本實用新型涉及手柄制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指用于烹飪鍋具的手柄，特別涉及一種折疊手柄。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，廚房烹調(diào)用的鍋具為提供使用者于端盛時，利于握持施力，均會在鍋具的兩側(cè)設(shè)置手柄。

最先的時候，手柄多采用和鍋具相同的材料制成，即采用金屬材料來制作手柄，但是在烹飪過程中，鍋體受熱的同時會將熱量傳遞至手柄處，而使手柄發(fā)燙，使用者在移動鍋具時，必須用別的物品裹住手柄以免被燙傷，這便給使用過程造成了麻煩。

之后，對制作鍋具的手柄的材料進(jìn)行了改進(jìn)，利用注塑工藝采用全塑料材料來制作手柄，這較好地解決了使用過程中手柄發(fā)燙的問題。但是，塑料手柄經(jīng)過長期使用后，易老化變脆，容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，可能導(dǎo)致人身傷害的危險事故發(fā)生，存在安全隱患。

此外，現(xiàn)有手柄大多都是固定在鍋體上的，不便于拆卸，展開的手柄使得鍋具整體占據(jù)空間增大；這樣，在產(chǎn)品運輸或者存儲時，需要提供較大的空間放置鍋具，增大其運輸成本、倉儲成本及包裝成本。目前，市面上也有一些是將手柄制成可折疊式的，普通狀態(tài)下，手柄自然垂下，貼在鍋具外側(cè)，以減少擺放空間；需要端盛時，將手柄向上翻轉(zhuǎn)提起呈展開狀態(tài)，便于握持。但是，在烹煮食物時，手柄會自然下垂貼在鍋體上，熱量便會傳導(dǎo)至手柄上，造成手柄過熱，手柄易被燙壞的同時還會造成使用者手部不適，在手柄提起展開過程中，使用者的手部也容易碰到鍋體而被燙傷，因此其結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全，使用壽命長的一種折疊手柄。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種折疊手柄，包括有與鍋具相固定的手柄座，手柄座上開設(shè)有與手柄形狀相適配的手柄槽，該手柄槽的上端形成有支撐面，手柄鉸接于所述手柄槽內(nèi)，手柄收起時完全嵌入所述手柄槽內(nèi)，手柄打開時，手柄的上表面與所述支撐面形成支撐；手柄包括外部的塑膠手柄本體和嵌置于塑膠手柄本體內(nèi)的金屬加強鑲件，金屬加強鑲件貫穿所述塑膠手柄本體。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的手柄的中部向上隆起形成凸起部。

上述的凸起部的下表面內(nèi)凹形成手柄凹槽。

上述的金屬加強鑲件的兩端均伸出所述塑膠手柄本體外，金屬加強鑲件的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座內(nèi)穿置有轉(zhuǎn)軸，手柄通過轉(zhuǎn)軸鉸接于所述手柄座的手柄槽內(nèi)。

上述的手柄座上位于所述手柄槽的中部上方設(shè)置有手柄座上凹槽。

上述的手柄座上位于所述手柄槽的中部下方設(shè)置有手柄座下凹槽。

上述的手柄座下凹槽的深度深于所述手柄座上凹槽的深度。

上述的手柄座的外周向內(nèi)翻折形成翻邊。

上述的手柄座的內(nèi)表面呈與所述鍋具相緊貼適配的曲面，手柄座的外表面為曲面。

上述的手柄呈U字形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種折疊手柄，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其由相鉸接的手柄和手柄座構(gòu)成，手柄打開時，手柄的上表面與手柄槽上端的支撐面形成支撐，從而保證手柄具有足夠的支撐力，手柄收起時完全嵌入手柄槽內(nèi)，大大縮小了外緣，減小了運輸和儲藏時所占用的空間，能夠降低運輸和儲藏成本；本手柄包括外部的塑膠手柄本體和嵌置于塑膠手柄本體內(nèi)的金屬加強鑲件，不僅通過設(shè)置金屬加強鑲件增加了手柄的強度，能有效提高手柄的使用壽命，也避免了金屬加強件外露而造成了導(dǎo)熱問題。

附圖說明

圖1是本實用新型手柄打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型手柄收起時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖1的分解示意圖；

圖5是本實用新型應(yīng)用狀態(tài)手柄打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型應(yīng)用狀態(tài)手柄收起時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖6所示的實施例，

圖標(biāo)號說明：鍋具1、手柄座2、手柄槽2a、手柄座上凹槽21、手柄座下凹槽22、翻邊23、手柄3、塑膠手柄本體31、金屬加強鑲件32、轉(zhuǎn)軸座32a、凸起部33、手柄凹槽33a、轉(zhuǎn)軸4。

如圖1至圖6所示，

本實用新型一種折疊手柄，包括有與鍋具1相固定的手柄座2，手柄座2上開設(shè)有與手柄3形狀相適配的手柄槽2a，該手柄槽2a的上端形成有支撐面，手柄3鉸接于所述手柄槽2a內(nèi)，手柄3收起時完全嵌入所述手柄槽2a內(nèi)，手柄3打開時，手柄3的上表面與所述支撐面形成支撐；手柄3包括外部的塑膠手柄本體31和嵌置于塑膠手柄本體31內(nèi)的金屬加強鑲件32，金屬加強鑲件32貫穿所述塑膠手柄本體31。

本實用新型的手柄由外部的塑膠手柄本體31和內(nèi)部的金屬加強鑲件32構(gòu)成，既通過設(shè)置金屬加強鑲件32，增加了手柄3的整體強度，能夠有效提高手柄3的使用壽命，也避免了金屬件外露而存在的傳熱問題，能夠防止使用者被燙傷，提高了實用的安全性。

實施例中，手柄3的中部向上隆起形成凸起部33。凸起部33的設(shè)置，能夠提高手柄3的承重力，也讓手柄3的使用更加順手。

實施例中，凸起部33的下表面內(nèi)凹形成手柄凹槽33a。手柄凹槽33a的設(shè)置，使手柄3從收起狀態(tài)打開時更加方便。

實施例中，金屬加強鑲件32的兩端均伸出所述塑膠手柄本體31外，金屬加強鑲件32的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座32a，轉(zhuǎn)軸座32a內(nèi)穿置有轉(zhuǎn)軸4，手柄3通過轉(zhuǎn)軸4鉸接于所述手柄座2的手柄槽2a內(nèi)。

通過轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)軸座32a的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)手柄3與手柄座2的鉸接，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動靈活；另外，轉(zhuǎn)軸座32a設(shè)置于金屬加強鑲件32上，能夠保證連接的強度和使用壽命。

實施例中，手柄座2上位于所述手柄槽2a的中部上方設(shè)置有手柄座上凹槽21。

實施例中，手柄座2上位于所述手柄槽2a的中部下方設(shè)置有手柄座下凹槽22。

實施例中，手柄座下凹槽22的深度深于所述手柄座上凹槽21的深度。

手柄座上凹槽21和手柄座下凹槽22的設(shè)置，同樣是為了使手柄3的打開變得方便。由于，手柄3的鉸接端在上端，手柄3打開時，是從下向上翻起，而手柄座下凹槽22的深度深于手柄座上凹槽21的深度，如此設(shè)計，更符合使用習(xí)慣，更加順手、方便。

實施例中，手柄座2的外周向內(nèi)翻折形成翻邊23。翻邊23的設(shè)置能夠增加手柄座2的強度，有利于其使用壽命的提高。

實施例中，手柄座2的內(nèi)表面呈與所述鍋具1相緊貼適配的曲面，手柄座2的外表面為曲面。

內(nèi)表面的曲面，使手柄座2固定后與鍋具1緊緊相貼，這樣能夠提高折疊手柄的承受力；而外表面曲面，使本折疊手柄更加美觀。

實施例中，手柄3呈U字形結(jié)構(gòu)。

使用方法：

需要移動鍋具1時，將手柄3翻起、打開，手柄3打開后，手柄3的上表面與手柄槽2a上端的支撐面形成支撐，從而使手柄具有足夠的承受力，支撐面既起到支撐作用，也起到限位作用。當(dāng)鍋具1收起不用或者運輸時，將手柄3翻下、打開，手柄3收起后，嵌入手柄槽2a內(nèi)，大大縮小了鍋具1的外緣，從而能夠有效縮小運輸和儲藏時所占用的空間。

本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。