一種新型集成管殼式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型集成管殼式換熱器，具體針對有三種介質(zhì)參與熱傳遞的管殼式換熱器進行了集成化改進，突破了多個獨立管殼式換熱器通過管口連接的故有模式，解決了常規(guī)重疊式換熱器的諸多弊端。
【背景技術】
[0002]在各種熱傳遞的工藝中使用最多的設備是各種型式的管殼式換熱器。在某些熱傳遞的工藝過程中，由于各種原因，我們需要一種中間介質(zhì)來吸收一種熱介質(zhì)的熱量再傳遞給另一種冷介質(zhì)。在這樣的工況下最常見的做法是將兩臺獨立的管殼式換熱器的管程或殼程通過管道串聯(lián)?；蛘呤菍膳_獨立的管殼式換熱器重疊安裝，并通過管口直接連接其管程或殼程，以減小設備所占用的空間。但無論是通過管道連接還是用管口直接連接，均會在介質(zhì)流動過程中產(chǎn)生較大的阻力，從而增加能耗。而且管口的連接對制造精度要求較高，還有介質(zhì)泄露的風險；獨立的兩臺設備的制造成本也較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了彌補重疊換熱器的缺點，提供了一種兩組管束共用一個殼程殼體的集成換熱器。從而消除了中間介質(zhì)在管口的阻力和能量損失。提高了冷熱介質(zhì)之間的熱量傳遞效率。
[0004]為了達到本實用新型的目的，技術方案如下:
[0005]—種新型集成管殼式換熱器，其特征在于，具有中間介質(zhì)殼體，所述中間介質(zhì)殼體內(nèi)部的上方設置有冷流體管束，內(nèi)部的下方設置有熱流體管束，所述熱流體管束的端部連接有熱流體管箱，冷流體管束的端部連接有冷流體管箱。
[0006]優(yōu)選地，所述冷流體管束和熱流體管束在豎直方向上錯位設置。
[0007]優(yōu)選地，所述中間介質(zhì)殼體內(nèi)的底部設置有便于所述熱流體管束抽拉的導軌。
[0008]優(yōu)選地，所述中間介質(zhì)殼體內(nèi)的中部設置有支撐所述冷流體管束的支架。
[0009]優(yōu)選地，所述冷流體管束和熱流體管束上均設置有滑道。
[0010]本實用新型具有的有益效果:
[0011]針對現(xiàn)有重疊換熱器的缺點，突破了通過管口連接兩個獨立換熱器的模式。提供了一種兩組管束共用一個殼程殼體的集成換熱器。從而消除了中間介質(zhì)在管口的阻力和能量損失，提高了冷熱介質(zhì)之間的熱量傳遞效率。減小了整臺設備的重量，節(jié)約了材料及制造成本，最大程度減少了設備占用的空間，杜絕了兩個殼程間連接管口的泄露問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是裝有本實用新型集成管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1 一熱流體管箱；2—熱流體管束；3—中間介質(zhì)殼體；4一冷流體管束；5—冷流體管箱。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0016]如圖1和圖2所示，一種新型集成管殼式換熱器，具有中間介質(zhì)殼體3，中間介質(zhì)殼體3內(nèi)具有上下兩層，有較大的空間。中間介質(zhì)殼體3內(nèi)的上方設置有冷流體管束4，中間介質(zhì)殼體3內(nèi)的下方設置有熱流體管束2，熱流體管束2的端部連接有熱流體管箱1，冷流體管束4的端部連接有冷流體管箱5。在豎直方向上，冷流體管束4和熱流體管束2錯位設置。
[0017]冷流體管箱5和熱流體管箱1均由封頭、筒節(jié)、法蘭、接管、分程隔板等組焊而成。冷流體管束4和熱流體管束2由換熱管、管板、折流板、拉桿等零件組裝而成。中間介質(zhì)殼體3由設備法蘭、筒節(jié)、偏心錐殼、封頭等零件組焊而成。
[0018]本實用新型集成管殼式換熱器，按照常規(guī)的釜式蒸發(fā)器和重疊式換熱器的原理，將兩臺獨立的管殼式換熱器集成在同一個殼體中。設備主體是由下部的熱流體管束2和中間介質(zhì)殼體3組成的釜式蒸發(fā)器。在釜式蒸發(fā)器上部的氣相空間中裝入冷流體管束4。當中間介質(zhì)被熱流體管束2加熱后上升，而遇到冷流體管束4冷卻后下降，從而實現(xiàn)中間介質(zhì)的上下對流和循環(huán)利用，以達到高效地傳遞冷熱流體間熱量的目的。
[0019]中間介質(zhì)殼體3內(nèi)的底部設置有導軌8，導軌8可便于抽拉所述熱流體管束2。中間介質(zhì)殼體3內(nèi)的中部設置有支撐所述冷流體管束4的支架7，支架7由縱向?qū)к壓蜋M梁組成，橫梁的作用類似導軌8，可便于抽拉所述冷流體管束4。另外，在冷流體管束4和熱流體管束2上均設置有滑道6。
[0020]此外，作為不同場合的應用，局部結(jié)構(gòu)可有不同的變化。比如管箱封頭可改為平蓋型式；U形管管束可改為浮頭式管束等。
[0021]經(jīng)過實踐檢驗證明，本實用新型集成管殼式換熱器運行平穩(wěn)，傳熱效率高，能源損耗小。同時也減少了設備制造成本，節(jié)約了安裝空間。
【主權項】
1.一種新型集成管殼式換熱器，其特征在于，具有中間介質(zhì)殼體(3)，所述中間介質(zhì)殼體內(nèi)部的上方設置有冷流體管束(4)，內(nèi)部的下方設置有熱流體管束(2)，所述熱流體管束(2 )的端部連接有熱流體管箱(1)，冷流體管束(4 )的端部連接有冷流體管箱(5 )。2.根據(jù)權利要求1所述的新型集成管殼式換熱器，其特征在于，所述冷流體管束(4)和熱流體管束(2)在豎直方向上錯位設置。3.根據(jù)權利要求1所述的新型集成管殼式換熱器，其特征在于，所述中間介質(zhì)殼體(3)內(nèi)的底部設置有便于所述熱流體管束抽拉的導軌(8)。4.根據(jù)權利要求1所述的新型集成管殼式換熱器，其特征在于，所述中間介質(zhì)殼體(3)內(nèi)的中部設置有支撐所述冷流體管束的支架(7 )。5.根據(jù)權利要求1所述的新型集成管殼式換熱器，其特征在于，所述冷流體管束(4)和熱流體管束(2 )上均設置有滑道(6 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型集成管殼式換熱器，具有中間介質(zhì)殼體，中間介質(zhì)殼體內(nèi)的上方設置有冷流體管束，下方設置有熱流體管束，熱流體管束的端部連接有熱流體管箱，冷流體管束的端部連接有冷流體管箱。中間介質(zhì)殼體內(nèi)的底部設置有便于熱流體管束抽拉的導軌。中間介質(zhì)殼體內(nèi)的中部設置有支撐冷流體管束的支架。本實用新型針對現(xiàn)有重疊換熱器的缺點，突破了通過管口連接兩個獨立換熱器的模式。提供了一種兩組管束共用一個殼程殼體的集成換熱器，消除了中間介質(zhì)在管口的阻力和能量損失。提高了冷熱介質(zhì)之間的熱量傳遞效率，減小了整臺設備的重量，節(jié)約了材料及制造成本，最大程度減少了設備占用的空間，杜絕了兩個殼程見連接管口的泄露問題。
【IPC分類】F28D7/16
【公開號】CN205079651
【申請?zhí)枴緾N201520766928
【發(fā)明人】袁成乾, 阮利竹, 曹洪海, 譚德淼, 劉建書
【申請人】無錫化工裝備股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月30日