預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑是指采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、主體裝修機(jī)電一體化和全過程管理信息化等“五化一體”為主要特征的生產(chǎn)方式。依據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系，確定外墻、內(nèi)墻、疊合板及異形構(gòu)件等預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品。
[0003]預(yù)制混凝土構(gòu)件廠生產(chǎn)的工藝布局是預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的重要組成部分，預(yù)制混凝土工廠一般由外墻板生產(chǎn)線、內(nèi)墻板生產(chǎn)線、疊合板生產(chǎn)線、固定臺(tái)模生產(chǎn)線、鋼筋生產(chǎn)線和混凝土攪拌站構(gòu)成。目前的問題是預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備廠家只管預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)，鋼筋加工設(shè)備的廠家只管鋼筋的生產(chǎn)，混凝土攪拌站設(shè)備廠家只負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)，導(dǎo)致預(yù)制混凝土構(gòu)件廠的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)、混凝土生產(chǎn)和鋼筋生產(chǎn)脫節(jié)，形不成完整的預(yù)制混凝土構(gòu)件一體生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低下。即使有廠家考慮到一體化生產(chǎn)，但鋼筋供給方式需要多次轉(zhuǎn)運(yùn)，無(wú)法形成自動(dòng)化的生產(chǎn)方式。由于混凝土供應(yīng)點(diǎn)一般只有一處，不能保證每條生產(chǎn)線都能得到最短的供應(yīng)時(shí)間和滿足生產(chǎn)的供應(yīng)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的是改善預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中鋼筋和混凝土的供應(yīng)方式，提高預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:
[0007]用于鋼筋加工生產(chǎn)且橫向延伸的鋼筋生產(chǎn)線；
[0008]用于預(yù)制混凝土墻板加工生產(chǎn)且分別位于所述鋼筋生產(chǎn)線橫向兩側(cè)的兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線；
[0009]分別用于異形構(gòu)件和疊合板加工生產(chǎn)且位于兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線橫向兩側(cè)的固定臺(tái)模生產(chǎn)線和疊合板生產(chǎn)線；
[0010]通過一條依次橫跨各個(gè)生產(chǎn)線的左側(cè)的第一運(yùn)輸軌道為所述固定臺(tái)模生產(chǎn)線、兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線和疊合板生產(chǎn)線的澆注工位提供混凝土成品的混凝土攪拌站；
[0011]其中，所述固定臺(tái)模生產(chǎn)線、兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線、鋼筋生產(chǎn)線和疊合板生產(chǎn)線的工位中心線相互平行;所述混凝土攪拌站設(shè)置在所述固定臺(tái)模生產(chǎn)線和其中一條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線左側(cè)的外側(cè);兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線直接從所述鋼筋生產(chǎn)線取用鋼筋，所述固定臺(tái)模生產(chǎn)線和所述疊合板生產(chǎn)線通過依次橫跨各條生產(chǎn)線的右側(cè)的第二運(yùn)輸軌道從所述鋼筋生產(chǎn)線取用鋼筋。
[0012]統(tǒng)籌考慮預(yù)制混凝土構(gòu)件、混凝土和鋼筋的生產(chǎn)，協(xié)調(diào)三者的生產(chǎn)量，合理布局每條生產(chǎn)線的位置，優(yōu)化混凝土和鋼筋的供應(yīng)路徑，解決混凝土和鋼筋的自動(dòng)運(yùn)輸，每條生產(chǎn)線所需的混凝土和鋼筋都能在最短的供應(yīng)時(shí)間內(nèi)得到滿足生產(chǎn)的供應(yīng)量，形成自動(dòng)化的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線，提高了預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)效率。
[0013]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，在每一條生產(chǎn)線的右側(cè)均設(shè)置有用于預(yù)制混凝土構(gòu)件清洗和緩存的沖洗緩存區(qū)，所述沖洗緩存區(qū)收集的廢水廢渣返回至各條生產(chǎn)線中。合理布局構(gòu)件的沖洗緩存區(qū)，既能滿足多種預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品的修補(bǔ)沖洗需要，又能滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件的快速生產(chǎn)要求，廢水廢渣循環(huán)使用，綠色環(huán)保。
[0014]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述第一運(yùn)輸軌道為雙軌道直線布置，每一軌道上安裝有至少一臺(tái)混凝土送料車。雙軌道的混凝土供應(yīng)滿足了各條生產(chǎn)線的實(shí)際需求。
[0015]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述混凝土攪拌站包括:
[0016]至少兩臺(tái)并列設(shè)置的混凝土攪拌主機(jī)，每一臺(tái)混凝土攪拌主機(jī)的下方設(shè)置有至少一個(gè)下料口，所述下料口設(shè)置在第一運(yùn)輸軌道的上方；
[0017]第一運(yùn)輸軌道，其輸入端設(shè)置在所述下料口的下方，且所述第一運(yùn)輸軌道垂直于預(yù)制混凝土構(gòu)件的各個(gè)生產(chǎn)線設(shè)置；
[0018]多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，其依次排布在混凝土攪拌主機(jī)的進(jìn)料口處，每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)按序向混凝土攪拌主機(jī)中輸送混凝土原料；
[0019]中轉(zhuǎn)料場(chǎng)，其為一個(gè)彎折形的輸料軌道，水泥罐車中的混凝土原料直接卸入所述中轉(zhuǎn)料場(chǎng)的輸入端，所述中轉(zhuǎn)料場(chǎng)的輸出端連接至多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)中的任一個(gè)。
[°02°]水泥罐車中的混凝土原料在卸入中轉(zhuǎn)料場(chǎng)的輸入端后，經(jīng)中轉(zhuǎn)料場(chǎng)輸送至多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)中，每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)按序向混凝土攪拌主機(jī)中輸送混凝土原料，從而完成了混凝土原料的一次卸料，無(wú)二次轉(zhuǎn)料，原料直接進(jìn)入攪拌主機(jī)中加工，在減小占用空間的同時(shí)，避免了揚(yáng)塵和噪聲污染。至少兩臺(tái)混凝土攪拌主機(jī)保證了在任一個(gè)攪拌主機(jī)故障或維修停運(yùn)時(shí)，仍可滿足生產(chǎn)需要，提高生產(chǎn)效率。
[0021]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)安放在一個(gè)封閉空間中，所述封閉空間中設(shè)置有一傳送帶，每一儲(chǔ)料倉(cāng)均置于所述傳送帶上，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)用以稱量進(jìn)入每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)中的混凝土原料重量的計(jì)量裝置。傳送帶的設(shè)置便于混凝土原料的向前輸送，封閉空間避免了原料傳輸過程中揚(yáng)塵和噪聲的污染。儲(chǔ)料倉(cāng)中的混凝土原料經(jīng)計(jì)量后再輸送至攪拌主機(jī)中，保證了配料精確。
[0022]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述鋼筋生產(chǎn)線在靠外側(cè)的位置具有兩排第一鋼筋成品區(qū)，每排第一鋼筋成品區(qū)具有用于存放第一鋼筋籠的多個(gè)第一鋼筋成品區(qū)，每條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線均包括多個(gè)用于將第一鋼筋籠安裝于模臺(tái)的第一工位，兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線分別對(duì)應(yīng)于一排第一鋼筋成品區(qū)，并且第一工位與第一鋼筋成品區(qū)一一對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)墻板生產(chǎn)線和外墻板生產(chǎn)線分別對(duì)應(yīng)于一組KBK起重機(jī)，且一個(gè)KBK起重機(jī)以可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地方式設(shè)置于彼此對(duì)應(yīng)的第一工位和第一鋼筋成品區(qū)之間，該KBK起重機(jī)用于將第一鋼筋成品區(qū)的一個(gè)第一鋼筋籠輸送至第一工位。保證了鋼筋生產(chǎn)線和外墻板生產(chǎn)線以及內(nèi)墻板生產(chǎn)線之間第一鋼筋籠的輸送距離最短，從而提高了外墻板和內(nèi)墻板的生產(chǎn)效率。
[0023]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，兩條預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)線包括一條外墻板生產(chǎn)線和一條內(nèi)墻板生產(chǎn)線，所述鋼筋生產(chǎn)線的左側(cè)、且在靠近所述外墻板生產(chǎn)線的一側(cè)具有第二鋼筋成品區(qū)，第二鋼筋成品區(qū)用于存放制作外墻外葉的第一鋼筋網(wǎng)片，所述外墻板生產(chǎn)線的左側(cè)具有用于安裝第一鋼筋網(wǎng)片的第二工位;第三運(yùn)輸軌道縱向設(shè)置于所述鋼筋生產(chǎn)線的左側(cè)的外側(cè)和所述外墻板生產(chǎn)線的左側(cè)的外側(cè)，從所述第二鋼筋成品區(qū)延伸至所述第二工位，以將第一鋼筋網(wǎng)片從所述第二鋼筋成品區(qū)輸送至所述第二工位?？s短了第一鋼筋網(wǎng)片的輸送距離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一鋼筋網(wǎng)片的最高效率地輸送。
[0024]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述鋼筋生產(chǎn)線的右側(cè)、在靠近所述疊合板生產(chǎn)線的一側(cè)具有第三鋼筋成品區(qū)，所述第三鋼筋成品區(qū)用于存放制作鋼筋桁架的第二鋼筋網(wǎng)片;所述疊合板生產(chǎn)線的右側(cè)的外側(cè)具有鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)鋼筋桁架并向所述疊合板生產(chǎn)線供應(yīng)所述鋼筋桁架;第二運(yùn)輸軌道縱向設(shè)置于所述鋼筋生產(chǎn)線的右側(cè)的外側(cè)和所述鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備的外側(cè)，從所述第三鋼筋成品區(qū)延伸至所述鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備，以將所述第二鋼筋網(wǎng)片輸送至所述鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備。進(jìn)一步減小了第二鋼筋網(wǎng)片向疊合板生產(chǎn)線的輸送距離。
[0025]優(yōu)選的是，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述鋼筋生產(chǎn)線的右側(cè)、靠近所述固定臺(tái)模生產(chǎn)線的一側(cè)具有第四鋼筋成品區(qū)，所述第四鋼筋成品區(qū)用于存放制作模臺(tái)的第二鋼筋籠;第二運(yùn)輸軌道