，所流過的集流管統(tǒng)稱為出口集流管。中心集流管4如果作為進(jìn)口集流管時(shí)，外圍集流管3則作為出口集流管;如果中心集流管4作為出口集流管時(shí)，外圍集流管3則作為進(jìn)口集流管。進(jìn)口集流管、換熱管5和出口集流管形成管程，外殼1內(nèi)與換熱管5和進(jìn)口集流管外的部分形成殼程，殼程流體在平行于進(jìn)口集流管的方向流動(dòng)，從而管程中的流體與殼程中的流體流動(dòng)方向形成正交且呈螺旋形，換熱效率高。
[0033]實(shí)施例二:
[0034]如圖6和圖7所示，本實(shí)用新型公開了另一種管殼式換熱器，其包括外殼1、換熱管
5、中心集流管和外圍集流管，換熱管5為多根，中心集流管和外圍集流管均為兩根。中心集流管包括第一中心集流管31和第二中心集流管32。外圍集流管包括第一外圍集流管41和第二外圍集流管42。各換熱管5的一端交替的分別與兩根中心集流管連接，另一端交替的分別與兩根外圍集流管連接，且與同一根中心集流管連接的換熱管5的另一端也連接到同一根外圍集流管上，多根換熱管5分別圍繞中心集流管螺旋盤繞形成多個(gè)盤管。
[0035]與中心集流管連接的多根換熱管5中，從一端到另一端順序排列為第一根換熱管、
第二根換熱管......。如果第一根換熱管5的一端與第一中心集流管31相連，另一端與第一外圍集流管41相連，則第二根換熱管5的一端與第二中心集流管32相連，另一端與第二外圍集流管42相連。按此順序，排序?yàn)閱螖?shù)的換熱管5的兩端分別與第一中心集流管31和第一外圍集流管41相連，排序?yàn)殡p數(shù)的換熱管5的兩端分別與第二中心集流管41和第二外圍集流管42相連。
[0036]本實(shí)施例的卡條的設(shè)置與上述實(shí)施例一中的卡條設(shè)置相同，相鄰兩個(gè)盤管沿中心集流管的軸向的間距相等且平行相鄰兩盤管之間的距離為換熱管5直徑的1倍-5倍。兩根中心集流管和兩根外圍集流管的設(shè)置，使得制造更加方便，各平行盤管之間的距離能夠盡量縮小，從而使得換熱管5設(shè)置的盡量緊密，從而增大換熱面積，提高換熱效率。
[0037]換熱管5和中心集流管位于外殼1內(nèi)，外圍集流管位于外殼1外。
[0038]中心集流管既可以作為進(jìn)口集流管也可以作為出口集流管，當(dāng)中心集流管作為進(jìn)口集流管時(shí)，與中心集流管對應(yīng)的外圍集流管則作為出口集流管，當(dāng)中心集流管作為出口集流管時(shí)，與中心集流管對應(yīng)的外圍集流管則作為進(jìn)口集流管。例如，第一流體從作為進(jìn)口集流管的第一中心集流管31流入，經(jīng)過換熱管5后從作為出口集流管的第一外圍集流管41流出，第二流體從作為進(jìn)口集流管的第二外圍集流管42流入，經(jīng)過換熱管5后從作為出口集流管的第二中心集流管41流出。殼程流體從平行于中心集流管的方向流動(dòng)，作為管程流體的第一流體和第二流體與殼程流體進(jìn)行熱交換。如果第一流體為冷水，第二流體為熱水，殼程流體為煙氣，煙氣的溫度均高于冷水和熱水的溫度，煙氣與冷水和熱水進(jìn)行熱交換，由于局部紊流的出現(xiàn)，使得換熱效率提高。
[0039]本實(shí)用新型還公開了一種管殼式換熱器組，包括多塊盲板9、殼體8和上述實(shí)施例一和/或?qū)嵤├墓軞な綋Q熱器7，多塊盲板9架設(shè)在殼體8內(nèi)以形成多個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)所述區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)管殼式換熱器7。如圖8所不，多塊盲板9將殼體8分隔成均勾的16個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，橫向4排，縱向4列，每個(gè)獨(dú)立的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)管殼式換熱器7，管殼式換熱器7可選擇為上述實(shí)施例一的管殼式換熱器，也可選擇為上述實(shí)施例二的管殼式換熱器。同一個(gè)管殼式換熱器組中，可以是包含只有一種上述的實(shí)施例一的管殼式換熱器或?qū)嵤├墓軞な綋Q熱器，也可以是包含兩種上述實(shí)施例一的管殼式換熱器和實(shí)施例二的管殼式換熱器。其中，殼體8和盲板9均由經(jīng)過防腐處理的碳鋼材料制成。
[0040]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管殼式換熱器，其特征在于，包括外殼、多根換熱管、一根中心集流管和一根外圍集流管，多根所述換熱管的一端分別與所述中心集流管連接并分別圍繞所述中心集流管螺旋盤繞形成多個(gè)盤管，多根所述換熱管的另一端分別與所述外圍集流管連接;所述換熱管和中心集流管位于所述外殼內(nèi)，所述外圍集流管位于所述外殼外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，多個(gè)所述盤管沿所述中心集流管的軸向的間距相等且相平行，相鄰兩所述盤管之間的距離為所述換熱管直徑的1倍-5倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述中心集流管和所述外圍集流管之間還設(shè)置有卡條，所述卡條上開設(shè)有分別與各所述換熱管相對應(yīng)以使所述換熱管卡入其內(nèi)的卡口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述卡條與所述中心集流管平行并且兩所述卡條之間的所述換熱管的長度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述換熱管的直徑為6mm-20mm，所述中心集流管和所述外圍集流管的直徑均為50mm- 150mm ；所述中心集流管、所述外圍集流管和所述換熱管均由高分子材料或金屬材料制成，所述外殼由進(jìn)行過防腐處理的碳鋼材料制成。6.—種管殼式換熱器，其特征在于，包括外殼、換熱管、中心集流管和外圍集流管，所述換熱管為多根，所述中心集流管和所述外圍集流管均為兩根，各所述換熱管的一端交替的分別與兩根所述中心集流管連接，另一端交替的分別與兩根所述外圍集流管連接，且與同一根所述中心集流管連接的換熱管的另一端也連接到同一根所述外圍集流管上，多根所述換熱管分別圍繞所述中心集流管螺旋盤繞形成多個(gè)盤管，所述換熱管和中心集流管位于所述外殼內(nèi)，所述外圍集流管位于所述外殼外。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管殼式換熱器，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述盤管沿所述中心集流管的軸向的間距相等且平行相鄰兩所述盤管之間的距離為所述換熱管直徑的1倍-5倍。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述中心集流管和所述外圍集流管之間還設(shè)置有卡條，所述卡條上開設(shè)有分別與各所述換熱管相對應(yīng)以使所述換熱管卡入其內(nèi)的卡口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述卡條與所述中心集流管平行并且兩所述卡條之間的所述換熱管的長度相等。10.—種管殼式換熱器組，其特征在于，包括多塊盲板、殼體和權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的管殼式換熱器，多塊所述盲板架設(shè)在所述殼體內(nèi)以形成多個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)所述區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)所述管殼式換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器，包括外殼、多根換熱管、一根中心集流管和一根外圍集流管，多根換熱管的一端分別與中心集流管連接并分別圍繞中心集流管螺旋盤繞形成多個(gè)盤管，多根換熱管的另一端分別與外圍集流管連接；換熱管和中心集流管位于外殼內(nèi)，外圍集流管位于外殼外。本實(shí)用新型的管殼式換熱器中，多根換熱管的一端與中心集流管相連并分別圍繞中心集流管螺旋盤繞，殼程內(nèi)的流體與中心集流管內(nèi)的流體平行流動(dòng)，使得換熱流體之間形成正交螺旋換熱，增加換熱面積，提高換熱效率；外殼由進(jìn)行過防腐處理的碳鋼材料制成，解決了腐蝕與滲漏的問題。
【IPC分類】F28D7/04, F28F1/00
【公開號(hào)】CN205090852
【申請?zhí)枴緾N201520834637
【發(fā)明人】董勇, 王明春, 張星
【申請人】北京肯思得能源科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月26日