柱髓31 焊接相連。
[0038] 本實用新型技術(shù)主要構(gòu)件
[0039]
[0040]
[0041] 7、地下室頂板的加固：
[0042] 鋼結(jié)構(gòu)連廊拼裝在地下室頂板上進行，為了保證拼裝過程的順利，需要對混凝± 結(jié)構(gòu)進行樓面保護和加固措施。起吊機吊裝位置地下室頂板保護措施為采用細沙填實，然 后鋪路基箱。鋼結(jié)構(gòu)連廊現(xiàn)場拼裝區(qū)域下方地下室頂板采用鋼管支撐加固。
[0043] 8、提升吊點布置：
[0044] 吊點數(shù)量依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)連廊的重量而定，一般設(shè)置4個或6個吊點，吊點應(yīng)對稱布 置，吊點的布設(shè)應(yīng)使連廊13的各桿件的強度、穩(wěn)定性均滿足要求。
[0045] 9、連廊整體提升作業(yè)：
[0046]連廊13的整體提升選用型號為YS-SJ-75型的穿忍式液壓提升器（千斤頂12)， 結(jié)構(gòu)姿態(tài)微調(diào)、均衡吊點油壓、同步位移控制、卸載分級就位"作為提升原則，為了預(yù)防 突發(fā)的大風(fēng)天氣對鋼結(jié)構(gòu)連廊的影響，保證提升作業(yè)的穩(wěn)定，在提升作業(yè)時應(yīng)實時監(jiān)測連 廊的偏移量，當(dāng)連廊的偏移量超過安全范圍時，應(yīng)立即停止作業(yè)并進行調(diào)整，連廊提升速度 控制在10~12m/h。
[0047] 10、提升支座結(jié)構(gòu)的拆除：
[0048] 連廊13吊裝完畢后進行安裝加固，確認(rèn)吊裝精度不超過限值后，按照合理的施工 順序拆除支座結(jié)構(gòu)各組成部分，拆除過程應(yīng)做好安全防范工作，架設(shè)安全防護網(wǎng)，杜絕物件 的墜落，保證施工人員的安全。
[0049] 本實用新型技術(shù)支座結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的懸挑式混凝±吊裝作業(yè)平臺的比較：
[0050] 本實用新型技術(shù)與懸挑混凝±提升平臺相比，有W下優(yōu)點：1、大大縮短了工期； 2、降低了人工W及工程造價；3、施工作業(yè)的安全保障性更高。
[0051] 設(shè)計計算：
[0052] 本實用新型鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)的計算主要內(nèi)容為：針對不同重量的連 廊，需要選用不同規(guī)格的支座結(jié)構(gòu)構(gòu)件W滿足提升作業(yè)的承載力和穩(wěn)定性的要求。
[0053]型鋼橫梁主要受到剪力W及彎矩的作用，所W其計算公式為：
ΜrS
[0054] 正應(yīng)力：σ二一；剪應(yīng)力：Γ 折算應(yīng)力；
[00巧]其中Μ-一型鋼橫梁計算范圍內(nèi)的最大彎矩設(shè)計值；
[0056]W--型鋼橫梁的抗彎模量；
[0057] V一一型鋼橫梁計算范圍內(nèi)的最大剪力設(shè)計值
[0058]S,一一型鋼橫梁的截面面積矩；
[0059]Ιχ-一型鋼橫梁的截面慣性矩；
[0060] b--型鋼橫梁的截面寬度；
[0061]f--鋼材的強度設(shè)計值；
[0062] 對于限位桿而言，應(yīng)其所受軸力不大，其規(guī)格選用只需滿足強度和穩(wěn)定性驗算即 可。
[0063] 與拉桿相比，撐桿的壓桿穩(wěn)定要求更高，因此在選擇撐桿規(guī)格時，按穩(wěn)定穩(wěn)定承載 力進行選用，拉桿規(guī)格可與撐桿保持一致。具體穩(wěn)定性計算公式如下：
[0064]
[006引其中：
[0066] N一一所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的軸向壓力設(shè)計值；
[0067] Μχ-一所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩設(shè)計值：
[006引 φχ-一彎矩作用平面內(nèi)的軸屯、受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；
[0069] Wk-一彎矩作用平面內(nèi)的對受壓最大纖維的毛截面模量；
[0070] N'ex--參數(shù)，相、=η2eA/^(1. 1λ2χ).
[0071] βmx-一等效彎矩系數(shù)，按《規(guī)范》取值；
[0072] f-鋼材的強度設(shè)計值；
[0073] 本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡 是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實用新 型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，包括型鋼橫梁（1)、結(jié)構(gòu)柱（2)、柱箍（3)、 拉桿（4)、撐桿（5)、限位桿（6)，其特征在于：所述的型鋼橫梁（1)、拉桿（4)、撐桿（5)、限 位桿（6)與結(jié)構(gòu)柱（2)共同組成一個桁架體系，所述的柱箍（3)包括上柱箍（31)、中間柱 箍（32)、下柱箍（33)，通過焊接的方式環(huán)箍在各層結(jié)構(gòu)柱（2)上；所述的型鋼橫梁（1)的一 端與中間柱箍（32)焊接相連，兩者之間設(shè)置焊接肋板（11)用以加固，另一端懸挑出樓層之 外；所述的拉桿（4)上拉點與上柱箍（31)焊接相連，撐桿（5)下?lián)吸c與下柱箍（33)焊接相 連；型鋼橫梁（1)的懸挑端與拉桿（4)的下拉點、撐桿（5)的上撐點、限位桿（6)的懸挑端 焊接固定，其中限位桿（6)設(shè)在樓板層與型鋼橫梁（1)上，限位桿（6)的錨固端與樓板層上 的錨板（7)焊接，錨板（7)共設(shè)置兩塊。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的結(jié) 構(gòu)柱⑵為混凝土勁性柱，柱內(nèi)設(shè)置HW500X500X15X20的型鋼，混凝土柱的截面尺寸為 800mmX800mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的型 鋼橫梁（1)采用方形鋼管、工字鋼、Η型鋼、格構(gòu)式鋼架或大直徑鋼管，在桁架體系中作為腹 桿。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的柱 箍（3)由四條型鋼首尾焊接而成，型鋼的腹板焊縫與翼緣焊縫設(shè)置切角，并在相應(yīng)位置設(shè) 置加勁肋（9)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的拉 桿（4)和撐桿（5)采用熱乳無縫鋼管，拉桿（4)在桁架體系中作為上弦桿，撐桿（5)在桁架 體系中作為上弦桿，并呈對稱分布。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的錨 板⑵厚度為l〇mm，與樓板層之間通過螺栓⑶連接，螺栓⑶中距為100mm，螺栓⑶數(shù) 目為4個，按2X2的方式排列。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的限 位桿（6)與型鋼橫梁⑴間的焊縫（10)的焊腳尺寸hf= 10mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，包括型鋼橫梁、結(jié)構(gòu)柱、柱箍、拉桿、撐桿、限位桿，所述的型鋼橫梁、拉桿、撐桿、限位桿與結(jié)構(gòu)柱共同組成一個桁架體系，所述的柱箍包括上柱箍、中間柱箍、下柱箍，通過焊接的方式環(huán)箍在各層結(jié)構(gòu)柱上；所述的型鋼橫梁的一端與中間柱箍焊接相連，另一端懸挑出樓層之外；所述的拉桿上拉點與上柱箍焊接相連，撐桿下?lián)吸c與下柱箍焊接相連；型鋼橫梁的懸挑端與拉桿的下拉點、撐桿的上撐點、限位桿的懸挑端焊接固定，其中限位桿設(shè)在樓板層與型鋼橫梁上，限位桿的錨固端與樓板層上的錨板焊接；具有大大縮短了工期、降低了人工以及工程造價、施工作業(yè)的安全保障性更高的優(yōu)點。
【IPC分類】E04G21/14
【公開號】CN205012666
【申請?zhí)枴緾N201520722588
【發(fā)明人】王偉, 邢國然, 陳堯火, 馮炳榮, 徐君, 倪鐵明, 周雅南, 徐斐, 朱偉偉
【申請人】浙江中成建工集團有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月17日