本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架。

背景技術(shù)：

一直以來，鋼結(jié)構(gòu)焊接需要搭設(shè)腳手架進行焊接工作，從而對資源造成極大浪費。特別是對于屋面鋼屋架，腳手架難以搭設(shè)，給焊接工作帶來很大不便和危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架，以解決鋼結(jié)構(gòu)焊接需要搭設(shè)腳手架等問題。

為實現(xiàn)上述目的，一種鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架，包括：爬梯；用于鉤掛于鋼結(jié)構(gòu)中橫梁的掛鉤，固定于所述爬梯一側(cè)；以及操作平臺，包括固定于所述爬梯另一側(cè)的通道框架以及活動放置于所述通道框架上的踏板。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述爬梯包括并排的兩個豎向龍骨以及間隔連接于兩個所述豎向龍骨的橫向爬階。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述爬梯還包括對應(yīng)固定于兩個所述豎向龍骨的兩個扶手，所述扶手與所述操作平臺位于所述爬梯的同一側(cè)。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述扶手包括并行于所述豎向龍骨的立桿以及間隔連接于所述豎向龍骨和所述立桿的多個連接桿。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述掛鉤包括對應(yīng)固定于兩個所述豎向龍骨的兩個搭設(shè)桿，所述搭設(shè)桿搭設(shè)于所述橫梁上表面，所述搭設(shè)桿中露出于所述橫梁的一端設(shè)有向下的限位桿，所述限位桿與所述豎向龍骨之間形成有卡設(shè)所述橫梁的卡設(shè)空間。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述掛鉤還包括設(shè)于所述搭設(shè)桿上方并斜撐于所述搭設(shè)桿和所述豎向龍骨的撐桿。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述通道框架包括圍設(shè)的四個型鋼，其中一個所述型鋼的兩端對應(yīng)焊接于兩個所述豎向龍骨。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述型鋼為角鋼，所述角鋼包括相互垂直的第一翼緣和第二翼緣，所述踏板的四個邊對應(yīng)放置于四個所述角鋼的第一翼緣。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述通道框架底部與所述豎向龍骨之間焊接有斜撐桿。

本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的進一步改進在于，所述通道框架上圍設(shè)有欄桿。

本實用新型的有益效果在于，通過設(shè)置爬梯、固定于所述爬梯一側(cè)的掛鉤和固定于所述爬梯另一側(cè)的操作平臺，不僅可有效減少鋼管架的搭設(shè)，亦可減少搭設(shè)時高空墜物帶來的安全隱患，解決了鋼結(jié)構(gòu)焊接需要搭設(shè)腳手架等問題，并且，構(gòu)配件吊裝時亦能作為站立平臺進行構(gòu)件定位，有效提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架中爬梯的正視圖。

圖2為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架中操作平臺的俯視圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間” 及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

請參照圖1和圖2，圖1為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架中爬梯的正視圖，圖2為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架的側(cè)視圖。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架，包括：爬梯1；掛鉤2，固定于所述爬梯1一側(cè)以鉤掛于所述鋼結(jié)構(gòu)中的橫梁；以及操作平臺3，包括固定于所述爬梯1另一側(cè)的通道框架30以及活動放置于所述通道框架30上的踏板31。在使用時，首先，用塔吊將本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架吊至待焊接的鋼結(jié)構(gòu)上；然后，將所述掛鉤2鉤掛于所述鋼結(jié)構(gòu)中的橫梁；接著，為了保證所述操作平臺3穩(wěn)固及焊接質(zhì)量，在所述操作平臺3位置及爬梯1中部與所述鋼結(jié)構(gòu)用攬風(fēng)繩捆綁；當(dāng)焊接操作人員沿著所述爬梯1往上爬到所述操作平臺3底部時，翻開所述踏板31繼續(xù)沿著所述爬梯1往上爬，穿過所述通道框架30后，將所述踏板31放置于所述通道框架30上，然后，焊接操作人員站在所述踏板31進行焊接操作，從上述使用，解決了鋼結(jié)構(gòu)焊接需要搭設(shè)腳手架等問題。

以下對上述組件進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，所述爬梯1包括并排的兩個豎向龍骨10以及間隔連接于兩個所述豎向龍骨10的橫向爬階11。所述爬梯1根據(jù)所述鋼結(jié)構(gòu)的高度進行設(shè)置，所述爬梯1的寬度可以為500mm，所述豎向龍骨10可以采用∟50×4角鋼，所述橫向爬階11采用C12短鋼筋。所述爬梯1還包括對應(yīng)固定于兩個所述豎向龍骨10的兩個扶手，所述扶手與所述操作平臺3位于所述爬梯1的同一側(cè)。所述扶手包括并行于所述豎向龍骨10的立桿12以及間隔連接于所述豎向龍骨10和所述立桿12的多個連接桿13。其中，多個所述連接桿13可以沿高度間距600mm設(shè)置。

如圖2和圖3所示，圖3為本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架中操作平臺3的俯視圖，所述掛鉤2包括對應(yīng)固定于兩個所述豎向龍骨10的兩個搭設(shè)桿20，所述搭設(shè)桿20搭設(shè)于所述橫梁上表面，所述搭設(shè)桿20中露出于所述橫梁的一端設(shè)有向下的限位桿21，所述限位桿21與所述豎向龍骨10之間形成有卡設(shè)所述橫梁的卡設(shè)空間。所述掛鉤2還包括設(shè)于所述搭設(shè)桿20上方并斜撐于所述搭設(shè)桿20和所述豎向龍骨10的撐桿22。根據(jù)所述鋼結(jié)構(gòu)可附著構(gòu)件位置設(shè)置掛鉤2，掛鉤2尺寸根據(jù)所述鋼結(jié)構(gòu)中的橫梁調(diào)整。進一 步地，如圖2所示，所述限位桿21與所述搭設(shè)桿20之間斜撐有頂桿，所述頂桿位于所述限位桿21左側(cè)。更進一步地，如圖3所示，兩個所述搭設(shè)桿20之間連接有加強桿23。撐桿22和加強桿23均可以為C12鋼筋。

如圖2和圖3所示，所述通道框架30包括圍設(shè)的四個型鋼，其中一個所述型鋼的兩端對應(yīng)焊接于兩個所述豎向龍骨10。所述型鋼為角鋼，所述角鋼包括相互垂直的第一翼緣和第二翼緣，所述踏板31的四個邊對應(yīng)放置于四個所述角鋼的第一翼緣。所述踏板31可以是直接放置于所述通道框架30上的木板，也可以鉸接于所述通道框架30，進而當(dāng)焊接操作人員沿著所述爬梯1往上爬到所述操作平臺3底部時，可以向上翻開所述踏板31繼續(xù)沿著所述爬梯1往上爬，穿過所述通道框架30后，再將所述踏板31放置于所述通道框架30上。進一步地，所述通道框架30底部與所述豎向龍骨10之間焊接有斜撐桿32。如圖2所示，所述通道框架30上圍設(shè)有欄桿，所述欄桿包括對應(yīng)設(shè)于所述通道框架30右側(cè)兩個角部的豎桿33以及連接于所述豎桿33和所述豎向龍骨10的橫桿34，所述橫桿34可以是多個間隔設(shè)置于所述豎桿33和所述豎向龍骨10之間。

在具有上述結(jié)構(gòu)特征后，結(jié)合圖1至圖3，本實用新型可按以下過程實施：

首先，用塔吊將本實用新型鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架吊至待焊接的鋼結(jié)構(gòu)上；然后，將所述掛鉤2鉤掛于所述鋼結(jié)構(gòu)中的橫梁；

接著，為了保證所述操作平臺3穩(wěn)固及焊接質(zhì)量，在所述操作平臺3位置及爬梯1中部與所述鋼結(jié)構(gòu)用攬風(fēng)繩捆綁；

然后，當(dāng)焊接操作人員沿著所述爬梯1往上爬到所述操作平臺3底部時，翻開所述踏板31繼續(xù)沿著所述爬梯1往上爬，穿過所述通道框架30后，將所述踏板31放置于所述通道框架30上；

最后，焊接操作人員站在所述踏板31進行焊接操作。

本實用新型的有益效果在于：

通過設(shè)置爬梯、固定于所述爬梯一側(cè)的掛鉤和固定于所述爬梯另一側(cè)的操作平臺，不僅可有效減少鋼管架的搭設(shè)，亦可減少搭設(shè)時高空墜物帶來的安全隱患，解決了鋼結(jié)構(gòu)焊接需要搭設(shè)腳手架等問題，并且，構(gòu)配件吊裝時亦能作為站立平臺進行構(gòu)件定位，有效提高焊接質(zhì)量。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù) 人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。