽水部，抽水部的抽吸下，物料從下往上流動。

其中，壓水部可以為刀片40的刀刃，刀刃的刃面向下構成壓水部，抽水部可以為刀片40的刀刃，刀刃的刃面向上構成抽水部。

下面參照圖1-圖8描述根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100的一些具體實施例，在該組具體實施例中，研磨區(qū)域30沿驅動軸的軸向延伸。

實施例一，如圖1和圖2所示，食物料理機100可以包括：桶體60、機頭70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅動裝置。其中，驅動裝置50為頂置式驅動電機。

具體地，桶體60具有頂部敞開的粉碎研磨腔61。機頭70可打開地封蓋在桶體60上，機頭70上設有驅動裝置。靜磨罩10設在機頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內，靜磨罩10上形成有上下間隔布置的進料口11和出料口12。動磨頭20與驅動裝置相連，且動磨頭20設在靜磨罩10內側并位于進料口11和出料口12之間，動磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進料口11和出料口12的研磨區(qū)域30。刀片40與驅動裝置相連并與動磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動磨頭20的進料側用于粉碎物料。其中，刀片40可旋轉地設在靜磨罩10的內側。

靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機頭70下端的外側，且環(huán)形板13套設在動磨頭20的外側。動磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。其中，環(huán)形板13的上部呈圓筒形狀，且環(huán)形板13的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

環(huán)形板13的內周面上設有沿上下方向延伸的靜磨齒15，靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個，動磨頭20的外周面上設有沿上下方向延伸的動磨齒211，動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個，且多個靜磨齒15和多個動磨齒211在動磨頭20的徑向方向上一一對應。在水平的截面上，動磨齒211和靜磨齒15均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

動磨頭20上設置有引流通道21，引流通道21的一個開口端與刀片40上下相對，且引流通道21的另一個開口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內到外延伸。

優(yōu)選地，靜磨罩10的進水速度大于出水速度；靜磨罩10的進料口11的通流面積大于靜磨罩10的出料口12的通流面積大于動磨頭20上的引流通道21的流通面積；刀片40的最大直徑與動磨頭20的最大直徑的比值在3/8到2的范圍內。

工作過程：驅動電機驅動動磨頭20和刀片40旋轉，制漿物料從喇叭狀的進料口11進入靜磨罩10內且被刀片40粉碎，刀片40上可以設有抽吸結構將制漿物料抽吸到引流通道21的進口端，并通過引流通道21輸送至研磨區(qū)域30內，然后從靜磨罩10的出料口12流出，如此反復循環(huán)，完成豆?jié){的制備過程。其中，圖1中箭頭所示方向為制漿物料的流動方向。

實施例二，如圖3和圖4所示，食物料理機100可以包括：桶體60、機頭70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅動裝置。其中，驅動裝置50為頂置式驅動電機。

與實施例一不同的是，刀片40位于動磨頭20的上方，靜磨罩10還包括端板14，端板14水平設置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連，且端板14設置在靜磨罩10的下端。因此，靜磨罩10的進料口11位于上端，出料口12形成在端板14上。

實施三，參照圖5-圖6，食物料理機100可以包括：桶體60、機頭70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅動裝置。其中，驅動電機為頂置式驅動電機。

具體地，桶體60具有頂部敞開的粉碎研磨腔61。機頭70可打開地封蓋在桶體60上，機頭70上設有驅動裝置。靜磨罩10設在機頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內，靜磨罩10上形成有上下間隔布置的進料口11和出料口12。動磨頭20與驅動裝置相連，且動磨頭20設在靜磨罩10內側并位于進料口11和出料口12之間，動磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進料口11和出料口12的研磨區(qū)域30刀片40與驅動裝置相連并與動磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動磨頭20的進料側用于粉碎物料。

靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機頭70下端的外側，且環(huán)形板13套設在動磨頭20的外側。

靜磨罩10還包括端板14，端板14水平設置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連。動磨頭20的一側端面與端板14相對并配合限定出研磨區(qū)域30。動磨頭20和刀片40分別位于端板14的兩側，環(huán)形板13的下部呈在從上到下的方向上徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

可以設置正交于驅動裝置驅動軸的軸向的研磨區(qū)域30。

具體而言，結合圖10，端板14上面對動磨頭20的表面上設置有沿端板14的徑向延伸的靜磨齒15，且靜磨齒15包括沿端板14的周向間隔布置的多個，動磨頭20上設置有沿動磨頭20的徑向延伸的動磨齒211，動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個，且多個靜磨齒15和多個動磨齒211在上下方向上相對。

刀片40可旋轉地設在靜磨罩10的內側。動磨頭20上設置有引流通道21，引流通道21的一個開口端與刀片40上下相對，且引流通道21的另一個開口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內到外延伸。

食物料理機100的工作過程：驅動電機驅動動磨頭20和刀片40旋轉，制漿物料從喇叭狀的進料口11進入靜磨罩10內且被刀片40粉碎，刀片40上設有抽吸結構將制漿物料推送到引流通道21的進口端，并通過引流通道21輸送至正交于驅動裝置驅動軸的研磨區(qū)域30內，然后從靜磨罩10的出料口12流出，如此反復循環(huán)，完成豆?jié){的制備過程。其中，圖5和圖6中箭頭所示方向為制漿物料的流動方向。

實施例四，如圖7和圖8所示，食物料理機100可以包括：靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅動裝置。其中，驅動電機為頂置式驅動電機。實施例四與實施例三的區(qū)別在于刀片40位于動磨頭20的上方，且動磨和刀片40位于端板14的同一側，端板連接在靜磨罩的下端周沿，且端板14上形成出料口。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100的其他構成為本領域技術人員所理解的，這里不在詳述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”“底”、“內”、“外”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。