一種高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于高空建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升 支座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，大跨度鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，尤其 是在一些大型商業(yè)結(jié)構(gòu)中，需要借助連廊來(lái)連接各個(gè)區(qū)域。然而，高空連廊的提升技術(shù)一直 是工程中的難點(diǎn)，因?yàn)檫B廊的跨度一般較大，其材料組成多為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝±，且高空 作業(yè)風(fēng)荷載較大，運(yùn)使得高空連廊具有質(zhì)量大、吊裝精度難W控制、提升支座結(jié)構(gòu)可靠度要 求高的特點(diǎn)。利用傳統(tǒng)的懸挑式混凝±吊裝作業(yè)平臺(tái)作為提升設(shè)備的支撐點(diǎn)將占據(jù)大量的 工作面，而且不能有效保證施工的安全性。因此，工程中急需一種簡(jiǎn)易可靠，安全保障性高 的支座結(jié)構(gòu)W滿(mǎn)足連廊整體提升的施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種地面拼裝，整體提 升的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)，該支座結(jié)構(gòu)工作面小，結(jié)構(gòu)安全可靠，工程造價(jià) 低，吊裝精度高。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，包括型鋼橫梁、結(jié)構(gòu)柱、柱髓、 拉桿、撐桿、限位桿，所述的型鋼橫梁、拉桿、撐桿、限位桿與結(jié)構(gòu)柱共同組成一個(gè)巧架體系， 所述的柱髓包括上柱髓、中間柱髓、下柱髓，通過(guò)焊接的方式環(huán)髓在各層結(jié)構(gòu)柱上；所述的 型鋼橫梁的一端與中間柱髓焊接相連，兩者之間設(shè)置焊接肋板用W加固，另一端懸挑出樓 層之外；所述的拉桿上拉點(diǎn)與上柱髓焊接相連，撐桿下?lián)吸c(diǎn)與下柱髓焊接相連；型鋼橫梁 的懸挑端與拉桿的下拉點(diǎn)、撐桿的上撐點(diǎn)、限位桿的懸挑端焊接固定，其中限位桿設(shè)在樓板 層與型鋼橫梁上，限位桿的錯(cuò)固端與樓板層上的錯(cuò)板焊接，錯(cuò)板共設(shè)置兩塊。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)柱為混凝±勁性柱，柱內(nèi)設(shè)置冊(cè)500X500X15X20的型 鋼，混凝±柱的截面尺寸為800mmX800mm。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的型鋼橫梁采用方形鋼管、工字鋼、Η型鋼、格構(gòu)式鋼架或大直徑鋼 管，在巧架體系中作為腹桿。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的柱髓由四條型鋼首尾焊接而成，型鋼的腹板焊縫與翼緣焊縫設(shè) 置切角，并在相應(yīng)位置設(shè)置加勁肋。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的拉桿和撐桿采用熱社無(wú)縫鋼管，拉桿在巧架體系中作為上弦桿， 撐桿在巧架體系中作為上弦桿，并呈對(duì)稱(chēng)分布。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的錯(cuò)板厚度為10mm，與樓板層之間通過(guò)螺栓連接，螺栓中距為 100mm，螺栓數(shù)目為4個(gè)，按2X2的方式排列。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的限位桿與型鋼橫梁間的焊縫的焊腳尺寸hf= 10mm。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0012] 1、施工作業(yè)面小：本實(shí)用新型技術(shù)為鋼結(jié)構(gòu)連廊高空作業(yè)提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)簡(jiǎn)易的 支承結(jié)構(gòu)，有效取代了懸挑式混凝上吊裝作業(yè)平臺(tái)，大大縮減了工作面；
[0013] 2、傳力明確合理：施工荷載通過(guò)液壓千斤頂傳遞至型鋼橫梁上，拉桿和撐桿有效 地分擔(dān)了傳遞至型鋼橫梁上的荷載，使整個(gè)結(jié)構(gòu)傳力明確，受力合理；
[0014] 3、工程造價(jià)低：與傳統(tǒng)的空中散裝作業(yè)相比，本實(shí)用新型技術(shù)作業(yè)設(shè)備簡(jiǎn)單，人工 投入少，大大縮短了工期，顯著降低了成本；
[0015] 4、提升精度高：限位桿的設(shè)置加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，有效防止了連廊提 升時(shí)發(fā)生的水平晃動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的施工工藝流程圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)連廊的吊裝示意圖；
[0018] 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是圖3中的A-A剖面圖；
[0020] 圖5是圖3中的B-B剖面圖；
[0021] 圖6是圖3中的C-C剖面圖；
[0022] 圖7是本實(shí)用新型的錯(cuò)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、型鋼橫梁；2、結(jié)構(gòu)柱；3、柱髓；4、拉桿；5、撐桿；6、限位 桿；7、錯(cuò)板；8、螺栓；9、加勁肋；10、焊縫；11、肋板；12、千斤頂；13、連廊；31、上柱髓；32、中 間柱髓；33、下柱髓。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖2至7所示，本實(shí)用新型包括 型鋼橫梁1、結(jié)構(gòu)柱2、柱髓3、拉桿4、撐桿5、限位桿6，所述的型鋼橫梁1、拉桿4、撐桿5、限 位桿6與結(jié)構(gòu)柱2共同組成一個(gè)巧架體系，所述的柱髓3包括上柱髓31、中間柱髓32、下柱 髓33,通過(guò)焊接的方式環(huán)髓在各層結(jié)構(gòu)柱2上；所述的型鋼橫梁1的一端與中間柱髓32焊 接相連，兩者之間設(shè)置焊接肋板11用W加固，另一端懸挑出樓層之外；所述的拉桿4上拉點(diǎn) 與上柱髓31焊接相連，撐桿5下?lián)吸c(diǎn)與下柱髓33焊接相連；型鋼橫梁1的懸挑端與拉桿4 的下拉點(diǎn)、撐桿5的上撐點(diǎn)、限位桿6的懸挑端焊接固定，其中限位桿6設(shè)在樓板層與型鋼 橫梁1上，限位桿6的錯(cuò)固端與樓板層上的錯(cuò)板7焊接，錯(cuò)板7共設(shè)置兩塊。
[00巧]結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型的高空鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升支座結(jié)構(gòu)其施工方法包括W下步驟：
[002引 1、錯(cuò)板預(yù)設(shè)：
[0027] 根據(jù)施工圖紙上所標(biāo)注的連廊施工位置，在相應(yīng)高度的樓層板上預(yù)埋錯(cuò)板7,錯(cuò)板 7與樓層結(jié)構(gòu)板之間通過(guò)螺栓8連接，錯(cuò)板7厚度為10mm，螺栓8可采用Φ20,螺栓8中距 為100mm，螺栓8數(shù)目為4個(gè)，按2X2的方式排列。
[0028] 2、焊接柱髓并環(huán)髓結(jié)構(gòu)柱：
[0029] 在連廊13施工所對(duì)應(yīng)的樓層W及該樓層的相鄰樓層的結(jié)構(gòu)柱上分別設(shè)置柱髓3， 柱髓3包括上柱髓31、中間柱髓32、下柱髓33,通過(guò)焊接的方式環(huán)髓在各層結(jié)構(gòu)柱上，使連 廊13的提升裝置和主體結(jié)構(gòu)之間形成穩(wěn)固的聯(lián)系。
[0030] 3、型鋼橫梁與柱髓的連接：
[0031] 型鋼橫梁1可采用規(guī)格為□ 250X250X10的方形鋼管，也可W采用工字鋼、Η型 鋼、格構(gòu)式鋼架或大直徑鋼管。型鋼橫梁1 一端與中間柱髓32進(jìn)行焊接連接，另一端懸挑 出樓層之外。型鋼使用前須將其表面鐵誘、灰塵及其他垃圾清除，并保證其表面干燥。
[00礎(chǔ) 4、撐桿的布置：
[0033] 為了使整個(gè)提升結(jié)構(gòu)形成幾何不變體系，在型鋼橫梁懸挑端下方斜置撐桿5,撐桿 5可采用熱社無(wú)縫鋼管。撐桿5 -端與本層的懸挑型鋼橫梁焊接連接，另一端與下柱髓33 進(jìn)行焊接。撐桿5-般選用鋼管。撐桿5在吊裝過(guò)程承受壓力，因此其規(guī)格應(yīng)按壓桿穩(wěn)定 性進(jìn)行選擇。
[0034] 5、限位桿的布置：
[0035] 為了控制整個(gè)吊裝支座結(jié)構(gòu)的平面外穩(wěn)定，在型鋼橫梁1所在樓層上設(shè)置限位桿 6作為側(cè)向支撐W保證連廊提升過(guò)程的穩(wěn)定和精度。限位桿6懸臂端與型鋼橫梁1懸挑端 相連，限位桿6的錯(cuò)固端與樓板結(jié)構(gòu)層上的錯(cuò)板7焊接固定，錯(cuò)板7共設(shè)置兩塊。
[003引 6、拉桿的布置：
[0037] 為了防止撐桿5因壓力過(guò)大而發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象，在型鋼橫梁1上方設(shè)置拉桿4W分 擔(dān)部分吊裝荷載，拉桿4與撐桿5對(duì)稱(chēng)布置，其兩端分別與型鋼橫梁1懸挑端和上