本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種食物料理機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活節(jié)奏的加快，晨起喝上一杯營(yíng)養(yǎng)豐富，且口感細(xì)膩的豆?jié){越來(lái)越受消費(fèi)者的歡迎。

但是，傳統(tǒng)的豆?jié){機(jī)對(duì)豆類的加工方式單一，粉碎和研磨效率低，豆?jié){口感不夠細(xì)膩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)，該食物料理機(jī)可以將豆類充分地粉碎和研磨，加工出口感細(xì)膩的豆?jié){。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例食物料理機(jī)包括：桶體，所述桶體內(nèi)具有粉碎研磨腔；靜磨罩，所述靜磨罩設(shè)在所述粉碎研磨腔內(nèi)，所述靜磨罩上形成有進(jìn)料口和出料口；動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭與所述靜磨罩之間限定出分別連通所述進(jìn)料口和所述出料口的研磨區(qū)域；刀片，所述刀片與所述動(dòng)磨頭上下間隔布置，且所述刀片位于所述動(dòng)磨頭的進(jìn)料側(cè)用于粉碎物料；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸分別與所述刀片和所述動(dòng)磨頭相連以驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭和所述刀片旋轉(zhuǎn)，其中，所述刀片的最大直徑與所述動(dòng)磨頭的最大直徑的比值在3/8到2的范圍內(nèi)，所述動(dòng)磨頭和所述刀片分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置可拆卸地相連。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)，通過(guò)在靜磨罩與動(dòng)磨頭之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域，研磨區(qū)域設(shè)置成至少用于對(duì)刀片粉碎的制漿物料進(jìn)行研磨，從而對(duì)制漿物料進(jìn)行有效地深加工，制漿物料的營(yíng)養(yǎng)成分充分釋放，進(jìn)而獲得口感細(xì)膩的豆?jié){。此外，還可以提高食物料理機(jī)的研磨效率，降低研磨噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述刀片設(shè)置在所述動(dòng)磨頭的下方。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭上設(shè)置有引流通道，所述引流通道的一個(gè)開(kāi)口端與所述刀片上下相對(duì)，且所述引流通道的另一個(gè)開(kāi)口端連通所述研磨區(qū)域，所述引流通道用于將經(jīng)所述刀片粉碎的物料向所述研磨區(qū)域輸送。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述靜磨罩的至少一部分呈沿上下方向延伸并套設(shè)在所述動(dòng)磨頭外側(cè)的圓筒形狀和/或者錐形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述靜磨罩包括環(huán)形板和端板，所述環(huán)形板呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體，所述端板呈水平板或曲面板，且所述端板的外周緣與所述環(huán)形板的周壁相連；所述進(jìn)料口設(shè)置在所述端板或者所述環(huán)形板體上，所述出料口設(shè)置在所述端板或者環(huán)形板體上，且所述動(dòng)磨頭至少部分設(shè)置在所述進(jìn)料口和所述出料口之間。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭和所述刀片位于所述端板的同一側(cè)；或所述動(dòng)磨頭和所述刀片位于所述端板的相對(duì)兩側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭的周面與所述環(huán)形板之間限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述靜磨罩的側(cè)壁上設(shè)置有靜磨齒，所述動(dòng)磨頭的外周面上設(shè)置有動(dòng)磨齒，所述靜磨齒和所述動(dòng)磨齒相互配合對(duì)物料進(jìn)行研磨。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述環(huán)形板的內(nèi)周面上設(shè)有沿上下方向延伸的靜磨齒，所述靜磨齒包括沿所述環(huán)形板的周向間隔布置的多個(gè)，所述動(dòng)磨頭的外周面上設(shè)有沿上下方向延伸的動(dòng)磨齒，所述動(dòng)磨齒包括沿所述動(dòng)磨頭的周向間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)所述靜磨齒和多個(gè)所述動(dòng)磨齒相互配合對(duì)物料進(jìn)行研磨。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在水平的截面上，所述動(dòng)磨齒和所述靜磨齒均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭的一側(cè)端面與所述端板相對(duì)并配合限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述端板上面對(duì)所述動(dòng)磨頭的表面上設(shè)置有沿所述端板的徑向延伸的靜磨齒，且所述靜磨齒包括沿所述端板的周向間隔布置的多個(gè)，所述動(dòng)磨頭上設(shè)置有沿所述動(dòng)磨頭的徑向延伸的動(dòng)磨齒，所述動(dòng)磨齒包括沿所述動(dòng)磨頭的周向間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)所述靜磨齒和多個(gè)所述動(dòng)磨齒在上下方向上相對(duì)，且多個(gè)所述靜磨齒和多個(gè)所述動(dòng)磨齒在相互配合對(duì)物料進(jìn)行研磨。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述環(huán)形板的上部呈圓筒形狀，且所述環(huán)形板的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述動(dòng)磨頭上方時(shí)，所述刀片設(shè)有向所述動(dòng)磨頭方向壓水的壓水部；當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述動(dòng)磨頭的下方時(shí)，所述刀片設(shè)有向所述動(dòng)磨頭抽水的抽水部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述壓水部為所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向下構(gòu)成所述壓水部，所述抽水部為所述刀片的刀刃，所述刀刃的刃面向上構(gòu)成所述抽水部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)料口和所述出料口的其中一個(gè)形成在所述環(huán)形板體上且另一個(gè)形成在端板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述刀片所在的一側(cè)，所述出料口設(shè)置在遠(yuǎn)離所述刀片所在的一側(cè)，所述動(dòng)磨頭至少部分設(shè)置在所述進(jìn)料口和所述出料口之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭上設(shè)有引流槽，所述引流槽對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口設(shè)置，所述引流槽設(shè)置有傾斜面，所述引流槽與研磨區(qū)域連通，所述物料被所述刀片粉碎后可以快速進(jìn)入到所述研磨區(qū)域內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述引流槽的下方時(shí)，所述動(dòng)磨頭的周壁和/或底面形成所述研磨區(qū)域；當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述引流槽的上方時(shí)，所述動(dòng)磨頭的周壁和/或頂面形成所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述刀片的最大直徑與所述動(dòng)磨頭的最大直徑的比值在4/5到2的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述刀片的最大直徑與所述動(dòng)磨頭的最大直徑的比值在1到5/3的范圍內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述食物料理機(jī)滿足：0.7≤V1/V2≤2，其中，V1為所述靜磨罩的進(jìn)水速度，V2為所述靜磨罩的出水速度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述食物料理機(jī)進(jìn)一步滿足：0.8≤V1/V2≤1.5。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述食物料理機(jī)進(jìn)一步滿足：1≤V1/V2≤1.2。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)磨頭上設(shè)置有引流通道，所述的食物料理機(jī)滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤2:1.6:1，其中，S1為所述靜磨罩的所述進(jìn)料口的通流面積，S2為所述引流通道的流通截面積，S3為所述靜磨罩的所述出料口的通流面積。

進(jìn)一步地，所述的食物料理機(jī)進(jìn)一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.6:1.4:1。

更進(jìn)一步地，所述的食物料理機(jī)進(jìn)一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.3:1.2:1。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中E處的放大圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中F處的放大圖；

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的動(dòng)磨頭與靜磨罩剖視圖；

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中水平設(shè)置的靜磨齒與動(dòng)磨齒的對(duì)應(yīng)關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記：

食物料理機(jī)100；

靜磨罩10；進(jìn)料口11；出料口12；環(huán)形板13；端板14；靜磨齒15；

動(dòng)磨頭20；引流通道21；動(dòng)磨齒211；引流槽22；

研磨區(qū)域30；

刀片40；

驅(qū)動(dòng)裝置50；

桶體60；粉碎研磨腔61；

機(jī)頭70，

防溢裝置101。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

傳統(tǒng)的豆?jié){機(jī)對(duì)豆類的加工方式單一，研磨效率低，豆?jié){口感不夠細(xì)膩。本實(shí)用新型著力在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種食物料理機(jī)，所述食物料理機(jī)可以為豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)等，所述食物料理機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置50、桶體60以及粉碎系統(tǒng)。具體地，桶體60內(nèi)具有粉碎研磨腔61，所述粉碎系統(tǒng)設(shè)置在粉碎研磨腔61內(nèi)，這樣通過(guò)所述粉碎系統(tǒng)可以更好地將粉碎研磨腔61內(nèi)的制漿物料粉碎。驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)所述粉碎系統(tǒng)對(duì)桶體60內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎系統(tǒng)包括第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)。其中，所述第一粉碎系統(tǒng)包括刀片40，所述第二粉碎系統(tǒng)包括動(dòng)磨頭20和靜磨罩10。由此，通過(guò)所述第一粉碎系統(tǒng)和所述第二粉碎系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制漿物料的二級(jí)粉碎，從而能夠細(xì)化制漿物料的細(xì)度，提高制漿口感。

下面參照?qǐng)D1-圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)100，例如豆?jié){機(jī)。食物料理機(jī)100可以用于對(duì)制漿物料(例如，黃豆、黑豆和花生)進(jìn)行粉碎和研磨。

食物料理機(jī)100大體可以包括：靜磨罩10、動(dòng)磨頭20、刀片40和驅(qū)動(dòng)裝置50。

具體地，如圖1-圖8所示，靜磨罩10上形成有進(jìn)料口11和出料口12。動(dòng)磨頭20與靜磨罩10之間限定出研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30分別連通進(jìn)料口11和出料口12。刀片40與動(dòng)磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動(dòng)磨頭20的進(jìn)料側(cè)用于粉碎物料。驅(qū)動(dòng)裝置50的驅(qū)動(dòng)軸51分別與刀片40和動(dòng)磨頭20相連，例如，動(dòng)磨頭20與刀片40可以同軸設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置50的驅(qū)動(dòng)軸51上，具體地，驅(qū)動(dòng)裝置50分別與動(dòng)磨頭20和刀片40可拆卸地相連，用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn)。

其中，如圖1和圖2及圖5和圖6所示，刀片40可以設(shè)置在動(dòng)磨頭20的下方，另外，又如圖3和圖4及圖7和圖8所示，刀片40也可以設(shè)置在動(dòng)磨頭20的上方。

如圖1-圖8所示，食物料理機(jī)100還包括：桶體60和機(jī)頭70，其中，桶體60具有頂部敞開(kāi)的粉碎研磨腔61。機(jī)頭70可打開(kāi)地封蓋在桶體60上，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)頭70上，且機(jī)頭70上設(shè)有防溢裝置101。靜磨罩10設(shè)在機(jī)頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內(nèi)。

圖2中的箭頭示出了食物料理機(jī)研磨過(guò)程中物料的流動(dòng)方向，結(jié)合圖2，食物料理機(jī)100對(duì)制漿物料的加工大致如下：驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的刀片40周圍處形成負(fù)壓，制漿物料吸入粉碎研磨腔61內(nèi)且被刀片40粉碎，并隨著水流被帶入研磨區(qū)域30內(nèi)研磨，然后從靜磨罩10的出料口12流出。

也就是說(shuō)，制漿物料先被刀片40粉碎，然后在研磨區(qū)域30內(nèi)被再次研磨，如此反復(fù)循環(huán)，完成對(duì)制漿物料深加工。

參照?qǐng)D2、4、6、8，刀片40的最大直徑與動(dòng)磨頭20的最大直徑的比值在3/8到2的范圍內(nèi)，例如，當(dāng)?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到60mm范圍內(nèi)時(shí)，動(dòng)磨頭的最大直徑可以在30mm到80mm范圍內(nèi)。由此，可以優(yōu)化食物料理機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度，提高食物料理機(jī)的粉碎效率，降低噪音。

結(jié)合圖2、4、6、8，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)100，通過(guò)在靜磨罩10與動(dòng)磨頭20之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30設(shè)置成至少用于對(duì)刀片40粉碎的制漿物料進(jìn)行研磨，從而對(duì)制漿物料進(jìn)行有效地深加工，制漿物料的營(yíng)養(yǎng)成分充分釋放，進(jìn)而獲得口感細(xì)膩的豆?jié){。此外，通過(guò)設(shè)置靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度，還可以提高食物料理機(jī)100的研磨效率，降低噪音。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，刀片40的最大直徑與動(dòng)磨頭20的最大直徑的比值可以在4/5到2的范圍內(nèi)，例如，當(dāng)?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到60mm范圍內(nèi)時(shí)，動(dòng)磨頭的最大直徑可以在30mm到50mm范圍內(nèi)。由此，可以進(jìn)一步優(yōu)化食物料理機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度，進(jìn)一步提高食物料理機(jī)的粉碎效率，降低噪音。

更進(jìn)一步地，刀片40的最大直徑與動(dòng)磨頭20的最大直徑的比值在1到5/3的范圍內(nèi)，例如，當(dāng)?shù)镀淖畲笾睆皆?0mm到50mm范圍內(nèi)時(shí)，動(dòng)磨頭的最大直徑可以在30mm到40mm范圍內(nèi)。由此，可以進(jìn)一步優(yōu)化食物料理機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度，提高食物料理機(jī)的粉碎效率，降低噪音。

有利地，食物料理機(jī)100滿足：0.7≤V1/V2≤2，其中，V1為靜磨罩10的進(jìn)水速度，V2為靜磨罩10的出水速度。由此，可以使靜磨罩10的出水速度和進(jìn)水速度更加匹配，從而使第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)的粉碎速度更加匹配，進(jìn)而提高粉碎效果，使食材研磨更加細(xì)膩，口感更好。

在一些實(shí)施例中，食物料理機(jī)100進(jìn)一步滿足：0.8≤V1/V2≤1.5。優(yōu)選地，食物料理機(jī)更進(jìn)一步滿足：1≤V1/V2≤1.2。此時(shí)，靜磨罩10的進(jìn)料口11的進(jìn)料速度大于出料口12的出料速度。這樣，就相當(dāng)于在單位時(shí)間內(nèi)停留在靜磨罩10內(nèi)側(cè)的制漿物料增多，制漿物料在靜磨罩內(nèi)側(cè)的停留時(shí)間增長(zhǎng)，由此，不僅可以提高食物料理機(jī)100的研磨效率，還可以進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)制漿物料的粉碎效果，使豆?jié){口感更為細(xì)膩。此外，由于進(jìn)料速度大于出料速度，制漿物料可以有效地排出靜磨罩內(nèi)側(cè)的空氣，由此可以顯著降低食物料理機(jī)研磨過(guò)程中的噪音，提高食物料理機(jī)使用過(guò)程的舒適性。

需要說(shuō)明的是，可以通過(guò)改變驅(qū)動(dòng)裝置50(電機(jī))的轉(zhuǎn)速、刀片40的形狀(例如傾斜角度)、進(jìn)料口11尺寸、出料口12尺寸、靜磨罩10尺寸等改變靜磨罩10的進(jìn)水速度與出水速度，從而實(shí)現(xiàn)靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，靜磨罩10的進(jìn)料口11的通流面積不小于靜磨罩10的出料口12的通流面積，具體地，結(jié)合圖2，靜磨罩10的進(jìn)料口11的通流面積大于動(dòng)磨頭20上的引流通道21的流通面積大于靜磨罩10的出料口12的通流面積，由此，可以優(yōu)化食物料理機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度，提高食物料理機(jī)的粉碎效率，降低噪音，使食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。

有利地，動(dòng)磨頭20上設(shè)置有引流通道21，引食物料理機(jī)100可以進(jìn)一步滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤2:1.6:1，其中，S1為靜磨罩10的進(jìn)料口11的通流面積，S2為引流通道21的流通截面積，S3為靜磨罩10的出料口12的通流面積。由此，可以進(jìn)一步控制靜磨罩10的進(jìn)水速度和出水速度之間的比值，在保證粉碎效果的前提下，提高食物料理機(jī)的粉碎效率。

進(jìn)一步地，食物料理機(jī)100可以滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.6:1.4:1。由此，可以在提高粉碎效果的前提下，進(jìn)一步地提高食物料理機(jī)的粉碎效率。

更進(jìn)一步地，食物料理機(jī)100可以滿足：1：1：1≤S1：S2：S3≤1.3:1.2:1。由此，可以在提高粉碎效果的前提下，更進(jìn)一步地提高食物料理機(jī)的粉碎效率。

可選地，進(jìn)料口11設(shè)置在刀片40所在的一側(cè)，出料口12設(shè)置在遠(yuǎn)離刀片40所在的一側(cè)，動(dòng)磨頭20至少部分設(shè)置在進(jìn)料口11和出料口12之間。由此，可以保證食材快速進(jìn)入刀片40所在的區(qū)域，且通過(guò)刀片40的粉碎和研磨區(qū)域30的研磨充分有效地釋放出營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，得到口感細(xì)膩的食材。

在本實(shí)用新型再一些實(shí)施例中，動(dòng)磨頭20上設(shè)置有引流通道21，引流通道21的一個(gè)開(kāi)口端與刀片40上下相對(duì)，且引流通道21的另一個(gè)開(kāi)口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對(duì)的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內(nèi)到外延伸。

換言之，引流通道21相對(duì)動(dòng)磨頭20中心軸線傾斜設(shè)置，引流通道21具有進(jìn)口端和出口端，引流通道21的進(jìn)口端朝向刀片40設(shè)置且出口端連通研磨區(qū)域30。引流通道21自動(dòng)磨頭20的一側(cè)端面(上端面或下端面)向動(dòng)磨頭20的側(cè)壁方向延伸。由此，將制漿物料從動(dòng)磨頭20的端面向研磨區(qū)域30輸送，避免制漿物料在輸送過(guò)程中出現(xiàn)堵塞。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，如圖6所示，動(dòng)磨頭20上設(shè)有引流槽22，引流槽22對(duì)應(yīng)進(jìn)料口11設(shè)置，引流槽22設(shè)置有傾斜面，引流槽22與研磨區(qū)域30連通，物料被刀片粉碎后可以快速進(jìn)入到研磨區(qū)域內(nèi)30。

當(dāng)?shù)镀?0設(shè)置在所述引流槽22的下方時(shí)，動(dòng)磨頭20的周壁和/或底面形成研磨區(qū)域30；當(dāng)?shù)镀?0設(shè)置在引流槽22的上方時(shí)，動(dòng)磨頭20的周壁和/或頂面形成所述研磨區(qū)域30。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1、圖3、圖5和圖7所示，靜磨罩10的至少一部分呈沿上下方向延伸并套設(shè)在動(dòng)磨頭20外側(cè)的圓筒形狀或錐形。

其中，在本實(shí)用新型的再一些實(shí)施例中，靜磨罩10可以包括環(huán)形板13和端板14。環(huán)形板13呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體，端板14呈水平板或曲面板，且端板14的外周緣與環(huán)形板13的周壁相連，進(jìn)料口11設(shè)置在端板14或者環(huán)形板體13上，出料口12設(shè)置在端板14或環(huán)形板體上，且動(dòng)磨頭20至少部分設(shè)置在進(jìn)料口11和出料口12之間。

進(jìn)料口和所述出料口的其中一個(gè)形成在側(cè)壁上，另一個(gè)形成在端板14上。

如圖3和圖4及圖7和圖8所示，靜磨罩10的底部封閉，進(jìn)料口11設(shè)置在環(huán)形板體13上，出料口12設(shè)置在端板14上；當(dāng)靜磨罩20底部敞開(kāi)形成進(jìn)料口11時(shí)，出料口12均形成在側(cè)壁上，如圖1和圖2。

通過(guò)將動(dòng)磨頭20至少部分設(shè)置在進(jìn)料口11和出料口12之間可以保證物料經(jīng)過(guò)動(dòng)磨頭20和靜磨罩10限定出的研磨區(qū)域被充分有效地研磨。

機(jī)頭70或桶體60上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，靜磨罩10通過(guò)所述連接結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)在機(jī)頭70或桶體60上。連接結(jié)構(gòu)為螺紋連接或卡扣連接。

具體地，靜磨罩10可以包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機(jī)頭70下端的外側(cè)，且環(huán)形板13套設(shè)在動(dòng)磨頭20的外側(cè)。

換言之，機(jī)頭70下端伸入靜磨罩10內(nèi)，且機(jī)頭70下端的外側(cè)與環(huán)形板13的內(nèi)周壁相配合以將靜磨罩10連接在機(jī)頭70上，動(dòng)磨頭20被收納在靜磨罩10內(nèi)。其中，靜磨罩10與機(jī)頭70可以通過(guò)螺紋或卡扣的方式配合，從而在完成制漿后可以將靜磨罩10從機(jī)頭70拆卸下來(lái)清洗。當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是示意性的，并不是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限制。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1-圖2和圖5-圖6所示，環(huán)形板13的上部呈圓筒形狀，且環(huán)形板13的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。也就是說(shuō)，靜磨罩10的下端敞開(kāi)且與桶體60的底面間隔預(yù)定距離以構(gòu)成靜磨罩10的進(jìn)料口11，制漿物料可以從上往下流動(dòng)并通過(guò)喇叭口進(jìn)入靜磨罩10內(nèi)。

參照?qǐng)D6和圖8，在本實(shí)用新型再一些實(shí)施例中，靜磨罩10還可以包括端板14，端板14水平設(shè)置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連。如圖3-圖8所示，端板14的外端與環(huán)形板13的內(nèi)側(cè)相連。

優(yōu)選地，端板14上可以形成物料通道。參照?qǐng)D8，即當(dāng)制漿物料從粉碎研磨腔61的上端向下端方向流動(dòng)時(shí)，制漿物料從端板14的物料通道進(jìn)入研磨區(qū)域30內(nèi)，參照?qǐng)D6，當(dāng)制漿物料從粉碎研磨腔61的下端向上端方向流動(dòng)時(shí)，制漿物料從端板14上的物料通道流出研磨區(qū)域30。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，動(dòng)磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。也就是說(shuō)，在動(dòng)磨頭20的外周面與環(huán)形板13的內(nèi)周面之間限定出研磨區(qū)域30，研磨區(qū)域30沿驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸方向延伸。

參照?qǐng)D9，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，環(huán)形板13的內(nèi)周面上設(shè)有沿上下方向延伸的靜磨齒15，靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個(gè)。動(dòng)磨頭20的外周面上設(shè)有沿上下方向延伸的動(dòng)磨齒211，動(dòng)磨齒211包括沿動(dòng)磨頭20的周向間隔布置的多個(gè)，多個(gè)靜磨齒15與多個(gè)動(dòng)磨齒211在動(dòng)磨頭20的徑向方向上一一對(duì)應(yīng)。

制漿物料隨著水流進(jìn)入研磨區(qū)域30內(nèi)，被多個(gè)動(dòng)磨齒211和多個(gè)靜磨齒15反復(fù)研磨，然后從出料口12流出。由于動(dòng)磨頭20具有與靜磨齒15相同數(shù)量的動(dòng)磨齒211，因此，制漿物料在研磨區(qū)域30內(nèi)可以被充分有效地研磨，從而獲得口感細(xì)膩的豆?jié){，且提高了食物料理機(jī)100的研磨的效率。

可選地，如圖9所示，動(dòng)磨齒211和靜磨齒15均呈齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。梯形結(jié)構(gòu)可以增大靜磨齒15和動(dòng)磨齒211在研磨過(guò)程中的應(yīng)力，減小動(dòng)磨齒211和靜磨齒15在研磨過(guò)程中的磨損，特別地，防止動(dòng)磨齒211和靜磨齒15在研磨過(guò)程中出現(xiàn)斷裂或過(guò)度變形。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，動(dòng)磨頭20的一側(cè)端面與端板14相對(duì)配合限定出研磨區(qū)域30。換言之，研磨區(qū)域30正交于驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸。動(dòng)磨頭20旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)進(jìn)入研磨區(qū)域30內(nèi)制漿物料反復(fù)和充分研磨，然后向上流動(dòng)從靜磨罩10的出料口12流出。

進(jìn)一步地，如圖5-圖8和圖10所示，端板14上面對(duì)動(dòng)磨頭20的表面上設(shè)置有沿端板14的徑向延伸的靜磨齒15，且靜磨齒15包括沿端板14的周向間隔布置的多個(gè)，動(dòng)磨頭20上設(shè)置有沿動(dòng)磨頭20的徑向延伸的動(dòng)磨齒211，動(dòng)磨齒211包括沿動(dòng)磨頭20的周向間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)靜磨齒15和多個(gè)動(dòng)磨齒211在上下方向上相對(duì)。

可選地，如圖4和圖7，動(dòng)磨頭20和刀片40位于端板14的同一側(cè)，此時(shí)制漿物料經(jīng)過(guò)刀片40粉碎后直接進(jìn)入研磨區(qū)域30研磨，然后向上流動(dòng)從出料口12流出。

另外，如圖6，動(dòng)磨頭20和刀片40也可以位于端板14的相對(duì)兩側(cè)，此時(shí)，端板14上形成有進(jìn)料口11。

可選地，刀片40可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在靜磨罩10的內(nèi)側(cè)。由此，可以保證制漿物料被有效地進(jìn)入粉碎研磨腔61內(nèi)。進(jìn)一步地，刀片40和動(dòng)磨頭20同軸套設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置50的驅(qū)動(dòng)軸上，從而可以使得刀片40和動(dòng)磨頭20可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料分別進(jìn)行粉碎和研磨。

當(dāng)?shù)镀?0設(shè)置在動(dòng)磨頭20上方時(shí)，刀片10設(shè)有向動(dòng)磨頭20方向壓水的壓水部，壓水部的推壓下，物料從上往下流動(dòng)；當(dāng)?shù)镀O(shè)置在動(dòng)磨頭20的下方時(shí)，刀片10設(shè)有向動(dòng)磨頭20抽水的抽水部，抽水部的抽吸下，物料從下往上流動(dòng)。

其中，壓水部可以為刀片40的刀刃，刀刃的刃面向下構(gòu)成壓水部，抽水部可以為刀片40的刀刃，刀刃的刃面向上構(gòu)成抽水部。

下面參照?qǐng)D1-圖8描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)100的一些具體實(shí)施例，在該組具體實(shí)施例中，研磨區(qū)域30沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向延伸。

實(shí)施例一，如圖1和圖2所示，食物料理機(jī)100可以包括：桶體60、機(jī)頭70、靜磨罩10、動(dòng)磨頭20、刀片40和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，驅(qū)動(dòng)裝置50為頂置式驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體地，桶體60具有頂部敞開(kāi)的粉碎研磨腔61。機(jī)頭70可打開(kāi)地封蓋在桶體60上，機(jī)頭70上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。靜磨罩10設(shè)在機(jī)頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內(nèi)，靜磨罩10上形成有上下間隔布置的進(jìn)料口11和出料口12。動(dòng)磨頭20與驅(qū)動(dòng)裝置相連，且動(dòng)磨頭20設(shè)在靜磨罩10內(nèi)側(cè)并位于進(jìn)料口11和出料口12之間，動(dòng)磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進(jìn)料口11和出料口12的研磨區(qū)域30。刀片40與驅(qū)動(dòng)裝置相連并與動(dòng)磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動(dòng)磨頭20的進(jìn)料側(cè)用于粉碎物料。其中，刀片40可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在靜磨罩10的內(nèi)側(cè)。

靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機(jī)頭70下端的外側(cè)，且環(huán)形板13套設(shè)在動(dòng)磨頭20的外側(cè)。動(dòng)磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。其中，環(huán)形板13的上部呈圓筒形狀，且環(huán)形板13的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

環(huán)形板13的內(nèi)周面上設(shè)有沿上下方向延伸的靜磨齒15，靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個(gè)，動(dòng)磨頭20的外周面上設(shè)有沿上下方向延伸的動(dòng)磨齒211，動(dòng)磨齒211包括沿動(dòng)磨頭20的周向間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)靜磨齒15和多個(gè)動(dòng)磨齒211在動(dòng)磨頭20的徑向方向上一一對(duì)應(yīng)。在水平的截面上，動(dòng)磨齒211和靜磨齒15均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

動(dòng)磨頭20上設(shè)置有引流通道21，引流通道21的一個(gè)開(kāi)口端與刀片40上下相對(duì)，且引流通道21的另一個(gè)開(kāi)口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對(duì)的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內(nèi)到外延伸。

優(yōu)選地，靜磨罩10的進(jìn)水速度大于出水速度；靜磨罩10的進(jìn)料口11的通流面積大于靜磨罩10的出料口12的通流面積大于動(dòng)磨頭20上的引流通道21的流通面積；刀片40的最大直徑與動(dòng)磨頭20的最大直徑的比值在3/8到2的范圍內(nèi)。

工作過(guò)程：驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn)，制漿物料從喇叭狀的進(jìn)料口11進(jìn)入靜磨罩10內(nèi)且被刀片40粉碎，刀片40上可以設(shè)有抽吸結(jié)構(gòu)將制漿物料抽吸到引流通道21的進(jìn)口端，并通過(guò)引流通道21輸送至研磨區(qū)域30內(nèi)，然后從靜磨罩10的出料口12流出，如此反復(fù)循環(huán)，完成豆?jié){的制備過(guò)程。其中，圖1中箭頭所示方向?yàn)橹茲{物料的流動(dòng)方向。

實(shí)施例二，如圖3和圖4所示，食物料理機(jī)100可以包括：桶體60、機(jī)頭70、靜磨罩10、動(dòng)磨頭20、刀片40和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，驅(qū)動(dòng)裝置50為頂置式驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

與實(shí)施例一不同的是，刀片40位于動(dòng)磨頭20的上方，靜磨罩10還包括端板14，端板14水平設(shè)置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連，且端板14設(shè)置在靜磨罩10的下端。因此，靜磨罩10的進(jìn)料口11位于上端，出料口12形成在端板14上。

實(shí)施三，參照?qǐng)D5-圖6，食物料理機(jī)100可以包括：桶體60、機(jī)頭70、靜磨罩10、動(dòng)磨頭20、刀片40和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為頂置式驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體地，桶體60具有頂部敞開(kāi)的粉碎研磨腔61。機(jī)頭70可打開(kāi)地封蓋在桶體60上，機(jī)頭70上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。靜磨罩10設(shè)在機(jī)頭70的下端并位于粉碎研磨腔61內(nèi)，靜磨罩10上形成有上下間隔布置的進(jìn)料口11和出料口12。動(dòng)磨頭20與驅(qū)動(dòng)裝置相連，且動(dòng)磨頭20設(shè)在靜磨罩10內(nèi)側(cè)并位于進(jìn)料口11和出料口12之間，動(dòng)磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進(jìn)料口11和出料口12的研磨區(qū)域30刀片40與驅(qū)動(dòng)裝置相連并與動(dòng)磨頭20上下間隔布置，且刀片40位于動(dòng)磨頭20的進(jìn)料側(cè)用于粉碎物料。

靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13，環(huán)形板13的上端套接在機(jī)頭70下端的外側(cè)，且環(huán)形板13套設(shè)在動(dòng)磨頭20的外側(cè)。

靜磨罩10還包括端板14，端板14水平設(shè)置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連。動(dòng)磨頭20的一側(cè)端面與端板14相對(duì)并配合限定出研磨區(qū)域30。動(dòng)磨頭20和刀片40分別位于端板14的兩側(cè)，環(huán)形板13的下部呈在從上到下的方向上徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

可以設(shè)置正交于驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸的軸向的研磨區(qū)域30。

具體而言，結(jié)合圖10，端板14上面對(duì)動(dòng)磨頭20的表面上設(shè)置有沿端板14的徑向延伸的靜磨齒15，且靜磨齒15包括沿端板14的周向間隔布置的多個(gè)，動(dòng)磨頭20上設(shè)置有沿動(dòng)磨頭20的徑向延伸的動(dòng)磨齒211，動(dòng)磨齒211包括沿動(dòng)磨頭20的周向間隔布置的多個(gè)，且多個(gè)靜磨齒15和多個(gè)動(dòng)磨齒211在上下方向上相對(duì)。

刀片40可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在靜磨罩10的內(nèi)側(cè)。動(dòng)磨頭20上設(shè)置有引流通道21，引流通道21的一個(gè)開(kāi)口端與刀片40上下相對(duì)，且引流通道21的另一個(gè)開(kāi)口端連通研磨區(qū)域30，引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送，引流通道21從與刀片40相對(duì)的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內(nèi)到外延伸。

食物料理機(jī)100的工作過(guò)程：驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn)，制漿物料從喇叭狀的進(jìn)料口11進(jìn)入靜磨罩10內(nèi)且被刀片40粉碎，刀片40上設(shè)有抽吸結(jié)構(gòu)將制漿物料推送到引流通道21的進(jìn)口端，并通過(guò)引流通道21輸送至正交于驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸的研磨區(qū)域30內(nèi)，然后從靜磨罩10的出料口12流出，如此反復(fù)循環(huán)，完成豆?jié){的制備過(guò)程。其中，圖5和圖6中箭頭所示方向?yàn)橹茲{物料的流動(dòng)方向。

實(shí)施例四，如圖7和圖8所示，食物料理機(jī)100可以包括：靜磨罩10、動(dòng)磨頭20、刀片40和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為頂置式驅(qū)動(dòng)電機(jī)。實(shí)施例四與實(shí)施例三的區(qū)別在于刀片40位于動(dòng)磨頭20的上方，且動(dòng)磨和刀片40位于端板14的同一側(cè)，端板連接在靜磨罩的下端周沿，且端板14上形成出料口。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食物料理機(jī)100的其他構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，這里不在詳述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。