本實(shí)用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種食物料理機(jī)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有食物料理機(jī)的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點(diǎn)，如：熱量損失大，加熱時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且導(dǎo)致食物料理機(jī)難以清洗。同時(shí)由于該食物料理機(jī)的散熱效率差，導(dǎo)致其具有安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種食物料理機(jī)，旨在于使食物料理機(jī)的加熱效率高且散熱效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的食物料理機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對(duì)設(shè)置，所述線圈盤包括支架、裝設(shè)于所述支架的線圈及兩個(gè)以上軟磁條，所述軟磁條呈放射狀安裝于所述支架，所述線圈包括中空芯管及包裹在所述中空芯管外表面的漆包線編織物。進(jìn)一步地，所述漆包線編織物由若干根漆包線編制而成。進(jìn)一步地，所述中空芯管為耐熱玻璃纖維管。進(jìn)一步地，所述中空芯管為耐高溫膠管或帶有絕緣層的金屬管。進(jìn)一步地，所述中空芯管與液體冷卻裝置連通。進(jìn)一步地，所述液體冷卻裝置包括水箱和與所述水箱連通的水泵，所述中空芯管的兩端分別與所述水箱和水泵連通。進(jìn)一步地，所述漆包線的材質(zhì)為銅或鋁。進(jìn)一步地，每匝所述漆包線的直徑范圍為1～5mm。進(jìn)一步地，所述軟磁條的長(zhǎng)度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。進(jìn)一步地，所述主機(jī)還包括外殼、設(shè)置于所述外殼上的裝飾圈、及位于所述裝飾圈上的減震墊，所述線圈盤卡固于一固定架，所述固定架穿過所述減震墊及所述裝飾圈裝設(shè)于所述外殼。進(jìn)一步地，所述固定架的高度范圍為大于0、小于或等于40mm。進(jìn)一步地，所述主機(jī)還包括電機(jī)、與所述電機(jī)的傳動(dòng)軸末端固定連接的離合器；所述攪拌杯組件包括刀具組件，所述刀具組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔，與所述離合器連接。進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述離合器的垂直距離為大于0、小于或等于40mm。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，食物料理機(jī)采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于杯體中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非常快，同時(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機(jī)的加熱效率。進(jìn)一步地，線圈盤的線圈包括中空芯管及包裹在中空芯管外表面的漆包線編織物，由于中空芯管的存在，增大了線圈盤的散熱面積，從而提高了線圈盤的散熱效率。線圈盤溫度的降低使得線圈間的電流阻抗降低，加熱能效提高。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型食物料理機(jī)一實(shí)施例的剖視示意圖。圖2為圖1所示食物料理機(jī)的爆炸圖。圖3是本實(shí)用新型食物料理機(jī)的線圈盤一實(shí)施例的剖視圖。圖4是圖3所示線圈盤中線圈一實(shí)施例的截面示意圖。圖5是圖3所示線圈盤中線圈另一實(shí)施例的截面示意圖。圖6是圖5所示的線圈與加熱控制系統(tǒng)及液體冷卻裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100食物料理機(jī)143水泵10主機(jī)15減震墊11線圈盤16加熱控制系統(tǒng)111支架17離合器113線圈18電機(jī)1131中空芯管19線路板1133漆包線編織物30攪拌杯組件1135漆包線31攪拌杯底座115軟磁條33杯體117磁柱孔35刀具組件12外殼351刀片13裝飾圈353刀軸14液體冷卻裝置37導(dǎo)磁盤141水箱本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)100。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3和圖4，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，食物料理機(jī)100包括主機(jī)10和設(shè)置于主機(jī)10的攪拌杯組件30。攪拌杯組件30包括杯體33，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機(jī)10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對(duì)設(shè)置。線圈盤11包括支架111、裝設(shè)于支架111的線圈113及兩個(gè)以上軟磁條115，軟磁條115呈放射狀安裝于支架111，線圈113包括中空芯管1131及包裹在中空芯管1131外表面的漆包線編織物1133。主機(jī)10中還設(shè)有用于控制加熱功率的加熱控制系統(tǒng)16，漆包線編織物1133與加熱控制系統(tǒng)16電性連接，可以改變加熱食物的溫度。本技術(shù)方案中的食物料理機(jī)100可為破壁機(jī)、榨汁機(jī)、攪拌機(jī)或豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例中，食物料理機(jī)100采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于杯體33中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非?？欤瑫r(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機(jī)100的加熱效率。進(jìn)一步地，線圈盤11包括中空芯管1131和包裹在中空芯管1131外表面的漆包線編織物1133，由于中空芯管1131的存在，增大了線圈盤11的散熱面積，從而提高了線圈盤11的散熱效率。線圈盤11溫度的降低使得線圈113間的電流阻抗降低，加熱能效提高。因此，本技術(shù)方案中的食物料理機(jī)100具有加熱能效高且散熱性好的優(yōu)點(diǎn)?？梢岳斫獾模?qǐng)參照?qǐng)D4，漆包線編織物1133由若干根漆包線1135編制而成。本實(shí)施例中，漆包線編織物1133由80根直徑為0.3mm的漆包線1135編織而成，編制時(shí)使用編織機(jī)進(jìn)行編織加工。具體地，漆包線1135的材質(zhì)可為銅或鋁。具體地，請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4，中空芯管1131為耐熱玻璃纖維管。因漆包線編織物1133工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，故本實(shí)施例中，中空芯管1131的材質(zhì)可以為蓬松的具有耐熱性能的玻璃纖維管。該中空芯管1131可以增大漆包線編織物1133的散熱面積，提高線圈113的散熱性能?？梢岳斫獾?，中空芯管1131還可以為耐高溫膠管或帶有絕緣層的金屬管。請(qǐng)參閱圖5和圖6，中空芯管1131與液體冷卻裝置14連通。本實(shí)用新型實(shí)施例中，中空芯管1131為耐高溫膠管或帶絕緣層的金屬管，將中空芯管1131與液體冷卻裝置14連通，可以使液體流過中空芯管1131的過程中帶走漆包線1135產(chǎn)生的熱量，提高線圈113的散熱效果，從而降低線圈113的溫度，使得線圈113間的電流阻抗減小，提高加熱能效。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5和圖6，液體冷卻裝置14包括水箱141及與水箱141連通的水泵143，中空芯管1131的兩端分別與水箱141及水泵143連通。本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤11，漆包線編織物1133與加熱控制系統(tǒng)16電性連接，于食物料理機(jī)100上開設(shè)連接孔(未圖示)，使中空芯管1131與外界的水箱141及水泵143連通，從而使流通的液體可以快速帶走線圈113的熱量，提高散熱效果。本實(shí)施例中，為進(jìn)一步提升線圈盤11的加熱性能，可設(shè)置每匝漆包線1135的直徑范圍為1～5mm，優(yōu)選為1.5～2mm。由此，可進(jìn)一步提高食物料理機(jī)100的線圈盤11的電感量，并減少線圈113的電阻，從而可使得食物料理機(jī)100的熱啟動(dòng)更加快速，能耗損失小，并同時(shí)有效保證其電磁加熱功能。進(jìn)一步地，軟磁條115的長(zhǎng)度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。優(yōu)選地，軟磁條115的長(zhǎng)度為45mm、寬度為13.5mm、高度為22mm。由此，可便于支架111裝設(shè)較多的軟磁條115，優(yōu)化線圈盤11的磁場(chǎng)的高度和強(qiáng)度的分布，從而進(jìn)一步增大食物料理機(jī)100的線圈盤11的磁通密度，降低其漏磁的總量，進(jìn)而提高食物料理機(jī)100加熱的均勻性。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，主機(jī)10還包括外殼12、設(shè)置于外殼12上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的減震墊15，線圈盤11卡固于一固定架(未標(biāo)示)，固定架穿過減震墊15及裝飾圈13裝設(shè)于外殼12。主機(jī)10進(jìn)一步包括電機(jī)18、與電機(jī)18的傳動(dòng)軸末端固定連接的離合器17。此外，主機(jī)10包括與電機(jī)18連接的控制單元(未標(biāo)示)和線路板19，及與控制單元相連接的控制面板(未標(biāo)示)，該控制面板設(shè)于主機(jī)10的外殼12。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機(jī)100更加美觀。線路板19與電機(jī)18等部件電連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食物料理機(jī)100的電能供給。外殼12形成有容置腔(未標(biāo)示)，電機(jī)18、線路板19及控制單元等部件容納于容置腔中，控制面板設(shè)于外殼12的側(cè)面，并與控制單元連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)食物料理機(jī)100的操控。裝飾圈13位于外殼12之上，固定架穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼12上，裝飾圈13與固定架之間還裝設(shè)有減震墊15，以防止電機(jī)18振動(dòng)影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的加熱。另外，需要補(bǔ)充說明的是，為更進(jìn)一步地優(yōu)化食物料理機(jī)100的電磁加熱功能，固定架的高度可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為10～25mm。該尺寸的固定架可以使食物料理機(jī)100的外觀尺寸適中，可使線圈盤11容納于內(nèi)。且線圈盤11與電機(jī)18及線路板19有適當(dāng)?shù)木嚯x，方便排線。同時(shí)，由于固定架具有適當(dāng)?shù)母叨?，線圈盤11工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，也可與該固定架內(nèi)部空氣進(jìn)行熱交換，使得容納于該固定架內(nèi)部的線圈盤11具有較佳的散熱效果。相應(yīng)地，線圈盤11與離合器17的垂直距離可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為5～10mm。該尺寸的設(shè)定可使得離合器17在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)對(duì)線圈盤11造成影響，從而保證線圈盤11高效地工作。同時(shí)，線圈盤11工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，與線圈盤11和離合器17之間的空氣進(jìn)行熱交換，使得離合器17的溫度不會(huì)因線圈盤11的散熱而升高，使得離合器17可正常運(yùn)行。此外，可使電機(jī)18輸出適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)矩，提高食物料理機(jī)100的加熱均勻性及加熱效率、降低其工作能耗。請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31及部分容納于杯體33中的刀具組件35。刀具組件35包括刀軸353和與刀軸353的一端連接的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)。導(dǎo)磁盤37可容納于攪拌杯底座31中，刀具組件35部分容納于攪拌杯底座31中。攪拌杯底座31可放置于主機(jī)10上。導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。線圈盤11與導(dǎo)磁盤37相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方。導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的中心均設(shè)有供刀具組件35穿過的過孔(未標(biāo)示)。刀軸353的另一端穿過導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的過孔后與離合器17連接，電機(jī)18通過離合器17與刀具組件35連接，線圈盤11與線路板19電性連接。具體地，離合器17包括上離合器(未標(biāo)示)和與上離合器連接的下離合器(未標(biāo)示)，下離合器與電機(jī)18連接。上離合器套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器套設(shè)于電機(jī)18的輸出軸(未標(biāo)示)。電機(jī)18通過上離合器與下離合器驅(qū)動(dòng)刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)食物進(jìn)行攪打。減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器和電機(jī)18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機(jī)18、刀軸353及刀片351工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，食物料理機(jī)中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時(shí)，產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時(shí)，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機(jī)100對(duì)容置于其內(nèi)的食材進(jìn)行快速加熱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機(jī)100中設(shè)置線圈盤11和與線圈盤11相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，可實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)的發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機(jī)加熱熱量損失大、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機(jī)100。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3