耐火磚合金模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的耐火磚合金模具，涉及一種合金模具模具，具體為制作耐火磚的模具。所述的耐火磚合金模具包括：底座、模具成型裝置及壓力傳感器；模具成型裝置裝在底座上部，在模具成型裝置與底座之間裝有復(fù)位彈簧；模具成型裝置的頂部鏈接制動(dòng)裝置；壓力傳感器安裝在模具成型裝置下部；模具成型裝置包括模具架及振動(dòng)擠壓裝置；模具架的上部加工有模具室，下部加工有復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽；振動(dòng)擠壓裝置位于模具架的上部，振動(dòng)擠壓裝置的下端與模具室對(duì)齊；振動(dòng)擠壓裝置包括震動(dòng)件及擠壓件；擠壓件裝于震動(dòng)件的下部；擠壓件的下端與模具室的上口對(duì)齊；制動(dòng)裝置、震動(dòng)件及壓力傳感器均與外部的控制主機(jī)相連接，形成控制系統(tǒng)。
【專利說明】
耐火磚合金模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型所述的耐火磚合金模具，涉及一種合金模具模具，具體為制作耐火磚的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的耐火磚成型模具，在壓制耐火磚時(shí)，大都只采用靜壓一種壓實(shí)模式，在壓實(shí)耐火磚時(shí)，由于耐火磚原料邊角處無法完全重合模具室內(nèi)壁，使得耐火磚的成型效率較低，且大多數(shù)制作耐火磚的模具都只能制作單個(gè)厚度尺寸的耐火磚，在制作不同厚度尺寸的耐火磚時(shí)，需要購(gòu)買不同尺寸的模具，增加生產(chǎn)成本。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的耐火磚合金模具，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的耐火磚合金模具。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:1、采用靜壓模式，耐火磚的成型質(zhì)量差;2、現(xiàn)有模具只能生產(chǎn)單一厚度的耐火磚，不同厚度需要多個(gè)模具，增加了制造成本等問題。
[0004]本實(shí)用新型提供一種耐火磚合金模具，通過設(shè)置震動(dòng)件，在壓制耐火磚時(shí)，可帶動(dòng)擠壓件震動(dòng)，通過震動(dòng)耐火磚原料，可使其更好的攤鋪在模具室內(nèi)，當(dāng)模具架底面的壓力傳感器觸碰到底座時(shí)，通過壓力傳感器的數(shù)據(jù)傳遞，控制主機(jī)自動(dòng)停止震動(dòng)件的震動(dòng)效果，使擠壓件能夠靜壓耐火磚原料，在震動(dòng)壓和靜壓的雙重壓實(shí)下，提高耐火磚的成型效率，同時(shí)提高耐火磚的壓實(shí)度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型所述的耐火磚合金模具，其特征在于所述的耐火磚合金模具包括:底座、模具成型裝置及壓力傳感器;模具成型裝置裝在底座上部，在模具成型裝置與底座之間裝有復(fù)位彈簧;模具成型裝置的頂部鏈接制動(dòng)裝置;壓力傳感器安裝在模具成型裝置下部；
[0007]本實(shí)用新型所述的模具成型裝置包括模具架及振動(dòng)擠壓裝置;模具架的上部加工有模具室，下部加工有復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽;復(fù)位彈簧的上部插入到復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽內(nèi)；模具架與底座之間留有一定距離;振動(dòng)擠壓裝置位于模具架的上部，振動(dòng)擠壓裝置的下端與模具室對(duì)齊；
[0008]本實(shí)用新型所述的振動(dòng)擠壓裝置包括震動(dòng)件及擠壓件；擠壓件裝于震動(dòng)件的下部;擠壓件的下端與模具室的上口對(duì)齊；
[0009]本實(shí)用新型所述的制動(dòng)裝置、震動(dòng)件及壓力傳感器均與外部的控制主機(jī)相連接，形成控制系統(tǒng)。
[0010]本實(shí)用新型所述的底座與模具架均有合金材料制成。
[0011 ]本實(shí)用新型所述的模具室的口部加工成漏斗型加寬口。
[0012]本實(shí)用新型所述的擠壓件由多個(gè)合金板通過固定螺釘連接而成，因此厚度可調(diào)，可以通過增減合金板的數(shù)量對(duì)積壓件的厚度進(jìn)行調(diào)整。
[0013]本實(shí)用新型所述的復(fù)位彈簧固定在底座上。
[0014]本實(shí)用新型所述的擠壓件的外部形狀及尺寸與模具室的形狀及尺寸相吻合。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在:
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)置有震動(dòng)件，在壓制耐火磚時(shí)，可帶動(dòng)擠壓件震動(dòng)，通過震動(dòng)耐火磚原料，可使其更好的攤鋪在申旲具室內(nèi)，確保壓出的耐火磚還料成品率尚;
[0017]2、本實(shí)用新型模具架底部裝有壓力傳感器，當(dāng)模具架底面的壓力傳感器觸碰到底座時(shí)，通過壓力傳感器的數(shù)據(jù)傳遞，控制主機(jī)自動(dòng)停止震動(dòng)件的震動(dòng)效果，使擠壓件能夠靜壓耐火磚原料，在震動(dòng)壓和靜壓的雙重壓實(shí)下，提高耐火磚的成型效率，同時(shí)提高耐火磚的壓實(shí)度。
[0018]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、一結(jié)構(gòu)多用、成型率高、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型共有2幅附圖，其中:
[0020]附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]附圖2擠壓件仰視圖。
[0022]在圖中:1、底座2、模具架3、擠壓件4、震動(dòng)件5、模具室6、復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽7、復(fù)位彈簧8、壓力傳感器9、漏斗型加寬口 10、合金板11、固定螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，耐火磚合金模具包括:底座1、模具成型裝置及壓力傳感器;模具成型裝置裝在底座I上部，在模具成型裝置與底座I之間裝有復(fù)位彈簧7;模具成型裝置的頂部鏈接制動(dòng)裝置;壓力傳感器安裝在模具成型裝置下部；
[0024]模具成型裝置包括模具架2及振動(dòng)擠壓裝置;模具架2的上部加工有模具室5，下部加工有復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽6;復(fù)位彈簧7的上部插入到復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽6內(nèi)；模具架2與底座I之間留有一定距離;振動(dòng)擠壓裝置位于模具架2的上部，振動(dòng)擠壓裝置的下端與模具室5對(duì)齊；
[0025]振動(dòng)擠壓裝置包括震動(dòng)件4及擠壓件3;擠壓件3裝于震動(dòng)件4的下部;擠壓件3的下端與模具室5的上口對(duì)齊；
[0026]制動(dòng)裝置、震動(dòng)件4及壓力傳感器8均與外部的控制主機(jī)相連接，形成控制系統(tǒng)。
[0027]底座I與模具架2均有合金材料制成。
[0028]模具室5的口部加工成漏斗型加寬口9。
[0029]擠壓件3由多個(gè)合金板10通過固定螺釘11連接而成，因此厚度可調(diào)，可以通過增減合金板10的數(shù)量對(duì)積壓件的厚度進(jìn)行調(diào)整。
[0030]復(fù)位彈簧7固定在底座I上。
[0031 ]擠壓件3的外部形狀及尺寸與模具室5的形狀及尺寸相吻合。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火磚合金模具，其特征在于所述的耐火磚合金模具包括:底座(I)、模具成型裝置及壓力傳感器;模具成型裝置裝在底座(I)上部，在模具成型裝置與底座(I)之間裝有復(fù)位彈簧(7);模具成型裝置的頂部鏈接制動(dòng)裝置;壓力傳感器安裝在模具成型裝置下部； 所述的模具成型裝置包括模具架(2)及振動(dòng)擠壓裝置;模具架(2)的上部加工有模具室(5)，下部加工有復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽(6);復(fù)位彈簧(7)的上部插入到復(fù)位彈簧導(dǎo)向槽(6)內(nèi)；模具架(2)與底座(I)之間留有一定距離;振動(dòng)擠壓裝置位于模具架(2)的上部，振動(dòng)擠壓裝置的下端與模具室(5)對(duì)齊； 所述的振動(dòng)擠壓裝置包括震動(dòng)件(4)及擠壓件(3);擠壓件(3)裝于震動(dòng)件(4)的下部；擠壓件(3)的下端與模具室(5)的上口對(duì)齊； 所述的制動(dòng)裝置、震動(dòng)件(4)及壓力傳感器(8)均與外部的控制主機(jī)相連接，形成控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚合金模具，其特征在于底座(I)與模具架(2)均有合金材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚合金模具，其特征在于所述的模具室(5)的口部加工成漏斗型加寬口(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚合金模具，其特征在于所述的擠壓件(3)由多個(gè)合金板(10)通過固定螺釘(11)連接而成，因此厚度可調(diào)，可以通過增減合金板(10)的數(shù)量對(duì)積壓件的厚度進(jìn)行調(diào)整。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚合金模具，其特征在于所述的復(fù)位彈簧(7)固定在底座(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚合金模具，其特征在于所述的擠壓件(3)的外部形狀及尺寸與模具室(5)的形狀及尺寸相吻合。
【文檔編號(hào)】B28B7/02GK205674341SQ201620525206
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開號(hào)201620525206.0, CN 201620525206, CN 205674341 U, CN 205674341U, CN-U-205674341, CN201620525206, CN201620525206.0, CN205674341 U, CN205674341U
【發(fā)明人】梁天宇
【申請(qǐng)人】大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院