本實用新型涉及食品加工技術領域，特別涉及一種食物料理機。

背景技術：

采用電磁加熱的料理機中，其電磁加熱線圈盤組件通常由線圈、線圈支架和磁條組件組成。其中，線圈為由漆包線繞成的一盤狀結構的線圈，其提升能效的方法采用在相同橫截面積下增加繞線匝數(shù)或在繞線匝數(shù)相同的情況下增大線圈橫截面積兩種方式來降低線圈的電阻，以減少線圈的能量消耗，來達到提升電磁爐能效的目的。然而，當線圈的橫截面積增大到一定程度時，因受趨膚效應的影響，線圈的電阻不再隨橫截面積的增大或繞線匝數(shù)的增多而減小，采用以上兩種方法將不再適用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種破壁料理機，旨在使線圈盤能耗低，從而提升應用該線圈盤的食物料理機的能效。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設置于主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯和部分位于所述攪拌杯內(nèi)的攪拌刀組件，所述主機內(nèi)設有驅動所述攪拌杯組件的電機，所述攪拌杯的下方設置有導磁盤，所述主機設置有線圈盤，所述線圈盤設于所述導磁盤的下方，并與所述導磁盤相對設置所述線圈盤包括線圈盤支架和設于所述線圈盤支架的多個線圈，多個所述線圈之間均并聯(lián)連接，形成可獨立加熱的至少一線圈組。

進一步地，所述線圈組為多個。

進一步地，多個所述線圈均具有螺旋結構，且多個所述線圈為同心嵌套設置。

進一步地，設于所述線圈支架內(nèi)環(huán)的所述線圈的橫截面積與設于所述線圈盤支架外環(huán)的所述線圈的橫截面積相同時，設于內(nèi)環(huán)的所述線圈的繞線匝數(shù)多于外環(huán)的所述線圈的繞線匝數(shù)；設于所述線圈盤支架內(nèi)環(huán)的所述線圈的繞線匝數(shù)與設于所述線圈盤支架外環(huán)的所述線圈的繞線匝數(shù)相同時，內(nèi)環(huán)的所述線圈的橫截面積大于外環(huán)的所述線圈的橫截面積。

進一步地，所述線圈組包括位于外環(huán)的第一線圈和位于內(nèi)環(huán)的第二線圈，所述第一線圈與所述第二線圈繞線方向相同時，所述第一線圈的進線端與所述第二線圈的進線端相連接，所述第一線圈的出線端與所述第二線圈的出線端相連接；所述第一線圈與所述第二線圈繞線方向相反時，所述第一線圈的進線端與所述第二線圈的出線端相連接，所述第一線圈的出線端與所述第二線圈的進線端相連接。

進一步地，所述線圈通過連接端子并聯(lián)連接，或者通過電路板并聯(lián)連接。

進一步地，每匝線圈的直徑為1～5mm。

進一步地，所述主機還包括主機底座、設于所述主機底座的外殼、設于所述外殼的固定架、及設于所述固定架的主機減震墊，所述線圈盤容置于所述固定架。

進一步地，所述固定架的高度為大于0，小于等于40mm。

進一步地，所述線圈盤支架還設有磁條，所述磁條的長度為20～70mm，寬度為5～30mm，高度為10～40mm。

進一步地，所述食物料理機為破壁料理機、豆?jié){機或攪拌機。

本實用新型的食物料理機中采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設置的導磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動快，同時熱效率達到90％以上，大大提高了加熱效率。此外，本實用新型設置的線圈盤，將傳統(tǒng)的單個大橫截面積的線圈分成了多個小橫截面積的線圈，并采用多個線圈并聯(lián)的方式來降低趨膚效應的影響，使得該線圈盤能耗低，從而實現(xiàn)提升食物料理機能效的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機的剖視示意圖；

圖2為圖1所示食物料理機的部分結構的爆炸圖；

圖3為圖1所示食物料理機的另一部分結構的爆炸圖；

圖4為圖1中線圈盤第一實施例的結構示意圖；

圖5為圖1中線圈盤第二實施例的結構示意圖；

圖6為圖1中線圈盤第三實施例的結構示意圖；

圖7為圖1中線圈盤第四實施例的結構示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

請結合圖1至7理解，本實用新型提出一種食物料理機100。

參見圖1，在本實用新型實施例中，該食物料理機100包括主機10和設置于主機10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33，攪拌杯33的下方設置有導磁盤37，主機10設置有線圈盤20，線圈盤20設于導磁盤37的下方，并與導磁盤37相對設置，線圈盤20包括線圈盤支架21和設于線圈盤支架21的多個線圈22，多個線圈22之間均并聯(lián)連接，形成可獨立加熱的至少一線圈組(未標示)。

根據(jù)本實用新型的食物料理機100采用一種新型線圈盤20和與線圈盤20相對設置的導磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯33中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動快，同時熱效率達到90％以上，大大提高了加熱效率。

進一步地，本實用新型技術方案中，將傳統(tǒng)的單個大橫截面積的線圈分成了多個小橫截面積的線圈22，并采用多個線圈22均并聯(lián)形成一個可獨立加熱的線圈組，以降低趨膚效應的影響，從而進一步減小線圈22的電阻，使線圈22的能耗進一步降低，進而提升該食物料理機100的能效。

該線圈盤20也可以設置有多個線圈組，多個線圈組可并聯(lián)連接，形成多線圈組加熱，可通過電控方式控制多個線圈組之間進行切換，以實現(xiàn)單個或多個線圈組加熱，達到對線圈盤20溫度可控的目的。

本實用新型的一個實施例中，多個線圈22均螺旋盤繞成圓環(huán)形的盤狀結構，且多個線圈22均為同心嵌套設置，從而使線圈22加熱均勻。當然，線圈22也可以是其他形狀，如矩形的盤狀結構，也可相互偏心布置，均可實現(xiàn)本申請的目的。

優(yōu)選地，相鄰兩線圈22之間具有間隙。

該間隙的設置，使得設于線圈盤支架21內(nèi)環(huán)的線圈22與設于線圈盤支架21外環(huán)的線圈22保持一定距離，防止當內(nèi)環(huán)的線圈22的出線端靠近外環(huán)的線圈22時可能會擊穿外環(huán)的線圈22(或者外環(huán)的線圈22的進線端靠近內(nèi)環(huán)的線圈22時擊穿內(nèi)環(huán)的線圈22)的情況發(fā)生，進一步保證了該食物料理機100使用時的安全性能。

其中，多個線圈22中的各個線圈22的電感量不相同，且相鄰兩線圈22中位于外環(huán)的線圈22的電感量小于位于內(nèi)環(huán)的線圈22的電感量。

當多個線圈22同心嵌套設置時，設置成內(nèi)環(huán)的線圈22電感量大，外環(huán)的線圈22的電感量小，以改變電流的分布，內(nèi)環(huán)的線圈22的電感量大，則產(chǎn)生的電流小，發(fā)熱少；外環(huán)的線圈22產(chǎn)生的電流大，發(fā)熱大，但外環(huán)的線圈22的散熱好(因為外環(huán)的線圈22接觸的散熱風量多)，從而降低了線圈22的整體溫度。由于溫度越低線圈22的電阻越小，則設置為內(nèi)環(huán)的線圈22電感量大，外環(huán)的線圈22電感量小，可進一步降低線圈22的電阻，以達到減少線圈22能耗和提升整機能效的目的。

設于線圈支架21內(nèi)環(huán)的線圈22的電感量大于設于線圈支架21外環(huán)的線圈22的電感量的實現(xiàn)方式可以為：

當內(nèi)環(huán)的線圈22的橫截面面積與外環(huán)的線圈22的橫截面面積相同時，內(nèi)環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)多于外環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)，即：內(nèi)環(huán)的線圈22與外環(huán)的線圈22在線圈支架21上繞制形成環(huán)圈的橫截面積相同，通過將內(nèi)環(huán)上進行繞線的漆包線細于外環(huán)上進行繞線的漆包線而實現(xiàn)內(nèi)環(huán)的線圈22匝數(shù)多余外環(huán)線圈22的匝數(shù)；或者是，在內(nèi)環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)與外環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)相同時，內(nèi)環(huán)的線圈22的橫截面的面積大于外環(huán)的線圈22的橫截面的面積，其中線圈22的橫截面的面積可通過單根繞線的橫截面積與繞線匝數(shù)的乘積計算得到。

當然，也可以是設置成內(nèi)環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)大于外環(huán)的線圈22的繞線匝數(shù)且內(nèi)環(huán)的線圈22的橫截面的面積大于外環(huán)的線圈22的橫截面的面積。能夠更好的降低線圈22的電阻，從而提升該食物料理機100的能效。

如圖4至圖7，分別為本實用新型的第一實施例、第二實施例、第三實施例和第四實施例，該四個實施例中，線圈22均包括位于線圈支架21外環(huán)的第一線圈221和位于線圈支架21內(nèi)環(huán)的第二線圈222，其中，圖4和圖5，為第一線圈221和第二線圈222的繞線方向相同的情況，此時，第一線圈221的進線端(未標示)和第二線圈222的進線端(未標示)相連接，第一線圈221的出線端(未標示)和第二線圈222的出線端(未標示)相連接；或者是，如圖6和圖7所示，為第一線圈221和第二線圈222的繞線方向相反的情況，此時，第一線圈221的進線端和第二線圈222的出線端相連接，第一線圈221的出線端和第二線圈222的進線端相連接。

以上兩種并聯(lián)方式，可使第一線圈221和第二線圈222產(chǎn)生的電磁感應的方向相同，使產(chǎn)生的電感量相互疊加，進而提升電磁加熱速度。

進一步地，第一線圈221和第二線圈222通過連接端子24并聯(lián)連接(如圖4和圖6)，或者通過電路板25并聯(lián)連接(如圖5和圖7所示)，通過連接端子24或者電路板25并聯(lián)連接可提升接線的速度，還可保證連接處的可靠性。

較優(yōu)地，如圖4和圖6所示的，本實用新型的第一和第三實施例中，線圈盤20包括兩個連接端子24，第一線圈221和第二線圈222通過連接端子24連接，圖4中，第一線圈221的進線端和第二線圈222的進線端焊接在其中一個連接端子24上，第一線圈221的出線端和第二線圈222的出線端焊接在另一個連接端子24上；圖6中，第一線圈221的進線端和第二線圈222的出線端焊接在其中一個連接端子24上，第一線圈221的出線端和第二線圈222的進線端焊接在另一個連接端子24上。

也可以為如圖5和圖7所示的，即本實用新型的第二和第四實施例中，第一線圈221和第二線圈222通過電路板25連接，圖5中，第一線圈221的進線端和第二線圈222的進線端焊接在電路板25的同一節(jié)點上，第一線圈221的出線端和第二線圈222的出線端焊接在電路板25上另外的同一節(jié)點上，其中，兩節(jié)點之間具有壓差；圖7中，第一線圈221的進線端和第二線圈222的出線端焊接在電路板25的同一節(jié)點上，第一線圈221的出線端和第二線圈222的進線端焊接在電路板25上另外的同一節(jié)點上，其中，兩節(jié)點之間具有壓差。

可選地，每匝線圈22的直徑為1～5mm，進一步地，優(yōu)選為1.5～2mm。該尺寸下的線圈22具有較高的加熱效率，同時使得該食物料理機100能效更高。

結合圖1至圖3，在本實用新型實施例中，主機10包括主機底座14、設于主機底座14上的外殼12、設于外殼12上的裝飾件13、及設于外殼12上的固定架16。參見圖2，外殼12架設于主機底座14之上，以形成一容置腔(未標示)，用于容納電機18、電源板122、控制單元123、導風罩124等部件。外殼12的側壁上固設有控制面板125，且控制面板125與控制單元123之間電連接，控制單元123與電機18之間電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的操控。此外，電機18的轉軸端部還固設有下離合器192。

裝飾件13中部形成有可供固定架16穿過的開口(未標示)，固定架16穿過裝飾件13的開口固定連接于外殼12，且固定架16與外殼12之間還設置有電機減震墊15。

固定架16中固設有線圈盤20和蓋板11，且蓋板11位于線圈盤20的上方。進一步地，蓋板11的上端還蓋合有主機減震墊17。

線圈盤20與電源板122電連接。

請進一步結合圖1和圖3，攪拌杯組件30還包括設于攪拌杯33上方的攪拌杯蓋組件34、設于攪拌杯33下方的攪拌杯底座31、設于攪拌杯底座31下方的攪拌杯底座蓋32、及部分容納于攪拌杯33中的攪拌刀組件35，攪拌杯底座31與攪拌杯底座蓋32蓋合形成的容納空間中設有導磁盤37。此外，攪拌杯33與攪拌杯底座31之間還設置有攪拌杯密封圈331，該攪拌杯密封圈331將攪拌杯33與攪拌杯底座31密封連接。

結合圖2和圖3，攪拌杯底座蓋32可套設于固定架16，以完成定位，進而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。

攪拌刀組件35包括攪拌刀351和刀座組件353。攪拌刀351進一步包括刀軸(未標示)和與刀軸固定連接的刀片(未標示)，刀片容納于攪拌杯33中。刀座組件353進一步包括刀座3531、套設于刀座3531的刀座密封圈3533、及與刀座3531下端固定連接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中還設置有油封3535和軸承3537。油封3535和軸承3537套設于刀軸。

具體地，導磁盤37和線圈盤20的中部均開設有可供刀座3531部分穿過的過孔(未標示)，刀座3531容納于該過孔的部分可與刀座固定件3539螺紋連接。刀座密封圈3533可對該過孔進行密封。

需要說明的是，離合器19包括上離合器191和套設于上離合器191的下離合器192。刀軸穿過刀座3531、油封3535、軸承3537及過孔，與上離合器191連接。上離合器1919套設于刀軸遠離攪拌杯33的一端。

進一步需要說明的是，蓋板11中部、及主機減震墊17中部均開設有通孔(未標示)，以供相關部件的設置及連接。具體地，當攪拌杯組件30設于主機10時，攪拌刀351的刀軸穿過過孔后，通過離合器19與電機18連接。進一步地，當電機18工作時，電機18驅動刀軸和刀片轉動，以實現(xiàn)對食物的攪打。

此時，導磁盤37位于線圈盤20的上方，線圈盤20工作時所產(chǎn)生的高速變化的交變磁力線可通過導磁盤37，而使導磁盤37快速發(fā)熱，從而對置于攪拌杯33中的食物進行加熱。

本實用新型的技術方案，通過在食物料理機100中設置線圈盤20和與線圈盤20相對設置導磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)食物料理機中所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。

此外，本實用新型技術方案通過在外殼12上設置裝飾件13，可使食物料理機100更加美觀。電機18可通過上離合器191與下離合器192的緊密契合驅動刀軸與刀片轉動，從而對食物進行攪拌。攪拌杯組件30及主機10中所設置的各減震墊，可有效減小電機18及攪拌刀351工作時所產(chǎn)生的振動，保護各部件之間連接的穩(wěn)定性，進而保證食物料理機100優(yōu)異的工作性能及安全可靠性。

需要說明的是，固定架16的高度為大于0，小于等于40mm，優(yōu)選為10～25mmm；線圈盤20與離合器19的垂直距離為大于0，小于等于40mm，優(yōu)選為5～10mm。該設置能夠進一步優(yōu)化該食物料理機100的電磁加熱功能，使得該食物料理機100加熱效率更高、加熱均勻且能耗較低。

另外，需要補充說明的，參見圖4至7，線圈盤支架21還設有若干磁條23，可選地，每個磁條23的長度為20～70mm，寬度為5～30mm，高度為10～40mm。優(yōu)選地，磁條23的長度為45mm、寬度為13.5mm、高度為22mm。該設置可以使線圈盤支架21能夠容納更多的磁條23，從而可以增大食物料理機100中線圈盤20的磁通密度，降低其漏磁總量，進而使該食物料理機100加熱更加均勻。

該食物料理機100可為破壁料理機、攪拌機或豆?jié){機等。其中，所述破壁料理機可集合榨汁機、豆?jié){機、冰激凌機、料理機、研磨機等產(chǎn)品功能，可瞬間擊破食物細胞壁，釋放植物生化素。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。