動力設(shè)備、銑槽機(jī)驅(qū)動裝置及銑槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種動力設(shè)備、銑槽機(jī)驅(qū)動裝置及銑槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙輪銑槽機(jī)是基礎(chǔ)工程施工機(jī)械，施工效率高；其通過液壓馬達(dá)驅(qū)動減速器帶動銑輪銑削巖石成槽，最大銑削深度可達(dá)150m。隨著銑削深度的增加，馬達(dá)泄油腔的壓力也隨之升高，考慮到普通馬達(dá)泄油腔采用唇形密封，最大承壓為0.3MPa，因此，普通馬達(dá)處于深度30m以下時無法滿足承壓要求，故無法正常工作。
[0003]為了解決馬達(dá)承壓的問題，現(xiàn)有技術(shù)采用特殊設(shè)計馬達(dá)，參見圖1，具體為將馬達(dá)泄油腔的唇形密封換成機(jī)械密封，該機(jī)械密封位置與唇形密封的位置相同，都位于馬達(dá)外殼和馬達(dá)輸出軸之間。
[0004]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)存在下述問題:現(xiàn)有技術(shù)中，將馬達(dá)泄油腔的唇形密封換成機(jī)械密封，這種方式雖然可以解決馬達(dá)承壓的問題，但是馬達(dá)的特殊設(shè)計將導(dǎo)致馬達(dá)的采購和維修變得較為困難，同時馬達(dá)的采購成本也會增加很多，不利于雙輪銑槽機(jī)的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的其中一個目的是提出一種動力設(shè)備、銑槽機(jī)驅(qū)動裝置及銑槽機(jī)，用以改善現(xiàn)有馬達(dá)的承壓能力。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種動力設(shè)備，包括馬達(dá)、馬達(dá)安裝座和傳動軸；
[0008]所述馬達(dá)安裝座具有內(nèi)腔以及分別設(shè)置在所述內(nèi)腔兩端的第一安裝孔和第二安裝孔；
[0009]所述馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)安裝座的上部，且所述馬達(dá)與所述馬達(dá)安裝座之間形成密封連接；所述馬達(dá)的馬達(dá)輸出軸經(jīng)由所述第一安裝孔伸入到所述內(nèi)腔中；
[0010]所述傳動軸的一端經(jīng)由所述第二安裝孔伸入到所述內(nèi)腔中且與所述馬達(dá)輸出軸驅(qū)動連接，所述傳動軸的中部與所述第二安裝孔之間形成密封連接，所述傳動軸的另一端伸出到所述第二安裝孔外部。
[0011]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述傳動軸的中部與所述第二安裝孔之間設(shè)置有第一密封組件。
[0012]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述第二安裝孔為階梯孔；
[0013]所述第一密封組件包括動環(huán)和靜環(huán)，所述靜環(huán)固定在所述階梯孔的臺階上，所述動環(huán)固定在所述傳動軸的中部，所述動環(huán)和所述靜環(huán)之間存在相互配合的密封面。
[0014]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述馬達(dá)安裝座的內(nèi)腔中設(shè)置有第一軸承安裝座，所述傳動軸的一端通過軸承安裝在所述第一軸承安裝座中。
[0015]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述傳動軸的一端設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述馬達(dá)輸出軸上設(shè)置有外花鍵，所述傳動軸的一端的內(nèi)花鍵與所述馬達(dá)輸出軸的外花鍵形成配合。
[0016]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是,動力設(shè)備還包括底座；
[0017]所述馬達(dá)安裝座具有向內(nèi)延伸的安裝板和向下延伸的側(cè)板，所述第二安裝孔形成在所述安裝板上；
[0018]所述底座上設(shè)置有第三安裝孔，所述傳動軸的另一端經(jīng)由所述第三安裝孔伸出到所述底座的下方；
[0019]所述底座安裝在所述側(cè)板的下方，所述側(cè)板、所述底座、所述安裝板和所述傳動軸之間形成有檢測腔。
[0020]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述傳動軸位于所述檢測腔內(nèi)的部分的外壁上安裝有編碼盤，所述側(cè)板上安裝有編碼器，所述編碼盤與所述編碼器對應(yīng)設(shè)置。
[0021]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是，所述傳動軸與所述第三安裝孔之間設(shè)置有第二密封組件。
[0022]如上所述的動力設(shè)備，優(yōu)選的是,動力設(shè)備還包括輔助固定板；
[0023]所述輔助固定板的其中一端與所述底座固定，所述輔助固定板的另一端設(shè)置有第二軸承座，且所述第二軸承座位于所述輔助固定板的通孔中，所述傳動軸的另一端從所述底座下方延伸并通過第二軸承安裝在所述第二軸承座中。
[0024]本發(fā)明還提供一種銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，包括減速器、驅(qū)動軸和本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的動力設(shè)備；
[0025]所述驅(qū)動軸的第一端與所述傳動軸的另一端驅(qū)動連接，所述驅(qū)動軸的第二端與所述減速器的齒輪軸驅(qū)動連接。
[0026]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括上連接軸；
[0027]所述上連接軸的一端與所述傳動軸的另一端驅(qū)動連接，所述上連接軸的另一端設(shè)置有鼓形齒花鍵，所述鼓形齒花鍵與所述驅(qū)動軸的第一端形成驅(qū)動連接。
[0028]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，
[0029]所述上連接軸的上部設(shè)置有外花鍵，下部設(shè)置有所述鼓形齒花鍵；
[0030]所述傳動軸的另一端設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述驅(qū)動軸的第一端設(shè)置有內(nèi)花鍵；
[0031]所述上連接軸的外花鍵與所述傳動軸的另一端的內(nèi)花鍵形成配合，所述上連接軸的鼓形齒花鍵與所述驅(qū)動軸的第一端的內(nèi)花鍵形成配合。
[0032]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸的第一端設(shè)置有開口槽，所述驅(qū)動軸的第一端的內(nèi)花鍵形成在所述開口槽的內(nèi)壁上。
[0033]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，所述上連接軸同軸的設(shè)置有至少一個螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓在所述上連接軸上的旋入深度能改變所述上連接軸的鼓形齒花鍵與所述驅(qū)動軸的第一端的內(nèi)花鍵的配合位置。
[0034]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，所述螺栓的螺栓頭位于所述開口槽中，所述螺栓頭與所述開口槽的底面之間設(shè)置有彈性件。
[0035]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括動力設(shè)備安裝座和支撐架；
[0036]所述動力設(shè)備固定在所述動力設(shè)備安裝座上，所述動力設(shè)備安裝座固定在所述支撐架的上部；
[0037]所述驅(qū)動軸穿過所述支撐架的通孔。
[0038]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括支撐板；
[0039]所述支撐板固定在所述支撐架的下方，所述驅(qū)動軸穿過所述支撐板的通孔。
[0040]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括鼓形塊和下連接軸；
[0041]所述驅(qū)動軸的第二端與所述鼓形塊驅(qū)動連接，所述鼓形塊與所述下連接軸通過鼓形齒花鍵驅(qū)動連接，所述下連接軸與所述齒輪軸驅(qū)動連接。
[0042]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，
[0043]所述鼓形塊具有內(nèi)花鍵和鼓形齒花鍵；所述驅(qū)動軸的第二端設(shè)置有外花鍵；所述下連接軸的一端設(shè)置有內(nèi)花鍵，另一端設(shè)置有外花鍵；所述齒輪軸上設(shè)置有內(nèi)花鍵；
[0044]所述驅(qū)動軸的第二端的外花鍵與所述鼓形塊的內(nèi)花鍵形成配合，所述鼓形塊的鼓形齒花鍵與所述下連接軸的內(nèi)花鍵形成配合，所述下連接軸的外花鍵與所述齒輪軸的內(nèi)花鍵形成配合。
[0045]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，
[0046]所述下連接軸具有固定設(shè)置的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部上設(shè)置有沉槽，下連接軸的內(nèi)花鍵設(shè)置在所述沉槽的內(nèi)壁上；
[0047]所述第二連接部上設(shè)置有所述下連接軸的外花鍵。
[0048]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括固定塊；
[0049]所述固定塊具有通孔，所述第一連接部套設(shè)在所述固定塊的通孔中；
[0050]所述第一連接部的外部設(shè)置有至少一條螺旋條；所述螺旋條與所述固定塊的通孔之間存在間隙；
[0051]其中，所述螺旋條的旋向與所述驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0052]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，銑槽機(jī)驅(qū)動裝置還包括套筒；
[0053]所述套筒固定在所述支撐架的上方，所述套筒套在所述驅(qū)動軸的第一端的外側(cè)，且所述套筒的高度高于所述動力設(shè)備上第二密封組件的密封面高度；
[0054]所述支撐架的通孔位于所述套筒和所述驅(qū)動軸的第一端的外壁之間。
[0055]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，所述支撐架和所述支撐板上還設(shè)置有貫穿的回油孔；
[0056]所述支撐架的回油孔的一端位于所述套筒的外壁與所述動力設(shè)備安裝座的內(nèi)壁之間；
[0057]所述支撐板的回油孔的一端與所述減速器的齒輪箱連通。
[0058]如上所述的銑槽機(jī)驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸的第一端還開設(shè)有流通孔，所述流通孔的一端與所述開口槽連通，所述流通孔的另一