本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電壓力鍋在加熱后，其密封圈受熱膨脹，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)鍋與鍋蓋之間的密封，而在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)，密封圈依舊處于膨脹狀態(tài)，因此，若沒(méi)有泄壓薄弱部，使密封圈與內(nèi)鍋或者鍋蓋之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，那么在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)，由于鍋內(nèi)與外界依舊不導(dǎo)通，因此密封圈仍會(huì)吸住內(nèi)鍋，因而在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)開(kāi)蓋時(shí)，密封圈對(duì)內(nèi)鍋依舊具有一定的吸力，因而極易將內(nèi)鍋吸起，即極易產(chǎn)生所謂的吸鍋現(xiàn)象，而后內(nèi)鍋在重力的作用下掉落時(shí)極易被摔壞。同時(shí)，在電壓力鍋合蓋過(guò)程中，需要通過(guò)內(nèi)鍋與密封圈的擠壓將鍋蓋與密封圈之間的氣體排出去，但目前的電壓力鍋，由于密封圈一直處于密封狀態(tài)，因此在合蓋時(shí)，會(huì)因?yàn)殡妷毫﹀伈宦舛沟缅伾w內(nèi)的氣體不易排出，從而阻礙了合蓋動(dòng)作，加大了合蓋的難度。

因此，如何提出一種在開(kāi)蓋過(guò)程中，能夠使密封圈發(fā)生變形并與鍋蓋之間形成與外界相通的間隙以防止吸鍋現(xiàn)象的烹飪器具成為目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供了一種烹飪器具。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體；鍋蓋，所述鍋蓋上設(shè)置有把手，所述鍋蓋在合蓋位置與開(kāi)蓋位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述鍋體上，所述鍋體上設(shè)置有從所述合蓋位置延伸至所述開(kāi)蓋位置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽從所述合蓋位置延伸至所述開(kāi)蓋位置時(shí)，所述導(dǎo)向槽由所述鍋體的內(nèi)邊沿向所述鍋體的外邊沿延伸；所述鍋蓋上設(shè)置有通孔和推桿，所述推桿裝配在所述鍋蓋上；密封圈，安裝在所述鍋蓋內(nèi)，包括圈本體和設(shè)置在所述圈本體上的定位凸起，所述定位凸起插入并伸出所述通孔；其中，所述鍋蓋從所述合蓋位置旋轉(zhuǎn)至所述開(kāi)蓋位置時(shí)，所述推桿在所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下擠壓所述定位凸起以使所述密封圈與所述通孔之間形成間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，包括鍋體和鍋蓋，鍋蓋上設(shè)置有可便于打開(kāi)鍋蓋的把手，而由于鍋體上的導(dǎo)向槽從合蓋位置延伸至開(kāi)蓋位置時(shí)，其由鍋體的內(nèi)邊沿向鍋體的外邊沿延伸，即導(dǎo)向槽位于合蓋位置的一端與鍋體中心的距離小于導(dǎo)向槽位于開(kāi)蓋位置的一端與鍋體中心的距離，即導(dǎo)向槽位于開(kāi)蓋位置的一端距鍋體的中心較遠(yuǎn)，從而鍋蓋從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置即開(kāi)蓋的過(guò)程中，推桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)的一端在導(dǎo)向槽的作用下便能夠由鍋體的邊沿向鍋體內(nèi)移動(dòng)，因而便能夠驅(qū)動(dòng)推桿與定位凸起配合的一端擠壓定位凸起，以使定位凸起發(fā)生變形，進(jìn)而能夠使密封圈與通孔之間形成一間隙，因此，鍋蓋位于開(kāi)蓋位置時(shí)便能夠使鍋體內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而便能夠使密封圈與內(nèi)鍋脫離吸附，進(jìn)而在打開(kāi)鍋蓋時(shí)，便能夠避免因?yàn)槊芊馊?duì)內(nèi)鍋的吸附而將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而損壞內(nèi)鍋，進(jìn)而可提高內(nèi)鍋的安全性，另一方面能夠提高用戶體驗(yàn)，減少因吸鍋現(xiàn)象而引起的用戶投訴。同時(shí)，該種設(shè)置在合蓋即將鍋蓋從鍋體的開(kāi)蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)至合蓋位置的過(guò)程中，由于密封圈起初處于非密封狀態(tài)，因此極易將鍋蓋內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而降低了合蓋難度，因而非常易于用戶操作。

其中，具體地，所述鍋蓋位于所述合蓋位置時(shí)，所述密封圈處于密封狀態(tài)，以對(duì)所述鍋體進(jìn)行密封，即在鍋蓋位于合蓋位置時(shí)，推桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向槽，即并不擠壓定位凸起，從而使得密封圈能夠正常密封鍋體，進(jìn)而能夠確保烹飪器具在工作時(shí)具有良好的密封性。

其中，所述合蓋位置指的是鍋體與鍋蓋相互鎖緊的位置，即烹飪器具正常工作時(shí)，鍋蓋在鍋體上所處的位置，所述開(kāi)蓋位置指的是鍋體與鍋蓋不鎖扣的位置，即能夠?qū)㈠伾w打開(kāi)的位置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鍋蓋從所述合蓋位置旋轉(zhuǎn)至所述開(kāi)蓋位置時(shí)，所述推桿在所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下推動(dòng)所述定位凸起向所述鍋蓋內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以使所述定位凸起與所述通孔之間形成所述間隙。

在該技術(shù)方案中，為提高開(kāi)蓋時(shí)烹飪器具的泄壓速度，可利用導(dǎo)向槽與推桿的配合推動(dòng)定位凸起向鍋體內(nèi)運(yùn)動(dòng)一微小距離，以使密封圈離開(kāi)其工作時(shí)的密封位置，即使定位凸起與通孔之間形成間隙，從而便可使鍋體內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而在開(kāi)蓋時(shí)便能夠避免因密封圈的吸附將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪器具還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽從所述合蓋位置平滑延伸至所述開(kāi)蓋位置。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽從合蓋位置平滑延伸至所述開(kāi)蓋位置，從而在開(kāi)合蓋時(shí)，鍋蓋能夠順暢地從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置，且也能夠從開(kāi)蓋位置順暢地旋轉(zhuǎn)至合蓋位置，從而能夠提高鍋蓋開(kāi)合蓋時(shí)的順暢性，進(jìn)而降低開(kāi)合蓋時(shí)，鍋體與鍋蓋之間的阻力，當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)開(kāi)合蓋的原則下，導(dǎo)向槽也可從合蓋位置不平滑地延伸到開(kāi)蓋位置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具還包括：壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端連接在所述鍋蓋上，所述壓縮彈簧的另一端連接在所述推桿與所述導(dǎo)向槽配合的一端上。

在該技術(shù)方案中，由于彈簧為壓縮彈簧，因此，該壓縮彈簧在慣性回復(fù)力的作用下能夠始終給推桿提供一個(gè)預(yù)緊力，從而在將鍋蓋從鍋體上取下來(lái)時(shí)可防止推桿在鍋蓋上晃動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，還可利用該壓縮彈簧將推桿以預(yù)設(shè)狀態(tài)固定在鍋蓋上，從而在將鍋蓋蓋裝在鍋體上時(shí)，可防止因?yàn)橥茥U的晃動(dòng)而不能夠?qū)⑵錅?zhǔn)確地插入到導(dǎo)向槽內(nèi)的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿在所述壓縮彈簧的作用下擠壓所述定位凸起，并使所述定位凸起與所述通孔之間形成間隙，具體地，比如可通過(guò)合理設(shè)置推桿的安裝位置，以使所述推桿在所述壓縮彈簧的作用下，具有一向定位凸起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而使得推桿便能夠始終擠壓定位凸起，以使定位凸起與通孔之間形成間隙。

在該技術(shù)方案中，在鍋蓋與鍋體分離時(shí)，推桿能夠在壓縮彈簧的作用下，始終擠壓定位凸起，以使定位凸起與通孔之間始終形成間隙，因而，能夠使密封圈始終處于非密封狀態(tài)，因而在用戶緩慢地打開(kāi)鍋蓋時(shí)，就算推桿脫離了導(dǎo)向槽，密封圈在推桿與壓縮彈簧的配合下依舊無(wú)法回到密封狀態(tài)，即密封圈依舊處于非密封狀態(tài)，因而可避免在用戶緩慢打開(kāi)鍋蓋時(shí)，因推桿與導(dǎo)向槽脫離配合而出現(xiàn)密封圈復(fù)位并使鍋體與鍋蓋密封而導(dǎo)致的吸鍋現(xiàn)象，從而使得用戶無(wú)論是快速打開(kāi)鍋蓋還是緩慢地打開(kāi)鍋蓋，均能夠有效地避免出現(xiàn)吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿旋轉(zhuǎn)裝配在所述鍋蓋上，所述推桿的第一端用于擠壓所述定位凸起，所述推桿的第二端能夠滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；其中，所述鍋蓋從所述合蓋位置旋轉(zhuǎn)至所述開(kāi)蓋位置時(shí)，所述推桿的第二端在所述導(dǎo)向槽的引導(dǎo)下繞著所述鍋蓋向遠(yuǎn)離所述鍋蓋的方向移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述推桿的第二端向靠近所述鍋蓋的方向移動(dòng)，并擠壓所述定位凸起，以使所述定位凸起與所述通孔之間形成間隙。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具還包括：安裝凸臺(tái)，設(shè)置在所述推桿上、向所述鍋蓋方向延伸，所述安裝凸臺(tái)上設(shè)置有第一安裝孔；安裝座，設(shè)置在所述鍋蓋上，所述安裝座上設(shè)置有第二安裝孔；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)所述第一安裝孔和所述第二安裝孔，以使所述推桿旋轉(zhuǎn)裝配在所述安裝座上。

在該技術(shù)方案中，安裝凸臺(tái)用于實(shí)現(xiàn)推桿與鍋蓋之間的安裝，而通過(guò)設(shè)置安裝凸臺(tái)能夠增強(qiáng)推桿與鍋蓋連接處的強(qiáng)度，以防止推桿因?yàn)閴嚎s彈簧和導(dǎo)向槽的作用而斷裂的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿包括與定位凸起配合的擠壓段和與導(dǎo)向槽配合并安裝至鍋蓋的驅(qū)動(dòng)段以及用于連接擠壓段和驅(qū)動(dòng)段的連接段。其中，優(yōu)選地，擠壓段大致垂直于定位凸起，驅(qū)動(dòng)段大致平行于擠壓段。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述定位凸起在所述圈本體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述通孔的數(shù)量與所述定位凸起的數(shù)量一致。

在該技術(shù)方案中，定位凸起的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)定位凸起在圈本體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從而在利用推桿擠壓定位凸起以防止吸鍋時(shí)，可使密封圈各個(gè)方向的受力均衡，同時(shí)，該種設(shè)置使得密封圈能夠與鍋蓋之間實(shí)現(xiàn)多處卡扣配合，從而提高密封圈與鍋蓋之間的連接可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起與所述圈本體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽靠近所述開(kāi)蓋位置的一端設(shè)置有與所述推桿的第二端的端部相適配的結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，具體地，可將導(dǎo)向槽靠近開(kāi)蓋位置的一端的開(kāi)口設(shè)置成喇叭形，從而在將鍋蓋蓋裝在鍋體上時(shí)，可利用該喇叭形開(kāi)口將推桿引導(dǎo)進(jìn)導(dǎo)向槽，從而可提高鍋蓋與鍋體蓋裝時(shí)的效率。當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)便于將推桿引導(dǎo)進(jìn)入導(dǎo)向槽的原則下，導(dǎo)向槽靠近開(kāi)蓋位置的一端也可設(shè)置成與推桿的第二端的端部相適配的其它結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起伸出所述通孔的一端上設(shè)置有第一導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)第一導(dǎo)向面的設(shè)置在將定位凸起插入到通孔內(nèi)并伸出通孔時(shí)，能夠減少定位凸起與通孔之間的阻力，以使定位凸起能夠順著導(dǎo)向面自動(dòng)滑入到通孔內(nèi)，進(jìn)而能夠簡(jiǎn)單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起與通孔之間的插接配合，以提高密封圈的安裝效率，進(jìn)而在用戶拆卸密封圈對(duì)其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋內(nèi)，以提高用戶體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起與通孔配合一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起與通孔配合的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面。此外，還可在定位凸起的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起插入通孔時(shí)的阻力。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)向面在利用推桿向鍋蓋內(nèi)擠壓定位凸起時(shí)能夠減少定位凸起的阻力，以便于利用推桿擠壓密封圈以使密封圈發(fā)生變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿與所述定位凸起配合的一端上設(shè)置有第二導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，第二導(dǎo)向面能夠與定位凸起配合，進(jìn)而在逐漸擠壓定位凸起時(shí)，定位凸起能夠順著第二導(dǎo)向面平滑向鍋蓋內(nèi)變形，從而可防止定位凸起與推桿相互鎖死的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鍋蓋包括內(nèi)蓋和面蓋，所述面蓋設(shè)置在所述內(nèi)蓋上并與所述內(nèi)蓋限定出容納腔；其中，所述密封圈設(shè)置在所述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)內(nèi)，所述推桿安裝在所述面蓋上并位于所述容納腔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，可利用面蓋對(duì)內(nèi)蓋和推桿等進(jìn)行隔塵保護(hù)，其中，優(yōu)選地，內(nèi)蓋為金屬蓋，面蓋為塑料蓋。

在上述技術(shù)方案中，具體地，所述鍋體包括內(nèi)鍋和外鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)置在所述外鍋內(nèi)，具體地，導(dǎo)向槽設(shè)置在外鍋上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具包括電壓力鍋和高壓鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的鍋體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B處的放大示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的再一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1鍋體，11導(dǎo)向槽，2鍋蓋，21通孔，3密封圈，31定位凸起，4推桿，41安裝凸臺(tái)，411第一安裝孔，5轉(zhuǎn)軸，6壓縮彈簧，7間隙。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的烹飪器具。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體1；鍋蓋2，鍋蓋2上設(shè)置有把手，鍋蓋2在合蓋位置與開(kāi)蓋位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鍋體1上，鍋體1上設(shè)置有從合蓋位置延伸至開(kāi)蓋位置的導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11從合蓋位置延伸至開(kāi)蓋位置時(shí)，導(dǎo)向槽11由鍋體1的內(nèi)邊沿向鍋體1的外邊沿延伸；鍋蓋2上設(shè)置有通孔21和推桿4，推桿4裝配在鍋蓋2上；密封圈3，安裝在鍋蓋2內(nèi)，包括圈本體和設(shè)置在圈本體上的定位凸起31，定位凸起31插入并伸出通孔21；其中，鍋蓋2從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置時(shí)，推桿4在導(dǎo)向槽11的導(dǎo)向下擠壓定位凸起31以使密封圈3與通孔21之間形成間隙7。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，包括鍋體1和鍋蓋2，鍋蓋2上設(shè)置有可便于打開(kāi)鍋蓋2的把手，而由于鍋體1上的導(dǎo)向槽11從合蓋位置延伸至開(kāi)蓋位置時(shí)，其由鍋體1的內(nèi)邊沿向鍋體1的外邊沿延伸，即導(dǎo)向槽11位于合蓋位置的一端與鍋體1中心的距離小于導(dǎo)向槽11位于開(kāi)蓋位置的一端與鍋體1中心的距離，即導(dǎo)向槽11位于開(kāi)蓋位置的一端距鍋體1的中心較遠(yuǎn)，從而鍋蓋2從合蓋位置(即如圖4所述的位置)旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置(即如圖7所述的位置)即開(kāi)蓋的過(guò)程中，推桿4位于導(dǎo)向槽11內(nèi)的一端在導(dǎo)向槽11的作用下便能夠由鍋體1的邊沿向鍋體1內(nèi)移動(dòng)，因而便能夠驅(qū)動(dòng)推桿4與定位凸起31配合的一端擠壓定位凸起31，以使定位凸起31發(fā)生變形，進(jìn)而能夠使密封圈3與通孔21之間形成一間隙7，因此，鍋蓋2位于開(kāi)蓋位置時(shí)便能夠使鍋體1內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而便能夠使密封圈3與內(nèi)鍋脫離吸附，進(jìn)而在打開(kāi)鍋蓋2時(shí)，便能夠避免因?yàn)槊芊馊?對(duì)內(nèi)鍋的吸附而將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而損壞內(nèi)鍋，進(jìn)而可提高內(nèi)鍋的安全性，另一方面能夠提高用戶體驗(yàn)，減少因吸鍋現(xiàn)象而引起的用戶投訴。同時(shí)，該種設(shè)置在合蓋即將鍋蓋2從鍋體1的開(kāi)蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)至合蓋位置的過(guò)程中，由于密封圈3起初處于非密封狀態(tài)，因此極易將鍋蓋2內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而降低了合蓋難度，因而非常易于用戶操作。

其中，具體地，鍋蓋2位于合蓋位置時(shí)，密封圈3處于密封狀態(tài)，以對(duì)鍋體1進(jìn)行密封，即在鍋蓋2位于合蓋位置時(shí)，推桿4遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽11，即并不擠壓定位凸起31，從而使得密封圈3能夠正常密封鍋體1，進(jìn)而能夠確保烹飪器具在工作時(shí)具有良好的密封性。

其中，合蓋位置指的是鍋體1與鍋蓋2相互鎖緊的位置，即烹飪器具正常工作時(shí)，鍋蓋2在鍋體1上所處的位置，開(kāi)蓋位置指的是鍋體1與鍋蓋2不鎖扣的位置，即能夠?qū)㈠伾w2打開(kāi)的位置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈3為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋2從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置時(shí)，推桿4在導(dǎo)向槽11的導(dǎo)向下推動(dòng)定位凸起31向鍋蓋2內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以使定位凸起31與通孔21之間形成間隙7，其中，具體地，定位凸起31向鍋蓋2內(nèi)運(yùn)動(dòng)之前的狀態(tài)如圖1和圖2所示，定位凸起31向鍋蓋2內(nèi)運(yùn)動(dòng)之后的狀態(tài)如圖5和圖6所示，而由圖5和圖6明顯能夠看出定位凸起31被推桿4擠壓進(jìn)了鍋蓋2內(nèi)，并與通孔21形成了間隙7。

在該技術(shù)方案中，為提高開(kāi)蓋時(shí)烹飪器具的泄壓速度，可利用導(dǎo)向槽11與推桿4的配合推動(dòng)定位凸起31向鍋體1內(nèi)運(yùn)動(dòng)一微小距離，以使密封圈3離開(kāi)其工作時(shí)的密封位置，即使定位凸起31與通孔21之間形成間隙7，從而便可使鍋體1內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而在開(kāi)蓋時(shí)便能夠避免因密封圈3的吸附將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈3由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖3所示，導(dǎo)向槽11從合蓋位置平滑延伸至開(kāi)蓋位置。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽11從合蓋位置平滑延伸至開(kāi)蓋位置，從而在開(kāi)合蓋時(shí)，鍋蓋2能夠順暢地從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置，且也能夠從開(kāi)蓋位置順暢地旋轉(zhuǎn)至合蓋位置，從而能夠提高鍋蓋開(kāi)合蓋時(shí)的順暢性，進(jìn)而降低開(kāi)合蓋時(shí)，鍋體1與鍋蓋2之間的阻力，當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)開(kāi)合蓋的原則下，導(dǎo)向槽11也可從合蓋位置不平滑地延伸到開(kāi)蓋位置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，烹飪器具還包括：壓縮彈簧6，壓縮彈簧6的一端連接在鍋蓋2上，壓縮彈簧6的另一端連接在推桿4與導(dǎo)向槽11配合的一端上。

在該技術(shù)方案中，由于彈簧為壓縮彈簧6，因此，該壓縮彈簧6在慣性回復(fù)力的作用下能夠始終給推桿4提供一個(gè)預(yù)緊力，從而在將鍋蓋2從鍋體1上取下來(lái)時(shí)可防止推桿4在鍋蓋2上晃動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，還可利用該壓縮彈簧6將推桿4以預(yù)設(shè)狀態(tài)固定在鍋蓋2上，從而在將鍋蓋2蓋裝在鍋體1上時(shí)，可防止因?yàn)橥茥U4的晃動(dòng)而不能夠?qū)⑵錅?zhǔn)確地插入到導(dǎo)向槽11內(nèi)的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿4在壓縮彈簧6的作用下擠壓定位凸起31，并使定位凸起31與通孔21之間形成間隙7，具體地，比如可通過(guò)合理設(shè)置推桿4的安裝位置，以使推桿4在壓縮彈簧6的作用下，具有一向定位凸起31運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而使得推桿4便能夠始終擠壓定位凸起31，以使定位凸起31與通孔21之間形成間隙7。

在該技術(shù)方案中，在鍋蓋2與鍋體1分離時(shí)，推桿4能夠在壓縮彈簧6的作用下，始終擠壓定位凸起31，以使定位凸起31與通孔21之間始終形成間隙7，因而，能夠使密封圈3始終處于非密封狀態(tài)，因而在用戶緩慢地打開(kāi)鍋蓋2時(shí)，就算推桿4脫離了導(dǎo)向槽11，密封圈3在推桿4與壓縮彈簧6的配合下依舊無(wú)法回到密封狀態(tài)，即密封圈3依舊處于非密封狀態(tài)，因而可避免在用戶緩慢打開(kāi)鍋蓋2時(shí)，因推桿4與導(dǎo)向槽11脫離配合而出現(xiàn)密封圈3復(fù)位并使鍋體1與鍋蓋2密封而導(dǎo)致的吸鍋現(xiàn)象，從而使得用戶無(wú)論是快速打開(kāi)鍋蓋2還是緩慢地打開(kāi)鍋蓋2，均能夠有效地避免出現(xiàn)吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在鍋蓋2上，推桿4的第一端用于擠壓定位凸起31，推桿4的第二端能夠滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向槽11內(nèi)；其中，鍋蓋2從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開(kāi)蓋位置時(shí)，推桿4的第二端在導(dǎo)向槽11的引導(dǎo)下繞著鍋蓋2向遠(yuǎn)離鍋蓋2的方向移動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)推桿4的第二端向靠近鍋蓋2的方向移動(dòng)，并擠壓定位凸起31，以使定位凸起31與通孔21之間形成間隙7。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，烹飪器具還包括：安裝凸臺(tái)41，設(shè)置在推桿4上、向鍋蓋2方向延伸，安裝凸臺(tái)41上設(shè)置有第一安裝孔411；安裝座，設(shè)置在鍋蓋2上，安裝座上設(shè)置有第二安裝孔；轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端穿過(guò)第一安裝孔411和第二安裝孔，以使推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在安裝座上。

在該技術(shù)方案中，安裝凸臺(tái)41用于實(shí)現(xiàn)推桿4與鍋蓋2之間的安裝，而通過(guò)設(shè)置安裝凸臺(tái)41能夠增強(qiáng)推桿4與鍋蓋2連接處的強(qiáng)度，以防止推桿4因?yàn)閴嚎s彈簧6和導(dǎo)向槽11的作用而斷裂的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，推桿4包括與定位凸起31配合的擠壓段和與導(dǎo)向槽11配合并安裝至鍋蓋2的驅(qū)動(dòng)段以及用于連接擠壓段和驅(qū)動(dòng)段的連接段。其中，優(yōu)選地，擠壓段大致垂直于定位凸起31，驅(qū)動(dòng)段大致平行于擠壓段。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，定位凸起31的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)定位凸起31在圈本體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，通孔21的數(shù)量與定位凸起31的數(shù)量一致。

在該技術(shù)方案中，定位凸起31的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)定位凸起31在圈本體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從而在利用推桿4擠壓定位凸起31以防止吸鍋時(shí)，可使密封圈3各個(gè)方向的受力均衡，同時(shí)，該種設(shè)置使得密封圈3能夠與鍋蓋2之間實(shí)現(xiàn)多處卡扣配合，從而提高密封圈3與鍋蓋2之間的連接可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定位凸起31與圈本體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽11靠近開(kāi)蓋位置的一端設(shè)置有與推桿4的第二端的端部相適配的結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，具體地，可將導(dǎo)向槽11靠近開(kāi)蓋位置的一端的開(kāi)口設(shè)置成喇叭形，從而在將鍋蓋2蓋裝在鍋體1上時(shí)，可利用該喇叭形開(kāi)口將推桿4引導(dǎo)進(jìn)導(dǎo)向槽11，從而可提高鍋蓋2與鍋體1蓋裝時(shí)的效率。當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)便于將推桿4引導(dǎo)進(jìn)入導(dǎo)向槽11的原則下，導(dǎo)向槽11靠近開(kāi)蓋位置的一端也可設(shè)置成與推桿4的第二端的端部相適配的其它結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定位凸起31伸出通孔21的一端上設(shè)置有第一導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)第一導(dǎo)向面的設(shè)置在將定位凸起31插入到通孔21內(nèi)并伸出通孔21時(shí)，能夠減少定位凸起31與通孔21之間的阻力，以使定位凸起31能夠順著導(dǎo)向面自動(dòng)滑入到通孔21內(nèi)，進(jìn)而能夠簡(jiǎn)單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起31與通孔21之間的插接配合，以提高密封圈3的安裝效率，進(jìn)而在用戶拆卸密封圈3對(duì)其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋2內(nèi)，以提高用戶體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起31與通孔21配合一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起31與通孔21配合的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面。此外，還可在定位凸起31的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起31插入通孔21時(shí)的阻力。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)向面在利用推桿4向鍋蓋2內(nèi)擠壓定位凸起31時(shí)能夠減少定位凸起31的阻力，以便于利用推桿4擠壓密封圈3以使密封圈3發(fā)生變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿4與定位凸起31配合的一端上設(shè)置有第二導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，第二導(dǎo)向面能夠與定位凸起31配合，進(jìn)而在逐漸擠壓定位凸起31時(shí)，定位凸起31能夠順著第二導(dǎo)向面平滑向鍋蓋2內(nèi)變形，從而可防止定位凸起31與推桿4相互鎖死的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋2包括內(nèi)蓋和面蓋，面蓋設(shè)置在內(nèi)蓋上并與內(nèi)蓋限定出容納腔；其中，密封圈3設(shè)置在內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)內(nèi)，推桿4安裝在面蓋上并位于容納腔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，可利用面蓋對(duì)內(nèi)蓋和推桿4等進(jìn)行隔塵保護(hù)，其中，優(yōu)選地，內(nèi)蓋為金屬蓋，面蓋為塑料蓋。

在上述技術(shù)方案中，具體地，鍋體1包括內(nèi)鍋和外鍋，內(nèi)鍋設(shè)置在外鍋內(nèi)，具體地，導(dǎo)向槽11設(shè)置在外鍋上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具包括電壓力鍋和高壓鍋。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本說(shuō)明書(shū)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。