本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食物料理機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食物料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，加熱能效低；又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，導(dǎo)致食物料理機難以清洗。同時，現(xiàn)有的食物料理機的加熱結(jié)構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在于得到一種加熱效率高且加熱均勻的食物料理機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設(shè)置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括支架、裝設(shè)于所述支架的及若干磁條，若干磁條呈輻射狀分布，每一所述磁條包括本體，所述本體的至少一端凸設(shè)有磁柱，所述磁柱的形狀為圓柱體。

進(jìn)一步地，所述本體的兩端均凸設(shè)有所述磁柱，分別為第一磁柱與第二磁柱，所述第一磁柱與第二磁柱的形狀均為圓柱體。

進(jìn)一步地，所述第一磁柱和/或第二磁柱與所述本體一體成型。

進(jìn)一步地，所述磁柱與所述本體為分體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述磁柱固接于所述本體的上表面，所述本體于水平面上的投影形狀為長圓形。

進(jìn)一步地，所述本體包括兩相對設(shè)置的端面，所述兩端面均為向內(nèi)凹陷的圓弧面。

進(jìn)一步地，所述磁柱固接于所述本體的端面，所述磁柱的下表面與所述本體的下表面平齊。

進(jìn)一步地，多個所述磁條的磁柱均分布于所述支架的中心位置，多個所述磁柱呈圓周分布。

進(jìn)一步地，所述線圈包括多匝漆包線，每匝漆包線的直徑范圍為1～5mm。

進(jìn)一步地，所述磁條的長度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。

進(jìn)一步地，所述主機還包括底座、設(shè)于所述底座上的外殼、設(shè)置于所述外殼上的裝飾圈、及位于所述裝飾圈上的電機減震墊，所述線圈盤卡固于一固定架，所述固定架穿過所述電機減震墊及所述裝飾圈裝設(shè)于所述外殼。

進(jìn)一步地，所述固定架的高度范圍為大于0、小于或等于40mm。

進(jìn)一步地，所述主機還包括電機、與所述電機連接的控制單元和離合器，及與所述控制單元相連接的控制面板，該控制面板設(shè)于所述主機的外殼；

所述攪拌杯組件包括攪拌刀組件，所述攪拌刀組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；

所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔，與所述離合器連接。

進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述離合器的垂直距離為大于0、小于或等于40mm。

進(jìn)一步地，所述食物料理機為破壁機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于杯體中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式可充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機的加熱效率。進(jìn)一步地，線圈盤的每一磁條的本體至少一端凸設(shè)有磁柱，該磁柱的形狀為圓柱體，一方面可以使得磁力線于磁柱周圍分布較為均勻，提高食物加熱的均勻性；另一方面在支架上安裝磁條的位置有限的情況下，圓柱體的磁柱比方形磁柱可形成更大的表面積，可以增加磁力線的引導(dǎo)面積，進(jìn)一步增加線圈盤的磁通量，以更加有利于電磁耦合，提高加熱效率。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機具有加熱能效高且加熱均勻性好等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機一實施例的剖視示意圖。

圖2為圖1所示食物料理機的部分組件的爆炸圖。

圖3是圖1所示食物料理機的主機的爆炸圖。

圖4是圖1所示食物料理機的線圈盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4所示線圈盤的爆炸圖。

圖6為圖4所示線圈盤的后視圖。

圖7為圖4所示線圈盤的主視圖。

圖8為圖7沿A-A線的剖視圖。

圖9是圖4所示線圈盤中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型食物料理機的線圈盤中的磁條一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實用新型食物料理機的線圈盤中的磁條另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實用新型食物料理機的線圈盤中的磁條又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是現(xiàn)有技術(shù)中多個磁條的磁柱的平面排布圖。

圖14是本實用新型的多個磁條的磁柱的平面排布圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

參照圖1至圖14，本實用新型提出一種食物料理機100。

請參照圖1、圖4和圖5，在本實用新型一實施例中，食物料理機100包括主機10和設(shè)置于主機10的攪拌杯組件30。攪拌杯組件30包括杯體33，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置。線圈盤11包括支架111、裝設(shè)于支架111的線圈113及若干磁條115，若干磁條115呈輻射狀分布，每一磁條115包括本體1151，本體1151的至少一端凸設(shè)有磁柱1153，磁柱1153的形狀為圓柱體。

本技術(shù)方案中的食物料理機100可為破壁機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。本實施例中，磁條115設(shè)有9個，9個磁條115呈輻射狀排布于支架111?？捎诒倔w1151的一端設(shè)置圓柱體的磁柱1153，也可于本體1151的兩端均設(shè)置圓柱體的磁柱1153。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于杯體33中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式可充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機100的加熱效率。

進(jìn)一步地，線圈盤11的每一磁條115的本體1151至少一端凸設(shè)有磁柱1153，該磁柱1153的形狀為圓柱體，一方面可以使得磁力線于磁柱1153的圓周上分布較為均勻，提高食物加熱的均勻性；另一方面，在支架111上安裝磁條115的位置有限的情況下，圓柱體的磁柱1153比方形磁柱可形成更大的表面積，可以增加磁力線的引導(dǎo)面積，從而增加線圈盤11的磁通量，有利于電磁耦合，提高加熱效率。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機100具有加熱能效高且加熱均勻性好等優(yōu)點。

請參照圖5，本體1151的兩端均凸設(shè)有磁柱1153，分別為第一磁柱1155與第二磁柱1157，第一磁柱1155與第二磁柱1157的形狀均為圓柱體。

本實施例中，于本體1151的兩端均設(shè)置有磁柱1153，分別為第一磁柱1155與第二磁柱1157，且兩者的形狀均為圓柱體，可以進(jìn)一步增大磁力線的引導(dǎo)面積，從而使磁力線的分布更加均勻，且增大線圈盤11的磁通量，進(jìn)一步提高線圈盤11的加熱效率與加熱的均勻性。

請參照圖10，第一磁柱1155和/或第二磁柱1157與本體1151一體成型。

本實施例中，可以設(shè)置第一磁柱1155與本體1151為一體成型，第二磁柱1157與本體1151為分體結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置第二磁柱1157與本體1151為一體成型，第一磁柱1155與本體1151為分體結(jié)構(gòu)，或者將第一磁柱1155與第二磁柱1157及本體1151一體成型。根據(jù)不同的需求，通過不同的組合可以得到L型、U型或其他形狀的磁條115，便于安裝與拆卸，同時也可增強磁條115自身的強度。

請參照圖11和圖12，磁柱1153與本體1151為分體結(jié)構(gòu)。

本實施例中，于本體1151的兩端均設(shè)置有磁柱1153，即第一磁柱1155與第二磁柱1157，兩者均與本體1151為分體結(jié)構(gòu)，第一磁柱1155固接于本體1151的一端，第二磁柱1157固接于本體1151的另一端。這種結(jié)構(gòu)的磁條115可以分別加工本體1151與磁柱1153，然后進(jìn)行組裝，結(jié)構(gòu)簡單且生產(chǎn)效率高。同時，若其中任意一個磁柱1153發(fā)生損壞，還可以及時更換該磁柱1153，避免更換整個磁條115，節(jié)省材料成本。

請參照圖11，磁柱1153固接于本體1151的上表面，本體1151于水平面上的投影形狀為長圓形。

本實施例中，第一磁柱1155與第二磁柱1157固接于本體1151的上表面，本體1151的兩端面與第一磁柱1155和第二磁柱1157的底面相適配，均為向外凸出的半圓形，該處所說“外”是指背離本體1151的中心，使得本體1151于水平面上的投影形狀為長圓形。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可使磁條115的外觀簡單、美觀。

請參照圖12，本體1151包括兩相對設(shè)置的端面(未標(biāo)示)，兩端面均為向內(nèi)凹陷的圓弧面，磁柱1153固接于本體1151的端面，磁柱1153的下表面與本體1151的下表面平齊。

本實施例中，本體1151包括兩相對設(shè)置的端面，兩端面均為向內(nèi)凹陷的圓弧面，該處所說“內(nèi)”是指面向本體1151的中心，以此可以與圓柱體的第一磁柱1155與第二磁柱1157配合得更加緊密，使得連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。磁柱1153固接于本體1151的端面，本體1151的兩端面連接有第一磁柱1155與第二磁柱1157，第一磁柱1155及第二磁柱1157的下表面分別與本體1151的下表面平齊，可使磁條115的整體結(jié)構(gòu)較為簡單，便于安裝。

可以理解的，多個磁條115的磁柱1153均分布于支架111的中心位置，多個磁柱1153呈圓周分布。

本實施例中，當(dāng)每一磁條115的本體1151的一端設(shè)有磁柱1153時，可將磁柱1153的位置設(shè)于支架111的中心位置，多個磁柱1153呈圓周分布。因線圈盤11的中心位置的磁力線相對較弱，故多個圓柱體的磁柱1153的設(shè)置，可以增加該處的磁力線的數(shù)量，進(jìn)而提高線圈盤11中心的磁通密度，使得線圈盤11整體的加熱均勻性好。

具體的，請參照圖13和圖14，分別設(shè)置9個面積相同的磁柱，形狀分別為正方形與圓形，每9個磁柱分別呈圓周分布。正方形的兩磁柱(未標(biāo)示)之間相互貼緊，而圓形的兩磁柱1153之間還有空隙，可見后者便于安裝，前者則不利于安裝。若為了安裝減小前者的面積，就會減少磁力線的引導(dǎo)面積，從而使得支架111中心的磁力線分布不夠均勻，使得線圈盤11的加熱能效低。故而，本實用新型的磁柱1153為圓柱體，可以提高線圈盤11的加熱能效，同時便于安裝。

此外，請參照圖6至圖9，支架111大致為一圓盤狀，為便于安裝磁條115與線圈113，支架111的上表面設(shè)置有繞線槽1113，支架111的下表面設(shè)有若干安裝槽1111，若干安裝槽1111于支架111上呈輻射狀分布。線圈繞制于繞線槽1113內(nèi)，磁條115的本體凹設(shè)于安裝槽1111內(nèi)，起到固定磁條115的作用。同時于支架111的中心及周緣位置設(shè)置有多個固定柱1115，每一固定柱1115開設(shè)有固定孔(未標(biāo)示)，磁條115的磁柱1153插設(shè)于固定孔內(nèi)，可便于磁條115快速安裝于支架，且使得安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

本實施例中，線圈113包括多匝漆包線(未標(biāo)示)，為進(jìn)一步提升線圈盤11的加熱性能，可設(shè)置每匝漆包線的直徑范圍為1～5mm，優(yōu)選為1.5～2mm。由此，可進(jìn)一步提高食物料理機100的線圈盤11的電感量，并減少線圈113的電阻，從而可使得食物料理機100的熱啟動更加快速，能耗損失小，并同時有效保證其電磁加熱功能。

進(jìn)一步地，磁條115的長度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。優(yōu)選地，磁條115的長度為45mm、寬度為13.5mm、高度為22mm。由此，可便于支架111裝設(shè)更多的磁條115，優(yōu)化線圈盤11的磁場的高度和強度的分布，從而進(jìn)一步增大食物料理機100的線圈盤11的磁通密度，降低其漏磁的總量，進(jìn)而提高食物料理機100加熱的均勻性及效率。

請結(jié)合參照圖2和圖3，主機10還包括底座12、設(shè)于底座12上的外殼14、設(shè)置于外殼14上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的電機減震墊182，線圈盤11卡固于一固定架117，固定架117穿過電機減震墊182和裝飾圈13裝設(shè)于外殼14。主機10進(jìn)一步包括電機18、與電機18連接的控制單元142和離合器17，及與控制單元142相連接的控制面板141，該控制面板141設(shè)于主機10的外殼14。

本實用新型技術(shù)方案通過在外殼14上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機100更加美觀。此外，主機10進(jìn)一步包括與電機18電連接的電源板19，及與電源板19連接的電源線16。

電源線16設(shè)于底座12一側(cè)，電源線16與電源板19之間電連接，電源板19與電機18等部件電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的電能供給。外殼14固接于底座12上，外殼14形成有容置腔(未標(biāo)示)，電機18、電源板19、及控制單元142等部件容納于容置腔中，控制面板141設(shè)于外殼14的側(cè)面，并與控制單元142連接，實現(xiàn)對食物料理機100的操控。裝飾圈13位于外殼14之上，固定架117穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼14上，裝飾圈13與固定架117之間還裝設(shè)有電機減震墊182，以防止電機18振動影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與電源板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實現(xiàn)對食物的加熱。此外，于電機18的外圍罩設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩181，用于調(diào)節(jié)主機10中的風(fēng)壓。于固定架117上還設(shè)置有主機減震墊15，以減少攪拌杯組件30與主機10之間的振動影響。

另外，需要補充說明的是，為更進(jìn)一步地優(yōu)化食物料理機100的電磁加熱功能，固定架117的高度可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為10～25mm。

該尺寸的固定架117可以使食物料理機100的外觀尺寸適中，可使線圈盤11容納于內(nèi)。且線圈盤11與電機18及電源板19有適當(dāng)?shù)木嚯x，方便排線。同時，由于固定架117具有適當(dāng)?shù)母叨?，線圈盤11工作時產(chǎn)生的熱量，也可與該固定架117內(nèi)部空氣進(jìn)行熱交換，使得容納于該固定架117內(nèi)部的線圈盤11具有較佳的散熱效果。

相應(yīng)地，線圈盤11與離合器17的垂直距離可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為5～10mm。該尺寸的設(shè)定可使得離合器17在工作過程中產(chǎn)生的振動不會對線圈盤11造成影響，從而保證線圈盤11高效地工作。同時，線圈盤11工作時產(chǎn)生的熱量，與線圈盤11與離合器17之間的空氣進(jìn)行熱交換，使得離合器17的溫度不會因線圈盤11的散熱而升高，使得離合器17可正常運行。此外，可使電機18輸出適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)矩，提高食物料理機100的加熱均勻性及加熱效率、降低其工作能耗。

請參照圖1和圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31、杯蓋組件39及設(shè)于杯體33內(nèi)的攪拌刀組件35。

本實施例中，導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁盤37容納于攪拌杯底座31中，杯體33位于導(dǎo)磁盤37上并與攪拌杯底座31固接，杯蓋組件39設(shè)于杯體33上，攪拌刀組件35部分容納于攪拌杯底座31中。攪拌刀組件35包括刀軸353和與刀軸353一端連接的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。

此外，杯體33與攪拌杯底座31之間還設(shè)置有密封圈32，以確保攪拌杯組件30的良好密封性。攪拌杯底座31的外圍還設(shè)有杯底座蓋34，起裝飾和保護作用。杯底座蓋34套設(shè)于主機10的固定架117上，以完成定位，進(jìn)而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。杯蓋組件39可拆卸式地設(shè)于杯體33上，以便于經(jīng)常進(jìn)行清洗。

請參照圖1至圖4，攪拌杯組件30的導(dǎo)磁盤37與主機10中的線圈盤11相對設(shè)置。線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方，主機減震墊15與導(dǎo)磁盤37及線圈盤11的中心設(shè)有供攪拌刀組件35穿過的過孔(未標(biāo)示)。刀軸353穿過過孔后與離合器17連接，電機18通過離合器17與攪拌刀組件35連接。

具體地，離合器17包括上離合器171和與上離合器171連接的下離合器172。上離合器171套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器172套設(shè)于上離合器171，并同時套設(shè)于電機18的輸出軸(未標(biāo)示)。電機18通過上離合器171與下離合器172驅(qū)動刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動，以對食物進(jìn)行攪打。主機減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器172和電機18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機18、刀軸353及刀片351工作時產(chǎn)生的振動。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機100對容置于其內(nèi)的食材進(jìn)行快速加熱。

本實用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機100中設(shè)置線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)所采用的發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。