專利名稱：一種輕型貨架的階梯式橫梁的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及貨架承重部件技術領域，特別涉及一種輕型貨架的階梯式橫梁。
背景技術：
橫梁是貨架的基本組成部件，它一方面連結貨架立柱，形成貨架框架，另一方面用 以在橫梁上鋪配層板，以便安放貨物?，F有的貨架橫梁，一般采用方管制作橫梁，即橫梁截面整體呈方形，這種橫梁包括 底面、兩個立面，以及位于頂面的承載面。由于其承載面為平面，安裝層板時，層板放置于 橫梁承載面上，沿層板板面方向無約束，容易導致貨架所鋪層板的滑動移位，不利于層板固 定，甚至導致層板脫出承載面而傾覆，給貨架使用和維護帶來不便。且尤其對于輕型貨架而言，由于輕型貨架承重小，橫梁的安全承重要求易滿足，而 采用方形截面的橫梁，其截面周長長，造成橫梁材料的不必要浪費，增加材料成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種用于輕型貨架的，可固定層 板，防止層板移位，且節(jié)約材料的階梯式橫梁。為實現上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案?！N輕型貨架的階梯式橫梁，包括承載面，以及于所述承載面兩側分別向下延伸 設置的立面，所述立面包括外立面和內立面，所述外立面頂部高于所述承載面，所述承載面 與所述外立面頂部之間成型有臺階狀擋邊；所述內立面自承載面起逐漸向外立面傾斜，從 而使底面投影面積小于承載面與擋邊頂面的投影面積之和。本發(fā)明包括以下的進一步技術方案所述外立面、擋邊、承載面、內立面和底面由一整板板材輥軋一體成型，所述整板板材 的兩邊緣接合處設置于內立面與底面相交處。其中，所述內立面底部邊緣向梁體內豎向折彎成型有第一接合面，所述底面與所 述內立面相交處亦向梁體內豎向折彎成型有第二接合面，所述第一接合面與第二接合面相 互貼合并固接。進一步地，所述第二接合面高度高于所述第一接合面高度。其中，所述外立面輥軋成型有加強筋槽。其中，所述內立面輥軋成型有加強筋槽。其中，所述擋邊的高度與待鋪設的層板厚度相匹配。本發(fā)明有益效果為本輕型貨架的階梯式橫梁包括承載面，以及于所述承載面兩 側分別向下延伸設置的立面，所述立面包括外立面和內立面，所述外立面頂部高于所述承 載面，所述承載面與所述外立面頂部之間成型有臺階狀擋邊；所述內立面自承載面起逐漸 向外立面傾斜，從而使底面投影面積小于承載面與擋邊頂面的投影面積之和；本發(fā)明由于 設置有擋邊，安裝時兩橫梁相向安裝于貨架立柱，鋪設層板時，層板端部被橫梁的擋邊阻擋約束，從而將層板固定于兩相向安裝的橫梁之間，避免層板移位，提高了貨架的使用安全 性；同時由于所述內立面傾斜設置，相對于方形截面的橫梁而言截面周長短，節(jié)約了橫梁材 料。


利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限 制。圖1是本發(fā)明的一種輕型貨架的階梯式橫梁的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的一種輕型貨架的階梯式橫梁的截面構示意圖。圖1和圖2中包括1——承載面2——外立面3——內立面4——擋邊 5-底面6——第一接合面7——第二接合面8——加強筋槽。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。見圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，包括承載面1，以 及于所述承載面1兩側分別向下延伸設置的立面，所述立面包括外立面2和內立面3，所述 外立面2頂部高于所述承載面1，所述承載面1與所述外立面2頂部之間成型有臺階狀擋 邊4 ；所述內立面3自承載面1起逐漸向外立面2傾斜，從而使底面5投影面積小于承載面 1與擋邊4頂面的投影面積之和。本發(fā)明安裝時，兩橫梁相向安裝于貨架立柱，即兩橫梁的內立面3相相向設置而 安裝，兩橫梁的所述承載面1平齊，則兩橫梁的擋邊4形成于貨架外邊緣處的阻擋。鋪設層 板時，層板端部放置于橫梁的承載面1上而被承托，層板端面被橫梁的擋邊4阻擋約束，從 而將層板固定于兩相向安裝的橫梁之間，避免層板移位，提高了貨架的使用安全性。同時，由于所述內立面3傾斜設置，相對于方形截面的橫梁而言截面周長短，節(jié)約 了橫梁材料。而由于本發(fā)明適用于承重要求較低的輕型貨架，設置有外立面2、擋邊4、承載 面1、內立面3和底面5的本發(fā)明，其截面周長足以滿足橫梁與立柱的連接強度。甚至，本發(fā) 明亦可使所述內立面3斜向下延伸設置而直接貼合外立面2，從而不設置底面5。見圖2所示，本發(fā)明所述的外立面2、擋邊4、承載面1、內立面3和底面5由一整 板板材輥軋一體成型，所述整板板材的兩邊緣接合處設置于內立面3與底面5相交處。采 用輥軋成型的橫梁整體性好，結構強度高，且加工效率高，橫梁結構尺寸精度易保證。使用 過程中，貨物通過層板傳遞至橫梁的壓力，在承載面1形成垂直于承載面1的壓力，由于擋邊4的存在，在外立面2形成拉應力，而在內立面3將形成沿內立面3表面的壓應力，該壓 應力產生將內立面3端部推向底面5的趨勢，因而將接合處設置于內立面3與底面5相交 處，可避免橫梁在接合處開裂，提高了本發(fā)明的使用可靠性。其中，所述內立面3底部邊緣向梁體內豎向折彎成型有第一接合面6，所述底面5 與所述內立面3相交處亦向梁體內豎向折彎成型有第二接合面7，所述第一接合面6與第二 接合面7相互貼合并固接。所述第一接合面6與第二接合面7相互貼合，增加了接合處的 接觸面積，使接合更穩(wěn)固，提高了本發(fā)明的結構強度。其中，所述第一接合面6與第二接合 面7的固接一般采用焊接，以使本發(fā)明在接合處形成整體。進一步地，所述第二接合面7高度高于所述第一接合面6高度。如上所述，使用時， 所述內立面3的壓應力產生將其端部推向底面5的趨勢，本發(fā)明設置所述第二接合面7高 度高于所述第一接合面6高度，可避免所述第一接合面6受壓變形。其中，所述外立面2輥軋成型有加強筋槽8。其中，所述內立面3輥軋成型有加強筋槽8。所述的加強筋槽8通過輥軋成型，加強筋槽8處的材料密實度高，且加強筋槽8起 到預變形效果，提高了受力性能。其中，所述擋邊4的高度與待鋪設的層板厚度相匹配。亦即是說，層板鋪設后，層 板頂面與擋邊4頂面平齊，有利于從層板上推拉取放貨物，提高了貨架的使用便利性。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
權利要求
1.一種輕型貨架的階梯式橫梁，包括承載面，以及于所述承載面兩側分別向下延伸設 置的立面，其特征在于所述立面包括外立面和內立面，所述外立面頂部高于所述承載面， 所述承載面與所述外立面頂部之間成型有臺階狀擋邊；所述內立面自承載面起逐漸向外立 面傾斜，從而使底面投影面積小于承載面與擋邊頂面的投影面積之和。
2.根據權利要求1所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述外立面、擋 邊、承載面、內立面和底面由一整板板材輥軋一體成型，所述整板板材的兩邊緣接合處設置 于內立面與底面相交處。
3.根據權利要求2所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述內立面底部 邊緣向梁體內豎向折彎成型有第一接合面，所述底面與所述內立面相交處亦向梁體內豎向 折彎成型有第二接合面，所述第一接合面與第二接合面相互貼合并固接。
4.根據權利要求3所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述第二接合面 高度高于所述第一接合面高度。
5.根據權利要求4所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述外立面輥軋 成型有加強筋槽。
6.根據權利要求5所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述內立面輥軋 成型有加強筋槽。
7.根據權利要求6所述的一種輕型貨架的階梯式橫梁，其特征在于所述擋邊的高度 與待鋪設的層板厚度相匹配。
全文摘要
一種輕型貨架的階梯式橫梁，包括承載面，以及于所述承載面兩側分別向下延伸設置的立面，所述立面包括外立面和內立面，所述外立面頂部高于所述承載面，所述承載面與所述外立面頂部之間成型有臺階狀擋邊；所述內立面自承載面起逐漸向外立面傾斜，從而使底面投影面積小于承載面與擋邊頂面的投影面積之和；本發(fā)明由于設置有擋邊，安裝時兩橫梁相向安裝于貨架立柱，鋪設層板時，層板端部被橫梁的擋邊阻擋約束，從而將層板固定于兩相向安裝的橫梁之間，避免層板移位，提高了貨架的使用安全性；同時由于所述內立面傾斜設置，相對于方形截面的橫梁而言截面周長短，節(jié)約了橫梁材料。
文檔編號A47F5/00GK102048395SQ201010615390
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者徐隆久 申請人:東莞市威特隆倉儲設備有限公司