專利名稱：關(guān)門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種關(guān)門器。
背景技術(shù)：
關(guān)門器的裝設(shè)，可對于門板形成阻尼作用，使門板開啟時具緩沖效果，且其中所裝設(shè)的彈性元件于受到壓縮時可儲存能量，并于回復閉合時，可推動其中所裝設(shè)的活塞復歸移動，使活塞頭部可擠壓容置空間中的液壓油，而讓門板于閉合時，亦具有緩沖效果。
請配合參看圖4所示的關(guān)門器，其是于本體(60)中設(shè)置貫穿的容置空間(61)，使彈簧(62)及活塞(70)可裝入其中，并于兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋(63)、(64)加以蓋合，而在本體(60)一側(cè)位于活塞(70)的裝設(shè)端上設(shè)置回油部(601)，活塞(70)是以金屬材料加工制成，其兩端形成頭部(71)及尾部(75)，頭部(71)及尾部(75)之間設(shè)置相對的弧板(73)，相對的弧板(73)之間形成空置部，并于弧板(73)內(nèi)側(cè)設(shè)置齒條(74)，使傳動軸(65)樞設(shè)于本體(60)時，傳動軸(65)可穿入活塞(70)相對的弧板(73)之空置部中，而令傳動軸(65)上所設(shè)置的齒輪能與活塞(70)之齒條(74)相互嚙合。
活塞(70)的頭部(71)中設(shè)置階級式的穿孔(72)，穿孔(72)中設(shè)置鋼珠而形成逆止閥(721)結(jié)構(gòu)，而在活塞(70)尾部(75)中亦設(shè)置穿孔(76)，傳動軸(65)端部可與門板的連動桿樞接，使得門板的啟閉，可以連動桿推動傳動軸(65)旋轉(zhuǎn)，使傳動軸(65)的齒輪可帶動活塞(70)上所設(shè)置的齒條(74)，而推動活塞(70)左右移動。
于使用上，當門板開啟時，連動桿可帶動傳動軸(65)旋轉(zhuǎn)，使活塞(70)可受力推動而朝左移動，此時，活塞(70)壓縮彈簧(62)，且令充填于容置空間(61)及活塞(70)空置部的液壓油可由穿孔(72)處流入右側(cè)容置空間(61)中，而當門板復歸關(guān)閉時，則可利用彈簧(62)受壓縮時所積蓄的回復力量推動活塞(70)向右移動，使活塞(70)頭部(71)可擠壓右側(cè)容置空間(61)中的液壓油，將液壓油由貫穿的孔趕入油道而經(jīng)由回油部(601)流回左側(cè)的容置空間(61)中，亦即，關(guān)門器的使用，可藉由活塞(70)回復原位前擠壓液壓油形成緩沖，使門板的關(guān)閉能達到輕柔效果，以避免門板的猛力回閉，造成門板或玻璃破裂。
上述關(guān)門器，雖能達到緩沖門板的啟閉作用，然而，其本體(60)及活塞(70)結(jié)構(gòu)，完全是以金屬材料加以制造，而活塞(70)穿套于本體(60)的容置空間(61)中，必需考慮對于液壓油的封閉性，以避免產(chǎn)生液壓油回滲，所以其制造時的公差尺寸需具有相當?shù)木_度，而使制造成本相對提高，并且，在圓形的活塞(70)的頭部(71)及尾部(75)中設(shè)置相對的弧板(73)，且于相當?shù)幕“?73)中設(shè)一空置部，將產(chǎn)生許多廢料而造成材料的浪費，并且，在弧板(73)內(nèi)側(cè)還要進行齒條(74)的加工制造，使活塞(70)制造的真圓度、真直度等幾何公差必須相當精確，才不會造成傳動軸(65)旋轉(zhuǎn)以及活塞(70)移動的卡掣不順，因此，其制造成本高，且制造不易，耗時費事，難以提升產(chǎn)能，并且其產(chǎn)品不良率偏高，而相對影響產(chǎn)業(yè)競爭力。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種關(guān)門器，其具有活塞活動順暢、可有效防止液壓油不當回油的功效，并且具有制造簡單、成本低廉、適于大量生產(chǎn)的優(yōu)點。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種關(guān)門器，包括本體，于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，該容置空間中裝設(shè)活塞，并于該本體側(cè)端設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，活塞中設(shè)置金屬齒條，一傳動軸穿樞于該本體中，該傳動軸上所設(shè)置的齒輪與該活塞的金屬齒條相嚙合，該傳動軸端部與門板的連動桿樞接傳動，使得門板的啟閉，可以連動桿推動傳動軸旋轉(zhuǎn)，使傳動軸的齒輪可帶動活塞上所設(shè)置的齒條，而推動活塞左右移動，其特征在于該活塞是以塑料射出成型并包覆該金屬齒條所構(gòu)成，該活塞以塑料材料成型出頭部、尾部，且于該頭部及該尾部之間形成相對的弧板，該相對的弧板之間形成空置部，該活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，該容置槽中形成開口槽，該開口槽中設(shè)置穿孔，該穿孔貫穿該頭部且進入該活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近該活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于該嵌槽上，一活動擋塊設(shè)置于該開口槽中，一逆止閥設(shè)置于該容置槽內(nèi)。
所述的關(guān)門器，其特征在于該金屬齒條一端形成卡鉤臂，該尾部包覆定位該卡鉤臂。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的開口槽呈階級狀。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的容置槽內(nèi)周緣形成多數(shù)個凹入的凹槽，該各凹槽處設(shè)置具有彈性的扣片，該各扣片卡扣緊固該容置槽內(nèi)的逆止閥。
所述的關(guān)門器，其特征在于該逆止閥的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片，該各彈性片末端接續(xù)形成一錐部，該彈性片與彈性片之間形成有缺口。
所述的關(guān)門器，其特征在于該油封外側(cè)形成向外傾斜擴張的外環(huán)圈板，該油封內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞外表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活動擋塊的側(cè)端形成內(nèi)凹的錐形槽。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞的尾部設(shè)置有穿孔。
本實用新型的關(guān)門器，其是于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，容置空間中裝設(shè)活塞，并于兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，活塞中設(shè)置金屬齒條，一傳動軸穿樞于本體，傳動軸表面上所設(shè)置的齒輪可與活塞的金屬齒條相嚙合，傳動軸端部可與門板的連動桿樞接，其主要是以塑料射出成型并包覆金屬齒條而構(gòu)成活塞結(jié)構(gòu)，塑料材料成型出頭部、尾部，且于頭部及尾部之間形成相對的弧板，相對的弧板之間形成空置部，活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，容置槽中形成開口槽，開口槽中設(shè)置穿孔，穿孔貫穿頭部且進入活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于嵌槽上，一活動擋塊設(shè)置于開口槽中，一逆止閥設(shè)置于容置槽內(nèi)，藉此設(shè)計，使金屬齒條可穩(wěn)固的定位于塑料材料中，而能達到適于大量生產(chǎn)以及降低制造成本的實用功效，并且，本實用新型的設(shè)計，可以特殊形狀的油封套設(shè)，使活塞活動更為順暢，且能達到防止液壓油不當回油造成滲漏，因此，本實用新型之設(shè)計，具有提升產(chǎn)業(yè)競爭力的絕佳功效。
綜上所述，本實用新型的關(guān)門器，其優(yōu)點在于可以塑料射出包覆金屬齒條的方式，達到適于大量生產(chǎn)以及降低生產(chǎn)成本的功效，并且，以塑料包覆金屬齒條所形成的活塞結(jié)構(gòu)，可避免完全金屬材料的活塞于本體中強行位移，而造成與之嚙合的傳動軸磨損或斷裂，加上本實用新型的設(shè)計，可使活塞活動更為順暢，以及可防止液壓油不當回油造成滲漏，因此，本實用新型具有極佳的實用性及進步性。


圖1是本實用新型的組合剖視圖。
圖2是本實用新型的活塞及油封、活動擋塊、逆止閥的立體分解圖。
圖3是本實用新型的活塞剖視圖。
圖4習用關(guān)門器的組合剖視圖。
(五)
具體實施方式
首先，請配合參看圖1所示，其是本實用新型關(guān)門器(1)的組合剖視圖，其是于本體(10)中設(shè)置貫穿的容置空間(11)，容置空間(11)中裝設(shè)彈簧(12)、活塞(20)、油封(40)及逆止閥(50)結(jié)構(gòu)，而在兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋(14)、(15)加以封閉，本體(10)一端靠近活塞(20)頭部(21)位置側(cè)邊設(shè)置具有油道及穿孔的回油部(13)。
如圖2所示，是本實用新型的活塞(20)以及在活塞(20)頭部(21)端設(shè)置油封(40)、活動擋塊(43)及逆止閥(50)的立體分解圖，其中，活塞(20)是以塑料射出成型而具有頭部(21)、尾部(29)，以及其間形成相對的弧板(202)，塑料的弧板(202)包覆并排的金屬齒條(30)，金屬齒條(30)末端形成卡鉤臂(31)，卡鉤臂(31)則受到尾部(29)塑料的包覆加以定位。
相對的弧板(202)之間形成空置部(201)，一傳動軸(16)穿樞于本體(10)，且穿入活塞(20)的相對弧板(202)的空置部(201)中，使傳動軸(16)表面上所設(shè)置的齒輪可與活塞(20)的金屬齒條(30)相嚙合，傳動軸(16)端部可與門板的連動桿樞接，使得門板的啟閉，可以連動桿推動傳動軸(16)旋轉(zhuǎn)，使傳動軸(16)的齒輪可帶動活塞(20)上所設(shè)置的齒條(30)，而推動活塞(20)左右移動。
配合參看圖2及圖3所示，活塞(20)頭部(21)側(cè)端形成容置槽(22)，容置槽(22)中形成階級狀的開口槽(23)，開口槽(23)中設(shè)置穿孔(24)貫穿入活塞(20)的空置部(201)中，并且，在活塞(20)尾部(29)設(shè)置穿孔(291)，穿孔(291)的設(shè)置，使活塞(20)的空置部(201)與本體(10)的容置空間(11)彼此貫穿互通。
活塞(20)表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條(28)，并于鄰近頭部(21)處形成環(huán)繞階級式的嵌槽(27)，活塞(20)的容置槽(22)內(nèi)周緣形成多數(shù)個凹入的凹槽(25)，而在凹槽(25)處設(shè)置具彈性的扣片(26)，油封(40)一側(cè)形成向外傾斜擴張的外環(huán)圈板(41)，以及內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板(42)，油封(40)可套設(shè)于活塞(20)的嵌槽(27)中，活塞(20)設(shè)置于本體(10)的容置空間(11)時，油封(40)的外環(huán)圈板(41)可形成良好的密封效果。
活塞(20)的開口槽(23)中設(shè)置活動擋塊(43)，活動擋塊(43)側(cè)端形成內(nèi)凹的錐形槽(431)，逆止閥(50)的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片(51)，彈性片(51)末端接續(xù)形成一錐部(52)，各彈性片(51)間形成缺口(53)，逆止閥(50)可迫入活塞(20)側(cè)端的容置槽(22)中，使容置槽(22)周緣的扣片(26)可扣持于逆止閥(50)周緣。
于實際使用上，可配合參看圖1所示，而當裝設(shè)此一關(guān)門器(1)的門板開啟時，連動桿可帶動傳動軸(16)旋轉(zhuǎn)，使活塞(20)可受力推動而朝左移動，此時，活塞(20)壓縮彈簧(12)，且令充填于容置空間(11)及活塞(20)空置部(201)的液壓油可流向穿孔(24)，并以液壓油推動活動擋塊(43)，使液壓油可由活動擋塊(43)與開口槽(23)的間隙流過，并由逆止閥(50)的缺口(53)流入本體(10)右側(cè)的容置空間(11)中。
而當門板復歸關(guān)閉時，則可利用彈簧(12)受壓縮時所積蓄的回復力量推動活塞(20)向右移動，使活塞(20)頭部(21)可擠壓右側(cè)容置空間(11)中的液壓油，而令液壓油的壓力可推動逆止閥(50)的彈性片(51)，使彈性片(51)末端的錐部(52)可推抵活動擋塊(43)而將穿孔(24)加以封閉，此時，液壓油可由貫穿入回油部(13)的孔進入回油部(13)，并且經(jīng)由回油部(13)的流道而流回容置空間(11)左側(cè)，而此一活塞(20)在回復原位前的擠壓液壓油的行程，即成為關(guān)門器(1)的緩沖行程，使門板的關(guān)閉能達到輕柔效果，以避免門板的猛力回閉，造成門板或玻璃破裂。
而由于本實用新型的活塞(20)，是以塑料材料射出包覆金屬齒條(30)所構(gòu)成，該平板形的金屬齒條(30)本身即具有易于制造的優(yōu)勢，加上塑料射出包覆，使金屬齒條(30)具有穩(wěn)固定位效果而不易脫落，且能達到適于大量生產(chǎn)以降低成本的絕佳功效，并且，塑料材料的活塞(20)中裝設(shè)金屬齒條(30)，可使傳動軸(16)的齒輪帶動活塞(20)時，活塞(20)表面不會與本體(10)的容置空間(11)內(nèi)部形成完全金屬制品的強力磨擦，而能避免活塞(20)磨損，以及傳動軸(16)的斷裂，加上油封(40)的設(shè)置，其一側(cè)形成向外擴張傾斜的外環(huán)圈板(41)，使得活塞(20)在本體(10)中的左右位移可防止液壓油滲漏，且讓活塞(20)能達到更為順暢活動的實用功效。
權(quán)利要求1.一種關(guān)門器，包括本體，于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，該容置空間中裝設(shè)活塞，并于該本體側(cè)端設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，活塞中設(shè)置金屬齒條，一傳動軸穿樞于該本體中，該傳動軸上所設(shè)置的齒輪與該活塞的金屬齒條相嚙合，該傳動軸端部與門板的連動桿樞接，其特征在于該活塞是以塑料成型并包覆該金屬齒條所構(gòu)成，該活塞以塑料材料成型出頭部、尾部，且于該頭部及該尾部之間形成相對的弧板，該相對的弧板之間形成空置部，該活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，該容置槽中形成開口槽，該開口槽中設(shè)置穿孔，該穿孔貫穿該頭部且進入該活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近該活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于該嵌槽上，一活動擋塊設(shè)置于該開口槽中，一逆止閥設(shè)置于該容置槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該金屬齒條一端形成卡鉤臂，該尾部包覆定位該卡鉤臂。
3.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的開口槽呈階級狀。
4.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的容置槽內(nèi)周緣形成多數(shù)個凹入的凹槽，該各凹槽處設(shè)置具有彈性的扣片，該各扣片卡扣緊固該容置槽內(nèi)的逆止閥。
5.如權(quán)利要求1或4所述的關(guān)門器，其特征在于該逆止閥的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片，該各彈性片末端接續(xù)形成一錐部，該彈性片與彈性片之間形成有缺口。
6.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該油封外側(cè)形成向外傾斜擴張的外環(huán)圈板，該油封內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板。
7.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞外表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條。
8.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活動擋塊的側(cè)端形成內(nèi)凹的錐形槽。
9.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞的尾部設(shè)置有穿孔。
專利摘要一種關(guān)門器,其是于本體中設(shè)置貫穿的容置空間,容置空間中裝設(shè)活塞,并于兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉,該活塞是以塑料射出成型并包覆金屬齒條所構(gòu)成,塑料材料成型出頭部、尾部,且于頭部及尾部之間形成相對的弧板,活塞的頭部側(cè)端形成容置槽,容置槽中形成開口槽,開口槽中設(shè)置穿孔,鄰近活塞頭部處設(shè)置嵌槽,一油封設(shè)置于嵌槽上,一活動擋塊設(shè)置于開口槽中,一逆止閥設(shè)置于容置槽內(nèi)。本實用新型具有活塞活動順暢、防止液壓油不當回油的功效,并且具有制造簡單、成本低廉、適于大量生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號E05F3/00GK2489055SQ01231788
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月19日
發(fā)明者林明鈺 申請人:臺灣福興工業(yè)股份有限公司