多級(jí)板殼式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器，具體是一種多級(jí)板殼式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著換熱技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，板式換熱技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，板式換熱器的種類(lèi)越來(lái)越多，技術(shù)性能越來(lái)越好，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，目前換熱板片的單板換熱面積已經(jīng)可達(dá)2.7m2。板式換熱器已廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品等工業(yè)領(lǐng)域和生活領(lǐng)域的通用設(shè)備，在人們的生產(chǎn)和生活中占有極其重要的地位。現(xiàn)有的板式換熱器存在換熱不充分、換熱效率低、換熱能量無(wú)法得到二次利用、能源浪費(fèi)等問(wèn)題，為了響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能減排的政策，需要一種高效換熱、對(duì)熱量進(jìn)行二次利用、減少能量浪費(fèi)的板式換熱器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種能夠高效換熱、對(duì)熱量進(jìn)行二次利用、減少能量浪費(fèi)的多級(jí)板殼式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種多級(jí)板殼式換熱器，包括殼體和換熱主體，換熱主體設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，換熱主體至少包括兩級(jí)以上，每級(jí)換熱主體所在的殼體內(nèi)分別設(shè)置有折流板。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是:
[0007]通過(guò)多級(jí)板殼式換熱器得到不同溫度的介質(zhì)，折流板，加長(zhǎng)了每級(jí)換熱板束中介質(zhì)的流程，使換熱效率得到了提高；實(shí)現(xiàn)了能量的二次利用，減少能量浪費(fèi)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，少了耗材和設(shè)備占地面積。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0009]換熱主體包括兩級(jí)，第一級(jí)換熱主體所在的第一外殼與第二級(jí)換熱主體所在的第二外殼通過(guò)中間腔體連接。
[0010]第一外殼上裝有第一管板，第二外殼上裝有第二管板，第一管板與第二管板之間裝有短管并構(gòu)成中間腔體。
[0011]第一外殼與第二外殼的一端分別裝有第一圓形封頭和第二圓形封頭，第二圓形封頭內(nèi)裝有出口箱。
[0012]換熱主體由上、下兩塊焊接在一起構(gòu)成流體通道的波紋板構(gòu)成；兩塊波紋板上分別設(shè)置有上凸結(jié)構(gòu)和下凹結(jié)構(gòu)。
[0013]第一級(jí)換熱主體的換熱單元中每一個(gè)換熱體由上、下兩塊波紋板呈對(duì)稱(chēng)狀結(jié)構(gòu)焊接而成，上層波紋板和下層波紋板上分別排布有凹、凸結(jié)構(gòu)；相鄰兩個(gè)換熱體構(gòu)成一個(gè)換熱單元:第一個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈前后貫通、左右封閉的連接結(jié)構(gòu)，第二個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈左右貫通、前后封閉的連接結(jié)構(gòu)。
[0014]上波紋板的下凹結(jié)構(gòu)與下波紋板的上凸結(jié)構(gòu)相接觸設(shè)置。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是換熱主體的示意圖。
[0017]圖3是圖2的側(cè)視圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】，因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]參見(jiàn)圖1至圖3，圖中:A介質(zhì)入口 1、第一圓形封頭2、B介質(zhì)出口 3、第一換熱主體4、第一折流板5、第一管板6、短管7、第二管板18、第二熱主體9、第二折流板10、第二圓形封頭11、出口箱12、A介質(zhì)出口 13、C介質(zhì)進(jìn)口 14、第二殼體15、B介質(zhì)進(jìn)口 16、第一殼體17、上波紋板601、上層波紋板下凹結(jié)構(gòu)6012、上層波紋板上凸結(jié)構(gòu)6011、下波紋板602、下層波紋板上凸結(jié)構(gòu)6021、上層波紋板下凹結(jié)構(gòu)6022。
[0021]第一殼體17和第二殼體15連接第一管板6和第二管板18，第一管板6與第二管板18之間裝有短管7，第一管板6、第二管板18以及短管7之間構(gòu)成中間腔體。
[0022]短管7與第二管板18之間通過(guò)焊接方式連接，短管7與第一管板6之間裝有密封墊。
[0023]第一熱熱體主體4和第二換熱主體9分別設(shè)置在第一殼體17和第二殼體15內(nèi)。
[0024]第一換熱主體4的由多層換熱板束疊組合在一起，且相鄰換熱板束呈90°交叉布置:奇數(shù)層板束左右封閉而前后貫通用于通過(guò)介質(zhì)A，奇數(shù)層板束連通中間腔體；偶數(shù)層板束左右貫通前后封閉用于通過(guò)介質(zhì)B，偶數(shù)層板束與中間腔體不連通；使換熱的兩種介質(zhì)呈叉流逆流，換熱更充分，效率更高。換熱板為波紋板狀結(jié)構(gòu)，每塊波紋板上交錯(cuò)排布有凹、凸結(jié)構(gòu)的花紋；可以將凹、凸結(jié)構(gòu)構(gòu)成有規(guī)律的排布方式，以保證上、下兩塊波紋板焊接時(shí)的工藝要求。
[0025]第一級(jí)換熱主體4的換熱單元中每一個(gè)換熱體由上、下兩塊波紋板呈對(duì)稱(chēng)狀結(jié)構(gòu)焊接而成，波紋接觸面支撐，波紋深度為4.5?6mm，波紋形式多種。(波紋板為同模具壓制出的，翻面組對(duì)焊接組成。)
[0026]上層波紋板601和下層波紋板602上分別排布有凹、凸結(jié)構(gòu)；上波紋板601的下凹結(jié)構(gòu)與下波紋板602的上凸結(jié)構(gòu)相接觸設(shè)置。相鄰兩個(gè)換熱體構(gòu)成一個(gè)換熱單元:第一個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈前后貫通、左右封閉的連接結(jié)構(gòu)，第二個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈左右貫通、前后封閉的連接結(jié)構(gòu)。
[0027]第一個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈前后貫通、左右封閉的連接結(jié)構(gòu)(本實(shí)施例中也就是奇數(shù)層，波紋板為矩形結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)焊接、前后兩側(cè)非焊接；形成前后貫通的空間，構(gòu)成A介質(zhì)通道)，第二個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈左右貫通、前后封閉的連接結(jié)構(gòu)(也就是偶數(shù)層，左右貫通的空間構(gòu)成B介質(zhì)通道)。
[0028]第二級(jí)換熱主體9的結(jié)構(gòu)與第一級(jí)換熱主體4的結(jié)構(gòu)相同，只是偶數(shù)層左右貫通的空間構(gòu)成C介質(zhì)通道。
[0029]第一殼體17的一端設(shè)置有A介質(zhì)進(jìn)口 1、第一圓形封頭2 ;第二殼體15的一端設(shè)置有A介質(zhì)出口 13和第二圓形封頭11，第二圓形封頭11中設(shè)置有出口箱12。
[0030]第一殼體17上還設(shè)置有B介質(zhì)進(jìn)口 16和B介質(zhì)出口 3，第二殼體15還設(shè)置有C介質(zhì)進(jìn)口 14和C介質(zhì)出口 8。
[0031]第一殼體17內(nèi)壁上裝有第一折流板5，第二殼體15的內(nèi)壁上裝有第二折流板10，第一折流板5交錯(cuò)布置有多個(gè)，第二折流板10交錯(cuò)布置有多個(gè)，第一折流板5和第二折流板10分別延長(zhǎng)了第一換熱主體4和第二換熱主體10中介質(zhì)B和C的流程，使換熱效率得到了提尚。
[0032]工作過(guò)程中，A介質(zhì)由A介質(zhì)進(jìn)口 1流入多級(jí)板殼式換熱器，先到達(dá)第一換熱主體4中，與由B介質(zhì)進(jìn)口 16進(jìn)入的介質(zhì)B換熱，經(jīng)換熱后，介質(zhì)B從B介質(zhì)出口 8流出后供到用戶(hù)端。介質(zhì)A則經(jīng)第一管板6先匯集到中間腔體中，再經(jīng)過(guò)第二管板18到達(dá)第二換熱主體9中，與C介質(zhì)進(jìn)口 14流入的介質(zhì)C進(jìn)行熱量交換。經(jīng)熱交換后的介質(zhì)C由C介質(zhì)出口8流出供給用戶(hù)端，介質(zhì)A則經(jīng)出口箱12，由A介質(zhì)出口 13流出，由此完成介質(zhì)A和介質(zhì)B、C的熱量交換，緊湊型的結(jié)構(gòu)減少了設(shè)備的耗材，也減少了換熱器的占地面積。在第一、二級(jí)換熱主體4、9的換熱過(guò)程中，介質(zhì)B和C的流程由于折流板的存在而得到了加長(zhǎng)，使換熱效率得到了提高。
[0033]通過(guò)多級(jí)板殼式換熱器得到不同溫溫度的介質(zhì)，以供人們的不同需求，實(shí)現(xiàn)了能量的二次利用，減少能量浪費(fèi)。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)板殼式換熱器，包括殼體和換熱主體，換熱主體設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，其特征在于:換熱主體至少包括兩級(jí)以上，每級(jí)換熱主體所在的殼體內(nèi)分別設(shè)置有折流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)板殼式換熱器，其特征在于:換熱主體包括兩級(jí)，第一級(jí)換熱主體所在的第一外殼與第二級(jí)換熱主體所在的第二外殼通過(guò)中間腔體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)板殼式換熱器，其特征在于:第一外殼上裝有第一管板，第二外殼上裝有第二管板，第一管板與第二管板之間裝有短管并構(gòu)成中間腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)板殼式換熱器，其特征在于:第一外殼與第二外殼的一端分別裝有第一圓形封頭和第二圓形封頭，第二圓形封頭內(nèi)裝有出口箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)板殼式換熱器，其特征在于:第一級(jí)換熱主體的換熱單元中每一個(gè)換熱體由上、下兩塊波紋板呈對(duì)稱(chēng)狀結(jié)構(gòu)焊接而成，上層波紋板和下層波紋板上分別排布有凹、凸結(jié)構(gòu)；相鄰兩個(gè)換熱體構(gòu)成一個(gè)換熱單元:第一個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈前后貫通、左右封閉的連接結(jié)構(gòu)，第二個(gè)換熱體的兩塊波紋板呈左右貫通、前后封閉的連接結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)板殼式換熱器，其特征在于:上波紋板的下凹結(jié)構(gòu)與下波紋板的上凸結(jié)構(gòu)相接觸設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及換熱器，具體是一種能夠高效換熱、對(duì)熱量進(jìn)行二次利用、減少能量浪費(fèi)的多級(jí)板殼式換熱器。包括殼體和換熱主體，換熱主體設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，換熱主體至少包括兩級(jí)以上，每級(jí)換熱主體所在的殼體內(nèi)分別設(shè)置有折流板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)多級(jí)板殼式換熱器得到不同溫度的介質(zhì)，折流板，加長(zhǎng)了每級(jí)換熱板束中介質(zhì)的流程，使換熱效率得到了提高；實(shí)現(xiàn)了能量的二次利用，減少能量浪費(fèi)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，少了耗材和設(shè)備占地面積。
【IPC分類(lèi)】F28D9/00, F28F9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205027179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698417
【發(fā)明人】劉力召, 陳西, 張然, 祖連遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】唐山開(kāi)爾熱交換設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日