本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食物料理機(jī)。

背景技術(shù)：

采用電磁加熱的料理機(jī)都具有線圈組件，線圈組件的漆包線一般通過以下兩種方式固定在線圈盤座上：

第一種：對(duì)于密繞線線圈盤座，漆包線通過膠水固定在線圈盤座上；

第二種：對(duì)于疏繞線線圈盤座，漆包線盤繞在線圈盤座的繞線槽內(nèi)，再把繞線槽旁的筋條熱熔，把漆包線固定在繞線槽內(nèi)。

上述兩種固定方式，都存在額外的涂膠水或者熱熔工藝，使得漆包線固定復(fù)雜，且通過膠水固定漆包線時(shí)，膠水需較長(zhǎng)的時(shí)間完全干燥，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低，易發(fā)生松脫，使得產(chǎn)品穩(wěn)定性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種破壁料理機(jī)，旨在使破壁料理機(jī)的線圈盤安裝簡(jiǎn)單、牢固，從而使應(yīng)用該線圈盤的食物料理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且性能安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的食物料理機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)置于主機(jī)上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯，所述攪拌杯的下方設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機(jī)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對(duì)設(shè)置，所述線圈盤包括線圈盤支架和線圈，所述線圈設(shè)于所述線圈盤支架，所述線圈盤支架設(shè)有支架，所述支架固定于所述線圈盤支架，所述支架將所述線圈壓緊于所述線圈盤支架。

進(jìn)一步地，所述線圈盤支架設(shè)有線圈槽，所述線圈容置于所述線圈槽，所述支架設(shè)有凸起，所述凸起壓緊容納于所述線圈槽內(nèi)的線圈。

進(jìn)一步地，所述凸起包括若干凸筋，所述凸筋的一端插入所述線圈槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述線圈盤支架設(shè)有多個(gè)繞線筋，相鄰的兩繞線筋之間形成所述線圈槽，相鄰繞線筋之間的距離小于或等于所述線圈的直徑。

進(jìn)一步地，每一所述繞線筋均沿所述線圈盤支架的周向設(shè)置成環(huán)形，多個(gè)所述繞線筋的中心位于同一鉛垂線上。

進(jìn)一步地，所述支架為多個(gè)，多個(gè)所述支架沿所述線圈盤支架的周向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述支架為條形，所述支架的長(zhǎng)邊沿所述線圈盤支架的徑向設(shè)置。

進(jìn)一步地，多個(gè)繞線筋設(shè)有缺口，所述支架位于所述缺口處。

進(jìn)一步地，所述線圈盤的直徑為50～300mm，所述線圈盤的厚度為10～50mm。

進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述導(dǎo)磁盤的垂直高度為5～20mm。

進(jìn)一步地，所述主機(jī)還包括主機(jī)底座、設(shè)于所述主機(jī)底座的外殼、設(shè)于所述外殼的支架、及設(shè)于所述支架的主機(jī)減震墊，所述線圈盤容置于所述支架；所述主機(jī)還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)的電機(jī)、及連接所述電機(jī)的離合器；所述攪拌杯組件還包括部分容置于所述攪拌杯內(nèi)的攪拌刀組件，所述電機(jī)通過所述離合器連接于所述攪拌刀組件。

進(jìn)一步地，所述食物料理機(jī)為破壁料理機(jī)、榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)或攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的食物料理機(jī)中采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于攪拌杯中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)快，同時(shí)熱效率達(dá)到90％以上，大大提高了加熱效率。此外，本實(shí)用新型設(shè)置的線圈盤，在線圈盤支架上設(shè)置用來壓緊線圈的支架，使線圈固定簡(jiǎn)單、牢靠，從而使應(yīng)用該線圈盤的食物料理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且性能安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型食物料理機(jī)的剖視示意圖；

圖2為圖1所示食物料理機(jī)的部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3為圖1所示食物料理機(jī)的另一部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖4為圖1中線圈盤一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中沿線圈盤一直徑方向的剖視圖；

圖6為圖5中A處的放大示意圖；

圖7為圖4中沿線圈盤另一直徑方向的剖視圖；

圖8為圖4中線圈盤支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖4中支架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中支架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11圖4中支架另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中支架安裝于線圈盤支架的剖視圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合圖1至12理解，本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)100。

參見圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該食物料理機(jī)100包括主機(jī)10和設(shè)置于主機(jī)10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33，攪拌杯33的下方設(shè)置有導(dǎo)磁盤37，主機(jī)10設(shè)置有線圈盤20，線圈盤20設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對(duì)設(shè)置，結(jié)合圖4和圖5，線圈盤20包括線圈盤支架21和線圈22，線圈22設(shè)于線圈盤支架21，線圈盤支架21設(shè)有支架23，支架23固定于線圈盤支架21，支架23將線圈22壓緊于線圈盤支架21。

根據(jù)本實(shí)用新型的食物料理機(jī)100采用一種新型線圈盤20和與線圈盤20相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于攪拌杯33中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)快，同時(shí)熱效率達(dá)到90％以上，大大提高了加熱效率。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型技術(shù)方案中，利用支架23對(duì)設(shè)于線圈盤支架21上的線圈22進(jìn)行壓緊和固定，該方式使線圈22固定簡(jiǎn)單、牢靠，從而使應(yīng)用該線圈盤20的食物料理機(jī)100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且性能安全。

參見圖6，線圈盤支架21設(shè)有線圈槽211，線圈22容置于線圈槽211，支架23設(shè)有凸起231，支架23固定于線圈盤支架21上后，支架23上的凸起231的端面與線圈槽211內(nèi)的線圈22接觸，并將線圈22壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈22的固定。該凸起231的端面為凸凹不平的曲面(結(jié)合圖11和圖12)，這樣曲面上的凸出部分將線圈槽211內(nèi)的線圈22壓緊。該凸起231壓緊線圈22的端面可以為平滑的弧面或平面，弧面或平面將線圈22壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)中的通過膠水或熱熔筋條固定線圈的方式相比，本實(shí)用新型提供的固定方式簡(jiǎn)單、便捷、高效，且固定牢固。

結(jié)合圖6、圖9和圖10，凸起231對(duì)線圈22的壓緊方式具體為：凸起231包括若干凸筋2311，凸筋2311的一端插入線圈槽211內(nèi)，該插入端與線圈22接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈22的壓緊。該方式能夠更有效的將每個(gè)線圈槽211內(nèi)的線圈22進(jìn)行壓緊。

參見圖6，線圈盤支架21設(shè)有多個(gè)繞線筋2111，相鄰的兩繞線筋2111之間形成所述線圈槽211，相鄰兩繞線筋2111之間的距離小于或等于所述線圈22的直徑。該設(shè)置方式使得線圈22放置于相鄰兩繞線筋2111形成的線圈槽211內(nèi)時(shí)，兩側(cè)的繞線筋2111擠壓線圈槽211中的線圈22，可利用繞線筋2111施加的擠壓力將線圈22進(jìn)行初步固定，然后再利用支架23上的凸起231將線圈22壓緊，使線圈22的固定效果更加可靠。

由于實(shí)際加工過程中存在的加工誤差，很難實(shí)現(xiàn)兩繞線筋2111之間的距離恰好等于線圈22的直徑，因此，在實(shí)際加工過程中，優(yōu)選的加工方法為兩繞線筋2111之間的距離略小于線圈22的直徑。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，如圖8所示，每一繞線筋2111均為沿線圈盤支架21的周向設(shè)置成環(huán)形，具體為圓環(huán)形，且多個(gè)繞線筋2111的中心位于同一鉛垂線上。繞線筋2111形成的線圈槽211也為環(huán)形槽，線圈22可環(huán)設(shè)在線圈盤支架21上。如圖4所示，支架23為多個(gè)，多個(gè)支架23沿線圈盤支架21的周向均勻設(shè)置。該實(shí)用新型實(shí)施例中，支架23具體為6個(gè)，支架23為條形，支架23的長(zhǎng)邊沿述線圈盤支架21的徑向設(shè)置，即支架23呈放射狀設(shè)于線圈盤支架21，可以理解的，支架23與環(huán)設(shè)于線圈槽211內(nèi)的線圈22為垂直設(shè)置，以便對(duì)線圈22進(jìn)行更好的壓緊。該設(shè)置下線圈22固定得均勻、整齊且牢靠。使線圈盤20使用時(shí)更加安全、可靠。

可以理解的，繞線筋2111的具體形狀不僅限于圓環(huán)形，還可以為其他環(huán)形例如方形或多邊形，可以達(dá)到相同或相近的效果。在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，繞線筋2111沿線圈盤支架21的周向呈螺旋狀設(shè)置。

結(jié)合圖4和圖8，繞線筋2111設(shè)有缺口2112，支架23位于缺口2112處。缺口2112的設(shè)置，可對(duì)支架23進(jìn)行定位，便于將支架23安裝于線圈盤支架21上。

在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5所示，繞線筋2111和線圈盤支架21為一體式結(jié)構(gòu)，繞線筋2111和線圈盤支架21可一次成型，提高了線圈盤支架21的加工效率；且一體式結(jié)構(gòu)使得繞線筋2111和線圈盤支架21的連接牢固，繞線筋2111形成的線圈槽211的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，有利于將線圈22牢固的固定在線圈槽211內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖7所示，線圈盤支架21包括底板212和位于底板212兩端的側(cè)板213，底板212的板面為平面，側(cè)板213的板面為弧面，底板212和/或側(cè)板213上設(shè)有線圈槽211。該線圈盤支架21的結(jié)構(gòu)適用范圍更廣，滿足不同結(jié)構(gòu)的食物料理機(jī)。

需要說明的是，線圈盤支架21的形狀并不限于上述示例所述的形狀，線圈盤支架21還可以為其他形狀，只要線圈盤支架21的形狀與待加熱物的形狀相適配即可，如：線圈盤支架整體呈平板狀。

在圖9和圖11所示的實(shí)施例中，支架23的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔232，參見圖4，線圈盤支架21上設(shè)有與安裝孔232相對(duì)應(yīng)的固定柱214，在將支架23安裝于線圈盤支架21上時(shí)，支架23放置于繞線筋2111上設(shè)有的缺口2112處，此時(shí)，固定柱214穿過安裝孔232后，對(duì)固定柱214進(jìn)行熱熔，熱熔過程中，固定柱214向安裝孔232的周邊延伸，形成壓邊，壓邊將支架23固定在線圈盤支架21上。

當(dāng)然，支架23還可以通過其他方式固定到線圈盤支架21上，如：螺釘固定等，在此不一一贅述。

可選地，線圈盤20的直徑為50～300mm，優(yōu)選為100～135mm。線圈盤20的厚度為10～50mm，優(yōu)選為16～25mm。參見圖1中的線圈盤20，支架23上還設(shè)有磁條24，該尺寸的線圈盤20能夠使支架23更好的固定于線圈盤支架21上，從而使磁條24更好的固定于支架23上。實(shí)際應(yīng)用中的線圈盤20的直徑與厚度需要根據(jù)該食物料理機(jī)100的具體尺寸、額定加熱效率等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)，線圈盤20與導(dǎo)磁盤37的垂直高度為5～20mm，優(yōu)選為8～15mm，該尺寸的設(shè)置還可以使線圈盤20在直徑與厚度均較小時(shí)還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)，從而能夠保證運(yùn)用該線圈盤20的食物料理機(jī)100的電磁加熱效率高。

結(jié)合圖1至圖3，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，主機(jī)10包括主機(jī)底座14、設(shè)于主機(jī)底座14上的外殼12、設(shè)于外殼12上的裝飾件13、及設(shè)于外殼12上的固定架16。參見圖2，外殼12架設(shè)于主機(jī)底座14之上，以形成一容置腔(未標(biāo)示)，用于容納電機(jī)18、電源板122、控制單元123、導(dǎo)風(fēng)罩124等部件。外殼12的側(cè)壁上固設(shè)有控制面板125，且控制面板125與控制單元123之間電連接，控制單元123與電機(jī)18之間電連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食物料理機(jī)100的操控。此外，電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸端部還固設(shè)有下離合器192。

裝飾件13中部形成有可供固定架16穿過的開口(未標(biāo)示)，固定架16穿過裝飾件13的開口固定連接于外殼12，且固定架16與外殼12之間還設(shè)置有電機(jī)減震墊15。

固定架16中固設(shè)有線圈盤20和蓋板11，且蓋板11位于線圈盤20的上方。進(jìn)一步地，蓋板11的上端還蓋合有主機(jī)減震墊17。

線圈盤20與電源板122電連接。

請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合圖1和圖3，攪拌杯組件30還包括設(shè)于攪拌杯33上方的攪拌杯蓋組件34、設(shè)于攪拌杯33下方的攪拌杯底座31、設(shè)于攪拌杯底座31下方的攪拌杯底座蓋32、及部分容納于攪拌杯33中的攪拌刀組件35，攪拌杯底座31與攪拌杯底座蓋32蓋合形成的容納空間中設(shè)有導(dǎo)磁盤37。此外，攪拌杯33與攪拌杯底座31之間還設(shè)置有攪拌杯密封圈331，該攪拌杯密封圈331將攪拌杯33與攪拌杯底座31密封連接。

結(jié)合圖2和圖3，攪拌杯底座蓋32可套設(shè)于固定架16，以完成定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌杯組件30與主機(jī)10之間的可拆卸連接。

攪拌刀組件35包括攪拌刀351和刀座組件353。攪拌刀351進(jìn)一步包括刀軸(未標(biāo)示)和與刀軸固定連接的刀片(未標(biāo)示)，刀片容納于攪拌杯33中。刀座組件353進(jìn)一步包括刀座3531、套設(shè)于刀座3531的刀座密封圈3533、及與刀座3531下端固定連接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中還設(shè)置有油封3535和軸承3537。油封3535和軸承3537套設(shè)于刀軸。

具體地，導(dǎo)磁盤37和線圈盤20的中部均開設(shè)有可供刀座3531部分穿過的過孔(未標(biāo)示)，刀座3531部分容納于該過孔，可通過刀座固定件353固定于導(dǎo)磁盤37。刀座密封圈3533可對(duì)該過孔進(jìn)行密封。

需要說明的是，離合器19包括上離合器191和套設(shè)于上離合器191的下離合器192。刀軸穿過刀座3531、油封3535、軸承3537及過孔，與上離合器191連接。上離合器1919套設(shè)于刀軸遠(yuǎn)離攪拌杯33的一端。

進(jìn)一步需要說明的是，蓋板11中部、及主機(jī)減震墊17中部均開設(shè)有通孔(未標(biāo)示)，以供相關(guān)部件的設(shè)置及連接。具體地，當(dāng)攪拌杯組件30設(shè)于主機(jī)10時(shí)，攪拌刀351的刀軸穿過過孔后，通過離合器19與電機(jī)18連接。進(jìn)一步地，當(dāng)電機(jī)18工作時(shí)，電機(jī)18驅(qū)動(dòng)刀軸和刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的攪打。

此時(shí)，導(dǎo)磁盤37位于線圈盤20的上方，線圈盤20工作時(shí)所產(chǎn)生的高速變化的交變磁力線可通過導(dǎo)磁盤37，而使導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，從而對(duì)置于攪拌杯33中的食物進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機(jī)100中設(shè)置線圈盤20和與線圈盤20相對(duì)設(shè)置導(dǎo)磁盤37，可實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)食物料理機(jī)中所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機(jī)加熱熱量損失大、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機(jī)100。

此外，本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設(shè)置裝飾件13，可使食物料理機(jī)100更加美觀。電機(jī)18可通過上離合器191與下離合器192的緊密契合驅(qū)動(dòng)刀軸與刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)食物進(jìn)行攪拌。攪拌杯組件30及主機(jī)10中所設(shè)置的各減震墊，可有效減小電機(jī)18及攪拌刀351工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)，保護(hù)各部件之間連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證食物料理機(jī)100優(yōu)異的工作性能及安全可靠性。

需要說明的是，線圈盤支架21的直徑為50～300mm，優(yōu)選為100～135mm。以進(jìn)一步提升線圈盤20的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而為線圈盤20的正常運(yùn)作提供牢固的結(jié)構(gòu)保障，進(jìn)而達(dá)到更加有效地實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100的電磁加熱功能的目的。

該食物料理機(jī)100包括榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、攪拌機(jī)和破壁料理機(jī)等用電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎和擠壓食物的機(jī)器。以破壁料理機(jī)為例，其電機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)25000轉(zhuǎn)/分以上，因而由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細(xì)胞壁，因此能夠有效地萃取植物生化素，是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產(chǎn)品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。