壓力熱水余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種與鍋爐配套的壓力熱水余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)鍋爐等設(shè)備排放的煙氣溫度普遍在160°C以上，大量熱能浪費(fèi)的同時(shí)也造成了環(huán)境的污染。利用余熱回收裝置將排放的煙氣余熱回收后加熱冷水至一定壓力，將加壓后的熱水用做冬季居民及單位采暖循環(huán)水，不僅節(jié)約了能源還減少了環(huán)境的污染。但現(xiàn)有的余熱回收裝置普遍存在熱量回收不充分，煙道存在漏風(fēng)導(dǎo)致余熱利用率低，導(dǎo)熱元件損毀不易更換，以及回收裝置內(nèi)易產(chǎn)生積灰的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種壓力熱水余熱回收裝置，在提高余熱回收率的同時(shí)減少積灰的堆積，方便導(dǎo)熱元件的更換。
[0004]本實(shí)用新型的壓力熱水余熱回收裝置，包括兩組合在一起的下箱體和筒體，筒體和下箱體之間有隔板，其特征為，筒體設(shè)有進(jìn)水口、出水口、安全閥和排污口，下箱體內(nèi)設(shè)有均勻排列的全翅片熱管，該全翅片熱管穿過(guò)隔板上的孔進(jìn)入筒體內(nèi)，隔板孔內(nèi)有T型套與全翅片熱管緊密配合；所述下箱體的側(cè)面開有兩清灰門，其內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)裝有密封條。
[0005]本實(shí)用新型壓力熱水余熱回收裝置，由引風(fēng)機(jī)將煙氣引入該裝置下箱體內(nèi)，下箱體進(jìn)煙口處的過(guò)濾網(wǎng)框減少煙氣灰塵的進(jìn)入，過(guò)濾后的煙氣加熱超導(dǎo)翅片熱管，通過(guò)翅片熱管的導(dǎo)熱性加熱筒體內(nèi)的冷水，最終將所需的壓力熱水導(dǎo)出。該裝置提高了煙氣余熱的利用率，減少了下箱體內(nèi)的積灰，提高了翅片熱管的工作穩(wěn)定性，同時(shí)減少了環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型壓力熱水余熱回收裝置主剖視示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型下箱體清灰門剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型壓力熱水余熱回收裝置，包括兩組合在一起的下箱體1和筒體4，下箱體1和筒體4之間有隔板3隔開，筒體4還設(shè)有進(jìn)水口 2、出水口 6、和排污口10，以及安全閥8。下箱體1內(nèi)設(shè)有均勻排列的全翅片熱管5，該全翅片熱管5穿過(guò)隔板3上的孔進(jìn)入筒體4內(nèi)。全翅片熱管5可單根進(jìn)行更換，卸下隔板3孔內(nèi)的T型套7，全翅片熱管5可以方便的進(jìn)行拆換。隔板3孔內(nèi)的T型套7與全翅片熱管5緊密配合，防止煙氣的泄露，減少了余熱的損失。下箱體1內(nèi)的全翅片熱管5減少了表面積灰，提高了全翅片熱管5的工作穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型壓力熱水余熱回收裝置，下箱體1兩側(cè)開有清灰門，方便定期清理灰塵，如圖2所示，清灰門11內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有U型槽13，U型槽13內(nèi)裝有密封條12。該清灰門11與下箱體1配合緊密，減少了煙氣泄露，提高了煙氣余熱的利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力熱水余熱回收裝置，包括組合在一起的下箱體（1)和筒體（4)，筒體（4)和下箱體（1)之間有隔板（3)，其特征為，筒體（4)設(shè)有進(jìn)水口（2)、出水口（6)、安全閥（8)和排污口（10)，下箱體（1)內(nèi)設(shè)有均勻排列的全翅片熱管（5)，該全翅片熱管（5)穿過(guò)隔板(3)上的孔進(jìn)入筒體（4)內(nèi)，隔板（3)孔內(nèi)有T型套（7)與全翅片熱管（5)緊密配合；所述下箱體（1)的側(cè)面開有兩清灰門（11)，其內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有U型槽（13)，U型槽（13)內(nèi)裝有密封條（12)。
【專利摘要】一種與鍋爐配套的壓力熱水余熱回收裝置,？涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括組合在一起的下箱體(1)和筒體(4)，筒體(4)和下箱體(1)之間有隔板(3)，筒體(4)設(shè)有進(jìn)水口（2）、出水口（6）、安全閥（8）和排污口（10），下箱體(1)內(nèi)設(shè)有均勻排列的全翅片熱管（5），隔板（3）孔內(nèi)有T型套（7）與全翅片熱管（5）緊密配合；所述下箱體（1）的側(cè)面開有兩清灰門（11），其內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有U型槽(13)，U型槽(13)內(nèi)裝有密封條(12)。該裝置提高了煙氣余熱的利用率，減少了下箱體內(nèi)的積灰，提高了翅片熱管的工作穩(wěn)定性，同時(shí)減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】F28D15/02
【公開號(hào)】CN205090848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711945
【發(fā)明人】林建明
【申請(qǐng)人】山東萬(wàn)聚節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日