本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法、一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置以及一種壓力烹飪器具。
背景技術(shù)：
目前的壓力烹飪器具例如電壓力鍋，在選擇相關(guān)功能菜單后，產(chǎn)品開始經(jīng)過加熱、沸騰、產(chǎn)品起壓、保壓、降壓、烹飪結(jié)束等階段，但是，如果進(jìn)行一個菜單烹飪需要煮多種食物(如蹄筋、蘿卜、青菜等)，而蹄筋、蘿卜、青菜需要的烹飪時間和壓力不同，再加上產(chǎn)品起壓后無法開蓋(例如，電壓力鍋產(chǎn)品浮子與鍋蓋之間設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品開始工作起壓后，浮子將鍋蓋鎖死，以保證用戶使用安全,有壓不開蓋)，需要在電壓力鍋開始工作前就將所有食材放入鍋內(nèi)，直至烹飪結(jié)束，這就造成蹄筋、蘿卜、青菜等食材必須使用相同的烹飪時間和壓力進(jìn)行烹飪，無法滿足各種食材都有較好的烹飪效果，例如若蹄筋煮熟時，青菜已經(jīng)糜爛，而若青菜效果較好時，蹄筋煮不熟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的旨在至少從一定程度上解決上述的技術(shù)問題之一。
為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法，在壓力烹飪器具的烹飪過程中可以進(jìn)行中途開蓋，且根據(jù)中途開蓋的時間點(diǎn)所處的烹飪階段來對壓力烹飪器具進(jìn)行后續(xù)控制，保證烹飪食物時各種食材的烹飪效果，滿足用戶的需要。
本發(fā)明的第二個目的在于提出一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置。本發(fā)明的第三個目的在于提出一種壓力烹飪器具。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出的一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法，包括以下步驟：獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)；判斷所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta；根據(jù)所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時 間；在所述壓力烹飪器具合蓋后，根據(jù)所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對所述壓力烹飪器具進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法，首先獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)，然后通過判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段來計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，最后在壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制，從而使得壓力烹飪器具能夠在中途開蓋后再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證壓力烹飪器具烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述烹飪階段包括加熱階段、升壓階段和保壓階段，其中，當(dāng)所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于所述加熱階段或所述升壓階段時，所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta為0，所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間為預(yù)設(shè)的保壓總時間tb。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于所述保壓階段時，所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta與所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間之間滿足以下關(guān)系：
其中，t1、t2、…、tn將所述保壓階段分為n個保壓子階段，n為大于等于1的整數(shù)，5分鐘≤tbn≤…≤tb3≤tb2≤tb1≤tb。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述壓力烹飪器具包括排氣裝置，其中，在所述壓力烹飪器具的烹飪過程中，如果所述排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作，且在第一預(yù)設(shè)時間△t1內(nèi)所述壓力烹飪器具內(nèi)的溫度下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫差△t和/或所述壓力烹飪器具內(nèi)的壓力下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓差△p，則產(chǎn)生中途開蓋請求指令，并通過記錄產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間以獲取所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
其中，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，控制所述壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
并且，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，還包括：在第二預(yù)設(shè)時間△t2內(nèi)判斷是否檢測到開蓋信號；如果判斷檢測到開蓋信號，則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，并控制所述壓力烹飪器具繼續(xù)停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，直至所述壓力烹飪器具合蓋后，控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱；如果判斷未檢測到開蓋信號，則取消中途開蓋請求指令，并控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)所述排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作時，如果檢測到所述壓力烹飪器具內(nèi)的壓力為當(dāng)前大氣壓，則直接產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，并控制所述壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出的一種壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置，包括：獲取模塊，用于獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)；控制模塊，用于判斷所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，以及所述壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對所述壓力烹飪器具進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置，通過獲取模塊獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)，然后控制模塊通過判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段來計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，最后在壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制，從而使得壓力烹飪器具能夠在中途開蓋后再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證壓力烹飪器具烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述烹飪階段包括加熱階段、升壓階段和保壓階段，其中，當(dāng)所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于所述加熱階段或所述升壓階段時，所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta為0，所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間為預(yù)設(shè)的保壓總時間tb。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于所述保壓階段時，所述壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta與所述壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行 保壓的時間之間滿足以下關(guān)系：
其中，t1、t2、…、tn將所述保壓階段分為n個保壓子階段，n為大于等于1的整數(shù)，5分鐘≤tbn≤…≤tb3≤tb2≤tb1≤tb。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述壓力烹飪器具包括排氣裝置和工作參數(shù)檢測裝置，其中，在所述壓力烹飪器具的烹飪過程中，如果所述排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作，且在第一預(yù)設(shè)時間△t1內(nèi)所述工作參數(shù)檢測裝置檢測所述壓力烹飪器具內(nèi)的溫度下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫差△t和/或所述壓力烹飪器具內(nèi)的壓力下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓差△p，所述壓力烹飪器具則產(chǎn)生中途開蓋請求指令，所述獲取模塊通過記錄產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間以獲取所述產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
其中，當(dāng)所述壓力烹飪器具產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，所述控制模塊控制所述壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
并且，所述壓力烹飪器具還包括開合蓋檢測裝置，其中，當(dāng)所述壓力烹飪器具產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，所述控制模塊在第二預(yù)設(shè)時間△t2內(nèi)判斷所述開合蓋檢測裝置是否檢測到開蓋信號，如果判斷檢測到開蓋信號，所述壓力烹飪器具則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，所述控制模塊控制所述壓力烹飪器具繼續(xù)停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，直至所述壓力烹飪器具合蓋后，所述控制模塊控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱；如果判斷未檢測到開蓋信號，所述壓力烹飪器具則取消中途開蓋請求指令，所述控制模塊控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)所述排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作時，如果所述工作參數(shù)檢測裝置檢測到所述壓力烹飪器具內(nèi)的壓力為當(dāng)前大氣壓，所述壓力烹飪器具則直接產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，所述控制模塊控制所述壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提出了一種壓力烹飪器具，其包括上述的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具，能夠?qū)崿F(xiàn)中途開蓋的檢測，并在中途開蓋后 再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
附圖說明
本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法的流程圖；
圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的壓力烹飪器具的方框示意圖；以及
圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置的方框示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法、壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置以及壓力烹飪器具。其中，壓力烹飪器具可以為電壓力鍋。
圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法的流程圖。如圖1所示，該壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法包括以下步驟：
s1，獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，如圖2所示，壓力烹飪器具例如電壓力鍋可包括排氣裝置10、工作參數(shù)檢測裝置20、開合蓋檢測裝置30以及計時裝置(圖中未示出)、指令生成裝置40和微控制器50。其中，排氣裝置10用于釋放壓力烹飪器具內(nèi)的壓力例如電壓力鍋內(nèi)的壓力；開合蓋檢測裝置30用于檢查壓力烹飪器具的鍋蓋狀態(tài)，即是處于開蓋狀態(tài)，還是處于合蓋狀態(tài)；工作參數(shù)檢測裝置20包括溫度和/或壓力檢測模塊，用于對應(yīng)檢測壓力烹飪器具內(nèi)的溫度和/或壓力；計時裝置可以是微控制器50的一部分，也可以外置于微控制器，用于計時；指令生成裝置40可獨(dú)立于微控制器50設(shè)置，用于生成中途開蓋請求指令。
其中，在壓力烹飪器具的烹飪過程中，如果排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作，且在第一預(yù)設(shè)時間△t1內(nèi)壓力烹飪器具內(nèi)的溫度下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫差△t和/或壓力烹飪 器具內(nèi)的壓力下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓差△p，則產(chǎn)生中途開蓋請求指令，并通過記錄產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間以獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
在本發(fā)明的一個具體示例中，10秒≤△t1≤6分鐘，△t≥1度，△p≥5kpa。
s2，判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，可將壓力烹飪器具的整個烹飪過程分為加熱階段、升壓階段和保壓階段，即烹飪階段包括加熱階段、升壓階段和保壓階段。
其中，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于加熱階段或升壓階段時，壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta為0，壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間為預(yù)設(shè)的保壓總時間tb，例如50分鐘。
s3，根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于保壓階段時，壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta與壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間之間滿足以下關(guān)系，即下表1：
表1
其中，t1、t2、…、tn將保壓階段分為n個保壓子階段，n為大于等于1的整數(shù)，5分鐘≤tbn≤…≤tb3≤tb2≤tb1≤tb。
s4，在壓力烹飪器具合蓋后，根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制。
具體而言，在壓力烹飪器具例如電壓力鍋的烹飪過程中，當(dāng)需要中途開蓋時可觸發(fā)排氣裝置進(jìn)行工作，壓力烹飪器具開始排氣，計時裝置開始計時，此時鍋內(nèi)的溫度/壓力會隨之下降，如果在第一預(yù)設(shè)時間δt1內(nèi)通過工作參數(shù)檢測裝置檢測到鍋內(nèi)溫的度下降δt(或鍋內(nèi)的壓力下降δp)，則指令生成裝置產(chǎn)生中途開蓋請求指令，并記錄產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間，這樣就可以獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，可關(guān)閉壓力烹飪器具中的加熱裝置或控制加熱裝置進(jìn)行小火力加熱，即控制壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，其中，小功率可以預(yù)先設(shè)定，例如500w。
并且，在產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，計時裝置的計時時間在第二預(yù)設(shè)時間δt2例如2～10分鐘內(nèi)，開合蓋檢測裝置如果沒有檢測到開蓋信號，取消中途開蓋請求指令，壓力烹飪器具重新開始大火力加熱；如果在δt2時間內(nèi)，開合蓋檢測裝置檢測到開蓋信號，則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，計時裝置停止計時，此時繼續(xù)關(guān)閉加熱裝置或加熱裝置以小火力進(jìn)行加熱，直到開合蓋檢測裝置檢測到合蓋信號后即壓力烹飪器具重新合蓋后，壓力烹飪器具重新開始大火力加熱。即言，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，上述的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法還包括：在第二預(yù)設(shè)時間△t2內(nèi)判斷是否檢測到開蓋信號；如果判斷檢測到開蓋信號，則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，并控制所述壓力烹飪器具繼續(xù)停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，直至所述壓力烹飪器具合蓋后，控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱；如果判斷未檢測到開蓋信號，則取消中途開蓋請求指令，并控制所述壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱。其中，大功率也可以預(yù)先設(shè)定，例如1800w。
其中，可根據(jù)中途開蓋請求指令或確認(rèn)指令產(chǎn)生時已完成保壓的時間不同，來動態(tài)計算后續(xù)的保壓時間，具體如下表2所示。
表2
其中，tb1、tb2、tb3、…、tbn是指根據(jù)中途開蓋請求指令或確認(rèn)指令在保壓階段產(chǎn)生的保壓時間不同，而對應(yīng)合蓋后還需保壓的時間。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，需要說明的是，在壓力烹飪器具的整個烹飪過程中，可以 產(chǎn)生多次中途開蓋請求指令，即可以多次進(jìn)行中途開蓋而添加食材。中途開蓋請求指令的產(chǎn)生時刻可以由用戶在烹飪前設(shè)定好，或者由用戶在烹飪過程中觸發(fā)，或者根據(jù)用戶選擇的烹飪模式觸發(fā)。并且，根據(jù)烹飪食物的需要可以設(shè)置一個或多個中途開蓋觸發(fā)點(diǎn)，即在壓力烹飪器具的烹飪過程中可以進(jìn)行多次中途開蓋。其中，中途開蓋請求指令的產(chǎn)生時刻可作廣義理解，即可以由用戶發(fā)出的觸發(fā)指令觸發(fā)產(chǎn)生，例如在烹飪過程中用戶手動輸入中途開蓋觸發(fā)指令，也可以由微控制器mcu中的控制程序在運(yùn)行中觸發(fā)，例如運(yùn)行到預(yù)設(shè)的時間點(diǎn)。或者，也可以在烹飪之前，由用戶預(yù)先設(shè)置，并將預(yù)先設(shè)置的中途開蓋觸發(fā)時刻保存在壓力烹飪器具中。
并且可以理解的是，中途開蓋是對應(yīng)壓力烹飪器具烹飪過程中間開蓋而言的。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)排氣裝置被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作時，如果檢測到壓力烹飪器具內(nèi)的壓力為當(dāng)前大氣壓即壓力烹飪器具內(nèi)沒有壓力，則直接產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，并控制壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
綜上所述，在本發(fā)明的實(shí)施例中，根據(jù)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以及所處烹飪階段的時間不同來選擇不同的控制參數(shù)例如再進(jìn)行保壓的時間，從而可以保證壓力烹飪器具中途開蓋時添加不同食材都能具有較好烹飪效果。
具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在壓力烹飪器具選擇烹飪湯時，預(yù)設(shè)的保壓總時間tb為50分鐘，將保壓階段分割成5個區(qū)間：0～10，10～20，20～30，30～40，40～50，則t1＝10分鐘、t2＝20分鐘、t3＝30分鐘、t4＝40分鐘、t5＝50分鐘。如果在壓力烹飪器具進(jìn)入保壓階段已完成的保壓時間為15分鐘時觸發(fā)排氣裝置，在第一預(yù)設(shè)時間δt1＝30秒內(nèi)通過工作參數(shù)檢測裝置檢測到器具內(nèi)溫度下降δt＝2度(或器具內(nèi)壓力下降δp＝10kpa)，則產(chǎn)生中途開蓋請求指令，并關(guān)閉加熱裝置或加熱裝置以小功率加熱；在中途開蓋請求指令產(chǎn)生后，如果在第二預(yù)設(shè)時間δt2＝4分鐘內(nèi)，通過開合蓋檢測裝置檢測到開蓋信號，則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，此時繼續(xù)關(guān)閉加熱裝置或加熱裝置以小功率加熱；待通過開合蓋檢測裝置檢測到合蓋信號后，壓力烹飪器具重新開始大功率加熱，壓力烹飪器具經(jīng)過加熱階段、升壓階段，然后進(jìn)入保壓階段，還需進(jìn)行保壓的時間可動態(tài)計算為tb2＝50-15＝35分鐘，最后完成整個烹飪過程。
其中，在壓力烹飪器具的整個烹飪過程中，需要中途開蓋三次時，如果在壓力烹飪器具進(jìn)入保壓階段已完成的保壓時間為15分鐘時觸發(fā)排氣裝置，進(jìn)行第一次中途開蓋，則合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間可動態(tài)計算為tb2＝50-15＝35分鐘；合蓋后壓力烹飪器具進(jìn)入保壓階段已完成的保壓時間為28分鐘時觸發(fā)排氣裝置，進(jìn)行第二次中途開蓋，則合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間可動態(tài)計算為tb5＝50-15-28＝7分鐘；合蓋后壓力烹飪器 具進(jìn)入保壓階段已完成的保壓時間為5分鐘時觸發(fā)排氣裝置，進(jìn)行第三次中途開蓋，則合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間可直接設(shè)為5分鐘。由此可知，合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間至少為5分鐘，從而保證食物的烹飪效果。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制方法，首先獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)，然后通過判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段來計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，最后在壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制，從而使得壓力烹飪器具能夠在中途開蓋后再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證壓力烹飪器具烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置的方框示意圖。如圖3所示，該壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置包括獲取模塊100和控制模塊200，獲取模塊100用于獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)，控制模塊200用于判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，以及壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，可將壓力烹飪器具的整個烹飪過程分為加熱階段、升壓階段和保壓階段，即烹飪階段包括加熱階段、升壓階段和保壓階段。其中，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于加熱階段或升壓階段時，壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta為0，壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間為預(yù)設(shè)的保壓總時間tb，例如50分鐘。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)處于保壓階段時，壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta與壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間之間滿足以下關(guān)系：
其中，t1、t2、…、tn將保壓階段分為n個保壓子階段，n為大于等于1的整數(shù)，5分鐘≤tbn≤…≤tb3≤tb2≤tb1≤tb。
如圖2所示，壓力烹飪器具例如電壓力鍋可包括排氣裝置10、工作參數(shù)檢測裝置20、開合蓋檢測裝置30以及計時裝置(圖中未示出)、指令生成裝置40和微控制器50。其中，計時裝置可集成在微控制器50中，集成有計時裝置的微控制器可為本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置。
在壓力烹飪器具的烹飪過程中，如果排氣裝置10被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作，且在第一預(yù)設(shè)時間△t1內(nèi)工作參數(shù)檢測裝置20檢測壓力烹飪器具內(nèi)的溫度下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫差△t和/或壓力烹飪器具內(nèi)的壓力下降達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓差△p，壓力烹飪器具則產(chǎn)生中途開蓋請求指令，獲取模塊100通過記錄產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間以獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)。
在本發(fā)明的一個具體示例中，10秒≤△t1≤6分鐘，△t≥1度，△p≥5kpa。
其中，當(dāng)壓力烹飪器具產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，控制模塊200控制壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，小功率可以預(yù)先設(shè)定，例如500w。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，當(dāng)壓力烹飪器具產(chǎn)生中途開蓋請求指令后，控制模塊200在第二預(yù)設(shè)時間△t2例如2～10分鐘內(nèi)判斷開合蓋檢測裝置30是否檢測到開蓋信號，如果判斷檢測到開蓋信號，壓力烹飪器具則產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，控制模塊200控制壓力烹飪器具繼續(xù)停止加熱或進(jìn)行小功率加熱，直至壓力烹飪器具合蓋后，控制模塊200控制壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱；如果判斷未檢測到開蓋信號，壓力烹飪器具則取消中途開蓋請求指令，控制模塊200控制壓力烹飪器具進(jìn)行大功率加熱。其中，大功率也可以預(yù)先設(shè)定，例如1800w。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，當(dāng)排氣裝置10被觸發(fā)進(jìn)行排氣工作時，如果工作參數(shù)檢測裝置20檢測到壓力烹飪器具內(nèi)的壓力為當(dāng)前大氣壓即壓力烹飪器具內(nèi)沒有壓力，壓力烹飪器具則直接產(chǎn)生中途開蓋確認(rèn)指令，控制模塊200控制壓力烹飪器具停止加熱或進(jìn)行小功率加熱。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置能夠根據(jù)產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段以及所處烹飪階段的時間不同來選擇不同的控制參數(shù)例如再進(jìn)行保壓的時間，從而可以保證壓力烹飪器具中途開蓋時添加不同食材都能具有較好烹飪效果。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置，通過獲取模塊獲取產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)，然后控制模塊通過判斷產(chǎn)生中途開蓋請求指令的時間點(diǎn)所處的烹飪階段來計算壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta，并根據(jù)壓力烹飪器具完成保壓的總時間ta計算壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間，最后在壓力烹飪器具合蓋后根據(jù)壓力烹飪器具合蓋后還需進(jìn)行保壓的時間對壓力烹飪器具進(jìn)行控制，從而使得壓力烹飪器具能夠在中途開蓋后再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證壓力烹飪器具烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提出了一種壓力烹飪器具，其包括上述的壓力烹飪器具的中途開蓋控制裝置。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具，能夠?qū)崿F(xiàn)中途開蓋的檢測，并在中途開蓋后再合蓋烹飪時動態(tài)調(diào)整后續(xù)進(jìn)行保壓的時間，實(shí)現(xiàn)中途開蓋所處的烹飪階段不同來選擇不同的烹飪控制參數(shù)，可確保不同食材在不同的烹飪時間和烹飪壓力下完成烹飪，保證烹飪食物時各種食材的烹飪效果，充分滿足用戶的需要。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可 以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。