本實(shí)用新型涉及壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卡鉗式定位壓力鍋。

背景技術(shù)：

壓力鍋在開始工作前需要準(zhǔn)確合蓋到位，鍋蓋與鍋體才能扣合穩(wěn)定，否則，可能會(huì)出現(xiàn)虛扣。如果出現(xiàn)虛扣，則在工作過程中，隨著鍋內(nèi)的壓力增大，有可能會(huì)出現(xiàn)鍋蓋從鍋體上脫扣而飛出，即通常所稱的“爆鍋”，這會(huì)給使用者帶來極大的安全威脅。因此，準(zhǔn)確合蓋到位是壓力鍋正常安全工作的前提?，F(xiàn)有的壓力鍋合蓋結(jié)構(gòu)就是在鍋體和鍋蓋上分別設(shè)置能相互扣合的鍋牙和蓋牙，鍋蓋蓋在正確的位置后，再旋動(dòng)鍋蓋即可使鍋蓋能準(zhǔn)確扣合到鍋體上。但由于合蓋時(shí)很難看到鍋牙和蓋牙配合的情況，因此，常會(huì)出現(xiàn)一時(shí)無法將鍋蓋蓋在鍋體正確的位置的情況，甚至合蓋位置不對(duì)強(qiáng)行合蓋出現(xiàn)虛扣，帶來安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種定位準(zhǔn)確，避免虛扣的卡鉗式定位壓力鍋。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

卡鉗式定位壓力鍋，包括鍋體、與鍋體連接的鍋蓋，其特征在于：鍋蓋上設(shè)有用于與鍋體配合鎖緊的夾鉗，鍋蓋上還設(shè)有第一定位部，鍋體上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部,鍋體上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部,第一定位部與第二定位部配合后，鍋體與鍋蓋在上下方向位置對(duì)準(zhǔn)定位，水平轉(zhuǎn)動(dòng)方向鎖死。

作為優(yōu)選，夾鉗的數(shù)量為兩塊，夾鉗的形狀為圓弧形，夾鉗包括兩塊上下平行設(shè)置的橫板和豎直設(shè)在橫板同一側(cè)的豎板，豎板與橫板連接，橫板和豎板之間形成凹槽，鍋蓋的邊緣設(shè)在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，第一定位部為設(shè)在鍋蓋邊緣的定位塊，定位塊的上端與鍋蓋固定連接，定位塊設(shè)在夾鉗之間，第二定位部為設(shè)在鍋體上與定位塊配合的通槽，鍋體上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，通槽設(shè)在凸環(huán)上，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，定位塊的下端卡在定位凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，第一定位部為設(shè)在鍋蓋邊緣的定位塊，定位塊的上端與鍋蓋固定連接，定位塊設(shè)在夾鉗之間，第二定位部為設(shè)在鍋體上的通孔，鍋體上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，凸環(huán)上設(shè)有向外凸出的弧形部，通孔設(shè)在弧形部上，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，定位塊的下端設(shè)在通孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，第一定位部為夾鉗之間的間隔區(qū)域，鍋體上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，第二定位部為向凸環(huán)外側(cè)延伸的條形凸臺(tái)，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，條形凸臺(tái)設(shè)在夾鉗之間的間隔區(qū)域，條形凸臺(tái)的兩端與夾鉗的豎板相抵。

作為優(yōu)選，第一定位部位夾鉗之間的間隔區(qū)域，鍋體上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，第二定位部為向凸環(huán)下方延伸的條形凸臺(tái)，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，條形凸臺(tái)設(shè)在夾鉗之間的間隔區(qū)域，條形凸臺(tái)的兩端與夾鉗的豎板相抵。

作為優(yōu)選，第一定位部為設(shè)在夾鉗上的定位卡槽，定位卡槽由豎板的中部向下延伸形成，鍋體上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，第二定位部為向凸環(huán)下方延伸的條形凸臺(tái)，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，凸臺(tái)設(shè)在定位卡槽內(nèi)定位。

作為優(yōu)選，第一定位部位為設(shè)在夾鉗上的卡臺(tái)，卡臺(tái)由豎板向下延伸形成，鍋體上設(shè)有耳臺(tái)，第二定位部位設(shè)在耳臺(tái)上的凹槽孔，凹槽孔設(shè)在耳臺(tái)和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，卡臺(tái)設(shè)在凹槽孔內(nèi)定位。

作為優(yōu)選，第一定位部位為設(shè)在夾鉗下端的定位槽，定位槽由夾鉗的豎板內(nèi)凹形成，鍋體上設(shè)有耳臺(tái)，第二定位部為設(shè)在耳臺(tái)上的凸塊，凸塊設(shè)在耳臺(tái)上端，鍋蓋和鍋體定位時(shí)，凸環(huán)設(shè)在凹槽內(nèi)，凸塊設(shè)在定位槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，鍋蓋上還設(shè)有與夾鉗連接的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括與夾鉗連接的齒條和與齒條連接的齒輪，齒輪設(shè)在鍋蓋的中部。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過第一定位部和第二定位部將鍋蓋和鍋體定位塊合，再通過夾鉗進(jìn)行鎖緊，避免出現(xiàn)虛扣的情況，提高了壓力鍋使用的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中M部的局部放大圖。

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)圖。

圖8是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—鍋體、2—鍋蓋、3—夾鉗、4—齒輪、5—齒條、6—通槽、7—凸環(huán)、8—定位塊、9—通孔、10—弧形部、11—條形凸臺(tái)、12—定位卡槽、13—耳臺(tái)、14—卡臺(tái)、15—凹槽孔、16—定位卡槽、17—驅(qū)動(dòng)裝置、18—凸塊、19—橫板、20—豎板、21—凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

卡鉗式定位壓力鍋，如圖1、圖2所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部,第一定位部與第二定位部配合后，鍋體1與鍋蓋2在上下方向位置對(duì)準(zhǔn)定位，水平轉(zhuǎn)動(dòng)方向鎖死。夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，夾鉗3包括兩塊上下平行設(shè)置的橫板19和豎直設(shè)在橫板19同一側(cè)的豎板20，豎板20與橫板19連接，橫板19和豎板20之間形成凹槽21，鍋蓋2的邊緣設(shè)在凹槽21內(nèi)，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部為設(shè)在鍋蓋2邊緣的定位塊8，定位塊8的上端與鍋蓋2固定連接，定位塊8設(shè)在夾鉗3之間，第二定位部為設(shè)在鍋體1上與定位塊8配合的通槽6，鍋體1上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)7，通槽6設(shè)在凸環(huán)7上，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，定位塊8的下端卡在定位凹槽6內(nèi)，鍋體1和鍋蓋2扣合時(shí)，將鍋蓋2放在鍋體上，可直接使定位塊8卡在通槽6進(jìn)行鍋蓋2的定位，也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)鍋蓋2使定位塊8在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中滑入通槽6，定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例2

卡鉗式定位壓力鍋，如圖3所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部為設(shè)在鍋蓋2邊緣的定位塊8，定位塊8的上端與鍋蓋2固定連接，定位塊8設(shè)在夾鉗3之間，第二定位部為設(shè)在鍋體1上的通孔9，鍋體1上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)7，凸環(huán)7上設(shè)有向外凸出的弧形部10，通孔9設(shè)在弧形部10上，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，定位塊8的下端設(shè)在通孔9內(nèi)，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，將定位塊8扣在定位孔9內(nèi)，提高了定位的穩(wěn)定性，使鍋蓋2和鍋體1不容易松動(dòng)，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例3

卡鉗式定位壓力鍋，如圖4所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部為夾鉗3之間的間隔區(qū)域，鍋體1上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)7，第二定位部為向凸環(huán)7外側(cè)延伸的條形凸臺(tái)11，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，條形凸臺(tái)11設(shè)在夾鉗3之間的間隔區(qū)域，條形凸臺(tái)11的兩端與夾鉗3的豎板20相抵，鍋體1和鍋蓋2扣合時(shí)，夾鉗3的外側(cè)壁與凸臺(tái)11卡合，定位方便，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例4

卡鉗式定位壓力鍋，如圖5所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部位夾鉗3之間的間隔區(qū)域，鍋體1上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)7，第二定位部為向凸環(huán)7下方延伸的條形凸臺(tái)11，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，條形凸臺(tái)11設(shè)在夾鉗3之間的間隔區(qū)域，條形凸臺(tái)11的兩端與夾鉗3的豎板20相，鍋體1和鍋蓋2扣合時(shí)，凸臺(tái)11和夾鉗3的下端壁相抵，方便鍋蓋2的定位，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例5

卡鉗式定位壓力鍋，如圖6所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部為設(shè)在夾鉗3上的定位卡槽12，定位卡槽12由豎板20的中部向下延伸形成，鍋體1上端設(shè)有向外延伸的凸環(huán)7，第二定位部為向凸環(huán)7下方延伸的條形凸臺(tái)11，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，凸臺(tái)11設(shè)在定位卡槽12內(nèi)定位，扣合時(shí)，定位卡臺(tái)12與凸臺(tái)11扣合定位，增大了鍋蓋2和鍋體1的接觸面積，提高了壓力鍋在使用時(shí)的穩(wěn)定性，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例6

卡鉗式定位壓力鍋，如圖7所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部位為設(shè)在夾鉗3上的卡臺(tái)14，卡臺(tái)14由豎板20向下延伸形成，鍋體1上設(shè)有耳臺(tái)13，第二定位部位設(shè)在耳臺(tái)13上的凹槽孔15，凹槽孔15設(shè)在耳臺(tái)13的上端，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，卡臺(tái)14設(shè)在凹槽孔15內(nèi)定位，通過設(shè)置耳臺(tái)13方便鍋體1的拿取，通過卡臺(tái)14與凹槽15，定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作更方便，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

實(shí)施例7

卡鉗式定位壓力鍋，如圖8所示，包括鍋體1、與鍋體1連接的鍋體2，鍋蓋2上設(shè)有用于與鍋體1配合鎖緊的鍋體3，鍋蓋2和鍋體1之間設(shè)有密封圈，鍋蓋2上還設(shè)有第一定位部，鍋體1上設(shè)有與第一定位部配合的第二定位部，夾鉗3的數(shù)量為兩塊，夾鉗3的形狀為圓弧形，夾鉗3配合設(shè)在鍋蓋2的邊緣，鍋蓋2和鍋體1通過第一定位部和第二定位部配合定位后，再通過夾鉗3鎖緊扣合，方便了鍋體1和鍋蓋2的扣合，避免出現(xiàn)虛扣，造成壓力鍋在使用過程中的安全隱患。

第一定位部位為設(shè)在夾鉗3下端的定位槽16，定位槽16由夾鉗3的豎板20內(nèi)凹形成，鍋體1上設(shè)有耳臺(tái)13，第二定位部為設(shè)在耳臺(tái)13上的凸塊18，凸塊18設(shè)在耳臺(tái)13上端，鍋蓋2和鍋體1定位時(shí)，凸環(huán)7設(shè)在凹槽21內(nèi)，凸塊18設(shè)在定位槽16內(nèi)，通過設(shè)置耳臺(tái)13方便鍋體1的拿取，通過定位凸塊18與定位卡槽16配合，定位方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不容易在耳臺(tái)13上產(chǎn)生油污，鍋蓋2上還設(shè)有與夾鉗3連接的驅(qū)動(dòng)裝置17，驅(qū)動(dòng)裝置17包括與夾鉗3連接的齒條5和與齒條5連接的齒輪4，齒輪4設(shè)在鍋蓋2的中部，鍋蓋2和鍋體1通過定位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，齒輪4帶動(dòng)齒條5向鍋蓋2中心移動(dòng)，通過夾鉗3與鍋體1凸環(huán)鎖緊。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。