本實用新型涉及食物料理機領(lǐng)域，尤其涉及一種研磨組件以及可采用該研磨組件的食物料理機。

背景技術(shù)：

目前，研磨組件被廣泛應(yīng)用于各種需要對物料進行研磨的領(lǐng)域，例如食物料理機?，F(xiàn)有的研磨組件主要包括兩種類型。一種只包含一個動磨件，并且動磨件上設(shè)置有粉碎齒，配合其他不具有粉碎齒的部件組成的研磨組件。另一種包含至少兩個設(shè)置有粉碎齒的部件，并且至少一個是動磨件。粉碎齒相互靠近并且相對運動，對物料進行研磨。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提出了一種研磨組件以及可采用該研磨組件的食物料理機。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種研磨組件，包括：動磨件和靜磨件，該靜磨件套在該動磨件外，其中，該靜磨件進一步包括：粗齒段和細齒段，其中粗齒段的粗齒和細齒段的細齒共同形成該靜磨件的研磨齒。

較佳地，在上述的研磨組件中，該粗齒的齒密度小于該細齒的齒密度。

較佳地，在上述的研磨組件中，該細齒是沿該靜磨件的軸向延伸的直齒；且該粗齒是繞該靜磨件的軸向延伸的螺旋齒。

較佳地，在上述的研磨組件中，該細齒和該粗齒均是沿該靜磨件的軸向延伸的直齒。

較佳地，該研磨組件還設(shè)有靜磨座，所述粗齒段和所述細齒段固定在所述靜磨座的內(nèi)壁。

較佳地，在上述的研磨組件中，該靜磨座的底部設(shè)置有至少一個進料口，該粗齒段設(shè)置于該細齒段和該進料口之間。

較佳地，在上述的研磨組件中，該粗齒段、細齒段和靜磨座通過焊接、壓鉚或擠壓的方式組合成一體，以形成該靜磨件。

較佳地，在上述的研磨組件中，進一步包括：軸桿固定座，該軸桿固定座具有貫穿軸桿固定座并可自由旋轉(zhuǎn)的軸桿，其中該動磨件安裝在該軸桿的一端，且該靜磨座的底緣與該軸桿固定座的邊緣固定。

較佳地，在上述的研磨組件中，該動磨件的外側(cè)具有位于下部的導(dǎo)料筋和位于上部的粉碎齒，其中該粉碎齒是沿該動磨件的軸向延伸的直齒；且該導(dǎo)料筋是繞該動磨件的軸向延伸的螺旋筋，該動磨件的頂部設(shè)置有擾流板，該擾流板具有沿徑向外延伸出的多個擾流齒。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種食物料理機，包括杯體、底座以及如權(quán)利要求7該的研磨組件，該杯體安裝于該底座上，該底座內(nèi)設(shè)置有電機，該電機與該研磨組件的軸桿固定座內(nèi)的軸桿的另一端相連接，以通過驅(qū)動該軸桿的旋轉(zhuǎn)帶動該動磨件相對于該靜磨件旋轉(zhuǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本實用新型提供進一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，并與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。附圖中：

圖1a示出了根據(jù)本實用新型的研磨組件的分解示圖。

圖1b示出了圖1a所示的研磨組件的剖視圖。

圖2a示出了靜磨件的一個實施例的整體示圖。

圖2b示出了靜磨件的一個實施例的分解示圖。

圖2c和圖2d示出了靜磨件的另一實施例的整體示圖和分解示圖。

圖3a示出了靜磨件和軸桿固定座的裝配狀態(tài)的示圖。

圖3b示出了靜磨件和軸桿固定座的分解狀態(tài)的示圖。

圖4a示出了動磨件的一個實施例的分解示圖。

圖4b示出了動磨件的一個實施例的整體示圖。

圖5示出了本實用新型的研磨組件的一個實施例的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本實用新型的實施例。現(xiàn)在將詳細參考本實用新型的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本實用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊含的意義來理解本實用新型。

首先參考圖1a和圖1b，其示出了本實用新型的研磨組件100。該研磨組件100主要包括：動磨件101和靜磨件102。該靜磨件102套在該動磨件101外。此外，該研磨組件100還可以包括軸桿固定座103，如圖1a和圖1b所示。

轉(zhuǎn)到圖2a和圖2b，它們更詳細地示出了靜磨件102的結(jié)構(gòu)。該靜磨件102主要包括：靜磨座201、粗齒段202和細齒段203。該粗齒段202和該細齒段203裝配并固定于該靜磨座201的內(nèi)壁上以組合形成該靜磨件102。較佳地，該粗齒段202、細齒段203和靜磨座201通過焊接、壓鉚或擠壓的方式組合成一體，以形成該靜磨件102。

該粗齒段202的內(nèi)壁上具有粗齒204，該細齒段203的內(nèi)壁上具有細齒205，其中該粗齒204的齒密度小于該細齒205的齒密度。所述粗齒204及細齒205形成靜磨件102的研磨齒。

此外，在圖2a和圖2b所示的實施例中，該細齒205是沿該靜磨件102的軸向延伸的直齒；且該粗齒204是繞該靜磨件102的軸向延伸的螺旋齒。此外，在圖2c和圖2d所示的另一實施例中，該細齒205和該粗齒204均是沿該靜磨件102的軸向延伸的直齒。

該靜磨座102的底部設(shè)置有至少一個進料口206，以允許諸如大豆之類的食材進入該研磨組件100進行研磨和粉碎。該粗齒段202設(shè)置于該細齒段203和該進料口206之間。此外，靜磨件102的頂部是開放式的，以允許經(jīng)過研磨和粉碎的食材從該靜磨件102的開放式的頂部排出。

圖3a和圖3b示出了靜磨件102和軸桿固定座103的裝配和分解狀態(tài)。軸桿固定座103具有貫穿軸桿固定座103并可自由旋轉(zhuǎn)的軸桿301。該動磨件101安裝在該軸桿301的一端，且該靜磨座201的底緣與該軸桿固定座103的邊緣固定。例如，可以通過圖3b中的多個鉚釘302與靜磨件102的底壁上設(shè)置的鉚孔303使得該靜磨座201的底緣與該軸桿固定座103的邊緣固定在一起。

轉(zhuǎn)到圖4a和圖4b，該動磨件101的外側(cè)具有位于下部的導(dǎo)料筋401和位于上部的粉碎齒402。該粉碎齒402優(yōu)選是沿該動磨件101的軸向延伸的直齒。該導(dǎo)料筋401優(yōu)選是繞該動磨件101的軸向延伸的螺旋筋，如圖所示。

此外，該動磨件101的頂部可以設(shè)置有擾流板403。該擾流板403優(yōu)選呈圓盤狀，且該擾流板403具有沿徑向外延伸出的多個擾流齒404。

下面以食物料理機為例，結(jié)合圖5的一個實施例的剖視圖來詳細說明本實施例的研磨組件100的工作方式和效果。

通常食物料理機包括底座、安裝在底座上的杯體及蓋在杯體杯口處的杯蓋，這些為常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖中未示出。首先，將研磨組件100通過軸桿固定座103安裝在一個杯體內(nèi)部底部(圖中未示出)，由于靜磨件102和軸桿固定座103是一體的，所以靜磨件102連同軸桿固定座103被一起固定，使用方便、同心率高、震動和噪聲低、研磨效果好。動磨件101再裝配至軸桿固定座103上，位于靜磨件102內(nèi)，擾流板403位于靜磨件102上側(cè)。

然后以動力源驅(qū)動軸桿301旋轉(zhuǎn)，研磨組件100開始工作。動力源可以使用任意合適的動力源，例如，在本實施例中優(yōu)選使用電機。

此時，浸泡在杯體內(nèi)液體中的物料501從進料口206進入靜磨件102內(nèi)部。物料501可以由于重力和杯體內(nèi)壁形狀的原因進入進料口206，或者由于導(dǎo)料筋401的旋轉(zhuǎn)在靜磨件102內(nèi)部形成負(fù)壓，將物料501吸入。進入靜磨件102內(nèi)部的物料501沿著導(dǎo)料筋401逐漸上升，并且由于動磨件101的下部呈圓錐形，直徑隨高度上升逐漸增大，導(dǎo)料筋401之間的空隙逐漸減小，在導(dǎo)料筋401和細齒205、粗齒204的一部分的共同作用下物料501被初步壓碎，使得物料501在進入下一步研磨之前顆粒較小。

壓碎后的物料501由導(dǎo)料筋401進一步上升進入細齒205、粗齒204和第二粉碎齒401之間，由于細齒205、粗齒204和粉碎齒401的相對運動而徹底粉碎。粉碎后的物料501繼續(xù)向上運動，到達靜磨件102的上部開口。由于擾流板403并未完全封閉靜磨件102的開放式頂部，徹底粉碎后的物料501隨浸泡物料的液體一起從靜磨件102的頂部與擾流板403之間排出。擾流板403上的擾流齒404攪動液體，可以有利于粉碎后的物料501與液體充分混合，同時也使粉碎后的物料501不至于快速沉底，再一次進入進料口206，降低研磨效率。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實用新型的修改和變型。