專利名稱：關(guān)門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種關(guān)門器。
關(guān)門器的裝設(shè)，可對(duì)于門板形成阻尼作用，使門板開(kāi)啟時(shí)具緩沖效果，且其中所裝設(shè)的彈性元件于受到壓縮時(shí)可儲(chǔ)存能量，并于回復(fù)閉合時(shí)，可推動(dòng)其中所裝設(shè)的活塞復(fù)歸移動(dòng)，使活塞頭部可擠壓容置空間中的液壓油，而讓門板的閉合亦具有緩沖效果。
請(qǐng)配合參閱圖6、圖7及圖8所示，為習(xí)用的關(guān)門器，其是于本體(60)中設(shè)置貫穿的容置空間(61)，使彈簧(68)及活塞(70)可裝入其中，并于兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋(62)、(63)加以蓋合，而在本體(60)下側(cè)則形成圓弧形連通的下凸部(65)，下凸部(65)中設(shè)置傳動(dòng)軸(66)，使傳動(dòng)軸(66)表面上所設(shè)置的齒輪可與活塞(70)底端所設(shè)置的齒條(74)相嚙合，并于兩側(cè)以軸套組(67)的油封及螺帽加以封閉，而傳動(dòng)軸(66)端部可與門板的連動(dòng)桿樞接，使得門板的啟閉，可以連動(dòng)桿推動(dòng)傳動(dòng)軸(66)旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)軸(66)的齒輪可帶動(dòng)活塞(70)上所設(shè)置的齒條(74)，而推動(dòng)活塞(70)左右移動(dòng)，活塞(70)的頭部(71)前端面設(shè)置一階梯狀的穿孔(72)，穿孔(72)中設(shè)置鋼珠(73)形成逆止閥結(jié)構(gòu)，而位于活塞(70)頭部(71)方向的本體(60)下側(cè)設(shè)置回油部(64)、(641)，回油部(64)中設(shè)置油道(642)，兩螺設(shè)的調(diào)整桿(69)、(691)分別設(shè)置于回油部(641)、(64)。
配合參閱圖7及圖8所示，而當(dāng)裝設(shè)此一關(guān)門器的門板開(kāi)啟時(shí)，連動(dòng)桿可帶動(dòng)傳動(dòng)軸(66)旋轉(zhuǎn)，使活塞(70)可受力推動(dòng)而朝左移動(dòng)，此時(shí)，活塞(70)壓縮彈簧(68)，且令充填于容置空間(61)及活塞(70)空置部(701)的液壓油可由穿孔(72)處流入右側(cè)容置空間(61)中，而當(dāng)門板復(fù)歸關(guān)閉時(shí)，則可利用彈簧(68)受壓縮時(shí)所積蓄的回復(fù)力量推動(dòng)活塞(70)向右移動(dòng)，使活塞(70)頭部(71)可擠壓右側(cè)容置空間(61)中的液壓油，將液壓油由貫穿的孔(643)趕入油道(642)而流回左側(cè)的容置空間(61)，亦即，關(guān)門器的使用，可藉由活塞(70)回復(fù)原位前的擠壓液壓油的行程緩沖，使門板的關(guān)閉能達(dá)到輕柔效果，以避免門板的猛力回閉，造成門板或玻璃破裂。
上述關(guān)門器結(jié)構(gòu)，雖能達(dá)到緩沖門板的啟閉作用，然而，其本體(60)及活塞(70)結(jié)構(gòu)，完全是以金屬材料加以制造，而活塞(70)穿套于本體(60)的容置空間(61)中，必須考慮對(duì)于液壓油的封閉性，以避免產(chǎn)生液壓油的回滲，所以其制造時(shí)的公差尺寸需具有相當(dāng)?shù)木_度，而使制造成本相對(duì)提高，并且，在圓形的活塞(70)中還要鉆設(shè)空置部(701)，而產(chǎn)生許多廢料，造成材料的浪費(fèi)，并且，在圓筒形的活塞(70)表面，還要進(jìn)行齒條(74)的加工制造，使活塞(70)制造的真圓度、真直度等幾何公差必須相當(dāng)精確，才不會(huì)造成傳動(dòng)軸(66)旋轉(zhuǎn)以及活塞(70)移動(dòng)的卡掣不順，因此，其制造成本高，且制造不易、耗時(shí)費(fèi)事、難以提升產(chǎn)能，并且其產(chǎn)品不良率偏高，而相對(duì)影響產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種關(guān)門器，其不但能夠達(dá)到活塞運(yùn)動(dòng)順暢以及有效防止液壓油不當(dāng)回油滲漏的功效，而且還具有制造簡(jiǎn)單、成本低廉、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種關(guān)門器，其是于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，該容置空間中裝設(shè)有活塞，并于該容置空間的側(cè)端設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，而在該本體下側(cè)形成連通的下凸部，該下凸部中設(shè)置傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸表面上所設(shè)置的齒輪與該活塞外周所設(shè)的金屬齒條相嚙合，該傳動(dòng)軸端部與門板的連動(dòng)桿樞接，其特征在于該活塞是以塑料射出成型并包覆該金屬齒條，該活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，該容置槽中形成開(kāi)口槽，該開(kāi)口槽中設(shè)置穿孔，該穿孔貫穿該活塞的頭部且進(jìn)入該活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近該活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于該嵌槽上，一活動(dòng)擋塊設(shè)置于該開(kāi)口槽中，一逆止閥設(shè)置于該容置槽內(nèi)。
所述的關(guān)門器，其特征在于該金屬齒條一端形成卡鉤臂，該射出的塑料材料所形的頭部包覆于該卡鉤臂。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的開(kāi)口槽呈階梯狀。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的容置槽內(nèi)周緣形成多數(shù)個(gè)凹入的凹槽，該各凹槽處設(shè)置具有彈性的扣片，該逆止閥迫入該容置槽中，該各扣片扣持于該逆止閥周緣。
所述的關(guān)門器，其特征在于該逆止閥的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片，該彈性片末端接續(xù)形成一錐部，該各彈性片之間形成有缺口。
所述的關(guān)門器，其特征在于該油封一側(cè)外緣形成向外傾斜擴(kuò)張的外環(huán)圈板，內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板。
所述的關(guān)門器，其特征在于該塑料射出包覆金屬齒條的活塞表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條。
所述的關(guān)門器，其特征在于該活動(dòng)擋塊的側(cè)端形成有內(nèi)凹的錐形槽。
本實(shí)用新型的關(guān)門器，其是于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，容置空間中裝設(shè)活塞，并于兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，而在本體下側(cè)形成連通的下凸部，下凸部中設(shè)置傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸表面上所設(shè)置的齒輪可與活塞的金屬齒條相嚙合，傳動(dòng)軸端部可與門板的連動(dòng)桿樞接，使得門板的啟閉可以以連動(dòng)桿推動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)軸的齒輪可帶動(dòng)活塞上所設(shè)置的齒條，而推動(dòng)活塞左右移動(dòng)，主要是是以塑料射出成型包覆金屬齒條構(gòu)成活塞，活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，容置槽中形成開(kāi)口槽，開(kāi)口槽中設(shè)置穿孔，穿孔貫穿頭部且進(jìn)入活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于嵌槽上，一活動(dòng)擋塊設(shè)置于開(kāi)口槽中，一逆止閥設(shè)置于容置槽內(nèi)，藉此設(shè)計(jì)，使金屬齒條可穩(wěn)固的定位于塑料材料中，而能達(dá)到降低生產(chǎn)成本且適于大量生產(chǎn)的功效，并且，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，可以特殊形狀的油封套設(shè)，使活塞活動(dòng)更為順暢，且能達(dá)到防止液壓油不當(dāng)回油的滲漏，因此，本實(shí)用新型具有提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的絕佳功效。
綜上所述，本實(shí)用新型的關(guān)門器，其優(yōu)點(diǎn)在于具有降低生產(chǎn)成本且適于大量生產(chǎn)的功效，并且，其能避免完全金屬材料的活塞于本體中強(qiáng)行位移，而造成與之嚙合的傳動(dòng)軸的磨損或斷裂，加上本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，可使活塞活動(dòng)更為順暢，以及可有效防止液壓油不當(dāng)回油的滲漏。
為使能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、組合方式及其他目的，茲以較佳實(shí)施例配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后圖式簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的組合剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的活塞及油封、活動(dòng)擋塊、逆止閥的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型活塞的另一視角立體圖。
圖4是本實(shí)用新型活塞的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型活塞的上視圖。
圖6是習(xí)用關(guān)門器的立體分解圖。
圖7是習(xí)用關(guān)門器的組合剖視圖。
圖8是習(xí)用關(guān)門器的俯視圖。
首先，請(qǐng)配合參閱
圖1所示，其是本實(shí)用新型關(guān)門器(1)的組合剖視圖，其是于本體(10)中設(shè)置貫穿的容置空間(11)，容置空間(11)中裝設(shè)活塞(20)、油封(40)及逆止閥(50)結(jié)構(gòu)，而在兩側(cè)設(shè)置側(cè)封蓋(14)、(15)加以封閉，并于本體(10)下側(cè)形成連通的下凸部(12)，下凸部(12)中設(shè)置傳動(dòng)軸(16)，傳動(dòng)軸(16)表面上所設(shè)置的齒輪可與活塞(20)的金屬齒條(30)相嚙合，傳動(dòng)軸(16)端部可與門板的連動(dòng)桿樞接，使得門板的啟閉，可以連動(dòng)桿推動(dòng)傳動(dòng)軸(16)旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)軸(66)的齒輪可帶動(dòng)活塞(20)上所設(shè)置的齒條(30)，而推動(dòng)活塞(20)左右移動(dòng)，本體(10)一側(cè)下緣形成回油部(13)，回油部(13)中設(shè)置孔及油道，而連通本體(10)內(nèi)側(cè)容置空間(11)的左、右兩側(cè)，使液壓油受到活塞(20)頭部(21)的擠壓可回油而形成緩沖。
配合參閱圖2所示，其是本實(shí)用新型改良的活塞(20)結(jié)構(gòu)以及于活塞(20)頭部(21)端設(shè)置油封(40)、活動(dòng)擋塊(43)及逆止閥(50)的立體分解圖，其中，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，可配合參閱圖2、圖3及圖4所示，是以塑料射出成型包覆金屬齒條(30)來(lái)形成活塞(20)結(jié)構(gòu)，而在活塞(20)的頭部(21)側(cè)端形成容置槽(22)，容置槽(22)中形成階梯狀的開(kāi)口槽(23)，并于開(kāi)口槽(23)中設(shè)置穿孔(24)貫穿頭部(21)內(nèi)側(cè)的內(nèi)凸部(29)而進(jìn)入活塞(20)的空置部(201)中。
活塞(20)表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條(28)，并于鄰近頭部(21)處形成環(huán)繞階梯式的嵌槽(27)，容置槽(22)內(nèi)周緣形成多數(shù)個(gè)凹入的凹槽(25)，而在凹槽(25)處設(shè)置具彈性的扣片(26)，一油封(40)一側(cè)形成向外傾斜擴(kuò)張的外環(huán)圈板(41)，以及內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板(42)，油封(40)可套設(shè)于活塞(20)的嵌槽(27)中，活塞(20)設(shè)置于本體(10)的容置空間(11)時(shí)，油封(40)的外環(huán)圈板(41)可形成絕佳的封閉密合。
活塞(20)的開(kāi)口槽(23)中設(shè)置活動(dòng)擋塊(43)，活動(dòng)擋塊(43)側(cè)端形成內(nèi)凹的錐形槽(431)，一逆止閥(50)的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片(51)，彈性片(51)末端接續(xù)形成一錐部(52)，彈性片(51)與彈性片(51)之間形成缺口(53)，逆止閥(50)可迫入活塞(20)側(cè)端的容置槽(22)中，使容置槽(22)周緣的扣片(26)可扣持于逆止閥(50)周緣，而如圖5所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)，以塑料射出包覆二條并排的金屬齒條(30)，而金屬齒條(30)一端形成卡鉤臂(31)，卡鉤臂(31)可受到射出的塑料材料所形成的頭部(21)加以包覆。
于實(shí)際使用上，可配合參閱
圖1所示，當(dāng)裝設(shè)此一關(guān)門器(1)的門板開(kāi)啟時(shí)，連動(dòng)桿可帶動(dòng)傳動(dòng)軸(16)旋轉(zhuǎn)，使活塞(20)可受力推動(dòng)而朝左移動(dòng)，此時(shí)，活塞(20)壓縮彈簧(17)，且令充填于容置空間(11)及活塞(20)空置部(201)的液壓油可流向穿孔(24)，并以液壓油推動(dòng)活動(dòng)擋塊(43)，使液壓油可由活動(dòng)擋塊(43)與開(kāi)口槽(23)的間隙流過(guò)，并由逆止閥(50)的缺口(53)流入本體(10)右側(cè)的容置空間(11)中。
而當(dāng)門板復(fù)歸關(guān)閉時(shí)，則可利用彈簧(17)受壓縮時(shí)所積蓄的回復(fù)力量推動(dòng)活塞(20)向右移動(dòng)，使活塞(20)頭部(21)可擠壓右側(cè)容置空間(11)中的液壓油，而令液壓油的壓力可推動(dòng)逆止閥(50)的彈性片(51)，使彈性片(51)末端的錐部(52)可推抵活動(dòng)擋塊(43)而將穿孔(24)加以封閉，此時(shí)，液壓油可由貫穿入回油部(13)的孔進(jìn)入回油部(13)，并且經(jīng)由回油部(13)的流道而流回容置空間(11)左側(cè)，而此一活塞(20)在回復(fù)原位前的擠壓液壓油的行程，即成為關(guān)門器(1)的緩沖行程，使門板的關(guān)閉能達(dá)到輕柔效果，以避免門板的猛力回閉，造成門板或玻璃破裂。
而由于本實(shí)用新型的活塞(20)，是以塑料材料射出包覆金屬齒條(30)所構(gòu)成，該平板形的金屬齒條(30)本身即具有易于制造的優(yōu)勢(shì)，加上塑料的射出包覆，使金屬齒條(30)具有穩(wěn)固定位不脫落，且能達(dá)到適于大量生產(chǎn)以降低成本的絕佳功效，并且，塑料材料的活塞(20)中裝設(shè)金屬齒條(30)，可使傳動(dòng)軸(16)的齒輪帶動(dòng)活塞(20)時(shí)，活塞(20)表面不會(huì)與本體(10)的容置空間(11)內(nèi)部形成完全金屬制品的強(qiáng)力磨擦，而能避免活塞(20)磨損，以及傳動(dòng)軸(16)的斷裂，加上油封(40)的設(shè)置，其一側(cè)形成向外擴(kuò)張傾斜的外環(huán)圈板(41)，使得活塞(20)在本體(10)中的左右位移可防止液壓油滲漏，且讓活塞(20)能達(dá)到更為順暢活動(dòng)的實(shí)用功效。
權(quán)利要求1.一種關(guān)門器，其是于本體中設(shè)置貫穿的容置空間，該容置空間中裝設(shè)有活塞，并于該容置空間的側(cè)端設(shè)置側(cè)封蓋加以封閉，而在該本體下側(cè)形成連通的下凸部，該下凸部中設(shè)置傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸表面上所設(shè)置的齒輪與該活塞外周所設(shè)的金屬齒條相嚙合，該傳動(dòng)軸端部與門板的連動(dòng)桿樞接，其特征在于該活塞是以塑料射出成型并包覆該金屬齒條，該活塞的頭部側(cè)端形成容置槽，該容置槽中形成開(kāi)口槽，該開(kāi)口槽中設(shè)置穿孔，該穿孔貫穿該活塞的頭部且進(jìn)入該活塞內(nèi)側(cè)的空置部中，鄰近該活塞頭部處設(shè)置嵌槽，一油封設(shè)置于該嵌槽上，一活動(dòng)擋塊設(shè)置于該開(kāi)口槽中，一逆止閥設(shè)置于該容置槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該金屬齒條一端形成卡鉤臂，該射出的塑料材料所形的頭部包覆于該卡鉤臂。
3.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的開(kāi)口槽呈階梯狀。
4.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活塞頭部側(cè)端所形成的容置槽內(nèi)周緣形成多數(shù)個(gè)凹入的凹槽，該各凹槽處設(shè)置具有彈性的扣片，該逆止閥迫入該容置槽中，該各扣片扣持于該逆止閥周緣。
5.如權(quán)利要求1或4所述的關(guān)門器，其特征在于該逆止閥的環(huán)圈中設(shè)置多數(shù)條彈性片，該彈性片末端接續(xù)形成一錐部，該各彈性片之間形成有缺口。
6.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該油封一側(cè)外緣形成向外傾斜擴(kuò)張的外環(huán)圈板，內(nèi)緣形成內(nèi)環(huán)圈板。
7.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該塑料射出包覆金屬齒條的活塞表面形成多數(shù)道環(huán)繞的肋條。
8.如權(quán)利要求1所述的關(guān)門器，其特征在于該活動(dòng)擋塊的側(cè)端形成有內(nèi)凹的錐形槽。
專利摘要一種關(guān)門器,其本體內(nèi)的容置空間中裝設(shè)有活塞,該容置空間側(cè)端設(shè)置側(cè)封蓋,該本體的下凸部中設(shè)置傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸的齒輪與該活塞的金屬齒條相嚙合,該活塞是以塑料射出成型并包覆該金屬齒條,該活塞頭部側(cè)端的容置槽中形成開(kāi)口槽,該開(kāi)口槽中設(shè)置穿孔,鄰近該活塞頭部處設(shè)置嵌槽,一油封設(shè)置于該嵌槽上,一活動(dòng)擋塊設(shè)置于該開(kāi)口槽中,一逆止閥設(shè)置于該容置槽內(nèi)。該關(guān)門器可達(dá)到活塞運(yùn)動(dòng)順暢及防止液壓油不當(dāng)回油滲漏的功效。
文檔編號(hào)E05F3/04GK2483483SQ01226718
公開(kāi)日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者林明鈺 申請(qǐng)人:臺(tái)灣福興工業(yè)股份有限公司