多流道管殼式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱、冷凝、制冷空調(diào)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的換熱器及換熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，換熱器是化工、石油、動(dòng)力、航空航天及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。目前，在換熱器行業(yè)中，管殼式換熱器主要由殼體、裝在殼體兩端的端蓋組件、裝在殼體內(nèi)部的芯組三部份組成，殼體上的殼程工質(zhì)往往也是單進(jìn)單出。雖然管殼式換熱器適用溫度與壓力的范圍廣，制造相對(duì)簡單，清洗維護(hù)方便，且能處理量大的換熱工程，性能穩(wěn)定可靠，但相比于新式的板式換熱器、板翅式換熱器，其在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱性能等方面要落后許多。
[0003]實(shí)用新型
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的換熱器，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外形新穎，便于生產(chǎn)，具有良好的熱交換能力，提高了熱交換效率，可廣泛應(yīng)用于化工、航空等領(lǐng)域。
[0005]—種多流道管殼式換熱器，其特征在于:包括殼體，殼體內(nèi)被若干管板從左向右依次分成若干腔室，其中管板上設(shè)有通孔，通孔處安裝換熱管；每個(gè)腔室均按照前后方式平行布置若干折流板，折流板的左側(cè)邊與左側(cè)的管板固定，折流板的右側(cè)邊與右側(cè)的管板固定；同一個(gè)腔室內(nèi)任意前后相鄰的兩個(gè)折流板的缺口位置呈上下交錯(cuò)分布，即其中一個(gè)折流板的缺口位于下方，另一個(gè)折流板的缺口位于上方；同時(shí)任意相鄰的兩個(gè)腔室中，腔室內(nèi)的折流板前后排列的安裝位置相同，所不同的是同一前后位置上左右相鄰的兩塊折流板缺口位置呈上下交錯(cuò)分布，即若第一個(gè)腔室中某塊折流板的缺口在下方，則在第二腔室中處于相同前后位置的折流板的缺口則在上方；所有腔室的下方均安裝有進(jìn)口管，上方均安裝有出口管；同時(shí)任意相鄰的兩個(gè)腔室中，第一個(gè)腔室的進(jìn)口管在前側(cè)，出口管在后側(cè)，第二個(gè)腔室的進(jìn)口管在后側(cè)，出口管在前側(cè)；上述所有進(jìn)口管同時(shí)并聯(lián)于同一進(jìn)口母管，上述所有出口管同時(shí)并聯(lián)于同一出口母管。其中管程流體由邊側(cè)管箱的入口進(jìn)入，由邊側(cè)管箱的出口排出，而殼程流體由入口母管流入，經(jīng)分流器，進(jìn)入大管箱，在管箱隔板的作用下，被分為多程流體，分別進(jìn)入不同的小管箱，與管程流體進(jìn)行換熱；
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外形新穎，設(shè)計(jì)合理，便于生產(chǎn)，具有良好的熱交換能力，提高了熱交換效率，可廣泛應(yīng)用于化工、航空航天等領(lǐng)域。
[0007]上述殼體的外形為長方形或圓筒承壓形。
【附圖說明】
[0008]圖1是該換熱器的正視圖、側(cè)視圖、正二側(cè)視圖；
[0009]圖2是該換熱器的殼體部分的半剖圖；
[0010]圖3是該換熱器的局部剖視圖以及殼程流體流向圖；
[0011]圖4是該換熱器的管箱隔板正視圖；
[0012]圖中標(biāo)號(hào)名稱:1.管箱隔板，2.邊側(cè)管箱，3.邊側(cè)管箱4.入口母管，5.分流器，6.大管箱，7.折流板，8.殼程流體進(jìn)口，9.殼程流體出口，10.出口母管，11.匯流器，12.支座，13.法蘭，14.管板，15.換熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它是由管箱隔板1、邊側(cè)管箱2、邊側(cè)管箱3、入口母管4、分流器5、大管箱6、折流板7、出口母管10、匯流器11、支座12、法蘭13、管板14、換熱管15組成；大管箱6的一端設(shè)置有邊側(cè)管箱2，邊側(cè)管箱2的一側(cè)設(shè)置有管程流體入口，邊側(cè)管箱2的另一側(cè)設(shè)置有法蘭13，法蘭13的一側(cè)設(shè)置有管板14，大管箱6的底部均勻設(shè)置有多個(gè)支座12，而在大管箱6上下方分別分布有殼程流體的多個(gè)殼程流體進(jìn)口 8、殼程流體出口 9，所有進(jìn)口與入口母管4相連，所有出口與出口母管10相連。在大管箱6內(nèi)部，管箱隔板1將殼體均分為多個(gè)小管箱，每個(gè)小管箱內(nèi)安裝有若干折流板7，沿軸向呈上下交錯(cuò)分布。所述的大管箱6采用不銹鋼材質(zhì)制成，具有耐磨耐腐蝕的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多流道管殼式換熱器，其特征在于:包括大管箱(6)，大管箱(6)內(nèi)被若干管板(14)從左向右依次分成若干腔室，其中管板(14)上設(shè)有通孔，通孔處安裝換熱管； 每個(gè)腔室均按照前后方式平行布置若干折流板(7)，折流板(7)的左側(cè)邊與左側(cè)的管板(14)固定，折流板(7)的右側(cè)邊與右側(cè)的管板(14)固定；同一個(gè)腔室內(nèi)任意前后相鄰的兩個(gè)折流板的缺口位置呈上下交錯(cuò)分布，即其中一個(gè)折流板的缺口位于下方，另一個(gè)折流板的缺口位于上方； 同時(shí)任意相鄰的兩個(gè)腔室中，腔室內(nèi)的折流板前后排列的安裝位置相同，所不同的是同一前后位置上左右相鄰的兩塊折流板缺口位置呈上下交錯(cuò)分布，即若第一個(gè)腔室中某塊折流板的缺口在下方，則在第二腔室中處于相同前后位置的折流板的缺口則在上方； 所有腔室的下方均安裝有進(jìn)口管(8)，上方均安裝有出口管(9);同時(shí)任意相鄰的兩個(gè)腔室中，第一個(gè)腔室的進(jìn)口管(8 )在前側(cè)，出口管(9 )在后側(cè)，第二個(gè)腔室的進(jìn)口管(8 )在后側(cè)，出口管(9)在前側(cè); 上述所有進(jìn)口管(8 )同時(shí)并聯(lián)于同一進(jìn)口母管(4)，上述所有出口管(9 )同時(shí)并聯(lián)于同一出口母管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多流道管殼式換熱器，其特征在于:上述大管箱(6)的外形為長方形或圓筒承壓形。
【專利摘要】一種新型的多流道管殼式換熱器，涉及換熱、制冷等技術(shù)領(lǐng)域。它的大管箱（6）內(nèi)被若干管板（14）從左向右依次分成若干腔室，其中管板（14）上設(shè)有通孔，通孔處安裝換熱管；每個(gè)腔室均按照前后方式平行布置若干折流板(7)，同一個(gè)腔室內(nèi)任意前后相鄰的兩個(gè)折流板的缺口位置呈上下交錯(cuò)分布；同時(shí)任意相鄰的兩個(gè)腔室中，腔室內(nèi)的折流板前后排列的安裝位置相同，所不同的是同一前后位置上左右相鄰的兩塊折流板缺口位置呈上下交錯(cuò)分布；所有進(jìn)口管（8）同時(shí)并聯(lián)于同一進(jìn)口母管(4)，上述所有出口管（9）同時(shí)并聯(lián)于同一出口母管(10)。本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)單進(jìn)口單出口的觀念，達(dá)到了“小流量，大溫差”的效果，可廣泛用于航空、化工等行業(yè)。
【IPC分類】F28F9/22, F28D7/16
【公開號(hào)】CN205066517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766462
【發(fā)明人】張軒愷, 韓東, 何緯峰, 岳晨
【申請(qǐng)人】南京航空航天大學(xué)
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日