專利名稱：一種氣缸式鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣缸式鎖。
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種鎖的結(jié)構(gòu)如圖7、8所示，主要是在鎖殼5′內(nèi)的鎖心軸1′上設(shè)置三個(gè)鎖片7′、8′、9′、四個(gè)小彈簧2′、中心彈簧3′，再在鎖殼5′上蓋置轉(zhuǎn)動(dòng)軸4′、墊片6′由卡簧62′固定，在缺槽74′、84′、94′、62′和凹槽51′中裝入與卡柱體102′，然后將墊片6′和卡簧62′旋轉(zhuǎn)約90°，令卡柱體102′固定在鎖殼5′內(nèi)，即完成鎖整體的組合。這種鎖在使用時(shí)，是將具有多段圓柱體的鑰匙插入中心孔72′、82′、92′中，由鑰匙的各段圓柱體將各鎖片7′、8′、9′頂至卡柱體102′的三個(gè)切槽103′處，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，帶動(dòng)三個(gè)鎖片7′、8′、9′隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)開鎖。
該鎖存在下列不足1、由于各鎖片7′、8′、9′是由鑰匙的各段圓柱體克服四個(gè)小彈簧2′和中心彈簧3′的彈力，將其頂至卡柱體102′的三個(gè)切槽103′處，而實(shí)現(xiàn)開鎖的，所以，若以非鑰匙的工具，嘗試著將各鎖片7′、8′、9′頂至卡柱體102′的三個(gè)切槽103′處，也能實(shí)現(xiàn)開鎖，該鎖的防盜效果較差；2、由于各鎖片7′、8′、9′是由四個(gè)小彈簧2′和中心彈簧3′頂?shù)謴?fù)位，所以，該鎖中彈簧個(gè)數(shù)多，眾多彈簧在長期的使用過程中極易發(fā)生卡死或斷裂現(xiàn)象，故障率高；3、由于鎖片8′、9′分別是由兩個(gè)小彈簧2′頂?shù)謴?fù)位，所以，平衡性較差，復(fù)位的準(zhǔn)確性低；4、由于該鎖中具有眾多彈簧，配件多，結(jié)構(gòu)繁雜，產(chǎn)品體積大，生產(chǎn)用材料亦多。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣缸式鎖，其防盜效果好，故障率低，平衡性佳，且結(jié)構(gòu)簡單，配件少，可制成小體積的產(chǎn)品，生產(chǎn)用材料亦少。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種氣缸式鎖，在圓桶式鎖心軸的底部開有鑰匙的定向插孔，在鎖心軸內(nèi)置入n個(gè)鎖片環(huán)，n大于等于2，各鎖片環(huán)的中心孔由外至里逐漸縮小，最里面的一個(gè)鎖片環(huán)里側(cè)頂?shù)忠粋€(gè)彈簧，其余各鎖片環(huán)的側(cè)面上皆設(shè)有圓型環(huán)槽，此圓型環(huán)槽與鎖心軸的內(nèi)壁之間設(shè)有定位圈，在鎖心軸的外壁上開有兩個(gè)徑向的圓型槽，兩個(gè)卡簧放入圓型槽中，在鎖心軸的桶壁上剖有軸向的卡柱槽，與鑰匙配套的卡柱體放入卡柱槽內(nèi)，卡柱體對應(yīng)各鎖片環(huán)具有n個(gè)切槽，鎖心軸限位置于圓筒式鎖殼中；鎖殼的內(nèi)壁上對應(yīng)卡柱槽形成凹槽，卡柱體借助兩個(gè)卡簧撐住其兩頭，略陷入凹槽中；鑰匙為具有與各鎖片環(huán)中心孔對應(yīng)的n個(gè)臺(tái)階的圓柱體，各臺(tái)階的間距與切槽的間距對應(yīng)，鑰匙的根部對應(yīng)鎖心軸的定向插孔形成定向插柱。
上述鎖心軸的底部向外凸出形成一環(huán)凸垣，鎖心軸的里端形成插槽，鎖殼的內(nèi)壁底部對應(yīng)凸垣向內(nèi)凹陷形成一環(huán)臺(tái)階，鎖殼的里端對應(yīng)插槽形成兩個(gè)限位臺(tái)，鎖心軸由其一端的凸垣與臺(tái)階配合、另一端借助阻擋片插置在插槽中并處于兩個(gè)限位臺(tái)上而限位置于鎖殼中。
采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型組裝時(shí)，先在鎖心軸的兩個(gè)圓型槽中放入兩個(gè)卡簧，在鎖心軸的卡柱槽內(nèi)放入與鑰匙配套的卡柱體，并在鎖心軸內(nèi)置入n個(gè)鎖片環(huán)，其中n-1個(gè)鎖片環(huán)上帶有定位圈，然后，將鎖心軸裝入鎖殼內(nèi)，放入彈簧，再將阻擋片插入鎖心軸，今鎖心軸與鎖殼卡住限位，即完成鎖整體的組合。
本實(shí)用新型使用時(shí)，是借助定向插柱與定向插孔配合，將鑰匙插入鎖心軸中，鑰匙上的各個(gè)臺(tái)階配合各鎖片環(huán)中心孔，猶如氣缸一樣，將各鎖片環(huán)向下推，最里面的一個(gè)鎖片環(huán)由彈簧頂住停留在一定位置，其余各鎖片環(huán)則由定位圈卡于鎖心軸內(nèi)壁上產(chǎn)生一點(diǎn)阻力而停留在一定位置，由于鑰匙各臺(tái)階的間距與切槽的間距對應(yīng)，所以，各鎖片環(huán)恰好停留在與卡柱體的各切槽相對應(yīng)的位置；轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，通過定向插柱與定向插孔配合，帶動(dòng)鎖心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖心軸的卡柱槽將卡柱體由鎖殼的凹槽中帶出而進(jìn)一步陷入卡柱槽中，各鎖片環(huán)即處于卡柱體的各切槽中，此刻為開鎖狀態(tài)。開鎖后，將鑰匙回轉(zhuǎn)，至鎖心軸上兩個(gè)卡簧會(huì)將卡柱體推入鎖殼上凹槽內(nèi)的位置，抽出鑰匙，彈簧即將各鎖片環(huán)往上推而呈閉鎖狀態(tài)。
若將非與該鎖配套的其他鑰匙或非鑰匙工具插入鎖心軸中，由于無法將各鎖片環(huán)推至與卡柱體的各切槽相對應(yīng)的位置，所以，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙時(shí)，卡柱體被各鎖片環(huán)阻擋，鎖心軸的卡柱槽無法將卡柱體由鎖殼的凹槽中帶出，鎖心軸與鎖殼之間由卡柱體定位，而無法發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即無法實(shí)現(xiàn)開鎖。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于除最里面一個(gè)以外的其余各鎖片環(huán)是由定位圈卡于鎖心軸內(nèi)壁上產(chǎn)生一點(diǎn)阻力而停留在鎖心軸的一定位置上，所以，若以非鑰匙的工具嘗試開鎖時(shí)，某一鎖片環(huán)一旦被推至超過對應(yīng)切槽的位置，該鎖片環(huán)便不能如現(xiàn)有技術(shù)鎖的鎖片那樣由其對應(yīng)小彈簧頂?shù)只匚?，而只能由該鎖中唯一的一個(gè)彈簧頂?shù)謴?fù)位，這樣，盜賊很難采用貫用手段(逐一嘗試著確定鑰匙的圓柱體長度)來復(fù)制鑰匙進(jìn)行盜竊，故，本實(shí)用新型氣缸式鎖具有良好的防盜性；2、由于各鎖片環(huán)皆是由一個(gè)彈簧頂?shù)謴?fù)位，所以，本實(shí)用新型中彈簧個(gè)數(shù)少，與具有眾多彈簧的現(xiàn)有技術(shù)相比，在長期的使用過程中，發(fā)生卡死或斷裂現(xiàn)象的頻率低，故障率低；3、由于各鎖片環(huán)皆是由一個(gè)較大的彈簧頂?shù)肿罾锩娴逆i片環(huán)來實(shí)現(xiàn)復(fù)位，所以，本實(shí)用新型各鎖片環(huán)的平衡性較佳，復(fù)位的準(zhǔn)確性高；4、由于本實(shí)用新型只具有一個(gè)彈簧，與具有眾多彈簧的現(xiàn)有技術(shù)相比，配件少，結(jié)構(gòu)簡單，可制成小體積的產(chǎn)品，生產(chǎn)用材料亦少。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型組合剖示圖；圖3是本實(shí)用新型組合外觀圖一；圖4是本實(shí)用新型組合外觀圖二；圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖一；圖6是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖二；圖7是習(xí)用品立體分解圖；圖8是習(xí)用品使用示意圖。
首先說明，下文是以n＝3(具有三個(gè)鎖片環(huán))的氣缸式鎖為例進(jìn)行分析的，若n的數(shù)值改變，其結(jié)構(gòu)可依此例類推，鎖片環(huán)的具體個(gè)數(shù)不受此例限制。
請參閱
圖1所示，一種氣缸式鎖，在一端敞口的圓桶式鎖心軸1的底部開有鑰匙8的定向插孔11。
在鎖心軸1內(nèi)置入三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73，各鎖片環(huán)71、72、73的中心孔由外至里逐漸縮小，最里面的一個(gè)鎖片環(huán)73里側(cè)頂?shù)忠粋€(gè)彈簧4，其余各鎖片環(huán)71、72的側(cè)面上皆設(shè)有圓型環(huán)槽711、721，圓型環(huán)槽711、721與鎖心軸1的內(nèi)壁之間設(shè)有定位圈9，此定位圈9可為卡簧，如本實(shí)施例各圖所示，也可為橡膠圈等具有彈性的其它構(gòu)件。
在鎖心軸1的外壁上開有兩個(gè)徑向的圓型槽12，兩個(gè)卡簧A、B放入圓型槽12中。
在鎖心軸1的桶壁上剖有軸向的卡柱槽13，與鑰匙8配套的卡柱體2放入卡柱槽13內(nèi)，卡柱體2對應(yīng)各鎖片環(huán)71、72、73的厚度具有三個(gè)略寬的切槽21，以便各鎖片環(huán)71、72、73可處于卡柱體2的各切槽21中。
鎖心軸1的底部向外凸出形成一環(huán)凸垣14，鎖心軸1的里端形成插槽15，兩端皆敞口的圓筒式鎖殼6的內(nèi)壁底部對應(yīng)凸垣14向內(nèi)凹陷形成一環(huán)臺(tái)階61，鎖殼6的里端對應(yīng)插槽15形成兩個(gè)限位臺(tái)62，鎖心軸1由其一端的凸垣14與臺(tái)階61配合、另一端借助阻擋片5插置在插槽15中并處于兩個(gè)限位臺(tái)62上而限位置于鎖殼6中。
鎖殼6的內(nèi)壁上對應(yīng)卡柱槽13形成凹槽63，卡柱體2借助兩個(gè)卡簧A、B撐住其兩頭，略陷入凹槽63中。
本實(shí)用新型組裝時(shí)，如圖2-4所示，先在鎖心軸1的兩個(gè)圓型槽12中放入兩個(gè)卡簧A、B，在鎖心軸1的卡柱槽13內(nèi)放入與鑰匙8配套的卡柱體2，并在鎖心軸1內(nèi)置入三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73，其中鎖片環(huán)71、72上帶有定位圈9，然后，將鎖心軸1裝入鎖殼6內(nèi)，放入彈簧4，再將阻擋片5插入鎖心軸1的插槽15中，令鎖心軸1與鎖殼6卡住限位，即完成鎖整體的組合。
又參閱圖5、6，鑰匙8為具有與各鎖片環(huán)71、72、73中心孔直徑對應(yīng)的三個(gè)臺(tái)階81、82、83的圓柱體，即三個(gè)臺(tái)階81、82、83的直徑依次略大于三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73中心孔的直徑，各臺(tái)階81、82、83的間距與卡柱體2切槽21的間距對應(yīng)，即鑰匙8的三個(gè)臺(tái)階81、82、83恰可推動(dòng)各鎖片環(huán)71、72、73處于與各切槽21對應(yīng)的位置，鑰匙的8根部對應(yīng)鎖心軸1的定向插孔11形成定向插柱84。
本實(shí)用新型使用時(shí)，是借助定向插柱84與定向插孔11配合，將鑰匙8插入鎖心軸1中，鑰匙8上的三個(gè)臺(tái)階81、82、83配合三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73中心孔，猶如氣缸一樣，將三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73向下推，最里面的一個(gè)鎖片環(huán)73由彈簧4頂住停留在一定位置，其余二個(gè)鎖片環(huán)71、72則由定位圈9卡于鎖心軸1內(nèi)壁上產(chǎn)生一點(diǎn)阻力而停留在一定位置，由于鑰匙8的三個(gè)臺(tái)階81、82、83的間距與卡柱體2切槽21的間距對應(yīng)，所以，三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73恰好停留在與卡柱體2的各切槽21相對應(yīng)的位置，如圖5所示；然后，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙8，通過定向插柱84與定向插孔11配合，帶動(dòng)鎖心軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖心軸1的卡柱槽13將卡柱體2由鎖殼6的凹槽63中帶出而進(jìn)一步陷入卡柱槽13中，三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73即處于卡柱體2的各切槽21中，此刻為開鎖狀態(tài)，如圖6所示。
需要說明一下，由于鎖殼6的里端形成兩個(gè)限位臺(tái)62，而阻擋片5插置在插槽15中并處于兩個(gè)限位臺(tái)62上，所以，開鎖時(shí)，鑰匙8的轉(zhuǎn)動(dòng)受限位臺(tái)62限制，鑰匙8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于限位臺(tái)62所對應(yīng)的中心角之度數(shù)。
開鎖后，將鑰匙8回轉(zhuǎn)，至鎖心軸1上兩個(gè)卡簧A、B會(huì)將卡柱體2重新推入鎖殼6上凹槽63內(nèi)的位置，抽出鑰匙8，彈簧4即將三個(gè)鎖片環(huán)71、72、73一并往上推至疊合在一起，如圖2所示，而呈閉鎖狀態(tài)。
本實(shí)用新型的關(guān)鍵是鎖片環(huán)71、72的側(cè)面上皆設(shè)有圓型環(huán)槽711、721，圓型環(huán)槽711、721與鎖心軸1的內(nèi)壁之間設(shè)有定位圈9，利用定位圈9卡于鎖心軸1內(nèi)壁上產(chǎn)生一點(diǎn)阻力，使鎖片環(huán)71、72停留在一定位置，從而實(shí)現(xiàn)開鎖。
權(quán)利要求1.一種氣缸式鎖，其特征在于在圓桶式鎖心軸的底部開有鑰匙的定向插孔，在鎖心軸內(nèi)置入n個(gè)鎖片環(huán)，n大于等于2，各鎖片環(huán)的中心孔由外至里逐漸縮小，最里面的一個(gè)鎖片環(huán)里側(cè)頂?shù)忠粋€(gè)彈簧，其余各鎖片環(huán)的側(cè)面上皆設(shè)有圓型環(huán)槽，此圓型環(huán)槽與鎖心軸的內(nèi)壁之間設(shè)有定位圈，在鎖心軸的外壁上開有兩個(gè)徑向的圓型槽，兩個(gè)卡簧放入圓型槽中，在鎖心軸的桶壁上剖有軸向的卡柱槽，與鑰匙配套的卡柱體放入卡柱槽內(nèi)，卡柱體對應(yīng)各鎖片環(huán)具有n個(gè)切槽，鎖心軸限位置于圓筒式鎖殼中；鎖殼的內(nèi)壁上對應(yīng)卡柱槽形成凹槽，卡柱體借助兩個(gè)卡簧撐住其兩頭，略陷入凹槽中；鑰匙為具有與各鎖片環(huán)中心孔對應(yīng)的n個(gè)臺(tái)階的圓柱體，各臺(tái)階的間距與切槽的間距對應(yīng)，鑰匙的根部對應(yīng)鎖心軸的定向插孔形成定向插柱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣缸式鎖，其特征在于鎖心軸的底部向外凸出形成一環(huán)凸垣，鎖心軸的里端形成插槽，鎖殼的內(nèi)壁底部對應(yīng)凸垣向內(nèi)凹陷形成一環(huán)臺(tái)階，鎖殼的里端對應(yīng)插槽形成兩個(gè)限位臺(tái)，鎖心軸由其一端的凸垣與臺(tái)階配合、另一端借助阻擋片插置在插槽中并處于兩個(gè)限位臺(tái)上而限位置于鎖殼中。
專利摘要一種氣缸式鎖,鎖心軸底部開有定向插孔,鎖心軸內(nèi)置三個(gè)中心孔漸縮的鎖片環(huán)及一個(gè)彈簧,各鎖片環(huán)側(cè)面與鎖心軸內(nèi)壁之間設(shè)有定位圈,鎖心軸外壁設(shè)有兩卡簧,桶壁上卡柱槽內(nèi)放入卡柱體,卡柱體具有三切槽,鎖心軸限位置于鎖殼中;鎖殼內(nèi)壁對應(yīng)卡柱槽形成凹槽,卡柱體由兩卡簧撐住兩頭、略陷入凹槽中;鑰匙為對應(yīng)各鎖片環(huán)中心孔具有三臺(tái)階的圓柱體,各臺(tái)階間距與切槽間距對應(yīng),鑰匙根部對應(yīng)定向插孔形成定向插柱。該鎖防盜效果好,故障率低,平衡性佳,且結(jié)構(gòu)簡單,配件少,可制成小體積的產(chǎn)品,生產(chǎn)用材料亦少。
文檔編號(hào)E05B63/00GK2467702SQ0120572
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月6日
發(fā)明者王騰云 申請人:溫州圣侖汽摩配件有限公司